CN114577169A - 基于盖板玻璃翘曲度检测用测试仪 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了基于盖板玻璃翘曲度检测用测试仪，包括工作台和本体，所述本体位于工作台的顶部。通过设置吹气泵、配合管、吹气管、吹气盘、吹气喷头、放置台、吸气泵、连接管、吸尘板、吸气口和收集箱，吹气泵通过配合管和吹气管将吹动的力输送至吹气盘的内腔，然后通过吹气喷头向放置台的表面喷射，放置台表面的灰尘和杂质被吹动，吸气泵通过连接管将吸力输送至吸尘板，再通过吸气口将灰尘和杂质吸取，吸取后的杂质通过吸气口、吸尘板、连接管和吸气泵进入收集箱的内腔，解决了现有的翘曲度测试仪大多数不具备对放置台表面的清理能力，当盖板玻璃上残存的灰尘堆积在放置台的表面时会影响到盖板玻璃翘曲度的参数的问题。
Description
技术领域
本发明属于盖板玻璃技术领域，尤其涉及基于盖板玻璃翘曲度检测用测试仪。
背景技术
盖板玻璃是手机上的零部件之一，盖板玻璃在生产的过程中需要对翘曲度进行检测，而检测过中需要使用到翘曲度测试仪对其进行检测，现有技术存在的问题是：现有的翘曲度测试仪大多数不具备对放置台表面的清理能力，当盖板玻璃上残存的灰尘堆积在放置台的表面时会影响到盖板玻璃翘曲度的参数。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提供了基于盖板玻璃翘曲度检测用测试仪，具备对放置台表面清理的优点，解决了现有的翘曲度测试仪大多数不具备对放置台表面的清理能力，当盖板玻璃上残存的灰尘堆积在放置台的表面时会影响到盖板玻璃翘曲度的参数的问题。
本发明是这样实现的，基于盖板玻璃翘曲度检测用测试仪，包括工作台和本体，所述本体位于工作台的顶部，所述本体的右侧固定连接有显示屏，所述本体的前侧设置有放置台，所述放置台的顶部固定连接有放置板，所述放置板的表面套设有吸尘板，所述吸尘板的两侧均固定连接有连接管，所述连接管远离吸尘板的一侧设置有收集箱，所述连接管远离吸尘板的一侧延伸至收集箱的内腔并固定连接有吸气泵，所述收集箱内壁的底部设置有收集盒，所述放置板的顶部设置有吹气盘，所述吹气盘的顶部固定连接有吹气管，所述吹气管底部的右侧设置有处理箱，所述吹气管的底部延伸至处理箱的内腔，所述吹气管的底部设置有密封箱，所述吹气管的底部延伸至密封箱的内腔，所述吹气管的底部设置有配合管，所述配合管的底部穿过密封箱并固定连接有吹气泵。
作为本发明优选的，所述放置台的底部与工作台固定连接，所述吸尘板靠近放置板表面的一侧与放置板的表面固定连接，所述收集箱的底部与工作台固定连接。
作为本发明优选的，所述收集箱的前侧设置有清理门，所述收集箱的顶部设置有导向板，所述导向板靠近放置台的一侧与收集箱的内壁固定连接，所述收集箱的前侧设置有与吸气泵配合使用的第一控制按钮。
作为本发明优选的，所述吸尘板的顶部开设有吸气口，所述吸气口的数量为若干个，且均匀分布于吸尘板的顶部。
作为本发明优选的，所述吹气盘的底部固定连接有吹气喷头，所述处理箱的底部与工作台固定连接，所述吹气管的表面固定连接有限位块，所述限位块的底部开设有限位槽。
作为本发明优选的，所述处理箱的顶部固定连接有与限位槽配合使用的限位杆，所述限位杆的顶部延伸至限位槽的内腔，所述限位杆靠近限位槽内壁的一侧与限位槽的内壁接触，所述限位杆的数量为八个，且环形分布于处理箱的顶部，所述处理箱的前侧设置有与吹气泵配合使用的第二控制按钮。
作为本发明优选的，所述吹气管的表面套设有第一配合块，所述配合管的表面套设有第二配合块，所述第一配合块的底部与第二配合块接触，所述第一配合块的表面套设有密封套。
