CN112643813A - 一种带板材台面吸尘吹气装置的加工中心 - Google Patents

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张凡
李海全
牛金来
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Abstract

一种带板材台面吸尘吹气装置的加工中心，包括加工中心本体（1），加工中心本体（1）的横梁（2）上安装有台面吸尘吹气支架（3），台面吸尘吹气支架（3）上安装有台面吸尘推料装置（4），其特征是所述的吸尘推料装置（4）的下侧安装有推料装置（7），推料装置（7）的中心凹槽中安装有粉尘吹气装置（9），推料装置（7）两侧的毛刷与板材台面之间配合形成密封空间，板材（5）加工产生的未吸走的粉尘被聚焦在该密封空间中并通过粉尘吹气装置（9）吹起粉尘，吹起的粉尘再通过负压吸附装置收集到吸尘推料装置（4）中，实现推出板材的同时对板材台面的吸尘。本发明结构简单，吸尘效果好，从根本上改变了台面加工环境。

Description

一种带板材台面吸尘吹气装置的加工中心
技术领域
本发明涉及一种木工机械，尤其是一种板材加工中心，具体地说是一种带板材台面吸尘吹气装置的加工中心。
背景技术
在木工行业中，设备加工板材时并不是全封闭加工，在切削过程中会产生大量粉尘木屑，这些木屑一部分通过主轴吸尘清理，一部分会飞出工作台面或者遗留在加工台面上。若不及时清理遗留在工作台面上的粉尘木屑，不仅对周边环境造成污染，也会影响板材加工质量。随着社会及企业对工作环境和环保意识的增强，粉尘木屑的防护工作成为亟待解决的问题。
目前，板材加工木屑处理常见方法：加工完成工件后，工人用吹气枪将台面清理干净后，进行下张板材的加工。虽然清理，但难免出现板材清理不干净，以及人为因素等影响清洁难度较大。因此，为了解决台面粉尘木屑，针对以上问题通过应用台面吸尘吹气装置进行板材吸尘防护，以及吸尘推料装置和粉尘吹气装置配合的实现方法。
发明内容
本发明的目的是针对现有的板材加工台面存在大量剩余的粉尘木屑不易清理而影响加工环境的问题，设计一种带板材台面吸尘吹气装置的加工中心。
本发明的技术方案是：
一种带板材台面吸尘吹气装置的加工中心，包括加工中心本体1，加工中心本体1的横梁2上安装有台面吸尘吹气支架3，台面吸尘吹气支架3上安装有台面吸尘推料装置4，其特征是所述的吸尘推料装置4的下侧安装有推料装置7，推料装置7的中心凹槽中安装有粉尘吹气装置9，推料装置7两侧的毛刷与板材台面之间配合形成密封空间，板材5加工产生的未吸走的粉尘被聚焦在该密封空间中并通过粉尘吹气装置9吹起粉尘，吹起的粉尘再通过负压吸附装置收集到吸尘推料装置4中，实现推出板材的同时对板材台面的吸尘。
所述的吸尘推料装置4由升降装置支架6，升降装置8，推料装置7组成；所述的升降装置支架6安装在台面吸尘吹气支架3上，台面吸尘吹气支架3安装在在横梁2上，升降装置8的上端与升降装置支架6相连，它的下端与推料装置7连接从而驱动推料装置7上下动作，加工中心本体1Y向移动时通过推料装置7推出已加工好的板材5。
所述的粉尘吹气装置9固定在推料装置7下部的梯形安装槽中；在配合推料装置推出板材的同时，将板材安装台面上遗留的加工粉尘通过粉尘吹气装置9吹气，并由吸尘推料装置4中的负压吸引头将粉尘吸出。
所述的粉尘吹气装置9由吹气管道10和气嘴接头12组成，气嘴接头12安装在吹气管道10的一端并与正压气源相连通，在吹气管道10上设有多个气嘴10。
本发明的有益效果是：
吸尘推料装置和粉尘吹气装置配合工作，可以消除台面的粉尘木屑，实现加工区域的清洁；有效避免板材加工的划伤，影响板材加工质量；同时，可以减少粉尘对周边环境的污染。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明的吸尘推料装置的结构示意图。
图3是本发明的粉尘吹气装置的结构示意图。
图中：1-加工中心本体、2-横梁、3-台面吸尘吹气支架、4-吸尘推料装置、5-工作台面、6-升降装置支架、7-推料装置、8-升降装置、9-粉尘吹气装置、10-吹气管道、11-气嘴、12-气嘴接头。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1-3所示。
一种带板材台面吸尘吹气装置的加工中心，包括加工中心本体1，加工中心本体1的横梁2上安装有台面吸尘吹气支架3，台面吸尘吹气支架3上安装有台面吸尘推料装置4，如图1所示，所述的吸尘推料装置4的下侧安装有推料装置7，推料装置7的中心凹槽中安装有粉尘吹气装置9，推料装置7两侧的毛刷与板材台面之间配合形成密封空间，板材5加工产生的未吸走的粉尘被聚焦在该密封空间中并通过粉尘吹气装置9吹起粉尘，吹起的粉尘再通过负压吸附装置收集到吸尘推料装置4中，实现推出板材的同时对板材台面的吸尘，如图2所示，所述的吸尘推料装置4由升降装置支架6，升降装置8，推料装置7组成；所述的升降装置支架6将吸尘推料装置7固定在加工中心的横梁2上，所述装有支架的升降装置8与推料装置7连接，驱动推料装置上下动作，加工中心本体1Y向驱动下推出工件。所述的粉尘吹气装置9固定在推料装置4下侧；在配合推料装置4推出工件的作用下，将台面5遗留的加工粉尘通过粉尘吹气装置9与推料装置4形成的密封空间，将粉尘吸出。所述的粉尘吹气装置9由吹气管道10和气嘴接头12组成，如图3所示，气嘴接头12安装在吹气管道10的一端并与正压气源相连通，在吹气管道10上设有多个气嘴10。
本发明的工作原理：
板材正常加工时产生的粉尘大部分被带吸尘装置的主轴头吸引排出，部分未吸走的粉尘会落在板材表面，部分会通过缝隙落到板材台面上，加工过程中，随着横梁2的移动，板材表面的未吸走的粉尘会被推料装置7两侧的毛刷带动板材台面上，同时，当推料装置7的侧面与板材接触时，即可推动板材向前移动，同时，推料装置7下部的粉尘吹气装置9开始吹气，将落在板材台面上的粉尘吹起，吹起的粉尘被吸尘推料装置4中的负压吸引装置吸出送入集尘装置中，从而实现在推料的同时将放置加工板材的台面上的粉尘吹起并吸走。
本发明未涉及部分如带负压吸引的主轴头的结构、横梁驱动结构等均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (4)

