CN117773022B - 一种球墨铸铁消失模砂箱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种球墨铸铁消失模砂箱，包括模砂箱体，所述模砂箱体底部两侧均铰接有底板，所述模砂箱体中部设置有支撑架，所述支撑架在竖直方向上往复移动；所述模砂箱体两侧的底板打开时，支撑架受到自身和工件的重力下移离开模砂箱体，所述模砂箱体两侧的底板关闭时，底板推动支撑架上移回到模砂箱体内。设置的脱离部能够将两个支撑杆处于最低部位置后将其快速推动，两个支撑杆反向移动离开工件底部底部，失去支撑的工件便可以较小的高度落在收料网上，从而降低工件的下落高度，并在减速部的作用下，降低工件下落速度，避免工件以较大速度撞击在收料网上而使其较细的连接位置发生折断。
Description
技术领域
本发明属于铸造工艺技术领域，尤其涉及一种球墨铸铁消失模砂箱。
背景技术
消失模铸造是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造，是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。利用消失模铸造法铸造工件时，需要用到消失模铸造用砂箱。
现有铸造砂箱浇为方便进行清理，采用底板向两侧打开并能够以两种方式进行卸沙卸料工作，第一种方法为，在底板与收料网贴合后再取消对底板固定，随后提升砂箱使得底板逐渐打开进行卸沙卸料，第二种方法为，在砂箱处于收料网移动高度后直接取消对底板固定，底板打开进行卸沙卸料。当工件设置有较细的连接位置时，两种方法均不适用其卸料工作，会出现与底板或收料网的撞击而出现折断状况。
发明内容
本发明针对现有技术中设置有较细的连接位置的工件会与底板或收料网撞击而折断的问题，提出如下技术方案：
一种球墨铸铁消失模砂箱，包括：模砂箱体，所述模砂箱体底部两侧均铰接有底板，所述模砂箱体中部设置有支撑架，所述支撑架在竖直方向上能够往复移动，所述支撑架用于放置消失模，所述支撑架由两个支撑杆组成，所述支撑杆与底板表面贴合；
所述模砂箱体两侧的底板打开时，支撑架受到自身和工件的重力下移离开模砂箱体，所述模砂箱体两侧的底板关闭时，底板推动支撑架上移回到模砂箱体内。
作为上述技术方案的优选，所述支撑架前后两端均设置有连接组件，所述支撑架两端通过对应的连接组件与模砂箱连接，所述连接组件包括安装板和连接杆，所述连接杆顶部设置有升降杆，所述升降杆活动插接在安装板内部，所述支撑架下移时通过连接杆带动升降杆在安装板内移动。
作为上述技术方案的优选，所述连接组件还包括多组减速部，所述减速部包括挤压滑块，所述挤压滑块一端通过第一弹簧与安装板固定连接，所述挤压滑块另一端设置有减速滑轮，从上至下多组减速部内的减速滑轮距安装板中心距离逐渐增加。
作为上述技术方案的优选，所述连接组件还包括脱离部，所述脱离部包括推离杆和两个推出杆，所述推出杆与连接杆之间固定连接有第二弹簧，所述推离杆与推出杆之间设置有释放块，所述释放块中部设置有旋转部，所述旋转部表面设置有扭簧，所述释放块一端活动插接在推出杆内部。
作为上述技术方案的优选，所述脱离部还包括两个阻挡块，两个所述阻挡块位于推离杆两侧，且所述阻挡块与安装板内壁表面固定连接。
作为上述技术方案的优选，所述释放块端部为尖凸状设置，所述推出杆端部开设有与之对应的插接凹槽。
作为上述技术方案的优选，还包括固定组件，所述固定组件包括两个安装架，所述安装架与模砂箱底部固定连接，所述安装架中部转动插接有两个辅助滑轮，所述辅助滑轮一侧设置有提升绳，两个所述提升绳一端均固定连接有连接块，所述连接块转动插接在底板内部，两个所述提升绳另一端固定连接有同一个固定块，所述固定块通过螺栓与模砂箱顶部固定连接。
作为上述技术方案的优选，所述支撑杆背离另一个支撑杆一侧两端各设置有一个推动滑轮，所述推动滑轮一侧设置有复位推块，所述复位推块与底板表面固定连接。
