CN115815538A - 一种消失模铸造砂箱底卸砂机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及消失模技术领域，提供了一种消失模铸造砂箱底卸砂机构，包括砂箱、收集箱、承载部、升降部、网孔板和翻转部，砂箱底部和侧壁分别开设有卸砂口和取料口承载部包括固定架和伸缩件，升降部包括升降壳体、第一齿条板和第二齿条板，网孔板通过弹簧连接升降壳体，翻转部包括第一翻转板和第二翻转板，第一翻转板和第二翻转板侧壁分别安装有第一传动齿轮和第二传动齿轮，第一齿条板与第一传动齿轮啮合连接，所述第二齿条板与第二传动齿轮啮合连接，升降部和网孔板上升时，第二齿条板与第一齿条板分别通过第一传动齿轮和第二传动齿轮带动第一翻转板和第二翻转板朝向靠近收集箱的方向旋转，具备不容易出现扬尘和铸件不容易损坏的特点。
Description
技术领域
本发明涉及消失模技术领域，具体是涉及一种消失模铸造砂箱底卸砂机构。
背景技术
消失模铸造(又称负压干砂实型铸造)是泡沫塑料模采用无黏结剂型砂结合抽真空技术的实型铸造，是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。
现有技术中，一般都是采用翻箱的方式进行卸砂，这种操作方式会出现以下问题：（1）型砂下落的过程中容易出现扬尘的问题；（2）铸件和型砂一起下落的过程中，铸件容易损坏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种消失模铸造砂箱底卸砂机构，旨在解决当使用现有的一种消失模铸造砂箱底卸砂机构存在容易出现扬尘和铸件损坏的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种消失模铸造砂箱底卸砂机构，包括砂箱和收集箱，所述砂箱底部和侧壁分别开设有卸砂口和取料口，所述收集箱位于卸砂口下方，还包括承载部、升降部、网孔板和翻转部，所述承载部固定连接在砂箱底部，所述承载部包括固定架和伸缩件，所述伸缩件安装在固定架内；
所述升降部包括升降壳体、第一齿条板和第二齿条板，所述第一齿条板和第二齿条板安装在升降壳体底部，所述升降壳体位于砂箱内；
所述网孔板远离取料口的一端通过弹簧连接升降壳体底部，所述网孔板滑动连接在升降壳体上表面，所述伸缩件与第一齿条板和第二齿条板连接，所述升降壳体和网孔板侧壁均与砂箱内壁贴合连接，所述网孔板移动至取料口处时，所述弹簧用于将网孔板弹出取料口；
所述翻转部包括第一翻转板和第二翻转板，所述第一翻转板和第二翻转板转动连接在固定架侧壁，所述第一翻转板和第二翻转板侧壁分别安装有第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述第一齿条板与第一传动齿轮啮合连接，所述第二齿条板与第二传动齿轮啮合连接；
所述伸缩件带动升降部和网孔板上升时，所述第二齿条板与第一齿条板分别通过第一传动齿轮和第二传动齿轮带动第一翻转板和第二翻转板朝向靠近收集箱的方向旋转。
作为本发明的进一步方案，所述升降壳体上表面开设有横向导轨，所述网孔板下方设置有侧边条，所述侧边条滑动连接在横向导轨内，所述升降壳体和网孔板位于砂箱底部时，所述第一翻转板和第二翻转板上表面与网孔板接触连接。
作为本发明的进一步方案，所述固定架侧壁固定连接有固定轴，所述第一翻转板和第二翻转板背面均固定连接有套接件，所述套接件包括支架和固定套，所述固定套通过支架分别与第一翻转板和第二翻转板连接，所述固定套活动套设在固定轴表面，所述第一传动齿轮和第二传动齿轮分别固定连接在固定套表面。
作为本发明的进一步方案，所述第一齿条板和第二齿条板底部固定连接有横板，所述伸缩件下方与横板固定连接，所述固定架侧壁开设有纵向导轨，所述横板滑动连接在纵向导轨内。
