CN220074251U - 一种实木家具自动化生产用木材表面打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种实木家具自动化生产用木材表面打磨装置，本实用新型涉及实木家具生产技术领域，包括主板，所述主板的内壁两侧均开设有限制槽，两个所述限制槽的内部均滑动连接有限制杆，两个所述限制杆的顶端均固定连接有挤压板，两个所述挤压板的顶部均固定安装有收集箱。本实用新型的优点在于：通过转动螺纹杆沿滑块的内壁设有的螺纹结构进行移动，然后利用螺纹杆为设有螺纹结构的一端滚动连接于挤压板的内部，便于推动挤压板向中心或者两侧进行移动，通过收集箱内部设有相应的风机，便于挤压板带动收集箱进行移动时，收集箱对于设有槽口的一侧进行抽风，达到了便于对打磨时根据实木宽度进行调节抽风距离的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及实木家具生产技术领域，具体为一种实木家具自动化生产用木材表面打磨装置。
背景技术
木材加工是以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性，木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰和木材打磨等基本加工技术，而实木家具生产过程中，首先要对木材表面进行打磨处理；
但是在对实木家具进行打磨时，因无法根据实木宽度来调整打磨距离和风机抽风位置的距离，导致部分碎屑依旧会在打磨时产生飞溅，为此，我们提出一种实木家具自动化生产用木材表面打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种实木家具自动化生产用木材表面打磨装置。
以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供如下技术方案：一种实木家具自动化生产用木材表面打磨装置，包括主板，所述主板的内壁两侧均开设有限制槽，两个所述限制槽的内部均滑动连接有限制杆，两个所述限制杆的顶端均固定连接有挤压板，两个所述挤压板的顶部均固定安装有收集箱，且收集箱之间的一侧开设有槽口，所述主板的顶部固定安装有限制架。
优选的，所述收集箱的内壁固定连接有引导管，所述限制架的两侧均固定安装有出料管，且引导管的另一端延伸至出料管的一端，所述出料管的一端开设有定位槽。
优选的，所述定位槽的内壁卡接有U型定位杆，所述U型定位杆的底端滑动连接于废料箱的两侧内壁，所述出料管的底端开设有出料口，且出料口延伸至废料箱的内部，所述出料管的一端开设有过滤网。
优选的，所述挤压板远离中心的一端均转动连接有螺纹杆，所述限制架的内壁两侧均开设有滑轨，两个所述滑轨的内壁均滑动连接有滑块，且螺纹杆的外侧均滚动连接于滑块的内壁。
优选的，两个所述限制杆的内壁均转动连接于从动辊的两端，所述从动辊的一端固定连接有转动盘，所述从动辊的中部固定连接有凸轮，且凸轮的外表面于主板的底部相接触。
优选的，所述主板的顶部四周均开设有移动槽，多个所述移动槽的内壁均滑动连接有移动块，多个所述移动块的内壁均固定连接有限制弹簧，多个所述限制弹簧的顶端均固定连接有限制板，且限制板的顶端固定连接于收集箱的底部两侧。
优选的，所述限制架的顶部内壁固定连接有伸缩电机，所述伸缩电机的底端固定连接有打磨装置。
采用上述技术方案，通过转动螺纹杆，便于螺纹杆沿滑块的内壁设有的螺纹结构进行移动，然后利用螺纹杆为设有螺纹结构的一端滚动连接于挤压板的内部，便于推动挤压板向中心或者两侧进行移动，通过收集箱内部设有相应的风机，便于挤压板带动收集箱进行移动时，收集箱对于设有槽口的一侧进行抽风，便于实木表面在打磨时产生的碎屑进行收集，达到了便于对打磨时根据实木宽度进行调节抽风距离的效果；