作为上述技术方案的优选，还包括两个密封橡胶片，所述密封橡胶片与底板固定连接，两组所述密封橡胶片用于底板与底板之间、底板与模砂箱体之间的密封工作。
本发明的有益效果为：
1、设置的脱离部能够将两个支撑杆处于最低部位置后将其快速推动，两个支撑杆反向移动离开工件底部底部，失去支撑的工件便可以较小的高度落在收料网上，从而降低工件的下落高度，并在减速部的作用下，降低工件下落速度，避免工件以较大速度撞击在收料网上而使其较细的连接位置发生折断；
2、设置的减速部能够降低升降杆的移动速度，而不同位置的减速部能够实现升降杆先慢后快的移动效果，从而使得支撑架落后于底板移动，避免工件与两侧的底板接触而出现折断的状况；
3、在底板被固定组件关闭时，复位推块随着底板的旋转与推动滑轮接触，支撑杆便被同时向上和向模砂箱体中心两个方向同时推动，从而自动对固定组件进行复位工作，无需使用者手动进行固定组件的复位操作。
附图说明
图1示出的是实施例的整体结构示意图；
图2示出的是实施例中模砂箱体的内部构造图；
图3示出的是实施例中连接组件的主视剖视图；
图4示出的是实施例中减速部的安装示意图；
图5示出的是实施例中脱离部的安装示意图；
图6示出的是实施例中固定组件的各部结构示意图。
图中：10、模砂箱体；20、底板；30、密封橡胶片；40、支撑架；41、支撑杆；42、推动滑轮；43、复位推块；50、连接组件；51、安装板；52、连接杆；53、升降杆；54、减速部；541、挤压滑块；542、第一弹簧；543、减速滑轮；55、脱离部；551、推离杆；552、推出杆；553、第二弹簧；554、释放块；555、阻挡块；60、固定组件；61、安装架；62、辅助滑轮；63、提升绳；64、连接块；65、固定块；66、螺栓。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例和说明书附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例
图1-图2中，一种球墨铸铁消失模砂箱，包括：模砂箱体10，所述模砂箱体10底部两侧均铰接有底板20，所述模砂箱体10中部设置有支撑架40，所述支撑架40在竖直方向上能够往复移动，所述支撑架40用于放置消失模，所述支撑架40由两个支撑杆41组成，所述支撑杆41与底板20表面贴合；
所述模砂箱体10两侧的底板20打开时，支撑架40受到自身和工件的重力下移离开模砂箱体10，所述模砂箱体10两侧的底板20关闭时，底板20推动支撑架40上移回到模砂箱体10内。
所述所述支撑杆41背离另一个支撑杆41一侧两端各设置有一个推动滑轮42，所述推动滑轮42一侧设置有复位推块43，所述复位推块43与底板20表面固定连接。
在底板20被固定组件60关闭时，复位推块43随着底板20的旋转与推动滑轮42接触，支撑杆41便被同时向上和向模砂箱体10中心两个方向同时推动，从而自动对固定组件60进行复位工作，无需使用者手动进行固定组件60的复位操作。
图1和图6中，还包括固定组件60，所述固定组件60包括两个安装架61，所述安装架61与模砂箱底部固定连接，所述安装架61中部转动插接有两个辅助滑轮62，所述辅助滑轮62一侧设置有提升绳63，两个所述提升绳63一端均固定连接有连接块64，所述连接块64转动插接在底板20内部，两个所述提升绳63另一端固定连接有同一个固定块65，所述固定块65通过螺栓66与模砂箱顶部固定连接。
固定组件60能够将底板20与模砂箱之间进行固定，同时，固定组件60还能够对底板20完成旋转关闭工作，且仅需单向推动力施加于固定组件60，使得底板20的关闭工作更为方便。
图2中，还包括两个密封橡胶片30，所述密封橡胶片30与底板20固定连接，两组所述密封橡胶片30用于底板20与底板20之间、底板20与模砂箱体10之间的密封工作。
设置的支撑架40能够将消失模与底板20隔离出一定空间，在石英砂装入后将此空间位置填满，浇铸的铸铁汁不会与密封橡胶片30接触，从而确保密封橡胶片30对底板20与底板20之间、底板20与模砂箱体10之间的密封工作。
