CN116618587A - 一种消失模铸造装置 - Google Patents
一种消失模铸造装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116618587A CN116618587A CN202310904115.2A CN202310904115A CN116618587A CN 116618587 A CN116618587 A CN 116618587A CN 202310904115 A CN202310904115 A CN 202310904115A CN 116618587 A CN116618587 A CN 116618587A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sand
- limiting
- top support
- lost foam
- assembly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000010114 lost-foam casting Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 61
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 claims abstract description 45
- 244000035744 Hura crepitans Species 0.000 claims abstract description 41
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims abstract description 28
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims abstract description 28
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 238000007665 sagging Methods 0.000 claims description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 abstract description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 11
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 6
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010115 full-mold casting Methods 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C21/00—Flasks; Accessories therefor
- B22C21/12—Accessories
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/02—Sand moulds or like moulds for shaped castings
- B22C9/04—Use of lost patterns
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
本发明提供了一种消失模铸造装置，属于消失模铸造技术领域，包括盛放台、砂箱、第一弹性件、限位组件、顶撑组件以及驱动组件，所述盛放台上开设有排砂口，所述排砂口内铰接设置有挡板，所述驱动组件安装在所述盛放台底部，用于带动所述挡板上下往复转动，以对所述排砂口进行关闭以及开启，所述砂箱设置在所述盛放台上部并围绕所述排砂口分布，所述限位组件在所述砂箱内侧设有两组，两组所述限位组件相对分布，用于将型砂限定在所述砂箱内部，所述顶撑组件一端与所述挡板相连，另一端与所述限位组件抵接相连。本发明实施例相较于现有技术，无需翻转砂箱即可实现型砂的自动排出，具有排砂效率高以及排砂效果好的优点。
Description
技术领域
本发明属于消失模铸造技术领域，具体是一种消失模铸造装置。
背景技术
消失模铸造（又称实型铸造）是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干型砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。