采用上述技术方案，通过转动转动盘便于带动从动辊进行转动，然后从动辊带动凸轮沿主板的底部相接触，利用限制弹簧便于对收集箱于主板之间的距离进行限制，使得凸轮能够更好的对收集箱与主板之间的距离进行调教，当收集箱距离进行调节时，收集箱带动挤压板和螺纹杆进行移动，利用滑块两侧固定连接有凸块滑动连接于滑轨的内壁，便于螺纹杆带动滑块在滑轨的内部进行移动，达到了便于根据实木的厚度进行调节固定的效果。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型第一剖面结构示意图；
图3为本实用新型第二剖面结构示意图；
图4为本实用新型第三剖面结构示意图。
图中：1、主板；2、限制槽；3、限制杆；31、从动辊；32、转动盘；33、凸轮；4、挤压板；41、螺纹杆；42、滑轨；43、滑块；5、收集箱；51、引导管；52、出料管；53、定位槽；54、U型定位杆；55、废料箱；6、限制架；61、伸缩电机；62、打磨装置；7、移动槽；71、移动块；72、限制弹簧；73、限制板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例1：
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种实木家具自动化生产用木材表面打磨装置，包括主板1，主板1的内壁两侧均开设有限制槽2，两个限制槽2的内部均滑动连接有限制杆3，两个限制杆3的顶端均固定连接有挤压板4，两个挤压板4的顶部均固定安装有收集箱5，且收集箱5之间的一侧开设有槽口，主板1的顶部固定安装有限制架6，收集箱5的内壁固定连接有引导管51，限制架6的两侧均固定安装有出料管52，且引导管51的另一端延伸至出料管52的一端，出料管52的一端开设有定位槽53，定位槽53的内壁卡接有U型定位杆54，U型定位杆54的底端滑动连接于废料箱55的两侧内壁，出料管52的底端开设有出料口，且出料口延伸至废料箱55的内部，出料管52的一端开设有过滤网，挤压板4远离中心的一端均转动连接有螺纹杆41，限制架6的内壁两侧均开设有滑轨42，两个滑轨42的内壁均滑动连接有滑块43，且螺纹杆41的外侧均滚动连接于滑块43的内壁。
具体的，通过转动螺纹杆41，便于螺纹杆41沿滑块43的内壁设有的螺纹结构进行移动，然后利用螺纹杆41为设有螺纹结构的一端滚动连接于挤压板4的内部，便于推动挤压板4向中心或者两侧进行移动，通过收集箱5内部设有相应的风机，便于挤压板4带动收集箱5进行移动时，收集箱5对于设有槽口的一侧进行抽风，便于实木表面在打磨时产生的碎屑进行收集，达到了便于对打磨时根据实木宽度进行调节抽风距离的效果，利用引导管51和出料管52便于将碎屑引导至出料管52底部的出料口内部，利用定位槽53和U型定位杆54便于对废料箱55卡接于出料管52的内部。
实施例2：
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种实木家具自动化生产用木材表面打磨装置，包括主板1，主板1的内壁两侧均开设有限制槽2，两个限制槽2的内部均滑动连接有限制杆3，两个限制杆3的顶端均固定连接有挤压板4，两个挤压板4的顶部均固定安装有收集箱5，且收集箱5之间的一侧开设有槽口，主板1的顶部固定安装有限制架6，挤压板4远离中心的一端均转动连接有螺纹杆41，限制架6的内壁两侧均开设有滑轨42，两个滑轨42的内壁均滑动连接有滑块43，且螺纹杆41的外侧均滚动连接于滑块43的内，两个限制杆3的内壁均转动连接于从动辊31的两端，从动辊31的一端固定连接有转动盘32，从动辊31的中部固定连接有凸轮33，且凸轮33的外表面于主板1的底部相接触，主板1的顶部四周均开设有移动槽7，多个移动槽7的内壁均滑动连接有移动块71，多个移动块71的内壁均固定连接有限制弹簧72，多个限制弹簧72的顶端均固定连接有限制板73，且限制板73的顶端固定连接于收集箱5的底部两侧，限制架6的顶部内壁固定连接有伸缩电机61，伸缩电机61的底端固定连接有打磨装置62。
具体的，通过转动转动盘32便于带动从动辊31进行转动，然后从动辊31带动凸轮33沿主板1的底部相接触，利用限制弹簧72便于对收集箱5于主板1之间的距离进行限制，使得凸轮33能够更好的对收集箱5与主板1之间的距离进行调教，当收集箱5距离进行调节时，收集箱5带动挤压板4和螺纹杆41进行移动，利用滑块43两侧固定连接有凸块滑动连接于滑轨42的内壁，便于螺纹杆41带动滑块43在滑轨42的内部进行移动，达到了便于根据实木的厚度进行调节固定的效果。
