CN212704314U - 一种消失模铸件用干砂转移快速提取铸件装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种消失模铸件用干砂转移快速提取铸件装置，所述箱体的内侧壁固定连接有砂箱，所述砂箱的下端滑动连接有密封板，所述砂箱的内部滑动连接有升降箱，所述升降箱的下端设有过滤网，所述升降箱的前后侧表面上端与气缸推杆连接，所述箱体的左端侧壁内设有电动机，通过电动机工作传动使密封板沿着螺纹杆的方向移动，与砂箱分开，砂箱内的砂子落入收集箱内，铸件在过滤网的作用下不动，再通过缸工、气缸推杆、升降箱过滤网的配合下，过滤网带动铸件上移出，方便拿取铸件，有效的解决了现有技术中将铸件从砂箱中取出的方式通常是通过翻箱的方式进行，这种方式容易导致铸件损伤的问题。

Description

一种消失模铸件用干砂转移快速提取铸件装置

技术领域

本实用新型涉及消失模铸造技术领域，具体领域为一种消失模铸件用干砂转移快速提取铸件装置。

背景技术

消失模铸造是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法，消失模铸造为铸件结构设计提供了充分的自由度，随着现今工业的迅猛发展，消失模铸造技术的优势体现得越来越明显，许多中小企业都纷纷投产，消失模铸造的工艺过程并不简单，其需要先制成发泡模型，再在发泡模型上涂挂特制耐高温涂料，待将涂料烘干干燥后，置于特制砂箱中，再按工艺要求填入干砂，利用三维振动紧实，然后浇铸金属液，随后模型受高温气化消失，金属液置换模型，最后复制出与发泡模型一模一样的铸件，当铸件冷却后，需要将铸件从干砂中取出，同样也需要将干砂从砂箱中取出，现有技术中将铸件从砂箱中取出的方式通常是通过翻箱的方式进行，这种方式容易导致铸件损伤，为此我们提出一种消失模铸件用干砂转移快速提取铸件装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种消失模铸件用干砂转移快速提取铸件装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中将铸件从砂箱中取出的方式通常是通过翻箱的方式进行，这种方式容易导致铸件损伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种消失模铸件用干砂转移快速提取铸件装置，包括气缸，所述气缸对称安装在箱体的前后侧壁内，所述气缸的上端设有气缸推杆，所述箱体的内侧壁固定连接有砂箱，所述砂箱的下端滑动连接有密封板，所述砂箱的内部滑动连接有升降箱，所述升降箱的下侧壁为过滤网，所述升降箱的前后侧表面上端与气缸推杆连接，所述箱体的左端侧壁内设有电动机，所述电动机的输出端穿过箱体的侧壁设有电机轴，所述电机轴上设有主动齿轮A，所述箱体的左端内表面固定连接有连接杆，所述连接杆上转动连接有主动齿轮B，所述主动齿轮A与主动齿轮B错位啮合连接，所述箱体的左端内表面转动连接有旋转杆的一端，所述旋转杆的另一端通过锥齿轮前后对称啮合连接有传动杆，所述传动杆远离旋转杆的一端通过锥齿轮转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与密封板螺纹连接，两个所述螺纹杆的螺纹方向相反，所述旋转杆的外表面设有转动套，所述转动套的外表面左右两端对称设有从动齿轮，所述主动齿轮A和主动齿轮B分别与从动齿轮配合使用，所述转动套的外表面中间设有限位环，所述限位环的外表面滑动连接有滑动块，所述滑动块的上端设有L杆，所述L杆贯穿箱体的左端侧壁，所述箱体右端侧壁设有密封板孔，所述砂箱的下端设有收集箱。

