CN214684173U

CN214684173U - 一种铸钢沙箱的卸料装置

Info

Publication number: CN214684173U
Application number: CN202120277774.4U
Authority: CN
Inventors: 李宪伟
Original assignee: Liaoning Shanying Mining Machinery Co ltd
Current assignee: Liaoning Shanying Mining Machinery Co ltd
Priority date: 2021-02-01
Filing date: 2021-02-01
Publication date: 2021-11-12
Anticipated expiration: 2031-02-01

Abstract

本实用新型公开了一种铸钢沙箱的卸料装置，具体涉及铸钢沙箱技术领域，包括箱体，所述箱体底部转动安装有底板，所述箱体右侧壁内部设置有连接机构，所述箱体右侧壁内部开设有限位通道和固定通道，所述限位通道内部活动安装有固定杆，所述固定杆上固定安装有固定圈，所述固定杆上套接安装有第一弹簧，所述固定杆的右端固定安装有拉板。本实用新型通过设有连接机构，在限位通道、固定通道、固定杆、固定圈、第一弹簧和拉板之间的相互配合下，通过对底板进行推动，然后连接座会对固定杆进行推动，进而固定杆可以快速的伸进固定孔内部，从而快速的对底板进行固定，在对底板进行固定过程中，可以节省对底板大量的关闭时间。

Description

一种铸钢沙箱的卸料装置

技术领域

本实用新型涉及铸钢沙箱技术领域，更具体地说，本实用涉及一种铸钢沙箱的卸料装置。

背景技术

在铸钢的生产过程中，沙箱是必要的浇注成型用具，当铸钢完成后，此时需要对成型的钢成品进行卸料。

现有的铸钢沙箱的卸料装置，在卸料完成后，需要经过很多步骤来对底板进行固定，从而将底板进行有效固定，此过程非常的耽误时间，并且固定效果不好。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种铸钢沙箱的卸料装置，本发明所要解决的技术问题是：简化对底板的固定步骤，从而可以快速的对底板进行固定，节省固定时间，提升固定效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸钢沙箱的卸料装置，包括箱体，所述箱体底部转动安装有底板，所述箱体右侧壁内部设置有连接机构；

所述连接机构包括限位通道、固定通道、固定杆、固定圈、第一弹簧和拉板，所述箱体右侧壁内部开设有限位通道和固定通道，所述限位通道内部活动安装有固定杆，所述固定杆上固定安装有固定圈，所述固定杆上套接安装有第一弹簧，所述固定杆的右端固定安装有拉板；

所述底板靠近连接机构的一端顶部固定安装有连接座，所述连接座上开设有固定孔，所述箱体顶部固定安装有进口。

实施方式具体为：抓住把手，对底板进行旋转，直至将连接座旋转至固定通道内部，此时连接座与固定杆相接触，继续对底板向上推动，直至连接座越过固定杆，连接座会对固定杆进行挤压，驱动固定杆向右移动，固定圈会对第一弹簧进行挤压，使得第一弹簧处于压缩状态，当连接座越过固定杆，且固定杆与固定孔处于同一水平时，此时第一弹簧会利用自身弹力对固定圈进行推动，进而驱动固定杆伸进固定孔内部，从而固定杆可以将连接座进行固定，进而实现对底板的固定。

在一个优选地实施方式中，所述箱体右侧壁底部开设有缓冲通道，所述缓冲通道顶部固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧底端固定安装有接触板。