目前，当铸件在型砂中成型完毕后需要将铸件以及型砂从砂箱排出，型砂排出后经自然冷却后可重复使用，现有技术中，对于将型砂从砂箱中排出手段大多是将砂箱翻转，使得型砂从箱口处自动卸出，然而这种排砂方式较为传统，一方面当型砂在砂箱内部振实后砂箱较重，翻转较为不便，另一方面当砂箱翻转后型砂仍旧处于振实状态，导致型砂难以快速的从砂箱内部卸出。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明实施例要解决的技术问题是提供一种消失模铸造装置。
为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：
一种消失模铸造装置，包括盛放台、砂箱、第一弹性件、限位组件、顶撑组件以及驱动组件，
所述盛放台上开设有排砂口，所述排砂口内铰接设置有挡板，
所述驱动组件安装在所述盛放台底部，用于带动所述挡板上下往复转动，以对所述排砂口进行关闭以及开启，
所述砂箱设置在所述盛放台上部并围绕所述排砂口分布，所述限位组件在所述砂箱内侧设有两组，两组所述限位组件相对分布，用于将型砂限定在所述砂箱内部，
所述顶撑组件一端与所述挡板相连，另一端与所述限位组件抵接相连，
所述第一弹性件一端与所述限位组件相连，另一端与所述砂箱内壁相连，用于对所述限位组件提供弹性拉力，
当所述挡板向上转动以对所述排砂口进行关闭时，所述顶撑组件推动两组所述限位组件相互靠近，
当所述挡板向下转动以对所述排砂口进行开启时，所述顶撑组件自所述限位组件一侧移除，所述第一弹性件拉动两组所述限位组件相互远离。
作为本发明进一步的改进方案：所述顶撑组件包括顶撑杆、环形挡块、第二弹性件以及L型压杆，
所述顶撑杆贯穿所述盛放台并与所述盛放台活动配合，所述顶撑杆位于所述盛放台上方的一端设置有斜面，所述顶撑杆位于所述盛放台下方的一端与所述L型压杆相连，所述L型压杆远离所述顶撑杆的一端与所述挡板抵接相连，
所述环形挡块固定设置在所述顶撑杆外部，所述第二弹性件一端与所述环形挡块相连，另一端与所述盛放台相连，用于对所述顶撑杆提供弹性支撑，
所述限位组件包括限位板，所述限位板一侧固定设置有导向杆，所述导向杆远离所述限位板的一端延伸至所述砂箱外部并与所述斜面相贴。
作为本发明进一步的改进方案：所述盛放台底部边缘固定设置有支撑板，所述驱动组件一端与所述支撑板相连，另一端与所述挡板相连，
所述驱动组件为液压杆或直线电机。
作为本发明进一步的改进方案：两组所述限位组件对应的所述限位板之间还通过柔性件相连，
当两组所述限位板相互靠近时，所述柔性件处于弯曲的自然下垂状态，当两组所述限位板相互远离时，所述柔性件可被拉直。
作为本发明再进一步的改进方案：所述柔性件为柔性管件，所述消失模铸造装置还包括供水组件，所述供水组件用于向所述柔性管件内部供入冷却水，以对型砂进行冷却降温处理。
作为本发明再进一步的改进方案：所述供水组件包括外界水箱、水泵以及输水管，
所述水泵安装在所述外界水箱内部，所述输水管一端与所述水泵输出端相连，另一端延伸至所述砂箱内部并与所述柔性管件相连。
作为本发明再进一步的改进方案：所述第一弹性件以及所述第二弹性件为弹簧或者金属弹片。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明实施例中，在铸造前，利用驱动组件带动挡板向上转动，以对排砂口进行关闭，与此同时顶撑组件推动两组限位组件相互靠近，随后通过将型砂置于砂箱内部并使得型砂位于两组限位组件之间，型砂经振实后与两组限位组件以及埋设于型砂内部的泡塑气化模具紧密接触；铸造完毕后，通过驱动组件带动挡板向下转动，进而开启排砂口，挡板向下转动时，顶撑组件自限位组件一侧移除，第一弹性件拉动两组限位组件相互远离，从而解除与型砂的紧密接触状态，此时位于两组限位组件之间的型砂可相对较为松散，松散的型砂可顺利的由开启的排砂口排出，实现自动排砂，相较于现有技术，无需翻转砂箱即可实现型砂的自动排出，具有排砂效率高以及排砂效果好的优点。
附图说明
图1为一种消失模铸造装置的结构示意图一；
图2为一种消失模铸造装置的结构示意图二；
图3为一种消失模铸造装置中限位组件在砂箱内部的分布示意图；
图4为一种消失模铸造装置中盛放台的结构示意图；
图中：10-盛放台、101-支撑板、102-挡板、103-排砂口、20-砂箱、30-柔性件、301-输水管、40-第一弹性件、50-限位组件、501-限位板、502-导向杆、60-顶撑组件、601-斜面、602-顶撑杆、603-环形挡块、604-第二弹性件、605-L型压杆、70-驱动组件。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本申请的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