作为本发明优选的，所述第一配合块的底部开设有环形密封槽，所述第二配合块的顶部固定连接有环形密封块，所述环形密封块的顶部延伸至环形密封槽的内腔，所述环形密封块靠近环形密封槽内壁的一侧与环形密封槽的内壁紧密接触。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置吹气泵、配合管、吹气管、吹气盘、吹气喷头、放置台、吸气泵、连接管、吸尘板、吸气口和收集箱，吹气泵通过配合管和吹气管将吹动的力输送至吹气盘的内腔，然后通过吹气喷头向放置台的表面喷射，放置台表面的灰尘和杂质被吹动，吸气泵通过连接管将吸力输送至吸尘板，再通过吸气口将灰尘和杂质吸取，吸取后的杂质通过吸气口、吸尘板、连接管和吸气泵进入收集箱的内腔，解决了现有的翘曲度测试仪大多数不具备对放置台表面的清理能力，当盖板玻璃上残存的灰尘堆积在放置台的表面时会影响到盖板玻璃翘曲度的参数的问题，该基于盖板玻璃翘曲度检测用测试仪，具备对放置台表面清理的优点，值得推广。
2、本发明通过设置吸尘板，可以对放置台表面产生的灰尘进行收集。
3、本发明通过设置导向板，可以对灰尘进行导向并防止灰尘向上蔓延。
4、本发明通过设置吸气口，可以将灰尘进行收集并更均匀的吸取。
5、本发明通过设置吹气喷头，可以将加均匀的将灰尘进行清理。
6、本发明通过设置限位杆和限位槽，可以对吹气管的位置进行限位。
7、本发明通过设置第一配合块和第二配合块，可以方便吹气管和配合管的连接。
8、本发明通过设置环形密封槽和环形密封块，可以加强吹气管和配合管连接处的密封性。
附图说明
图1是本发明实施例提供的结构示意图；
图2是本发明实施例提供吹气盘、吹气管、处理箱等结构的立体图；
图3是本发明实施例提供局部结构的立体图；
图4是本发明实施例提供收集箱的前视剖视图；
图5是本发明实施例提供处理箱的前视剖视图；
图6是本发明实施例提供限位块的仰视图。
图中：1、工作台；2、本体；3、显示屏；4、放置台；5、放置板；6、吸尘板；7、连接管；8、收集箱；9、吸气泵；10、收集盒；11、吹气盘；12、吹气管；13、处理箱；14、密封箱；15、配合管；16、吹气泵；17、清理门；18、导向板；19、第一控制按钮；20、吸气口；21、吹气喷头；22、限位块；23、限位槽；24、限位杆；25、第二控制按钮；26、第一配合块；27、第二配合块；28、密封套；29、环形密封槽；30、环形密封块。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。
如图1至图6所示，本发明实施例提供的基于盖板玻璃翘曲度检测用测试仪，包括工作台1和本体2，本体2位于工作台1的顶部，本体2的右侧固定连接有显示屏3，本体2的前侧设置有放置台4，放置台4的顶部固定连接有放置板5，放置板5的表面套设有吸尘板6，吸尘板6的两侧均固定连接有连接管7，连接管7远离吸尘板6的一侧设置有收集箱8，连接管7远离吸尘板6的一侧延伸至收集箱8的内腔并固定连接有吸气泵9，收集箱8内壁的底部设置有收集盒10，放置板5的顶部设置有吹气盘11，吹气盘11的顶部固定连接有吹气管12，吹气管12底部的右侧设置有处理箱13，吹气管12的底部延伸至处理箱13的内腔，吹气管12的底部设置有密封箱14，吹气管12的底部延伸至密封箱14的内腔，吹气管12的底部设置有配合管15，配合管15的底部穿过密封箱14并固定连接有吹气泵16。
参考图1和图3，放置台4的底部与工作台1固定连接，吸尘板6靠近放置板5表面的一侧与放置板5的表面固定连接，收集箱8的底部与工作台1固定连接。
采用上述方案：通过设置吸尘板6，可以对放置台4表面产生的灰尘进行收集。
