CN117774502A - 纸质包装盒烫金凹版一体化印刷设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及包装印刷技术领域，具体提供了纸质包装盒烫金凹版一体化印刷设备，包括上料辊子和凹版印刷机，还设置有展平机构，展平机构包括牵拉辊子，牵拉辊子安装在辊轴支架上，切断机构包括切断刀，切断刀能够使制动拨杆与牵拉辊子的表面抵紧，干燥机构包括烘干箱，烘干箱上还开设有过料口，纸质包装盒从过料口穿过烘干箱进行干燥，存料机构用于存放干燥后的纸质包装盒，展平机构的牵拉辊子将凹版印刷机输送过来的纸质包装盒料带张紧并进行输送，使料带展平后，再通过切断机构的切断刀将料带切断，通过制动拨杆使牵拉辊子无法继续转动，因此使料带能够保持静止状态下，被切断刀切断，防止料带移动挤压切断刀造成料带表面褶皱。

Description

纸质包装盒烫金凹版一体化印刷设备

技术领域

本发明涉及包装印刷技术领域，尤其涉及纸质包装盒烫金凹版一体化印刷设备。

背景技术

现有的凹版印刷机具有灵活性好、印刷品的色相饱满、转换产品快的优点，在印刷完毕后，需要进行切断和干燥，从而确保油墨能很好地附着在印刷品上，然后再转移至烫金机进行烫金，使得印刷品表面更加精美，并且具备防伪功能。但是，印刷品在凹版印刷机和烫金机中进行转运时，需要耗费较多的时间，降低整体的印刷效率，难以满足实际的印刷需求。

专利文献公开号为CN116160763A的一种纸质包装盒烫金凹版一体化印刷设备及工艺，包括依次设置的凹版印刷机、堆栈、传送台和烫金机，堆栈内依次设有牵引机构、切断机构、分料机构和存放机构。此专利通过设置堆栈和传送台，使待印品在凹版印刷机与烫金机之间的衔接更加顺畅，提高整体的印刷效率，利用第二输送带的升降作用，便于待印品的分层放置，通过第二气缸的斜向推动作用，使得待印品同时产生水平及竖直方向的运动，确保待印品能在自身重力作用下，滑出存放台，进入到烫金机内。然而，该专利依然存在一些不足：1、印品被切刀切断的瞬间，由于后续印品在不停输送，因此印品切断的位置会与切刀的一侧产生挤压，当切刀抬起后，印品断开处的端部容易被切刀带起，导致印品表面弯折受损。2、使用电热丝直接对印刷完成的印品表面直接进行烘烤干燥，容易造成印品表面因局部受热不均匀导致图案产生杂纹。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决印品干燥时容易产生杂纹的问题，本发明提供了纸质包装盒烫金凹版一体化印刷设备来解决上述问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：纸质包装盒烫金凹版一体化印刷设备，包括上料辊子和凹版印刷机，所述成卷的纸质包装盒料带通过上料辊子输送至凹版印刷机进行印刷，所述凹版印刷机的出料端沿纸质包装盒的前进方向上还设置有展平机构、切断机构、干燥机构和存料机构，所述展平机构包括牵拉辊子、垫板平台和辊轴支架，所述牵拉辊子转动安装在所述辊轴支架上，所述垫板平台安装在所述牵拉辊子的下方，所述纸质包装盒从所述牵拉辊子和垫板平台之间穿过，所述切断机构包括切断刀和制动拨杆，所述切断刀用于将纸质包装盒料带切断，所述切断刀下落时能够拨动所述制动拨杆使制动拨杆与牵拉辊子的表面抵紧，所述干燥机构包括烘干箱，所述烘干箱的顶部设置有进风管，所述烘干箱的两侧设置有抽风管，所述烘干箱上还开设有过料口，所述纸质包装盒从所述过料口穿过所述烘干箱进行干燥，所述存料机构用于存放干燥后的纸质包装盒。