请参阅图1和图3，本实施例提供了一种消失模铸造装置，包括盛放台10、砂箱20、第一弹性件40、限位组件50、顶撑组件60以及驱动组件70，所述盛放台10上开设有排砂口103，所述排砂口103内铰接设置有挡板102，所述驱动组件70安装在所述盛放台10底部，用于带动所述挡板102上下往复转动，以对所述排砂口103进行关闭以及开启，所述砂箱20设置在所述盛放台10上部并围绕所述排砂口103分布，所述限位组件50在所述砂箱20内侧设有两组，两组所述限位组件50相对分布，用于将型砂限定在所述砂箱20内部，所述顶撑组件60一端与所述挡板102相连，另一端与所述限位组件50抵接相连，所述第一弹性件40一端与所述限位组件50相连，另一端与所述砂箱20内壁相连，用于对所述限位组件50提供弹性拉力，当所述挡板102向上转动以对所述排砂口103进行关闭时，所述顶撑组件60推动两组所述限位组件50相互靠近，当所述挡板102向下转动以对所述排砂口103进行开启时，所述顶撑组件60自所述限位组件50一侧移除，所述第一弹性件40拉动两组所述限位组件50相互远离。
在铸造前，利用驱动组件70带动挡板102向上转动，以对排砂口103进行关闭（如图1所示），与此同时顶撑组件60推动两组限位组件50相互靠近，随后通过将型砂置于砂箱20内部并使得型砂位于两组限位组件50之间，型砂经振实后与两组限位组件50以及埋设于型砂内部的泡塑气化模具紧密接触；铸造完毕后，通过驱动组件70带动挡板102向下转动，进而开启排砂口103（如图2所示），挡板102向下转动时，顶撑组件60自限位组件50一侧移除，第一弹性件40拉动两组限位组件50相互远离，从而解除与型砂的紧密接触状态，此时位于两组限位组件50之间的型砂可相对较为松散，松散的型砂可顺利的由开启的排砂口103排出，实现自动排砂。
请参阅图1，在一个实施例中，所述顶撑组件60包括顶撑杆602、环形挡块603、第二弹性件604以及L型压杆605，所述顶撑杆602贯穿所述盛放台10并与所述盛放台10活动配合，所述顶撑杆602位于所述盛放台10上方的一端设置有斜面601，所述顶撑杆602位于所述盛放台10下方的一端与所述L型压杆605相连，所述L型压杆605远离所述顶撑杆602的一端与所述挡板102抵接相连，所述环形挡块603固定设置在所述顶撑杆602外部，所述第二弹性件604一端与所述环形挡块603相连，另一端与所述盛放台10相连，用于对所述顶撑杆602提供弹性支撑，所述限位组件50包括限位板501，所述限位板501一侧固定设置有导向杆502，所述导向杆502远离所述限位板501的一端延伸至所述砂箱20外部并与所述斜面601相贴。
当驱动组件70带动挡板102向上转动以对排砂口103进行关闭时，第二弹性件604推动顶撑杆602向上移动，顶撑杆602向上移动时，利用斜面601与导向杆502的抵接作用进而推动导向杆502向砂箱20中心方向移动，使得两组限位组件50对应的限位板501相互靠近，以便于对两组限位板501之间的型砂进行限定；当驱动组件70带动挡板102向下转动以对排砂口103进行开启时，挡板102按压L型压杆605，进而带动顶撑杆602向下移动，此时第一弹性件40拉动限位板501向砂箱20边缘方向移动，使得两组限位组件50对应的限位板501相互远离，从而解除与型砂的紧密接触状态，此时位于两组限位组件50之间的型砂可相对较为松散，松散的型砂可顺利的由开启的排砂口103排出，实现自动排砂。
在一个实施例中，所述第一弹性件40以及所述第二弹性件604可以是弹簧，也可以是金属弹片，此处不做限制。
请参阅图1和图4，在一个实施例中，所述盛放台10底部边缘固定设置有支撑板101，所述驱动组件70一端与所述支撑板101相连，另一端与所述挡板102相连，所述驱动组件70可以是液压杆，也可以是直线电机，此处不做限制。
请参阅图1和图3，在一个实施例中，两组所述限位组件50对应的所述限位板501之间还通过柔性件30相连，当两组所述限位板501相互靠近时，所述柔性件30处于弯曲的自然下垂状态，当两组所述限位板501相互远离时，所述柔性件30可被拉直。
在铸造前，利用驱动组件70带动挡板102向上转动，以对排砂口103进行关闭，与此同时第二弹性件604推动顶撑杆602向上移动，顶撑杆602上端的斜面601推动导向杆502以带动两组限位板501相互靠近，位于两组限位板501之间的柔性件30自然弯曲下垂，随后通过将型砂置于砂箱20内部并使得型砂位于两组限位板501之间，此时柔性件30埋设于型砂内部，当铸造完毕后，驱动组件70带动挡板102向下转动，以对排砂口103进行开启，同时挡板102压动L型压杆605以带动顶撑杆602向下移动，第一弹性件40拉动两组限位板501相互远离，两组限位板501相互远离时可牵引若干柔性件30的两端，以将柔性件30拉直，而柔性件30被拉直的过程中可对振实的型砂进行切割动作，使得振实的型砂更加松散，以进一步保证型砂快速的由开启的排砂口103排出，提高型砂的排砂效率。