参考图3和图4，收集箱8的前侧设置有清理门17，收集箱8的顶部设置有导向板18，导向板18靠近放置台4的一侧与收集箱8的内壁固定连接，收集箱8的前侧设置有与吸气泵9配合使用的第一控制按钮19。
采用上述方案：通过设置导向板18，可以对灰尘进行导向并防止灰尘向上蔓延。
参考图3，吸尘板6的顶部开设有吸气口20，吸气口20的数量为若干个，且均匀分布于吸尘板6的顶部。
采用上述方案：通过设置吸气口20，可以将灰尘进行收集并更均匀的吸取。
参考图2和图6，吹气盘11的底部固定连接有吹气喷头21，处理箱13的底部与工作台1固定连接，吹气管12的表面固定连接有限位块22，限位块22的底部开设有限位槽23。
采用上述方案：通过设置吹气喷头21，可以将加均匀的将灰尘进行清理。
参考图2、图5和图6处理箱13的顶部固定连接有与限位槽23配合使用的限位杆24，限位杆24的顶部延伸至限位槽23的内腔，限位杆24靠近限位槽23内壁的一侧与限位槽23的内壁接触，限位杆24的数量为八个，且环形分布于处理箱13的顶部，处理箱13的前侧设置有与吹气泵16配合使用的第二控制按钮25。
采用上述方案：通过设置限位杆24和限位槽23，可以对吹气管12的位置进行限位。
参考图5，吹气管12的表面套设有第一配合块26，配合管15的表面套设有第二配合块27，第一配合块26的底部与第二配合块27接触，第一配合块26的表面套设有密封套28。
采用上述方案：通过设置第一配合块26和第二配合块27，可以方便吹气管12和配合管15的连接。
参考图5，第一配合块26的底部开设有环形密封槽29，第二配合块27的顶部固定连接有环形密封块30，环形密封块30的顶部延伸至环形密封槽29的内腔，环形密封块30靠近环形密封槽29内壁的一侧与环形密封槽29的内壁紧密接触。
采用上述方案：通过设置环形密封槽29和环形密封块30，可以加强吹气管12和配合管15连接处的密封性。
本发明的工作原理：
在使用时，使用者线按动第一控制按钮19和第二控制按钮25，第一控制按钮19和第二控制按钮25将吸气泵9和吹气泵16开启，吹气泵16通过配合管15和吹气管12将吹动的力输送至吹气盘11的内腔，然后通过吹气喷头21向放置台4的表面喷射，当一些位置吹不到时，使用者转动吹气管12，吹气管12带动第一配合块26和第二配合块27转动，第一配合块26和第二配合块27带动环形密封块30在环形密封槽29的内腔滑动，吹气管12带动限位块22移动，限位块22通过限位槽23在限位杆24的表面滑动，放置台4表面的灰尘和杂质被吹动，吸气泵9通过连接管7将吸力输送至吸尘板6，再通过吸气口20将灰尘和杂质吸取，吸取后的杂质通过吸气口20、吸尘板6、连接管7和吸气泵9进入收集箱8的内腔，然后自然掉落到导向板18的表面并自然向下掉落进收集盒10的内腔，当灰尘收集到一定程度时打开清理门17对收集盒10进行清理即可。
综上所述：该基于盖板玻璃翘曲度检测用测试仪，通过设置吹气泵16、配合管15、吹气管12、吹气盘11、吹气喷头21、放置台4、吸气泵9、连接管7、吸尘板6、吸气口20和收集箱8，吹气泵16通过配合管15和吹气管12将吹动的力输送至吹气盘11的内腔，然后通过吹气喷头21向放置台4的表面喷射，放置台4表面的灰尘和杂质被吹动，吸气泵9通过连接管7将吸力输送至吸尘板6，再通过吸气口20将灰尘和杂质吸取，吸取后的杂质通过吸气口20、吸尘板6、连接管7和吸气泵9进入收集箱8的内腔，解决了现有的翘曲度测试仪大多数不具备对放置台表面的清理能力，当盖板玻璃上残存的灰尘堆积在放置台的表面时会影响到盖板玻璃翘曲度的参数的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.