1.一种带板材台面吸尘吹气装置的加工中心，包括加工中心本体（1），加工中心本体（1）的横梁（2）上安装有台面吸尘吹气支架（3），台面吸尘吹气支架（3）上安装有台面吸尘推料装置（4），其特征是所述的吸尘推料装置（4）的下侧安装有推料装置（7），推料装置（7）的中心凹槽中安装有粉尘吹气装置（9），推料装置（7）两侧的毛刷与板材台面之间配合形成密封空间，板材（5）加工产生的未吸走的粉尘被聚焦在该密封空间中并通过粉尘吹气装置（9）吹起粉尘，吹起的粉尘再通过负压吸附装置收集到吸尘推料装置（4）中，实现推出板材的同时对板材台面的吸尘。
2.根据权利要求1所述的带板材台面吸尘吹气装置的加工中心，其特征在于：所述的吸尘推料装置（4）由升降装置支架（6），升降装置（8），推料装置（7）组成；所述的升降装置支架（6）安装在台面吸尘吹气支架（3）上，台面吸尘吹气支架（3）安装在在横梁（2）上，升降装置（8）的上端与升降装置支架（6）相连，它的下端与推料装置（7）连接从而驱动推料装置（7）上下动作，加工中心本体（1）Y向移动时通过推料装置（7）推出已加工好的板材（5）。
3.根据权利要求1所述的带板材台面吸尘吹气装置的加工中心，其特征在于：所述的粉尘吹气装置（9）固定在推料装置（7）下部的梯形安装槽中；在配合推料装置推出板材的同时，将板材安装台面上遗留的加工粉尘通过粉尘吹气装置（9）吹气，并由吸尘推料装置（4）中的负压吸引头将粉尘吸出。
4.根据权利要求1所述的带板材台面吸尘吹气装置的加工中心，其特征在于：所述的粉尘吹气装置（9）由吹气管道（10）和气嘴接头（12）组成，气嘴接头（12）安装在吹气管道（10）的一端并与正压气源相连通，在吹气管道（10）上设有多个气嘴（10）。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114577169A (zh) * 2022-03-03 2022-06-03 蚌埠顺隆光电科技有限公司 基于盖板玻璃翘曲度检测用测试仪

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