作为优选，所述辊轴支架包括立柱、轴筒、中心杆、多个凸块和端座，所述牵拉辊子滑动套设在所述轴筒上，所述中心杆设置在所述轴筒内，所述中心杆的两端通过端座与所述轴筒固定连接，所述轴筒的侧壁开设有多个通槽，所述凸块一一对应滑动安装在所述通槽内，所述凸块的尾端通过弹片与所述中心杆的侧壁固定连接，所述凸块的头部能够从所述通槽内伸出，所述牵拉辊子的内壁开设有用于和所述凸块的头部卡合的凹槽，所述中心杆的两端转动安装在所述立柱上并且通过电机带动旋转，所述立柱固定在所述垫板平台上。

作为优选，所述制动拨杆与所述牵拉辊子抵接的部位固定有弧形刹片，所述弧形刹片能够与所述牵拉辊子靠下方的表面贴合。

作为优选，所述切断机构还包括刀架、横板、切割电机、凸轮、推块、弹簧和滑块，所述刀架设置有两个，两个所述刀架分别设置在所述横板的两端并且与所述垫板平台固定连接，所述滑块滑动安装在所述刀架上，所述弹簧固定在所述滑块的下方，所述切断刀两端与所述滑块固定连接，所述推块固定在所述切断刀的中部，所述凸轮安装在所述切割电机的输出轴上，所述凸轮与所述推块的上表面滑动连接，所述切割电机通过所述凸轮推动所述推块和切断刀向下移动。

作为优选，所述烘干箱的内顶部固定有加热条，所述加热条的下方固定有均热网板，所述均热网板的两侧设置有回风箱，所述抽风管与所述回风箱连通，两个所述回风箱朝向所述均热网板的一侧开设有回风口，所述回风口的开口方向朝向所述均热网板的下方。

作为优选，所述存料机构包括四根存料柱、多个料板、板支腿、抬升架和抬升气缸，所述料板的四角滑动安装在所述存料柱上，多个所述料板由上至下并排设置，所述板支腿设置有多个，所述料板的底部能够通过四个板支腿进行支撑，所述板支腿转动安装在所述存料柱上，所述板支腿与所述存料柱之间还通过扭簧连接，所述扭簧能够使空置的板支腿保持水平，所述板支腿远离所述料板的一端还固定有限位块，所述存料柱上水平滑动安装有限位插杆，所述限位插杆上水平设置有多个限位头，所述限位头能够一一对应抵接在所述限位块的上表面，所述抬升气缸通过所述抬升架推动所述料板向上移动。

作为优选，所述抬升架上转动安装有翻板，所述翻板的下方固定有支块，所述支块用于支撑所述翻板的下方进而使所述翻板能够保持水平，当所述抬升架上升时，所述翻板水平插入所述料板的下方并带动所述料板上升，当所述抬升架下降时，所述翻板被位于下方的料板推动并向上翻转，以便抬升架和翻板能够顺利下降至料板的下方。

作为优选，每个所述料板的边缘还固定有垫块，当多个所述料板相互堆叠时，位于上方的料板能够架设在所述垫块上，所述垫块的厚度大于所述翻板的厚度。

本发明的有益效果是：设置有展平机构和切断机构，通过展平机构的牵拉辊子将凹版印刷机输送过来的纸质包装盒料带张紧并进行输送，使料带展平后，再通过切断机构的切断刀将料带切断，当切断刀下落进行切断时，通过制动拨杆与牵拉辊子的表面抵紧，使牵拉辊子无法继续转动，因此使料带能够保持静止状态下，被切断刀切断，一方面防止料带移动挤压切断刀造成料带表面褶皱，另一方面也能够防止切断刀与移动的料带接触造成料带表面产生划痕，影响印刷效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的最优实施例的结构示意图；