图2-图3中，所述支撑架40前后两端均设置有连接组件50，所述支撑架40两端通过对应的连接组件50与模砂箱连接，所述连接组件50包括安装板51和连接杆52，所述连接杆52顶部设置有升降杆53，所述升降杆53活动插接在安装板51内部，所述支撑架40下移时通过连接杆52带动升降杆53在安装板51内移动。
设置的连接组件50能够将支撑架40与模砂箱进行连接，从而能够通过减速部54和脱离部55进行限制，使得支撑架40实现先快后慢将工件下移，并在支撑架40移动至最低端后快速脱离工件的基本功能。
图3-图4中，所述连接组件50还包括多组减速部54，所述减速部54包括挤压滑块541，所述挤压滑块541一端通过第一弹簧542与安装板51固定连接，所述挤压滑块541另一端设置有减速滑轮543，从上至下多组减速部54内的减速滑轮543距安装板51中心距离逐渐增加。
设置的减速部54能够降低升降杆53的移动速度，而不同位置的减速部54能够实现升降杆53先慢后快的移动效果，从而使得支撑架40落后于底板20移动，避免工件与两侧的底板20接触而出现折断的状况。
图3和图5中，所述连接组件50还包括脱离部55，所述脱离部55包括推离杆551和两个推出杆552，所述推出杆552与连接杆52之间固定连接有第二弹簧553，所述推离杆551与推出杆552之间设置有释放块554，所述释放块554中部设置有旋转部，所述旋转部表面设置有扭簧，所述释放块554一端活动插接在推出杆552内部。
所述脱离部55还包括两个阻挡块555，两个所述阻挡块555位于推离杆551两侧，且所述阻挡块555与安装板51内壁表面固定连接。
设置的脱离部55能够将两个支撑杆41处于最低部位置后将其快速推动，两个支撑杆41反向移动离开工件底部底部，失去支撑的工件便可以较小的高度落在收料网上，从而降低工件的下落高度，并在减速部54的作用下降低工件下落速度，避免工件以较大速度撞击在收料网上而使其较细的连接位置发生折断。
图3和图5中，所述释放块554端部为尖凸状设置，所述推出杆552端部开设有与之对应的插接凹槽。
释放块554的尖凸状端部插入插接凹槽后能够对推出杆552进行限制，避免推出杆552在第二弹簧553的复位作用下将其推出，同时，推出杆552复位过程中能够推动释放块554的尖凸状端部发生偏转，使得推动释放块554端部自动插入插接凹槽内。
工作原理：在工件浇铸并冷却完成后，外部吊装机构将模砂箱体10移动至收料网上方，随后将螺栓66取下断卡固定块65与模砂箱体10的固定，模砂箱体10内部的石英砂在重力作用下将两个底板20向两侧打开，提升绳63随之移动使得固定块65与安装架61接触，此时底板20与模砂箱体10之间夹角大于90；
支撑架40受到自身和工件的重力向下移动使得连接杆52和升降杆53随之下移，而升降杆53在安装板51内部移动过程中，其凸起端部通过一个个减速滑轮543并将其挤压，挤压滑块541随之移动并将第一弹簧542压缩，因从上至下多组减速部54内的减速滑轮543距安装板51中心距离逐渐增加，升降杆53受到的阻碍力量逐渐减小，从而使得支撑架40带动工件由慢至快移至收料网上方；
在升降杆53移动至安装板51底部后，其内部的推离杆551与两侧的阻挡块555接触，推离杆551被反向推动相对连接杆52发生移动，推离杆551移动时将两侧的释放块554以其旋转部旋转，释放块554尖凸状端部随之离开推出杆552插接凹槽位置，处于压缩状态的第二弹簧553复位将推出杆552移动，两个推出杆552快速移动带离两个支撑杆41离开工件底部，失去支撑的工件便落在收料网上；
随后外部机构将两侧的固定块65提升，在辅助滑轮62的转向下，提升绳63将底板20偏转使其逐渐关闭，而连接块64在底板20偏转过程中随之旋转，以改变提升绳63的受力方向，底板20在偏转过程中带动复位推块43移动，复位推块43逐渐与推动滑轮42接触将支撑杆41移动，支撑杆41在被向上推动时带动连接杆52和升降杆53上移，当支撑杆41复位后，脱离部55和减速部54随之复位等待下一次工作开始。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。
