CN215750985U - 一种透明质酸敷料用防止卡壳重叠的压壳机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种透明质酸敷料用防止卡壳重叠的压壳机，包括设置在传送带支架上的压壳机主体，压壳机主体上安装有用于对卡壳进行过滤的过滤挡板，压壳机主体上对称安装有固定块，过滤挡板顶部对称安装有贯穿固定块的螺纹柱，螺纹柱顶部安装有转盘，本实用新型结构合理，便于组合安装，防重叠效果好，防重叠位置调节便捷，通用性高。

Description

一种透明质酸敷料用防止卡壳重叠的压壳机

技术领域

本实用新型是一种透明质酸敷料用防止卡壳重叠的压壳机，属于透明质酸敷料用的压壳机技术领域。

背景技术

透明质酸敷料以1.0mg/mL～2.0mg/mL透明质酸原液为主要原料，由无纺布或蚕丝布材料的膜材组成，以铝箔袋封装而成敷，在对透明质酸敷料进行加工时，需要用到透明质酸敷料用的压壳机。

现有技术中，透明质酸敷料用的压壳机在使用时，卡壳拼装好后，需要逐个放在传送带上经过压壳机进行压紧，压壳机按压高度只能让一个卡壳的高度通过才能保证按压合格，但是工人在组装放入传送带的过程中不能保证没有重叠放在一起的卡壳，因工人需要组装的量大，所以没时间观察，或者单独安排一个人看的话又浪费人工，重叠在一起的卡壳高度太高，进入压壳辊轮的时候就会卡主压壳机设备，需要取出卡住的卡壳才能继续运行，影响设备的运行，防重叠效果不好；且不便于对防重叠位置进行调节，来适用不同高度的卡壳，通用性低，现在急需一种透明质酸敷料用防止卡壳重叠的压壳机来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种透明质酸敷料用防止卡壳重叠的压壳机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，防重叠效果好，防重叠位置调节便捷，通用性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种透明质酸敷料用防止卡壳重叠的压壳机，包括设置在传送带支架上的压壳机主体，所述压壳机主体上安装有用于对卡壳进行过滤的过滤挡板，所述压壳机主体上对称安装有固定块，所述过滤挡板顶部对称安装有贯穿固定块的螺纹柱，所述螺纹柱顶部安装有转盘。

进一步地，所述转盘侧壁上开设有多个连接孔，所述连接孔内部设置有插杆。

进一步地，所述过滤挡板上对称安装有贯穿固定块的导向柱，所述导向柱设置有刻度线。

进一步地，所述螺纹柱上套设有置于固定块上方的螺母，所述螺纹柱与螺母通过螺纹相连接。

进一步地，所述固定块上开设有贯通的螺纹孔，所述螺纹柱与固定块通过螺纹相连接。

进一步地，所述螺纹柱与过滤挡板连接处设置有轴承，所述螺纹柱衔接轴承的侧壁部分为光滑结构。

进一步地，所述压壳机主体上设置有用于对组装在一起的卡壳进行压紧的辊轮。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种透明质酸敷料用防止卡壳重叠的压壳机在使用时：

1.通过转动转盘带动螺纹柱转动，使过滤挡板移动，使过滤挡板的高度调节到刚好能通过一个卡壳的高度，传送带支架上的传送带对卡壳进行输送，输送过程中遇到重叠在一起的卡壳，上面的卡壳就会被过滤挡板刮下来，增强防重叠的效果，从而保证设备正常运行；

2.通过转动插杆带动转盘转动，转盘转动带动螺纹柱转动，螺纹柱转动可以使过滤挡板上下移动，便于对过滤挡板高度进行调节，从而便于对防重叠位置进行调节，起到对不同高度的卡壳进行防重叠的作用，提高使用时的通用性；

3.通过使用导向柱，提高了过滤挡板移动的稳定性，通过使用刻度线，防止过滤挡板发生倾斜，使过滤挡板底部与卡壳顶部保持水平，提高过滤精度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种透明质酸敷料用防止卡壳重叠的压壳机的立体图；

图2为本实用新型一种透明质酸敷料用防止卡壳重叠的压壳机中A的放大图；

图中：1-传送带支架、2-压壳机主体、21-辊轮、3-过滤挡板、4-导向柱、41-刻度线、5-固定块、6-螺纹柱、61-轴承、7-螺母、8-转盘、9-连接孔、10-插杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种透明质酸敷料用防止卡壳重叠的压壳机，包括设置在传送带支架1上的压壳机主体2，压壳机主体2上安装有用于对卡壳进行过滤的过滤挡板3，压壳机主体2上对称安装有固定块5，过滤挡板3顶部对称安装有贯穿固定块5的螺纹柱6，螺纹柱6顶部安装有转盘8。