在一个优选地实施方式中，所述箱体与底板之间固定安装有转轴。

在一个优选地实施方式中，所述固定杆靠近固定孔的一端倾斜设置，所述固定杆底部倾斜位置处与固定通道右侧壁处于同一条竖直线上。

在一个优选地实施方式中，所述连接座顶部右侧呈弧形，且表面光滑设置。

在一个优选地实施方式中，所述拉板的右侧壁固定安装有拉环。

在一个优选地实施方式中，所述底板顶部固定粘结有密封垫，所述密封垫设置在箱体右侧壁底部相对应位置处。

在一个优选地实施方式中，所述箱体右侧壁镶嵌安装有观察窗，所述观察窗是透明窗。

在一个优选地实施方式中，所述底板远离转轴一端侧壁固定安装有把手，所述把手是铝合金把手。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有连接机构，在限位通道、固定通道、固定杆、固定圈、第一弹簧和拉板之间的相互配合下，通过对底板进行推动，然后连接座会对固定杆进行推动，进而固定杆可以快速的伸进固定孔内部，从而快速的对底板进行固定，在对底板进行固定过程中，可以节省对底板大量的关闭时间；

2、本实用新型通过设有接触板和缓冲弹簧，当对底板进行固定过程中，对缓冲弹簧进行压缩，缓冲弹簧对在自身弹力作用下对底板进行推动，从而提升固定杆与连接座之间的衔接效果，进一步的提升对底板的固定效果，可以有效的防止底板晃动，提升底板的稳定效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体剖视结构示意图。

图2为本实用新型的图1中“A”部放大结构示意图。

图3为本实用新型的图2中“B”部放大结构示意图。

图4为本实用新型的整体右视结构示意图。

附图标记为：1、箱体；2、进口；3、底板；4、把手；5、转轴；6、连接机构；61、限位通道；62、固定通道；63、固定杆；64、固定圈；65、第一弹簧；66、拉板；67、拉环；7、连接座；71、固定孔；8、缓冲通道；9、缓冲弹簧；10、接触板；11、密封垫；12、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种铸钢沙箱的卸料装置，包括箱体1，所述箱体1底部转动安装有底板3，所述箱体1右侧壁内部设置有连接机构6；

所述连接机构6包括限位通道61、固定通道62、固定杆63、固定圈64、第一弹簧65和拉板66，所述箱体1右侧壁内部开设有限位通道61和固定通道62，所述限位通道61内部活动安装有固定杆63，所述固定杆63上固定安装有固定圈64，所述固定杆63上套接安装有第一弹簧65，所述固定杆63的右端固定安装有拉板66；

所述底板3靠近连接机构6的一端顶部固定安装有连接座7，所述连接座7上开设有固定孔71，所述箱体1顶部固定安装有进口2。

进一步地，所述箱体1与底板3之间固定安装有转轴5。

进一步地，所述固定杆63靠近固定孔71的一端倾斜设置，所述固定杆63底部倾斜位置处与固定通道62右侧壁处于同一条竖直线上。

进一步地，所述连接座7顶部右侧呈弧形，且表面光滑设置，减小连接座7与固定杆63之间的摩擦力，在对底板3进行推动过程中，非常的省力。

进一步地，所述拉板66的右侧壁固定安装有拉环67，当对底板3进行打开过程中，方便对拉板66进行拉动，从而便于驱动固定杆63与固定孔71之间相互分离，进而可以快速的将底板3打开。

进一步地，所述底板3顶部固定粘结有密封垫11，所述密封垫11设置在箱体1右侧壁底部相对应位置处，可以减小底板3与箱体1之间形成的缝隙，提升箱体1与底板3之间的密封效果。

进一步地，所述箱体1右侧壁镶嵌安装有观察窗12，所述观察窗12是透明窗。

进一步地，所述底板3远离转轴5一端侧壁固定安装有把手4，所述把手4是铝合金把手。

如图1-4所示的，实施方式具体为：当对卸料完成后，此时抓住把手4，对底板3进行旋转，直至将连接座7旋转至固定通道62内部，此时连接座7与固定杆63相接触，由于连接座7顶部右侧弧形设置，并且光滑设置，且固定杆63左端倾斜设置，因此继续对底板3向上推动，直至连接座7越过固定杆63，在此过程中，由于连接座7会对固定杆63进行挤压，驱动固定杆63向右移动，进而固定圈64会对第一弹簧65进行挤压，使得第一弹簧65处于压缩状态，当连接座7越过固定杆63，且固定杆63与固定孔71处于同一水平时，此时第一弹簧65会利用自身弹力对固定圈64进行推动，进而驱动固定杆63伸进固定孔71内部，从而固定杆63可以将连接座7进行固定，进而实现对底板3的固定，此过程步骤操作简单，可以迅速的实现对底板3的固定，节省对底板3的固定时间。