作为本发明的进一步方案，所述网孔板底部固定连接有固定块，所述固定块表面固定连接有插接杆，所述升降壳体侧壁开设有插接孔，所述弹簧活动套设在插接杆表面，所述弹簧的一端与固定块固定连接，另一端与升降壳体侧壁接触连接，所述插接杆与插接孔插合连接。
作为本发明的进一步方案，所述取料口处安装有密封板，所述密封板与砂箱活动连接。
作为本发明的进一步方案，所述砂箱底部固定连接有支撑架，所述固定架底部与支撑架固定连接，所述收集箱放置于支撑架表面。
本发明的有益效果是：伸缩件带动升降部和网孔板上升的过程中，第二齿条板与第一齿条板分别通过第一传动齿轮和第二传动齿轮带动第一翻转板和第二翻转板朝向靠近收集箱的方向旋转，使得网孔板上方的型砂沿着第一翻转板和第二翻转板落入收集箱内，待网孔板到达取料口的位置时，被压缩的弹簧会带动网孔板沿着升降壳体滑出取料口，工作人员可直接将整个网孔板和铸件从取料口取出，具备不容易出现扬尘和铸件不容易损坏的特点。
附图说明
图1为本发明实施例一种消失模铸造砂箱底卸砂机构卸砂时的正视图。
图2为本发明实施例一种消失模铸造砂箱底卸砂机构铸造时的正视图。
图3为本发明实施例中承载部的立体图。
图4为本发明实施例中升降部的立体图。
图5为本发明实施例中网孔板的立体图。
图6为本发明实施例中翻转部的立体图。
图7为本发明实施例中承载部、升降部、网孔板和的第一连接示意图。
图8为本发明实施例中承载部、升降部、网孔板和的第二连接示意图。
图9为本发明图7中a的局部放大图。
图10为本发明实施例一种消失模铸造砂箱底卸砂机构铸造时的俯视图。
图11为本发明实施例一种消失模铸造砂箱底卸砂机构卸砂时的俯视图。
附图标记：1-砂箱、11-卸砂口、12-密封板、13-取料口、14-支撑架、2-承载部、21-固定架、22-伸缩件、23-固定轴、24-纵向导轨、3-升降部、31-升降壳体、32-横向导轨、33-第一齿条板、34-第二齿条板、35-横板、36-插接孔、4-网孔板、41-侧边条、42-固定块、43-插接杆、44-弹簧、5-翻转部、51-第一翻转板、511-套接件、512-第一传动齿轮、52-第二翻转板、521-第二传动齿轮、6-收集箱。
实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清晰，以下结合附图及具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
请参阅图1至图11，本发明实施例提供的一种消失模铸造砂箱底卸砂机构，包括砂箱1和收集箱6，所述砂箱1底部和侧壁分别开设有卸砂口11和取料口13，所述收集箱6位于卸砂口11下方，还包括承载部2、升降部3、网孔板4和翻转部5，所述承载部2固定连接在砂箱1底部，所述承载部2包括固定架21和伸缩件22，所述伸缩件22安装在固定架21内，伸缩件22可设计为电动伸缩杆，也可设计为液压伸缩杆；
所述升降部3包括升降壳体31、第一齿条板33和第二齿条板34，所述第一齿条板33和第二齿条板34安装在升降壳体31底部，所述升降壳体31位于砂箱1内；
所述网孔板4远离取料口13的一端通过弹簧44连接升降壳体31底部，所述网孔板4滑动连接在升降壳体31上表面，所述伸缩件22与第一齿条板33和第二齿条板34连接，所述升降壳体31和网孔板4侧壁均与砂箱1内壁贴合连接，用于压缩弹簧44，所述网孔板4移动至取料口13处时，所述弹簧44用于将网孔板4弹出取料口13；
所述翻转部5包括第一翻转板51和第二翻转板52，所述第一翻转板51和第二翻转板52转动连接在固定架21侧壁，所述第一翻转板51和第二翻转板52侧壁分别安装有第一传动齿轮512和第二传动齿轮521，所述第一齿条板33与第一传动齿轮512啮合连接，所述第二齿条板34与第二传动齿轮521啮合连接，第二齿条板34与第一齿条板33的齿槽朝向相反，能够确保同向移动的第二齿条板34与第一齿条板33能够带动第一传动齿轮512和第二传动齿轮521反向旋转；