图2是本发明的切断机构的结构示意图；

图3是本发明的牵拉辊子的结构示意图；

图4是本发明的中心杆的结构示意图；

图5是本发明的烘干箱的结构示意图；

图6是本发明的板支腿的结构示意图；

图7是本发明的垫块的结构示意图；

图8是本发明的翻板的结构示意图。

附图标记：1、上料辊子；2、凹版印刷机；3、纸质包装盒；4、展平机构；5、切断机构；6、干燥机构；7、存料机构；8、牵拉辊子；9、垫板平台；10、辊轴支架；11、切断刀；12、制动拨杆；13、烘干箱；14、进风管；15、抽风管；16、过料口；17、立柱；18、轴筒；19、中心杆；20、凸块；21、端座；22、弹片；23、弧形刹片；24、刀架；25、横板；26、切割电机；27、凸轮；28、推块；29、弹簧；30、滑块；31、加热条；32、均热网板；33、回风箱；34、回风口；35、存料柱；36、料板；37、板支腿；38、抬升架；39、抬升气缸；40、限位块；41、限位插杆；42、限位头；43、翻板；44、支块；45、垫块。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1至图8所示，本发明提供了纸质包装盒烫金凹版一体化印刷设备的实施例，包括上料辊子1和凹版印刷机2，成卷的纸质包装盒3料带通过上料辊子1输送至凹版印刷机2进行印刷，凹版印刷机2的出料端沿纸质包装盒3的前进方向上还设置有展平机构4、切断机构5、干燥机构6和存料机构7。

展平机构4包括牵拉辊子8、垫板平台9和辊轴支架10，牵拉辊子8转动安装在辊轴支架10上，垫板平台9安装在牵拉辊子8的下方，纸质包装盒3从牵拉辊子8和垫板平台9之间穿过，切断机构5包括切断刀11和制动拨杆12，切断刀11用于将纸质包装盒3料带切断，切断刀11下落时能够拨动制动拨杆12使制动拨杆12与牵拉辊子8的表面抵紧。

辊轴支架10包括立柱17、轴筒18、中心杆19、多个凸块20和端座21，牵拉辊子8滑动套设在轴筒18上，中心杆19设置在轴筒18内，中心杆19的两端通过端座21与轴筒18固定连接，轴筒18的侧壁开设有多个通槽，凸块20一一对应滑动安装在通槽内，凸块20的尾端通过弹片22与中心杆19的侧壁固定连接，凸块20的头部能够从通槽内伸出，牵拉辊子8的内壁开设有用于和凸块20的头部卡合的凹槽，中心杆19的两端转动安装在立柱17上并且通过电机带动旋转，立柱17固定在垫板平台9上。

制动拨杆12与牵拉辊子8抵接的部位固定有弧形刹片23，弧形刹片23能够与牵拉辊子8靠下方的表面贴合。

展平机构4的工作原理是：在对纸质包装盒3料带进行输送时，通过电机带动中心杆19和轴筒18转动，轴筒18通过凸块20与牵拉辊子8卡合带动牵拉辊子8转动，进而带动料带前进，当切断刀11下移进行切断时，制动拨杆12与牵拉辊子8抵紧，此时牵拉辊子8无法继续转动，而轴筒18保持转动，轴筒18转动过程中，凸块20受力被压入轴筒18上的通槽内，实现牵拉辊子8静止而轴筒18保持转动的效果，当切断刀11上升后，制动拨杆12与牵拉辊子8脱离，使轴筒18能够继续带动牵拉辊子8转动，对料带进行输送。

切断机构5还包括刀架24、横板25、切割电机26、凸轮27、推块28、弹簧29和滑块30，刀架24设置有两个，两个刀架24分别设置在横板25的两端并且与垫板平台9固定连接，滑块30滑动安装在刀架24上，弹簧29固定在滑块30的下方，切断刀11两端与滑块30固定连接，推块28固定在切断刀11的中部，凸轮27安装在切割电机26的输出轴上，凸轮27与推块28的上表面滑动连接，切割电机26通过凸轮27推动推块28和切断刀11向下移动。