优选的，所述旋转杆的外表面均匀设有定位销，所述转动套的内表面设有第一滑动孔，所述定位销与第一滑动孔滑动连接。

优选的，所述砂箱的前后端面的下端内侧壁设有第二滑动孔，所述第二滑动孔内滑动连接有密封板。

优选的，所述第二滑动孔的下端设有滚珠。

优选的，所述密封板的上端面左右两端对称设有密封条。

优选的，所述连接杆与电机轴处于同一水平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种消失模铸件用干砂转移快速提取铸件装置，通过电动机工作传动使密封板沿着螺纹杆的方向移动，与砂箱分开，砂箱内的砂子落入收集箱内，铸件在过滤网的作用下不动，再通过气缸、气缸推杆、升降箱和过滤网的配合下，过滤网带动铸件向上移出，方便拿取铸件，有效的解决了现有技术中将铸件从砂箱中取出的方式通常是通过翻箱的方式进行，这种方式容易导致铸件损伤的问题，通过L杆能够控制密封板的移动方向。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的右视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图；

图5为本实用新型砂箱的右视结构示意图；

图6为图2的A部放大结构示意图；

图7为图4的B部放大结构示意图；

图8为图5的C部剖视结构示意图。

图中：1-气缸推杆、2-箱体、3-砂箱、4-密封板、5-升降箱、6-过滤网、7-电机轴、8-主动齿轮A、9-主动齿轮B、10-旋转杆、11-传动杆、12-螺纹杆、13-转动套、14-从动齿轮、15-限位环、16-滑动块、17-L杆、18-密封板孔、19-收集箱、20-定位销、21-滚珠、22-密封条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种消失模铸件用干砂转移快速提取铸件装置，包括气缸，所述气缸对称安装在箱体2的前后侧壁内，所述气缸的上端设有气缸推杆1，所述箱体2的内侧壁固定连接有砂箱3，气缸工作能够带动气缸推杆1上移，所述砂箱3的下端滑动连接有密封板4，所述砂箱3的内部滑动连接有升降箱5，所述升降箱5的下侧壁为过滤网6，所述升降箱5的前后侧表面上端与气缸推杆1连接，气缸推杆1上移能够同时带动升降箱5一同上移，升降箱5上移的同时能够带动过滤网6一同上移，所述箱体2的左端侧壁内设有电动机，所述电动机的输出端穿过箱体2的侧壁设有电机轴7，所述电机轴7上设有主动齿轮A8，电动机接通外部电源工作，电动机工作时带动电机轴7转动，电机轴7转动的同时带动主动齿轮A8转动，所述箱体2的左端内表面固定连接有连接杆，所述连接杆上转动连接有主动齿轮B9，所述主动齿轮A8与主动齿轮B9错位啮合连接，主动齿轮A8转动的同时带动主动齿轮B9一同转动，主动齿轮A8与主动齿轮B9转动方向相反，所述箱体2的左端内表面转动连接有旋转杆10的一端，所述旋转杆10的另一端通过锥齿轮前后对称啮合连接有两个传动杆11，旋转杆10转动能够同时带动2个所述传动杆11向相反方向转动，每一所述传动杆11远离旋转杆10的一端通过锥齿轮转动连接有螺纹杆12，2个所述传动杆11一同向相反方向转动的同时能够带动2个螺纹杆12一起转动，所述螺纹杆12与密封板4螺纹连接，两个所述螺纹杆12的螺纹方向相反，2个所述螺纹杆12转动能够带动密封板4沿着螺纹杆12的方向移动，与砂箱3分开，所述旋转杆10的外表面设有转动套13，旋转杆10转动的同时，转动套13一同转动，并且在旋转杆10和转动套13一同转动时，转动套13能够沿着旋转杆10滑动，所述转动套13的外表面左右两端对称设有从动齿轮14，所述主动齿轮A8和主动齿轮B9分别与从动齿轮14配合使用，2个所述从动齿轮14能够分别与主动齿轮A8和主动齿轮B9啮合连接，从动齿轮14转动能够带动转动套13转动，所述转动套13的外表面中间设有限位环15，转动套13转动能够带动限位环15转动，所述限位环15的外表面滑动连接有滑动块16，所述滑动块16的上端设有L杆17，所述L杆17贯穿箱体2的左端侧壁，手动对L杆17施加一个作用力，L杆17能够带动滑动块16一同移动，滑动块16移动的同时能够带动转动套13移动，使从动齿轮14分别与主动齿轮A8和主动齿轮B9啮合连接，所述箱体2右端侧壁设有密封板孔18，密封板4能够沿着密封板孔18滑动，所述砂箱3的下端设有收集箱19，收集箱19用来收集砂箱3内的砂子。