Claims (2)
1.一种球墨铸铁消失模砂箱，包括：模砂箱体（10），所述模砂箱体（10）底部两侧均铰接有底板（20），其特征在于，所述模砂箱体（10）中部设置有支撑架（40），所述支撑架（40）在竖直方向上能够往复移动，所述支撑架（40）用于放置消失模，所述支撑架（40）由两个支撑杆（41）组成，所述支撑杆（41）与底板（20）表面贴合；
所述模砂箱体（10）两侧的底板（20）打开时，支撑架（40）受到自身和工件的重力下移离开模砂箱体（10），所述模砂箱体（10）两侧的底板（20）关闭时，底板（20）推动支撑架（40）上移回到模砂箱体（10）内；
所述支撑架（40）前后两端均设置有连接组件（50），所述支撑架（40）两端通过对应的连接组件（50）与模砂箱连接，所述连接组件（50）包括安装板（51）和连接杆（52），所述连接杆（52）顶部设置有升降杆（53），所述升降杆（53）活动插接在安装板（51）内部，所述升降杆（53）上端为凸起部，所述支撑架（40）下移时通过连接杆（52）带动升降杆（53）在安装板（51）内移动，支撑架（40）受到自身和工件的重力向下移动使得连接杆（52）和升降杆（53）随之下移；
所述连接组件（50）还包括多组减速部（54），所述减速部（54）包括挤压滑块（541），所述挤压滑块（541）一端通过第一弹簧（542）与安装板（51）固定连接，所述挤压滑块（541）另一端设置有减速滑轮（543），从上至下多组减速部（54）内的减速滑轮（543）距安装板（51）中心距离逐渐增加；
所述连接组件（50）还包括脱离部（55），所述脱离部（55）包括推离杆（551）和两个推出杆（552），所述推出杆（552）与连接杆（52）之间固定连接有第二弹簧（553），所述推离杆（551）与推出杆（552）之间设置有释放块（554），所述释放块（554）中部设置有旋转部，所述旋转部表面设置有扭簧，所述释放块（554）一端活动插接在推出杆（552）内部；
所述脱离部（55）还包括两个阻挡块（555），两个所述阻挡块（555）位于推离杆（551）两侧，且所述阻挡块（555）与安装板（51）内壁表面固定连接；
所述释放块（554）端部为尖凸状设置，所述推出杆（552）端部开设有与之对应的插接凹槽，在升降杆（53）移动至安装板（51）底部后，其内部的推离杆（551）与两侧的阻挡块（555）接触，推离杆（551）被反向推动相对连接杆（52）发生移动，推离杆（551）移动时将两侧的释放块（554）以其旋转部旋转，释放块（554）尖凸状端部随之离开推出杆（552）插接凹槽位置；
还包括固定组件（60），所述固定组件（60）包括两个安装架（61），所述安装架（61）与模砂箱底部固定连接，所述安装架（61）中部转动插接有两个辅助滑轮（62），所述辅助滑轮（62）一侧设置有提升绳（63），两个所述提升绳（63）一端均固定连接有连接块（64），所述连接块（64）转动插接在底板（20）内部，两个所述提升绳（63）另一端固定连接有同一个固定块（65），所述固定块（65）通过螺栓（66）与模砂箱顶部固定连接；
所述支撑杆（41）背离另一个支撑杆（41）一侧两端各设置有一个推动滑轮（42），所述推动滑轮（42）一侧设置有复位推块（43），所述复位推块（43）与底板（20）表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁消失模砂箱，其特征在于，还包括两个密封橡胶片（30），所述密封橡胶片（30）与底板（20）固定连接，两组所述密封橡胶片（30）用于底板（20）与底板（20）之间、底板（20）与模砂箱体（10）之间的密封工作。
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