请参阅图1，在一个实施例中，所述柔性件30为柔性管件，所述消失模铸造装置还包括供水组件，所述供水组件用于向所述柔性管件内部供入冷却水，以对型砂进行冷却降温处理。
请参阅图1，在一个实施例中，所述供水组件包括外界水箱（图中未示出）、水泵（图中未示出）以及输水管301，所述水泵安装在所述外界水箱内部，所述输水管301一端与所述水泵输出端相连，另一端延伸至所述砂箱20内部并与所述柔性管件相连。
当熔融金属被浇铸至型砂内部后，通过水泵将外接水箱中的冷却水自输水管301泵送至柔性管件内部，使得冷却水自柔性管件内部流动，此过程中，冷却水可通过柔性管件与型砂换热，实现型砂的快速冷却降温，以便于型砂后续能够快速的继续投入使用，从而提高型砂的利用效率，因此，本申请中的柔性件30一方面可被两组限位板501拉直，以对振实的型砂进行切割，使得振实的型砂变得松散，以便于快速排砂，另一方面还可将冷却水输送至型砂内部，实现型砂的快速冷却。
本发明实施例中，在铸造前，利用驱动组件70带动挡板102向上转动，以对排砂口103进行关闭（如图1所示），与此同时顶撑组件60推动两组限位组件50相互靠近，随后通过将型砂置于砂箱20内部并使得型砂位于两组限位组件50之间，型砂经振实后与两组限位组件50以及埋设于型砂内部的泡塑气化模具紧密接触；铸造完毕后，通过驱动组件70带动挡板102向下转动，进而开启排砂口103（如图2所示），挡板102向下转动时，顶撑组件60自限位组件50一侧移除，第一弹性件40拉动两组限位组件50相互远离，从而解除与型砂的紧密接触状态，此时位于两组限位组件50之间的型砂可相对较为松散，松散的型砂可顺利的由开启的排砂口103排出，实现自动排砂，相较于现有技术，无需翻转砂箱20即可实现型砂的自动排出，具有排砂效率高以及排砂效果好的优点。
上面对本申请的较佳实施方式作了详细说明，但是本申请并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本申请宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种消失模铸造装置，其特征在于，包括盛放台、砂箱、第一弹性件、限位组件、顶撑组件以及驱动组件，
所述盛放台上开设有排砂口，所述排砂口内铰接设置有挡板，
所述驱动组件安装在所述盛放台底部，用于带动所述挡板上下往复转动，以对所述排砂口进行关闭以及开启，
所述砂箱设置在所述盛放台上部并围绕所述排砂口分布，所述限位组件在所述砂箱内侧设有两组，两组所述限位组件相对分布，用于将型砂限定在所述砂箱内部，
所述顶撑组件一端与所述挡板相连，另一端与所述限位组件抵接相连，
所述第一弹性件一端与所述限位组件相连，另一端与所述砂箱内壁相连，用于对所述限位组件提供弹性拉力，
当所述挡板向上转动以对所述排砂口进行关闭时，所述顶撑组件推动两组所述限位组件相互靠近，
当所述挡板向下转动以对所述排砂口进行开启时，所述顶撑组件自所述限位组件一侧移除，所述第一弹性件拉动两组所述限位组件相互远离。
2.根据权利要求1所述的一种消失模铸造装置，其特征在于，所述顶撑组件包括顶撑杆、环形挡块、第二弹性件以及L型压杆，
所述顶撑杆贯穿所述盛放台并与所述盛放台活动配合，所述顶撑杆位于所述盛放台上方的一端设置有斜面，所述顶撑杆位于所述盛放台下方的一端与所述L型压杆相连，所述L型压杆远离所述顶撑杆的一端与所述挡板抵接相连，
所述环形挡块固定设置在所述顶撑杆外部，所述第二弹性件一端与所述环形挡块相连，另一端与所述盛放台相连，用于对所述顶撑杆提供弹性支撑，
所述限位组件包括限位板，所述限位板一侧固定设置有导向杆，所述导向杆远离所述限位板的一端延伸至所述砂箱外部并与所述斜面相贴。
3.根据权利要求1所述的一种消失模铸造装置，其特征在于，所述盛放台底部边缘固定设置有支撑板，所述驱动组件一端与所述支撑板相连，另一端与所述挡板相连，
所述驱动组件为液压杆或直线电机。
4.根据权利要求2所述的一种消失模铸造装置，其特征在于，两组所述限位组件对应的所述限位板之间还通过柔性件相连，
当两组所述限位板相互靠近时，所述柔性件处于弯曲的自然下垂状态，当两组所述限位板相互远离时，所述柔性件可被拉直。
5.根据权利要求4所述的一种消失模铸造装置，其特征在于，所述柔性件为柔性管件，
所述消失模铸造装置还包括供水组件，所述供水组件用于向所述柔性管件内部供入冷却水，以对型砂进行冷却降温处理。