基于盖板玻璃翘曲度检测用测试仪，包括工作台(1)和本体(2)，其特征在于：所述本体(2)位于工作台(1)的顶部，所述本体(2)的右侧固定连接有显示屏(3)，所述本体(2)的前侧设置有放置台(4)，所述放置台(4)的顶部固定连接有放置板(5)，所述放置板(5)的表面套设有吸尘板(6)，所述吸尘板(6)的两侧均固定连接有连接管(7)，所述连接管(7)远离吸尘板(6)的一侧设置有收集箱(8)，所述连接管(7)远离吸尘板(6)的一侧延伸至收集箱(8)的内腔并固定连接有吸气泵(9)，所述收集箱(8)内壁的底部设置有收集盒(10)，所述放置板(5)的顶部设置有吹气盘(11)，所述吹气盘(11)的顶部固定连接有吹气管(12)，所述吹气管(12)底部的右侧设置有处理箱(13)，所述吹气管(12)的底部延伸至处理箱(13)的内腔，所述吹气管(12)的底部设置有密封箱(14)，所述吹气管(12)的底部延伸至密封箱(14)的内腔，所述吹气管(12)的底部设置有配合管(15)，所述配合管(15)的底部穿过密封箱(14)并固定连接有吹气泵(16)。
2.如权利要求1所述的基于盖板玻璃翘曲度检测用测试仪，其特征在于：所述放置台(4)的底部与工作台(1)固定连接，所述吸尘板(6)靠近放置板(5)表面的一侧与放置板(5)的表面固定连接，所述收集箱(8)的底部与工作台(1)固定连接。
3.如权利要求1所述的基于盖板玻璃翘曲度检测用测试仪，其特征在于：所述收集箱(8)的前侧设置有清理门(17)，所述收集箱(8)的顶部设置有导向板(18)，所述导向板(18)靠近放置台(4)的一侧与收集箱(8)的内壁固定连接，所述收集箱(8)的前侧设置有与吸气泵(9)配合使用的第一控制按钮(19)。
4.如权利要求1所述的基于盖板玻璃翘曲度检测用测试仪，其特征在于：所述吸尘板(6)的顶部开设有吸气口(20)，所述吸气口(20)的数量为若干个，且均匀分布于吸尘板(6)的顶部。
5.如权利要求1所述的基于盖板玻璃翘曲度检测用测试仪，其特征在于：所述吹气盘(11)的底部固定连接有吹气喷头(21)，所述处理箱(13)的底部与工作台(1)固定连接，所述吹气管(12)的表面固定连接有限位块(22)，所述限位块(22)的底部开设有限位槽(23)。
6.如权利要求5所述的基于盖板玻璃翘曲度检测用测试仪，其特征在于：所述处理箱(13)的顶部固定连接有与限位槽(23)配合使用的限位杆(24)，所述限位杆(24)的顶部延伸至限位槽(23)的内腔，所述限位杆(24)靠近限位槽(23)内壁的一侧与限位槽(23)的内壁接触，所述限位杆(24)的数量为八个，且环形分布于处理箱(13)的顶部，所述处理箱(13)的前侧设置有与吹气泵(16)配合使用的第二控制按钮(25)。
7.如权利要求1所述的基于盖板玻璃翘曲度检测用测试仪，其特征在于：所述吹气管(12)的表面套设有第一配合块(26)，所述配合管(15)的表面套设有第二配合块(27)，所述第一配合块(26)的底部与第二配合块(27)接触，所述第一配合块(26)的表面套设有密封套(28)。
8.如权利要求7所述的基于盖板玻璃翘曲度检测用测试仪，其特征在于：所述第一配合块(26)的底部开设有环形密封槽(29)，所述第二配合块(27)的顶部固定连接有环形密封块(30)，所述环形密封块(30)的顶部延伸至环形密封槽(29)的内腔，所述环形密封块(30)靠近环形密封槽(29)内壁的一侧与环形密封槽(29)的内壁紧密接触。
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