箱体1右侧壁底部开设有缓冲通道8，缓冲通道8顶部固定安装有缓冲弹簧9，缓冲弹簧9底端固定安装有接触板10，当对底板3向上推动过程中，底板3会对接触板10进行挤压，进而接触板10会对缓冲弹簧9进行推动，使得缓冲弹簧9处于压缩状态，当固定杆63对底板3进行固定完成后，此时缓冲弹簧9会推动接触板10，进而接触板10会对底板3进行推动，从而提升连接座7与固定杆63之间的固定效果，可以防止底板3晃动，从而提升稳定效果。

本实用新型工作原理：通过设有连接机构6，在限位通道61、固定通道62、固定杆63、固定圈64、第一弹簧65和拉板66之间的相互配合下，通过对底板3进行推动，然后连接座7会对固定杆63进行推动，进而固定杆63可以快速的伸进固定孔71内部，从而快速的对底板3进行固定，在对底板3进行固定过程中，可以节省对底板3大量的关闭时间。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种铸钢沙箱的卸料装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）底部转动安装有底板（3），所述箱体（1）右侧壁内部设置有连接机构（6）；

所述连接机构（6）包括限位通道（61）、固定通道（62）、固定杆（63）、固定圈（64）、第一弹簧（65）和拉板（66），所述箱体（1）右侧壁内部开设有限位通道（61）和固定通道（62），所述限位通道（61）内部活动安装有固定杆（63），所述固定杆（63）上固定安装有固定圈（64），所述固定杆（63）上套接安装有第一弹簧（65），所述固定杆（63）的右端固定安装有拉板（66）；

所述底板（3）靠近连接机构（6）的一端顶部固定安装有连接座（7），所述连接座（7）上开设有固定孔（71），所述箱体（1）顶部固定安装有进口（2）。

2.根据权利要求1所述的一种铸钢沙箱的卸料装置，其特征在于：所述箱体（1）右侧壁底部开设有缓冲通道（8），所述缓冲通道（8）顶部固定安装有缓冲弹簧（9），所述缓冲弹簧（9）底端固定安装有接触板（10）。

3.根据权利要求1所述的一种铸钢沙箱的卸料装置，其特征在于：所述箱体（1）与底板（3）之间固定安装有转轴（5）。

4.根据权利要求1所述的一种铸钢沙箱的卸料装置，其特征在于：所述固定杆（63）靠近固定孔（71）的一端倾斜设置，所述固定杆（63）底部倾斜位置处与固定通道（62）右侧壁处于同一条竖直线上。

5.根据权利要求1所述的一种铸钢沙箱的卸料装置，其特征在于：所述连接座（7）顶部右侧呈弧形，且表面光滑设置。

6.根据权利要求1所述的一种铸钢沙箱的卸料装置，其特征在于：所述拉板（66）的右侧壁固定安装有拉环（67）。

7.根据权利要求1所述的一种铸钢沙箱的卸料装置，其特征在于：所述底板（3）顶部固定粘结有密封垫（11），所述密封垫（11）设置在箱体（1）右侧壁底部相对应位置处。

8.根据权利要求1所述的一种铸钢沙箱的卸料装置，其特征在于：所述箱体（1）右侧壁镶嵌安装有观察窗（12），所述观察窗（12）是透明窗。

9.根据权利要求3所述的一种铸钢沙箱的卸料装置，其特征在于：所述底板（3）远离转轴（5）一端侧壁固定安装有把手（4），所述把手（4）是铝合金把手。