CN214983558U - 不停机自动送箱纸机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不停机自动送箱纸机构,包括自动送箱纸装置、升降平台两部分,升降平台设置在自动送箱纸装置内部,自动送箱纸装置包括墙板、控制盒、前连接方梁、后连接方梁、前连接杆、后连接杆、送纸辊、送纸皮带、侧连接板、出纸辊、压纸轮、送纸刀横梁、侧挡板、送纸刀、光电检测头、送纸电机、轮子,所述升降平台包括底梁、气缸、n形连接板、升降梁、立柱、横杆,本实用新型通过气缸控制升降平台的上、下升降,通过上、下光电检测头控制升降平台的上升和下降以及送纸电机的运转,可在不停机的情况下,连续将送过来的箱纸进行折压作业的同时,送纸皮带还能够连续不断地将箱纸送出,省工省时,提高生产效率,节约生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种印刷包装机机械的送箱纸机构,具体说是一种用于粘箱机的不停机自动送箱纸机构,属印刷包装机械领域。
背景技术
粘箱机是印后装备中的重要成员,在印刷包装行业应用广泛,它是将已经压痕的箱纸(纸箱半成品)的接缝进行涂胶后,由传送带连续不停地将箱纸送到收箱纸工位,再由人工将送过来的箱纸从传送带上拿到相邻的收箱纸平台上进行折压而成为成品,当折压好的箱纸摞高到一定数量时,又要将整摞的箱纸移出收箱纸平台,再继续进行收箱纸折压工作。由于人工在移出整摞箱纸时需要占用收箱纸时间,必然会漏过传送带连续送过来的箱纸不能被及时拿到收纸箱平台上进行折压,为此,就必须关机停止传送带的箱纸传送,待人工移出整摞箱纸后再开机继续收箱纸工作,若想不停机连续生产,则需要设置多个收箱纸平台和操作人员,无论哪种工作方式,都会导致费工费时,降低生产效率,增加生产成本。
实用新型内容
本实用新型旨在克服背景技术中人工收箱纸时频繁停机或增加收箱纸工位导致费工费时,生产效率低,增加生产成本的缺陷,提供一种不停机自动送箱纸机构。
本实用新型的技术方案是,不停机自动送箱纸机构包括自动送箱纸装置、升降平台两部分,升降平台设置在自动送箱纸装置内部,所述自动送箱纸装置包括两侧的墙板、设置在一侧墙板上的控制盒、安装在两侧墙板之间的前连接方梁、后连接方梁、前连接杆、后连接杆、主动送纸辊、从动送纸辊、送纸皮带、侧连接板、出纸辊、压纸轮、送纸刀横梁、侧挡板、送纸刀、上光电检测头、下光电检测头、送纸电机、轮子,主动送纸辊、从动送纸辊设置在两侧墙板之间,主动送纸辊、从动送纸辊之间连接有多条送纸皮带,侧连接板分别安装在两侧墙板的里端,主动送纸辊、出纸辊的一头有链轮,出纸辊设置在两个侧连接板之间,压纸轮设置在出纸辊上方,两个侧连接板之间固定有送纸刀横梁,侧挡板、一对送纸刀安装在送纸刀横梁上,其中一侧的侧连接板上通过支架安装有上光电检测头,下光电检测头通过支架安装在上光电检测头下方的一侧墙板上,另一侧墙板的下部安装有送纸电机,送纸电机的链轮与主动送纸辊、出纸辊上的链轮连接有链条,自动送箱纸装置的底部四角处安装有轮子;
所述升降平台包括底梁、气缸、n形连接板、升降梁、立柱、横杆,两根底梁的两端固定在自动送箱纸装置两侧的墙板下部,气缸的底座固定在两根底梁的中间,气缸的活塞顶部安装有n形连接板,n形连接板两侧的下部与升降梁相连接,升降梁上固定有多根立柱,每两根左右相对的立柱上固定有横杆且每根横杆均处于两条送纸皮带中间。
所述送纸皮带的平面高于下传送带的平面。
所述每个横杆均设计有多条纵向的且有滚花的棱线,可保证上面的箱纸稳定码放。
所述送纸刀下方的间隙可根据每片折压好的箱纸厚度进行调节,以保证送纸皮带将每片箱纸从送纸刀下方的间隙准确送到下传送带上。
所述侧挡板可根据折压好的箱纸的尺寸沿送纸刀横梁进行左右位置的调节,以保证送纸皮带上的箱纸码放齐整。
所述上光电检测头、下光电检测头可采用反射式光电传感器,此类光电传感器可用于检测明暗变化或有无接近物体,具有安装简便、灵敏可靠的特点。
本实用型通过气缸控制升降平台的上、下升降,通过下光电检测头控制升降平台的上升工位,通过上光电检测头检测折压好的箱纸高度控制升降平台下降以及送纸电机的运转,将本实用新型与上、下传送带对接后,使升降平台上升到略低于上传送带的工位,即可将上传送带送过来的箱纸拿到升降平台上进行折压作业,当折压好的箱纸高度被上光电检测头检测到时,控制电路令气缸动作使升降平台下降到送纸皮带平面以下,箱纸落到送纸皮带上,同时启动送纸电机使主动送纸辊、从动送纸辊、送纸皮带、出纸辊运转,送纸皮带则连续不断地将最下面的一片箱纸从送纸刀下方的空隙中送出,从压纸轮和出纸辊之间送到下传送带上,操作人员则连续不断地从上传送带上拿箱纸到送纸皮带上的箱纸上面进行折压码放,直到本班作业结束,升降平台再次回到停机状态。