所述伸缩件22带动升降部3和网孔板4上升时，所述第二齿条板34与第一齿条板33分别通过第一传动齿轮512和第二传动齿轮521带动第一翻转板51和第二翻转板52朝向靠近收集箱6的方向旋转。
进一步的，所述升降壳体31上表面开设有横向导轨32，所述网孔板4下方设置有侧边条41，所述侧边条41滑动连接在横向导轨32内，所述升降壳体31和网孔板4位于砂箱1底部时，所述第一翻转板51和第二翻转板52上表面与网孔板4接触连接，横向导轨32和侧边条41之间的配合，使得网孔板4能够平稳的在升降壳体31上表面滑动。
进一步的，所述固定架21侧壁固定连接有固定轴23，所述第一翻转板51和第二翻转板52背面均固定连接有套接件511，所述套接件511包括支架和固定套，所述固定套通过支架分别与第一翻转板51和第二翻转板52连接，所述固定套活动套设在固定轴23表面，所述第一传动齿轮512和第二传动齿轮521分别固定连接在固定套表面。
进一步的，所述第一齿条板33和第二齿条板34底部固定连接有横板35，所述伸缩件22下方与横板35固定连接，所述固定架21侧壁开设有纵向导轨24，所述横板35滑动连接在纵向导轨24内。
进一步的，所述网孔板4底部固定连接有固定块42，所述固定块42表面固定连接有插接杆43，所述升降壳体31侧壁开设有插接孔36，所述弹簧44活动套设在插接杆43表面，所述弹簧44的一端与固定块42固定连接，另一端与升降壳体31侧壁接触连接，所述插接杆43与插接孔36插合连接。
在本发明实施例中，伸缩件22带动升降部3和网孔板4上升的过程中，第二齿条板34与第一齿条板33分别通过第一传动齿轮512和第二传动齿轮521带动第一翻转板51和第二翻转板52朝向靠近收集箱6的方向旋转，使得网孔板4上方的型砂沿着第一翻转板51和第二翻转板52落入收集箱6内，待网孔板4到达取料口13的位置时，被压缩的弹簧44会带动网孔板4沿着升降壳体31滑出取料口13，工作人员可直接将整个网孔板4和铸件从取料口13取出，具备卸砂方便、便于取料、不容易出现扬尘和铸件不容易损坏的特点。
请参阅图1、图2、图10和图11，本发明的一个实施例中，所述取料口13处安装有密封板12，所述密封板12与砂箱1活动连接。
进一步的，所述砂箱1底部固定连接有支撑架14，所述固定架21底部与支撑架14固定连接，所述收集箱6放置于支撑架14表面。
在本发明实施例中，密封板12与砂箱1之间的连接方式，可设计为转动连接，也可设计为滑动连接，此处不做限制。
本发明工作原理：消失模铸造完成后，将密封板12打开，砂箱1内会失去真空状态，内部的型砂就会变成松散状态，待砂箱1内的铸件冷却后，启动伸缩件22带动升降部3和网孔板4一起上升，在上升的过程中，第二齿条板34与第一齿条板33分别通过第一传动齿轮512和第二传动齿轮521带动第一翻转板51和第二翻转板52朝向靠近收集箱6的方向旋转，这样一来，网孔板4上方的型砂就会落入第一翻转板51和第二翻转板52表面，并沿着不断旋转的第一翻转板51和第二翻转板52落入下方的收集箱6内，待网孔板4到达取料口13的位置时，被压缩的弹簧44会带动网孔板4沿着升降壳体31滑出取料口13，此时，工作人员便可以直接将整个网孔板4和铸件从取料口13取出；
需要再次铸造时，将网孔板4从取料口13滑入升降壳体31上方的横向导轨32内，然后在关闭密封板12的过程中，密封板12会通过压缩弹簧44的方式将网孔板4挤压到横向导轨32内，待密封板12完全关闭时，网孔板4端部与密封板12表面接触连接，然后启动伸缩件22带动升降部3和网孔板4一起下降，在此过程中，第二齿条板34与第一齿条板33分别通过第一传动齿轮512和第二传动齿轮521带动第一翻转板51和第二翻转板52朝向远离收集箱6的方向旋转，当升降壳体31和网孔板4位于砂箱1底部时，所述第一翻转板51和第二翻转板52上表面与网孔板4接触连接，能够防止型砂从网孔板4下方掉落，具备卸砂方便和便于取料的特点，相较于传统的需要翻转砂箱1的操作方式，本发明会更加省力、便于操作，同时型砂沿着第一翻转板51和第二翻转板52进入收集箱6的方式，能够起到很好的防止出现扬尘的作用，自动从取料口13弹出的网孔板4，能够便于工作人员直接一次性将内部的铸件全部取出，整个取料过程会更加方便平稳，能够起到更好的防止铸件损伤的作用。