6.根据权利要求5所述的一种消失模铸造装置，其特征在于，所述供水组件包括外界水箱、水泵以及输水管，
所述水泵安装在所述外界水箱内部，所述输水管一端与所述水泵输出端相连，另一端延伸至所述砂箱内部并与所述柔性管件相连。
7.根据权利要求2所述的一种消失模铸造装置，其特征在于，所述第一弹性件以及所述第二弹性件为弹簧或者金属弹片。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310904115.2A CN116618587B (zh) | 2023-07-24 | 2023-07-24 | 一种消失模铸造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310904115.2A CN116618587B (zh) | 2023-07-24 | 2023-07-24 | 一种消失模铸造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116618587A true CN116618587A (zh) | 2023-08-22 |
| CN116618587B CN116618587B (zh) | 2023-09-22 |
Family
ID=87602957
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310904115.2A Active CN116618587B (zh) | 2023-07-24 | 2023-07-24 | 一种消失模铸造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116618587B (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116967400A (zh) * | 2023-09-22 | 2023-10-31 | 江苏沙钢集团有限公司 | 一种消失模铸造设备 |
| CN117228249A (zh) * | 2023-11-09 | 2023-12-15 | 无锡锡南科技股份有限公司 | 一种适用于铸造车间产品流水线 |
Citations (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB142241A (en) * | 1919-03-11 | 1920-05-06 | James Southworth | Improvements in or relating to sand boxes for locomotives and other rail carriages |
| EP0100161A1 (en) * | 1982-07-05 | 1984-02-08 | Agustin Arana Erana | Automatic sand box moulding machine |
| EP0387535A2 (de) * | 1989-03-14 | 1990-09-19 | BMD Badische Maschinenfabrik Durlach GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Giesserei-Formen |
| CN1429676A (zh) * | 2001-11-22 | 2003-07-16 | 新东工业株式会社 | 振动粉碎砂块的装置 |
| JP2011098364A (ja) * | 2009-11-05 | 2011-05-19 | Sintokogio Ltd | 同時鋳型造型方法及び抜枠鋳型造型装置 |
| JP5718509B1 (ja) * | 2014-06-11 | 2015-05-13 | 株式会社清田鋳機 | 鋳物砂の再生装置 |
| CN206588334U (zh) * | 2017-01-20 | 2017-10-27 | 宁波莆雪能源设备制造有限公司 | 振动落砂机及安装该振动落砂机的振动落砂生产仓 |
| CN208825536U (zh) * | 2018-10-14 | 2019-05-07 | 周口师范学院 | 一种铸造砂回收车 |
| CN208913082U (zh) * | 2018-09-11 | 2019-05-31 | 福建聚能机械制造有限公司 | 一种消失模铸件用砂箱排砂机构 |
| CN111451458A (zh) * | 2020-04-10 | 2020-07-28 | 台州巨东精密铸造有限公司 | 一种消失模铸造砂箱 |
| CN111468680A (zh) * | 2020-06-02 | 2020-07-31 | 黄继寨 | 一种消失模铸造工艺 |