转盘8侧壁上开设有多个连接孔9，连接孔9内部设置有插杆10，该设计便于插杆10插入连接孔9内部，从而对不同位置的转盘8进行施力，使插柱与固定块5进行避让，便于对转盘8进行施力，过滤挡板3上对称安装有贯穿固定块5的导向柱4，导向柱4设置有刻度线41，该设计通过使用导向柱4，提高了过滤挡板3移动的稳定性，通过使用刻度线41，防止过滤挡板3发生倾斜，使过滤挡板3底部与卡壳顶部保持水平，提高过滤精度，螺纹柱6上套设有置于固定块5上方的螺母7，螺纹柱6与螺母7通过螺纹相连接，该设计通过使用螺母7对螺纹柱6与固定块5连接处进行加固，防止连接处松动。

固定块5上开设有贯通的螺纹孔，螺纹柱6与固定块5通过螺纹相连接，该设计通过使用螺纹连接，便于对过滤挡板3高度进行调节，从而便于对防重叠位置进行调节，使过滤挡板3的高度调节到刚好能通过一个卡壳的高度，传送带支架1上的传送带对卡壳进行输送，输送过程中遇到重叠在一起的卡壳，上面的卡壳就会被过滤挡板3刮下来，增强防重叠的效果，从而保证设备正常运行，螺纹柱6与过滤挡板3连接处设置有轴承61，螺纹柱6衔接轴承61的侧壁部分为光滑结构，该设计通过使用轴承61，使螺纹柱6转动时，过滤挡板3不随之转动，提高过滤挡板3移动的稳定性，压壳机主体2上设置有用于对组装在一起的卡壳进行压紧的辊轮21，提高了该设计的合理性。

作为本实用新型的一个实施例：当需要对卡壳进行输送时，工作人员首先，转动转盘8带动螺纹柱6转动，螺纹柱6转动带动过滤挡板3移动，使过滤挡板3的高度调节到刚好能通过一个卡壳的高度，传送带支架1上的传送带对卡壳进行输送，输送过程中遇到重叠在一起的卡壳，上面的卡壳就会被过滤挡板3刮下来，增强防重叠的效果，从而保证设备正常运行。

当需要对不同高度的卡壳进行防重叠时，通过转动插杆10带动转盘8转动，转盘8转动带动螺纹柱6转动，螺纹柱6转动可以使过滤挡板3上下移动，便于对过滤挡板3高度进行调节，从而便于对防重叠位置进行调节，起到对不同高度的卡壳进行防重叠的作用，提高使用时的通用性，提高了本实用新型的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种透明质酸敷料用防止卡壳重叠的压壳机，其特征在于：包括设置在传送带支架（1）上的压壳机主体（2），所述压壳机主体（2）上安装有用于对卡壳进行过滤的过滤挡板（3），所述压壳机主体（2）上对称安装有固定块（5），所述过滤挡板（3）顶部对称安装有贯穿固定块（5）的螺纹柱（6），所述螺纹柱（6）顶部安装有转盘（8）。

2.根据权利要求1所述的一种透明质酸敷料用防止卡壳重叠的压壳机，其特征在于：所述转盘（8）侧壁上开设有多个连接孔（9），所述连接孔（9）内部设置有插杆（10）。

3.根据权利要求1所述的一种透明质酸敷料用防止卡壳重叠的压壳机，其特征在于：所述过滤挡板（3）上对称安装有贯穿固定块（5）的导向柱（4），所述导向柱（4）设置有刻度线（41）。

4.根据权利要求1所述的一种透明质酸敷料用防止卡壳重叠的压壳机，其特征在于：所述螺纹柱（6）上套设有置于固定块（5）上方的螺母（7），所述螺纹柱（6）与螺母（7）通过螺纹相连接。

5.根据权利要求1所述的一种透明质酸敷料用防止卡壳重叠的压壳机，其特征在于：所述固定块（5）上开设有贯通的螺纹孔，所述螺纹柱（6）与固定块（5）通过螺纹相连接。

6.根据权利要求1所述的一种透明质酸敷料用防止卡壳重叠的压壳机，其特征在于：所述螺纹柱（6）与过滤挡板（3）连接处设置有轴承（61），所述螺纹柱（6）衔接轴承（61）的侧壁部分为光滑结构。

7.根据权利要求1所述的一种透明质酸敷料用防止卡壳重叠的压壳机，其特征在于：所述压壳机主体（2）上设置有用于对组装在一起的卡壳进行压紧的辊轮（21）。

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