本实用新型可以多组同时对接在上、下传送带一侧进行多工位同时工作,以满足不同的生产需求。
本实用新型的有益效果是,能够不停机自动连续送箱纸,省工省时,可提高生产效率,节约生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的其中没有升降平台的自动送箱纸装置图;
图2是本实用新型的升降平台图;
图3是本实用新型与上、下传送带对接的正面立体图;
图4是本实用新型的侧面立体图。
自动送箱纸装置1、墙板101、控制盒102、前连接方梁103、后连接方梁104、前连接杆105、后连接杆106、主动送纸辊107、从动送纸辊108、送纸皮带109、侧连接板110、出纸辊111、压纸轮112、送纸刀横梁113、侧挡板114、送纸刀115、上光电检测头116、下光电检测头117、送纸电机118、轮子119
升降平台2、底梁201、气缸202、n形连接板203、升降梁204、立柱205、横杆206上
传送带301、边框302、下传送带303
具体实施方式
下面通过实施例对照附图对本实用新型进行详细说明。
对照图1、2、4,不停机自动送箱纸机构包括自动送箱纸装置1、升降平台2两部分,升降平台2设置在自动送箱纸装置1内部,所述自动送箱纸装置1包括两侧的墙板101、设置在一侧墙板101上的控制盒102、安装在两侧墙板101之间的前连接方梁103、后连接方梁104、前连接杆105、后连接杆106、主动送纸辊107、从动送纸辊108、送纸皮带109、侧连接板110、出纸辊111、压纸轮112、送纸刀横梁113、侧挡板114、送纸刀115、上光电检测头116、下光电检测头117、送纸电机118、轮子119,主动送纸辊107、从动送纸辊108设置在两侧墙板101之间,主动送纸辊107、从动送纸辊108之间连接有多条送纸皮带109,侧连接板110分别安装在两侧墙板101的里端,主动送纸辊107、出纸辊111的一头有链轮,出纸辊111设置在两个侧连接板110之间,压纸轮112设置在出纸辊111上方,两个侧连接板110之间固定有送纸刀横梁113,侧挡板114、一对送纸刀115安装在送纸刀横梁113上,其中一侧的侧连接板110上通过支架安装有上光电检测头116,下光电检测头117通过支架安装在上光电检测头116下方的一侧墙板101上,另一侧墙板101的下部安装有送纸电机118,送纸电机118的链轮与主动送纸辊107、出纸辊111上的链轮连接有链条,自动送箱纸装置1的底部四角处安装有轮子119;
所述升降平台2包括底梁201、气缸202、n形连接板203、升降梁204、立柱205、横杆206,两根底梁201的两端固定在自动送箱纸装置1两侧的墙板101下部,气缸202的底座固定在两根底梁201的中间,气缸202的活塞顶部安装有n形连接板203,n形连接板203两侧的下部与升降梁204相连接,升降梁204上固定有多根立柱205,每两根左右相对的立柱上固定有横杆206且每根横杆206均处于两条送纸皮带109中间。
所述送纸皮带109的平面高于下传送带303的平面。
所述每个横杆206均设计有多条纵向的且有滚花的棱线,可保证上面的箱纸稳定码放。
所述送纸刀115下方的间隙可根据每片折压好的箱纸厚度进行调节,以保证送纸皮带109将每片箱纸从送纸刀115下方的间隙准确送到下传送带303上。
所述侧挡板114可根据折压好的箱纸的尺寸沿送纸刀横梁113进行左右位置的调节,以保证送纸皮带109上的箱纸码放齐整。
进一步对照图3,本实用新型是这样工作的:将送箱纸装置1移到上、下传送带一侧,并使侧连接板110与上传送带301的边框302正确对接,调节好送纸刀115下方的间隙和侧挡板114的横向位置,停机状态下升降平台2上方的横杆206处于送纸皮带109之间的下方,按下控制盒102上的启动按钮,气缸202的活塞杆推着升降平台2上升,当升降平台2上方的横杆206高出送纸皮带109的平面而略低于上传送带301时,升降平台2的升降梁204接近下光电检测头117,下光电检测头117变化的光电信号被控制电路接收,控制气缸202停止活塞杆的推出,升降平台2定位不动;