| CN112122546A (zh) * | 2020-09-08 | 2020-12-25 | 合肥米弘智能科技有限公司 | 一种固体废弃物再利用加工设备及加工工艺 |
| CN112157247A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-01-01 | 陈秀兰 | 一种砂型铸造系统 |
| CN212704312U (zh) * | 2020-06-07 | 2021-03-16 | 侯马市宝德机械铸造有限公司 | 一种消失模铸件用砂箱排砂机构 |
| CN112719232A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-30 | 闫哲 | 一种铜炉翻砂铸造用砂箱 |
| CN113458345A (zh) * | 2021-07-15 | 2021-10-01 | 内蒙古金域凤形矿业耐磨材料有限公司 | 消失模铸造工艺用的砂箱 |
| CN115815538A (zh) * | 2023-02-03 | 2023-03-21 | 垣曲县晋锋机械铸造有限公司 | 一种消失模铸造砂箱底卸砂机构 |
| CN219004483U (zh) * | 2022-11-16 | 2023-05-12 | 池州宏伟金属再生科技有限公司 | 一种v法铸造用型砂回收装置 |
-
2023
- 2023-07-24 CN CN202310904115.2A patent/CN116618587B/zh active Active
Patent Citations (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB142241A (en) * | 1919-03-11 | 1920-05-06 | James Southworth | Improvements in or relating to sand boxes for locomotives and other rail carriages |
| EP0100161A1 (en) * | 1982-07-05 | 1984-02-08 | Agustin Arana Erana | Automatic sand box moulding machine |
| EP0387535A2 (de) * | 1989-03-14 | 1990-09-19 | BMD Badische Maschinenfabrik Durlach GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Giesserei-Formen |
| CN1429676A (zh) * | 2001-11-22 | 2003-07-16 | 新东工业株式会社 | 振动粉碎砂块的装置 |
| JP2011098364A (ja) * | 2009-11-05 | 2011-05-19 | Sintokogio Ltd | 同時鋳型造型方法及び抜枠鋳型造型装置 |
| JP5718509B1 (ja) * | 2014-06-11 | 2015-05-13 | 株式会社清田鋳機 | 鋳物砂の再生装置 |
| CN206588334U (zh) * | 2017-01-20 | 2017-10-27 | 宁波莆雪能源设备制造有限公司 | 振动落砂机及安装该振动落砂机的振动落砂生产仓 |
| CN208913082U (zh) * | 2018-09-11 | 2019-05-31 | 福建聚能机械制造有限公司 | 一种消失模铸件用砂箱排砂机构 |
| CN208825536U (zh) * | 2018-10-14 | 2019-05-07 | 周口师范学院 | 一种铸造砂回收车 |
| CN111451458A (zh) * | 2020-04-10 | 2020-07-28 | 台州巨东精密铸造有限公司 | 一种消失模铸造砂箱 |
| CN111468680A (zh) * | 2020-06-02 | 2020-07-31 | 黄继寨 | 一种消失模铸造工艺 |
| CN212704312U (zh) * | 2020-06-07 | 2021-03-16 | 侯马市宝德机械铸造有限公司 | 一种消失模铸件用砂箱排砂机构 |
| CN112122546A (zh) * | 2020-09-08 | 2020-12-25 | 合肥米弘智能科技有限公司 | 一种固体废弃物再利用加工设备及加工工艺 |