干燥机构6包括烘干箱13，烘干箱13的顶部设置有进风管14，烘干箱13的两侧设置有抽风管15，烘干箱13上还开设有过料口16，纸质包装盒3从过料口16穿过烘干箱13进行干燥。

烘干箱13的内顶部固定有加热条31，加热条31的下方固定有均热网板32，均热网板32的两侧设置有回风箱33，抽风管15与回风箱33连通，两个回风箱33朝向均热网板32的一侧开设有回风口34，回风口34的开口方向朝向均热网板32的下方。

在对纸质包装盒3进行干燥时，通过加热条31使烘干箱13内的温度保持恒定，之后通过进风管14向烘干箱13内送入热空气，热空气流动至均热网板32后被均热网板32均匀分散至纸质包装盒3的表面，而加热条31产生的热量直接将均热网板32加热后，再通过均热网板32对其下方的纸质包装盒3进行均匀烘干，热空气穿过均热网板32后，被回风口34抽走，进而保持热空气的流动性，使纸质包装盒3表面的空气流速保持恒定，减小纸质包装盒3各处的温差，提升烘干效果。

存料机构7用于存放干燥后的纸质包装盒3，存料机构7包括四根存料柱35、多个料板36、板支腿37、抬升架38和抬升气缸39，料板36的四角滑动安装在存料柱35上，多个料板36由上至下并排设置，板支腿37设置有多个，料板36的底部能够通过四个板支腿37进行支撑，板支腿37转动安装在存料柱35上，板支腿37与存料柱35之间还通过扭簧连接，扭簧能够使空置的板支腿37保持水平，板支腿37远离料板36的一端还固定有限位块40，存料柱35上水平滑动安装有限位插杆41，限位插杆41上水平设置有多个限位头42，限位头42能够一一对应抵接在限位块40的上表面，抬升气缸39通过抬升架38推动料板36向上移动。

存料机构7的工作原理是：存料柱35的最下方堆放有多个空的料板36，在需要存放纸质包装盒3时，通过抬升气缸39带动抬升架38上升，抬升架38推动位于最上方的空的料板36上升至纸质包装盒3的高度，连续输送的纸质包装盒3料带将切断后的纸质包装盒3输推至目标料板36上，然后抬升气缸39继续带动抬升架38和目标料板36上升，目标料板36上一格距离的板支腿37被推动上翻，以便目标料板36能够继续上升并脱离板支腿37，此时板支腿37失去阻挡后通过扭簧复位至水平状态，然后抬升气缸39下降带动目标料板36落在此前位于上一格处的板支腿37上，实现将目标料板36向上移动一格距离的效果，当目标料板36落在板支腿37上以后，板支腿37的另一端的限位块40被限位插杆41上的限位头42阻挡，防止板支腿37下翻，进而能够对料板36的底部进行支撑，防止料板36掉落。

在将料板36上的纸质包装盒3取下后，空置的料板36仍然被架设在板支腿37上，此时推动限位插杆41移动，使限位插杆41上的限位头42脱离板支腿37的限位块40，此时板支腿37失去限位因此能够向下翻转，因此料板36自身的重力会推动限位支腿下翻，使多个料板36均掉落至存料柱35的底部进行堆放，当料板36与板支腿37脱离后，板支腿37通过扭簧复位至水平状态，最后将限位插杆41复位，使限位插杆41上的限位头42重新抵紧在限位块40的上方，即可使板支腿37仅能够向上翻动，以便后续料板36在使用时能够继续上移。

抬升架38上转动安装有翻板43，翻板43的下方固定有支块44，支块44用于支撑翻板43的下方进而使翻板43能够保持水平，当抬升架38上升时，翻板43水平插入料板36的下方并带动料板36上升，当抬升架38下降时，翻板43被位于下方的料板36推动并向上翻转，以便抬升架38和翻板43能够顺利下降至料板36的下方。