工作原理：通过转动螺纹杆41，便于螺纹杆41沿滑块43的内壁设有的螺纹结构进行移动，然后利用螺纹杆41为设有螺纹结构的一端滚动连接于挤压板4的内部，便于推动挤压板4向中心或者两侧进行移动，通过收集箱5内部设有相应的风机，便于挤压板4带动收集箱5进行移动时，收集箱5对于设有槽口的一侧进行抽风，便于实木表面在打磨时产生的碎屑进行收集，达到了便于对打磨时根据实木宽度进行调节抽风距离的效果，利用引导管51和出料管52便于将碎屑引导至出料管52底部的出料口内部，利用定位槽53和U型定位杆54便于对废料箱55卡接于出料管52的内部，通过转动转动盘32便于带动从动辊31进行转动，然后从动辊31带动凸轮33沿主板1的底部相接触，利用限制弹簧72便于对收集箱5于主板1之间的距离进行限制，使得凸轮33能够更好的对收集箱5与主板1之间的距离进行调教，当收集箱5距离进行调节时，收集箱5带动挤压板4和螺纹杆41进行移动，利用滑块43两侧固定连接有凸块滑动连接于滑轨42的内壁，便于螺纹杆41带动滑块43在滑轨42的内部进行移动，达到了便于根据实木的厚度进行调节固定的效果。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种实木家具自动化生产用木材表面打磨装置，包括主板(1)，其特征在于：所述主板(1)的内壁两侧均开设有限制槽(2)，两个所述限制槽(2)的内部均滑动连接有限制杆(3)，两个所述限制杆(3)的顶端均固定连接有挤压板(4)，两个所述挤压板(4)的顶部均固定安装有收集箱(5)，且收集箱(5)之间的一侧开设有槽口，所述主板(1)的顶部固定安装有限制架(6)。
2.根据权利要求1所述的一种实木家具自动化生产用木材表面打磨装置，其特征在于：所述收集箱(5)的内壁固定连接有引导管(51)，所述限制架(6)的两侧均固定安装有出料管(52)，且引导管(51)的另一端延伸至出料管(52)的一端，所述出料管(52)的一端开设有定位槽(53)。
3.根据权利要求2所述的一种实木家具自动化生产用木材表面打磨装置，其特征在于：所述定位槽(53)的内壁卡接有U型定位杆(54)，所述U型定位杆(54)的底端滑动连接于废料箱(55)的两侧内壁，所述出料管(52)的底端开设有出料口，且出料口延伸至废料箱(55)的内部，所述出料管(52)的一端开设有过滤网。
4.根据权利要求1所述的一种实木家具自动化生产用木材表面打磨装置，其特征在于：所述挤压板(4)远离中心的一端均转动连接有螺纹杆(41)，所述限制架(6)的内壁两侧均开设有滑轨(42)，两个所述滑轨(42)的内壁均滑动连接有滑块(43)，且螺纹杆(41)的外侧均滚动连接于滑块(43)的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种实木家具自动化生产用木材表面打磨装置，其特征在于：两个所述限制杆(3)的内壁均转动连接于从动辊(31)的两端，所述从动辊(31)的一端固定连接有转动盘(32)，所述从动辊(31)的中部固定连接有凸轮(33)，且凸轮(33)的外表面于主板(1)的底部相接触。
6.根据权利要求1所述的一种实木家具自动化生产用木材表面打磨装置，其特征在于：所述主板(1)的顶部四周均开设有移动槽(7)，多个所述移动槽(7)的内壁均滑动连接有移动块(71)，多个所述移动块(71)的内壁均固定连接有限制弹簧(72)，多个所述限制弹簧(72)的顶端均固定连接有限制板(73)，且限制板(73)的顶端固定连接于收集箱(5)的底部两侧。
7.根据权利要求1所述的一种实木家具自动化生产用木材表面打磨装置，其特征在于：所述限制架(6)的顶部内壁固定连接有伸缩电机(61)，所述伸缩电机(61)的底端固定连接有打磨装置(62)。
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