| CN112157247A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-01-01 | 陈秀兰 | 一种砂型铸造系统 |
| CN112719232A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-30 | 闫哲 | 一种铜炉翻砂铸造用砂箱 |
| CN113458345A (zh) * | 2021-07-15 | 2021-10-01 | 内蒙古金域凤形矿业耐磨材料有限公司 | 消失模铸造工艺用的砂箱 |
| CN219004483U (zh) * | 2022-11-16 | 2023-05-12 | 池州宏伟金属再生科技有限公司 | 一种v法铸造用型砂回收装置 |
| CN115815538A (zh) * | 2023-02-03 | 2023-03-21 | 垣曲县晋锋机械铸造有限公司 | 一种消失模铸造砂箱底卸砂机构 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 哈尔滨拖拉机配件厂: "单工位气动微震造型半自动铸造生产线", 机械工程师, no. 1 * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116967400A (zh) * | 2023-09-22 | 2023-10-31 | 江苏沙钢集团有限公司 | 一种消失模铸造设备 |
| CN116967400B (zh) * | 2023-09-22 | 2023-11-24 | 江苏沙钢集团有限公司 | 一种消失模铸造设备 |
| CN117228249A (zh) * | 2023-11-09 | 2023-12-15 | 无锡锡南科技股份有限公司 | 一种适用于铸造车间产品流水线 |
| CN117228249B (zh) * | 2023-11-09 | 2024-02-23 | 无锡锡南科技股份有限公司 | 一种适用于铸造车间产品流水线 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN116618587B (zh) | 2023-09-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN116618587B (zh) | 一种消失模铸造装置 | |
| CN110854647B (zh) | 一种家用电线自动接线装置 | |
| CN212737031U (zh) | 一种聚四氟乙烯波纹管波纹加工设备 | |
| CN216837634U (zh) | 一种玻璃生产用高效成型装置 | |
| CN208730219U (zh) | 一种汽车车灯生产用注塑模具 | |
| CN206717018U (zh) | 一种铝合金铸造设备 | |
| CN203887085U (zh) | 全自动管端成型机 | |
| CN109016110A (zh) | 一种脱模机构及方法 | |
| CN209775459U (zh) | 一种快速脱模光伏连接器外壳模具 | |
| CN116493579A (zh) | 一种快速铸造脱模机构及使用方法 | |
| CN208033660U (zh) | 一种自动化的毛细芯冷压脱模生产装置 | |
| CN211518247U (zh) | 一种塑胶模具脱模结构 | |
| CN114472868A (zh) | 一种用于铸件的浇筑成型装置 | |
| CN114654651A (zh) | 一种冰箱门体发泡模具的开模装置 | |
| CN207206967U (zh) | 一种用于汽车仪表盖板底座的模具 | |
| CN209869234U (zh) | 一种水箱保温板发泡装置 | |
| CN110355334B (zh) | 一种弯管铸件浇铸模具 | |
| CN211071716U (zh) | 一种通用箱体生产用消失模具 | |
| CN213739150U (zh) | 一种玻璃挂件的快速塑型装置 | |
| CN220269860U (zh) | 一种铝铸件烘干设备 | |
| CN220532714U (zh) | 一种新能源充电枪外壳压合装置 | |
| CN217990904U (zh) | 一种铸件覆膜砂壳型脱模装置 | |
| CN217912812U (zh) | 一种耐磨锤头用铸造模具 | |
| CN115090865B (zh) | 一种金属铸件的节能型铸造装置及其工作方法 | |
| CN214056441U (zh) | 一种聚氨酯海绵成型牵引装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |