CN112248624B - 一种包装用自动印刷装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种包装用自动印刷装置，涉及印刷设备技术领域，它包括底板与手推车，所述底板上端设有传送带，所述底板上设有用于抬升纸板的升降机构，所述升降机构包括固定连接在底板上端四个的第一竖板，位于同侧两个所述第一竖板共同固定连接有横板，所述底板上端设有放置槽，两个所述横板下端均转动连接有与放置槽内底部转动连接的往复丝杠，两个所述往复丝杠侧壁通过第一皮带传动连接。本发明无需人工搬运，省时省力的同时，保证了工作人员的安全，其次实现了自动化上料的工作，大大提高了工作效率，另外能够对纸板进行快速降温，避免纸板受热引起膨胀，导致印刷图案出现不整齐现象。
Description
技术领域
本发明涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种包装用自动印刷装置。
背景技术
印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。纸箱在一些纸箱的包装过程中，一些纸箱是由硬纸板等多种纸质包装而成，包装时会在硬纸板上印刷图案或者LOGO等，使外观看起来更美观，同时也会有一些是表示一种标志，如公司LOGO等，现有包装用自动印刷装置具有以下缺点：
1、现有包装用自动印刷装置纸板上料设置较高，需要工作人员将一定数量的纸板堆叠在上料装置上，工作人员通过人力搬运架设十分麻烦，很容易就会导致人员受伤，并且人工搬运至高处容易出现倾斜的情况；
2、现有包装用自动印刷装置部分采用人工对纸板进行上料上料，人工操作费时费力，有时上料会因为工人个人问题出现未及时补充纸板或者纸板上料速度变慢的情况，影响印刷速度的下降；
3、现有包装用自动印刷装置印刷图案过程中，纸板会受热出现膨胀或者出现版面不整齐现象，从而导致残次品率提高。
所以，需要设计一种包装用自动印刷装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种包装用自动印刷装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种包装用自动印刷装置，包括底板与手推车，所述底板上端设有传送带，所述底板上设有用于抬升纸板的升降机构，所述升降机构包括固定连接在底板上端四个的第一竖板，位于同侧两个所述第一竖板共同固定连接有横板，所述底板上端设有放置槽，两个所述横板下端均转动连接有与放置槽内底部转动连接的往复丝杠，两个所述往复丝杠侧壁通过第一皮带传动连接，所述底板上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有第一齿轮，其中一个所述往复丝杠侧壁固定连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述底板上端设有用于驱动手推车上纸板移动至传送带上的驱动机构，所述底板上设有用于印刷纸板的印刷机构。
优选地，所述驱动机构包括固定连接在其中一个横板侧壁的两个固定板，两个所述固定板上端均转动连接有转动杆，两个所述转动杆上端均固定连接有第一转盘，两个所述第一转盘上端均固定连接有偏心柱，两个所述偏心柱侧壁均套接有第一连接杆，两个所述第一连接杆上端均通过转轴转动连接有第二转盘，两个所述第一转盘与两个所述第二转盘相对的侧壁均固定连接有第二连接杆，所述横板上端固定连接有第二限位块，所述第二限位块侧壁贯穿设有推板，所述推板上端固定连接有第一限位块，其中一个所述第二连接杆贯穿第一限位块侧壁并与其滑动连接。
优选地，所述印刷机构包括固定连接在底板上端的四个第二竖板，四个所述第二竖板相对的侧壁共同固定连接有顶板，所述顶板下端固定连接有液压缸，所述液压缸下端固定连接有染料箱，所述染料箱下端设有印章头。
优选地，所述顶板上端固定连接有储水箱，所述顶板上端固定连接有循环泵，所述顶板下端通过两个安装架固定连接有冷却水管，所述冷却水管一端与储水箱侧壁连通，所述冷却水管的另一端与循环泵的出水端连通，所述循环泵的入水端通过水管与储水箱侧壁连通。
优选地，其中一个所述转动杆下端贯穿固定板下端并与底板上端转动连接，所述转动杆侧壁通过第二皮带与驱动电机的输出轴传动连接。
优选地，所述顶板下端固定连接有风机，所述冷却水管的横截面呈蛇形结构，所述风机正对冷却水管设置。
优选地，两个所述横板下端均对称固定连接有两个限位杆，位于同侧两个所述限位杆下端均贯穿同侧放置板上端，四个所述限位杆下端均与底板上端固定连接。
本发明中，具有以下有益效果：
1、本装置设置了升降机构与手推车，驱动电机的输出轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动往复丝杠转动，在第一皮带传动作用下，两个往复丝杠转动，两个往复丝杠带动两个放置板向上移动，两个放置板向上移动带动手推车与纸板向上移动，无需人工搬运，省时省力的同时，保证了工作人员的安全；
2、本装置设置了驱动机构，左侧第二连接杆挤压第一限位块，使得推板沿第二限位块方向移动将抬升的纸板推至传送带上，两个第一转盘继续转动，推板复位，手推车上的纸板依次被推至传送带上，当手推车接触底板时就可将推走已经上料完成的手推车，重新推入堆叠的手推车继续进行纸板上料工作，实现了自动化上料的工作，大大提高了工作效率；
3、本装置设置了冷却水管与循环泵，循环泵将储水箱内的冷却液泵入冷却水管内，冷却液在冷却水管流动过程中，周围空气温度降低，风机将产生的冷气吹向纸板，达到对纸板进行快速降温的效果，避免纸板受热引起膨胀，导致印刷图案出现不整齐现象。
附图说明
图1为本发明提出的一种包装用自动印刷装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种包装用自动印刷装置的A处结构放大图；
图3为本发明提出的一种包装用自动印刷装置的B处结构放大图；
图4为本发明提出的一种包装用自动印刷装置的推板与手推车俯视图；
图5为本发明提出的一种包装用自动印刷装置的正视图；
图6为本发明提出的一种包装用自动印刷装置的限位杆侧视；
图7为本发明提出的一种包装用自动印刷装置的冷却水管与风机仰视图。
图中：1底板、2传送带、3放置板、4第一竖板、5往复丝杠、6手推车、7驱动电机、8第一齿轮、9第二齿轮、10转动杆、11印章头、12横板、13第一转盘、14偏心柱、15第一连接杆、16转轴、17第二转盘、18第一限位块、19推板、20放置槽、21第二竖板、22顶板、23液压缸、24染料箱、25冷却水管、26风机、27循环泵、28储水箱、29安装架、30第二连接杆、31第二限位块、32限位杆、33固定板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-7，一种包装用自动印刷装置，包括底板1与手推车6，手推车6为生产车间常见的搬运车辆，待印刷的纸板可以先堆叠在手推车6上，堆叠后纸板大高度小于推板19的高度，防止在手推车6推入放置板3过程中纸板未对齐传送带2就被推送至传送带2上，底板1上端设有传送带2，传送带2为现有技术不再累述。
底板1上设有用于抬升纸板的升降机构，升降机构包括固定连接在底板1上端四个的第一竖板4，位于同侧两个第一竖板4共同固定连接有横板12，底板1上端设有放置槽20，两个横板12下端均转动连接有与放置槽20内底部转动连接的往复丝杠5，两个往复丝杠5侧壁通过第一皮带传动连接，底板1上端固定连接有驱动电机7，驱动电机7的输出轴固定连接有第一齿轮8，其中一个往复丝杠5侧壁固定连接有与第一齿轮8啮合的第二齿轮9，第二齿轮9的齿数多于第一齿轮8的齿数，使得在一个纸板被推出至传送带2上复位时，剩下纸板上升过程不会触碰到推板19。