整机启动后,当上传送带301送过来箱纸时,操作人员开始收箱纸作业,依次将上传送带301上的箱纸拿到升降平台2的横杆206上进行折压码放,当横杆206上折压的箱纸码放到限定的高度时,上层的箱纸与上光电检测头116相接近,上光电检测头116变化的光电信号被控制电路接收,指令气缸202退回活塞杆,活塞杆拉动升降平台2载着折压码放的箱纸下降,当升降平台2上方的横杆206低于送纸皮带109时,预先设置的下降延时结束,控制电路停止气缸202的活塞杆退回,升降平台2定位不动,升降平台2上的箱纸转而码放在了送纸皮带109上,随着升降平台2停止下降,控制电路同时启动送纸电机118转动,送纸电机118通过链条的传动,使主动送纸辊107、从动送纸辊108、送纸皮带109、出纸辊111同时转动,送纸皮带109即连续不断地将最下面的一片箱纸从送纸刀115下方的空隙送出,从压纸轮112和出纸辊111之间送到下传送带303上,由下传送带303送到下一工序,此时,操作人员则连续不断地从上传送带301上拿箱纸到送纸皮带109上的箱纸上面进行折压,此工况一直持续到本班作业结束,升降平台2再次回到停机状态。
根据生产需求和传送带传送箱纸的密度或传送速度,可将多个本实用新型同时对接在上、下传送带一侧,设置多个相同的工位同时工作。
Claims (5)
1.不停机自动送箱纸机构,其特征是,包括自动送箱纸装置(1)、升降平台(2)两部分,升降平台(2)设置在自动送箱纸装置(1)内部,所述自动送箱纸装置(1)包括两侧的墙板(101)、设置在一侧墙板(101)上的控制盒(102)、安装在两侧墙板(101)之间的前连接方梁(103)、后连接方梁(104)、前连接杆(105)、后连接杆(106)、主动送纸辊(107)、从动送纸辊(108)、送纸皮带(109)、侧连接板(110)、出纸辊(111)、压纸轮(112)、送纸刀横梁(113)、侧挡板(114)、送纸刀(115)、上光电检测头(116)、下光电检测头(117)、送纸电机(118)、轮子(119),主动送纸辊(107)、从动送纸辊(108)设置在两侧墙板(101)之间,主动送纸辊(107)、从动送纸辊(108)之间连接有多条送纸皮带(109),侧连接板(110)分别安装在两侧墙板(101)的里端,主动送纸辊(107)、出纸辊(111)的一头有链轮,出纸辊(111)设置在两个侧连接板(110)之间,压纸轮(112)设置在出纸辊(111)上方,两个侧连接板(110)之间固定有送纸刀横梁(113),侧挡板(114)、一对送纸刀(115)安装在送纸刀横梁(113)上,其中一侧的侧连接板(110)上通过支架安装有上光电检测头(116),下光电检测头(117)通过支架安装在上光电检测头(116)下方的一侧墙板(101)上,另一侧墙板(101)的下部安装有送纸电机(118),送纸电机(118)的链轮与主动送纸辊(107)、出纸辊(111)上的链轮连接有链条,自动送箱纸装置(1)的底部四角处安装有轮子(119);
所述升降平台(2)包括底梁(201)、气缸(202)、n形连接板(203)、升降梁(204)、立柱(205)、横杆(206),两根底梁(201)的两端固定在自动送箱纸装置(1)两侧的墙板(101)下部,气缸(202)的底座固定在两根底梁(201)的中间,气缸(202)的活塞顶部安装有n形连接板(203),n形连接板(203)两侧的下部与升降梁(204)相连接,升降梁(204)上固定有多根立柱(205),每两根左右相对的立柱上固定有横杆(206)且每根横杆(206)均处于两条送纸皮带(109)中间。
2.根据权利要求1所述的不停机自动送箱纸机构,其特征是,送纸皮带(109)的平面高于下传送带(303)的平面。
3.根据权利要求1所述的不停机自动送箱纸机构,其特征是,所述每个横杆(206)均设计有多条纵向的且有滚花的棱线。
4.根据权利要求1所述的不停机自动送箱纸机构,其特征是,所述送纸刀(115)下方的间隙可根据每片折压好的箱纸厚度进行调节。
5.根据权利要求1所述的不停机自动送箱纸机构,其特征是,所述侧挡板(114)可根据折压好的箱纸的尺寸沿送纸刀横梁(113)进行左右位置的调节。
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