抬升架38的工作原理是，当纸质包装盒3输送至目标料板36上以后，通过抬升气缸39带动抬升架38下降，抬升架38下降过程中，翻板43被下方的料板36顶起上翻，以便抬升架38和翻板43均能够顺利下降至目标料板36的下方，当翻板43移动至目标料板36的下方以后，翻板43在重力作用下向下倾斜，翻板43的边缘此时刚好卡入目标料板36下方的空隙中，之后抬升气缸39上升带动抬升架38上升，抬升架38带动翻板43上升，翻板43上升过程中，由于翻板43的边缘位于目标料板36的下方，因此当翻板43上升时会对翻板43造成阻挡，使翻板43恢复至水平状态并完全插入目标料板36的下方，之后翻板43继续上升推动目标料板36向上升起，并将上方多个盛放有纸质包装盒3的料板36一同带动向上移动一格，最终使目标料板36能够架放在位于最下方的板支腿37上，重复上述动作，即实现料板36的堆放操作。

每个料板36的边缘还固定有垫块45，当多个料板36相互堆叠时，位于上方的料板36能够架设在垫块45上，垫块45的厚度大于翻板43的厚度，因此当料板36相互堆叠在存料柱35的底部时，每个料板36之间间隔一段距离，以便翻板43插入料板36下方，将料板36托起，同时当料板36被推动上升时，下方的料板36也会通过垫板将上方的料板36一同顶起，进而避免上方的料板36对下方料板36表面的纸质包装盒3造成挤压。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。

Claims (8)

1.纸质包装盒烫金凹版一体化印刷设备，包括上料辊子（1）和凹版印刷机（2），成卷的纸质包装盒（3）料带通过上料辊子（1）输送至凹版印刷机（2）进行印刷，其特征在于：所述凹版印刷机（2）的出料端沿纸质包装盒（3）的前进方向设置有展平机构（4）、切断机构（5）、干燥机构（6）和存料机构（7），所述展平机构（4）包括牵拉辊子（8）、垫板平台（9）和辊轴支架（10），所述牵拉辊子（8）转动安装在辊轴支架（10）上，所述垫板平台（9）安装在所述牵拉辊子（8）的下方，纸质包装盒（3）从牵拉辊子（8）和垫板平台（9）之间穿过，所述切断机构（5）包括切断刀（11）和制动拨杆（12），所述切断刀（11）用于将纸质包装盒（3）料带切断，所述切断刀（11）下落时能够拨动制动拨杆（12）使制动拨杆（12）与牵拉辊子（8）的表面抵紧，所述干燥机构（6）包括烘干箱（13），所述烘干箱（13）的顶部设置有进风管（14），所述烘干箱（13）的两侧设置有抽风管（15），所述烘干箱（13）上还开设有过料口（16），所述纸质包装盒（3）从所述过料口（16）穿过所述烘干箱（13）进行干燥，所述存料机构（7）用于存放干燥后的纸质包装盒（3）。

2.如权利要求1所述的纸质包装盒烫金凹版一体化印刷设备，其特征在于：所述辊轴支架（10）包括立柱（17）、轴筒（18）、中心杆（19）、多个凸块（20）和端座（21），所述牵拉辊子（8）滑动套设在所述轴筒（18）上，所述中心杆（19）设置在所述轴筒（18）内，所述中心杆（19）的两端通过端座（21）与所述轴筒（18）固定连接，所述轴筒（18）的侧壁开设有多个通槽，所述凸块（20）一一对应滑动安装在所述通槽内，所述凸块（20）的尾端通过弹片（22）与所述中心杆（19）的侧壁固定连接，所述凸块（20）的头部能够从所述通槽内伸出，所述牵拉辊子（8）的内壁开设有用于和所述凸块（20）的头部卡合的凹槽，所述中心杆（19）的两端转动安装在所述立柱（17）上并且通过电机带动旋转，所述立柱（17）固定在所述垫板平台（9）上。