底板1上端设有用于驱动手推车6上纸板移动至传送带2上的驱动机构，驱动机构包括固定连接在其中一个横板12侧壁的两个固定板33，两个固定板33上端均转动连接有转动杆10，两个转动杆10均通过轴承与固定板33转动连接，其中一个转动杆10下端贯穿固定板33下端并与底板1上端转动连接，转动杆10侧壁通过第二皮带与驱动电机7的输出轴传动连接，两个转动杆10上端均固定连接有第一转盘13，两个第一转盘13上端均固定连接有偏心柱14，两个偏心柱14侧壁均套接有第一连接杆15，两个连接杆15上端均通过转轴16转动连接有第二转盘17，两个第一转盘13与两个第二转盘17相对的侧壁均固定连接有第二连接杆30，横板12上端固定连接有第二限位块31，第二限位块31侧壁贯穿设有推板19，第二限位块31的横截面呈凹形结构，使得推板19在移动过程中只能沿第二限位块31方向移动，推板19上端固定连接有第一限位块18，其中一个第二连接杆30贯穿第一限位块18侧壁并与其滑动连接，推板19下端与另一第二连接杆30上端始终接触，使得第一转盘13带动右侧第二连接杆30能够推动有推板19移动。
底板1上设有用于印刷纸板的印刷机构，印刷机构包括固定连接在底板1上端的四个第二竖板21，四个竖板21相对的侧壁共同固定连接有顶板22，顶板22下端固定连接有液压缸23，液压缸23下端固定连接有染料箱24，染料箱24下端设有印章头11，染料箱24内填充有印刷用染料，印章头11上端与染料箱24下端螺纹连接构成可拆卸结构，便于更换不同的印章头11，来印刷不同的图案。
本发明中，顶板22上端固定连接有储水箱28，储水箱28内填充有冷却液，顶板22上端固定连接有循环泵27，使得冷却水管25与储水箱28构成一个冷却循环系统，顶板22下端通过两个安装架29固定连接有冷却水管25，冷却水管25一端与储水箱28侧壁连通，冷却水管25的另一端与循环泵27的出水端连通，循环泵27的入水端通过水管与储水箱28侧壁连通，顶板22下端固定连接有风机26，冷却水管25的横截面呈蛇形结构，冷却液沿着冷却水管25流动，产生的冷气通过风机26吹向纸，使得印刷后的纸板冷却，风机26正对冷却水管25设置。
本发明中，两个横板12下端均对称固定连接有两个限位杆32，位于同侧两个限位杆32下端均贯穿同侧放置板3上端，防止两个往复丝杠5转动时，两个放置板3发生转动，使得两个放置板3只能沿限位杆32方向移动，四个限位杆32下端均与底板1上端固定连接。
初始状态，两个放置板3位于最低处，推板19左侧位于远离横板12最远距离。
在使用时，工人将带印刷的纸板堆叠在多个手推车6上，将其中一个手推车6推至两个放置板3之间，启动驱动电机7，启动传送带2，驱动电机7的输出轴带动第一齿轮8转动，第一齿轮8带动第二齿轮9转动，第二齿轮9带动往复丝杠5转动，在第一皮带传动作用下，两个往复丝杠5转动，两个往复丝杠5带动两个放置板3向上移动，两个放置板3向上移动带动手推车6与纸板向上移动，驱动电机7的输出轴转动过程中，通过第二皮带传动第一转动杆10转动，移动转动杆10转动，带动第一转盘13转动，第一转盘13通过右侧第二连接杆30带动另一第一转盘13转动，两个第一转盘13带动两个第一连接杆15以偏心柱14为圆心发生转动，两个第一连接杆15转动过程中，左侧第二连接杆30挤压第一限位块18，使得推板19沿第二限位块31方向移动将抬升的纸板推至传送带2上，两个第一转盘13继续转动，推板19复位，手推车6上的纸板依次被推至传送带2上，当手推车6上的纸板再无剩余时，此时两个放置板3移动至往复丝杠5最上端，两个放置板3开始向下移动，当手推车6接触底板1时就可将推走已经上料完成的手推车6，重新推入堆叠的手推车6继续进行纸板上料工作。