对于本领域技术人员而言，虽然说明了本发明的几个实施方式以及实施例，但这些实施方式以及实施例是作为例子而提出的，并不意图限定发明的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施，在不脱离发明的主旨的范围内能够进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形包含在发明的范围及主旨中，并且包含在权利要求书所记载的发明和其等效的范围内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种消失模铸造砂箱底卸砂机构，包括砂箱和收集箱，所述砂箱底部和侧壁分别开设有卸砂口和取料口，所述收集箱位于卸砂口下方，其特征在于，还包括承载部、升降部、网孔板和翻转部，所述承载部固定连接在砂箱底部，所述承载部包括固定架和伸缩件，所述伸缩件安装在固定架内；
所述升降部包括升降壳体、第一齿条板和第二齿条板，所述第一齿条板和第二齿条板安装在升降壳体底部，所述升降壳体位于砂箱内；
所述网孔板远离取料口的一端通过弹簧连接升降壳体底部，所述网孔板滑动连接在升降壳体上表面，所述伸缩件与第一齿条板和第二齿条板连接，所述升降壳体和网孔板侧壁均与砂箱内壁贴合连接，所述网孔板移动至取料口处时，所述弹簧用于将网孔板弹出取料口；
所述翻转部包括第一翻转板和第二翻转板，所述第一翻转板和第二翻转板转动连接在固定架侧壁，所述第一翻转板和第二翻转板侧壁分别安装有第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述第一齿条板与第一传动齿轮啮合连接，所述第二齿条板与第二传动齿轮啮合连接；
所述伸缩件带动升降部和网孔板上升时，所述第二齿条板与第一齿条板分别通过第一传动齿轮和第二传动齿轮带动第一翻转板和第二翻转板朝向靠近收集箱的方向旋转。
2.根据权利要求1所述的一种消失模铸造砂箱底卸砂机构，其特征在于，所述升降壳体上表面开设有横向导轨，所述网孔板下方设置有侧边条，所述侧边条滑动连接在横向导轨内，所述升降壳体和网孔板位于砂箱底部时，所述第一翻转板和第二翻转板上表面与网孔板接触连接。
3.根据权利要求2所述的一种消失模铸造砂箱底卸砂机构，其特征在于，所述固定架侧壁固定连接有固定轴，所述第一翻转板和第二翻转板背面均固定连接有套接件，所述套接件包括支架和固定套，所述固定套通过支架分别与第一翻转板和第二翻转板连接，所述固定套活动套设在固定轴表面，所述第一传动齿轮和第二传动齿轮分别固定连接在固定套表面。
4.根据权利要求3所述的一种消失模铸造砂箱底卸砂机构，其特征在于，所述第一齿条板和第二齿条板底部固定连接有横板，所述伸缩件下方与横板固定连接，所述固定架侧壁开设有纵向导轨，所述横板滑动连接在纵向导轨内。
5.根据权利要求4所述的一种消失模铸造砂箱底卸砂机构，其特征在于，所述网孔板底部固定连接有固定块，所述固定块表面固定连接有插接杆，所述升降壳体侧壁开设有插接孔，所述弹簧活动套设在插接杆表面，所述弹簧的一端与固定块固定连接，另一端与升降壳体侧壁接触连接，所述插接杆与插接孔插合连接。
6.根据权利要求1所述的一种消失模铸造砂箱底卸砂机构，其特征在于，所述取料口处安装有密封板，所述密封板与砂箱活动连接。
7.根据权利要求6所述的一种消失模铸造砂箱底卸砂机构，其特征在于，所述砂箱底部固定连接有支撑架，所述固定架底部与支撑架固定连接，所述收集箱放置于支撑架表面。
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