3.如权利要求1所述的纸质包装盒烫金凹版一体化印刷设备，其特征在于：所述制动拨杆（12）与所述牵拉辊子（8）抵接的部位固定有弧形刹片（23），所述弧形刹片（23）能够与所述牵拉辊子（8）靠下方的表面贴合。

4.如权利要求1所述的纸质包装盒烫金凹版一体化印刷设备，其特征在于：所述切断机构（5）还包括刀架（24）、横板（25）、切割电机（26）、凸轮（27）、推块（28）、弹簧（29）和滑块（30），所述刀架（24）设置有两个，两个所述刀架（24）分别设置在所述横板（25）的两端并且与所述垫板平台（9）固定连接，所述滑块（30）滑动安装在所述刀架（24）上，所述弹簧（29）固定在所述滑块（30）的下方，所述切断刀（11）两端与所述滑块（30）固定连接，所述推块（28）固定在所述切断刀（11）的中部，所述凸轮（27）安装在所述切割电机（26）的输出轴上，所述凸轮（27）与所述推块（28）的上表面滑动连接，所述切割电机（26）通过所述凸轮（27）推动所述推块（28）和切断刀（11）向下移动。

5.如权利要求1所述的纸质包装盒烫金凹版一体化印刷设备，其特征在于：所述烘干箱（13）的内顶部固定有加热条（31），所述加热条（31）的下方固定有均热网板（32），所述均热网板（32）的两侧设置有回风箱（33），所述抽风管（15）与所述回风箱（33）连通，两个所述回风箱（33）朝向所述均热网板（32）的一侧开设有回风口（34），所述回风口（34）的开口方向朝向所述均热网板（32）的下方。

6.如权利要求1所述的纸质包装盒烫金凹版一体化印刷设备，其特征在于：所述存料机构（7）包括四根存料柱（35）、多个料板（36）、板支腿（37）、抬升架（38）和抬升气缸（39），所述料板（36）的四角滑动安装在所述存料柱（35）上，多个所述料板（36）由上至下并排设置，所述板支腿（37）设置有多个，所述料板（36）的底部能够通过四个板支腿（37）进行支撑，所述板支腿（37）转动安装在所述存料柱（35）上，所述板支腿（37）与所述存料柱（35）之间还通过扭簧连接，所述扭簧能够使空置的板支腿（37）保持水平，所述板支腿（37）远离所述料板（36）的一端还固定有限位块（40），所述存料柱（35）上水平滑动安装有限位插杆（41），所述限位插杆（41）上水平设置有多个限位头（42），所述限位头（42）能够一一对应抵接在所述限位块（40）的上表面，所述抬升气缸（39）通过所述抬升架（38）推动所述料板（36）向上移动。

7.如权利要求6所述的纸质包装盒烫金凹版一体化印刷设备，其特征在于：所述抬升架（38）上转动安装有翻板（43），所述翻板（43）的下方固定有支块（44），所述支块（44）用于支撑所述翻板（43）的下方进而使所述翻板（43）能够保持水平，当所述抬升架（38）上升时，所述翻板（43）水平插入所述料板（36）的下方并带动所述料板（36）上升，当所述抬升架（38）下降时，所述翻板（43）被位于下方的料板（36）推动并向上翻转，以便抬升架（38）和翻板（43）能够顺利下降至料板（36）的下方。

8.如权利要求7所述的纸质包装盒烫金凹版一体化印刷设备，其特征在于：每个所述料板（36）的边缘还固定有垫块（45），当多个所述料板（36）相互堆叠时，位于上方的料板（36）能够架设在所述垫块（45）上，所述垫块（45）的厚度大于所述翻板（43）的厚度。