启动液压缸23，液压缸23伸展带动印章头11向下移动，完成纸板的印刷工作，达到对纸板自动印刷的目的，启动液压缸23的同时启动循环泵27与风机26，循环泵27将储水箱28内的冷却液泵入冷却水管25内，冷却液在冷却水管25流动过程中，周围空气温度降低，风机26将产生的冷气吹向纸板，达到对纸板进行快速降温的效果，避免纸板受热引起膨胀，导致印刷图案出现不整齐现象。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种包装用自动印刷装置，包括底板（1）与手推车（6），其特征在于，所述底板（1）上端设有传送带（2），所述底板（1）上设有用于抬升纸板的升降机构，所述升降机构包括固定连接在底板（1）上端的四个第一竖板（4），位于同侧两个所述第一竖板（4）共同固定连接有横板（12），两个横板（12）垂直于传送带（2）的传送方向，所述底板（1）上端设有放置槽（20），两个所述横板（12）下端均转动连接有与放置槽（20）内底部转动连接的往复丝杠（5），两个所述往复丝杠（5）侧壁通过第一皮带传动连接，所述底板（1）上端固定连接有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出轴固定连接有第一齿轮（8），其中一个所述往复丝杠（5）侧壁固定连接有与第一齿轮（8）啮合的第二齿轮（9），所述底板（1）上端设有用于驱动手推车（6）上纸板移动至传送带（2）上的驱动机构，所述底板（1）上设有用于印刷纸板的印刷机构；
所述驱动机构包括固定连接在其中一个横板（12）侧壁的两个固定板（33），两个所述固定板（33）上端均转动连接有转动杆（10），两个所述转动杆（10）上端均固定连接有第一转盘（13），两个所述第一转盘（13）上端均固定连接有偏心柱（14），两个所述偏心柱（14）侧壁均套接有第一连接杆（15），两个所述第一连接杆（15）上端均通过转轴（16）转动连接有第二转盘（17），两个所述第一转盘（13）与两个所述第二转盘（17）相对的侧壁均固定连接有第二连接杆（30），所述横板（12）上端固定连接有第二限位块（31），所述第二限位块（31）侧壁贯穿设有推板（19），所述推板（19）上端固定连接有第一限位块（18），其中一个所述第二连接杆（30）贯穿第一限位块（18）侧壁并与其滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种包装用自动印刷装置，其特征在于，所述印刷机构包括固定连接在底板（1）上端的四个第二竖板（21），四个所述第二竖板（21）相对的侧壁共同固定连接有顶板（22），所述顶板（22）下端固定连接有液压缸（23），所述液压缸（23）下端固定连接有染料箱（24），所述染料箱（24）下端设有印章头（11）。
3.根据权利要求2所述的一种包装用自动印刷装置，其特征在于，所述顶板（22）上端固定连接有储水箱（28），所述顶板（22）上端固定连接有循环泵（27），所述顶板（22）下端通过两个安装架（29）固定连接有冷却水管（25），所述冷却水管（25）一端与储水箱（28）侧壁连通，所述冷却水管（25）的另一端与循环泵（27）的出水端连通，所述循环泵（27）的入水端通过水管与储水箱（28）侧壁连通。
4.根据权利要求1所述的一种包装用自动印刷装置，其特征在于，其中一个所述转动杆（10）下端贯穿固定板（33）下端并与底板（1）上端转动连接，所述转动杆（10）侧壁通过第二皮带与驱动电机（7）的输出轴传动连接。
5.根据权利要求3所述的一种包装用自动印刷装置，其特征在于，所述顶板（22）下端固定连接有风机（26），所述冷却水管（25）的横截面呈蛇形结构，所述风机（26）正对冷却水管（25）设置。
6.根据权利要求1所述的一种包装用自动印刷装置，其特征在于，两个所述横板（12）下端均对称固定连接有两个限位杆（32），位于同侧两个所述限位杆（32）下端均贯穿同侧放置板（3）上端，四个所述限位杆（32）下端均与底板（1）上端固定连接。
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