具体而言，所述旋转杆10的外表面均匀设有定位销20，所述转动套13的内表面设有第一滑动孔，所述定位销20与第一滑动孔滑动连接。

具体而言，所述砂箱3的前后端面的下端内侧壁设有第二滑动孔，所述第二滑动孔内滑动连接有密封板4。

具体而言，所述第二滑动孔的下端设有滚珠21，减小摩擦力。

具体而言，所述密封板4的上端面左右两端对称设有密封条22。

具体而言，所述连接杆与电机轴7处于同一水平面。

工作原理：本实用新型，首先电动机接通外部电源工作，电动机工作时带动电机轴7转动，电机轴7转动的同时带动主动齿轮A8转动，主动齿轮A8转动的同时带动主动齿轮B9一同转动，主动齿轮A8与主动齿轮B9转动方向相反，此时传动齿轮14与主动齿轮A8啮合连接，从动齿轮14转动能够带动转动套13转动，转动套13转动能够同时带动旋转杆10转动，旋转杆10转动能够同时带动2个所述传动杆11向相反方向转动，2个所述传动杆11一同向相反方向转动的同时能够带动2个螺纹杆12一起转动，2个所述螺纹杆12转动能够带动密封板4沿着螺纹杆12的方向移动，与砂箱3分开，砂箱3内的砂子落入收集箱19内，铸件在过滤网6的作用下不动，此时手动对L杆17施加一个作用力，L杆17能够带动滑动块16一同移动，滑动块16移动的同时能够带动转动套13移动，使从动齿轮14与主动齿轮B9啮合连接，旋转套13转动方向相反，密封板4沿着相反方向回到初始位置，气缸工作能够带动气缸推杆1上移，气缸推杆1上移能够同时带动和升降箱5一同上移，升降箱5上移的同时能够带动过滤网6一同上移，过滤网6带动铸件移出，方便拿取铸件。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种消失模铸件用干砂转移快速提取铸件装置，包括气缸，所述气缸对称安装在箱体(2)的前后侧壁内，所述气缸的上端设有气缸推杆(1)，其特征在于：所述箱体(2)的内侧壁固定连接有砂箱(3)，所述砂箱(3)的下端滑动连接有密封板(4)，所述砂箱(3)的内部滑动连接有升降箱(5)，所述升降箱(5)的下侧壁为过滤网(6)，所述升降箱(5)的前后侧表面上端与气缸推杆(1)连接，所述箱体(2)的左端侧壁内设有电动机，所述电动机的输出端穿过箱体(2)的侧壁设有电机轴(7)，所述电机轴(7)上设有主动齿轮A(8)，所述箱体(2)的左端内表面固定连接有连接杆，所述连接杆上转动连接有主动齿轮B(9)，所述主动齿轮A(8)与主动齿轮B(9)错位啮合连接，所述箱体(2)的左端内表面转动连接有旋转杆(10)的一端，所述旋转杆(10)的另一端通过锥齿轮前后对称啮合连接有两个传动杆(11)，每一所述传动杆(11)远离旋转杆(10)的一端通过锥齿轮转动连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)与密封板(4)螺纹连接，两个所述螺纹杆(12)的螺纹方向相反，所述旋转杆(10)的外表面设有转动套(13)，所述转动套(13)的外表面左右两端对称设有从动齿轮(14)，所述主动齿轮A(8)和主动齿轮B(9)分别与从动齿轮(14)配合使用，所述转动套(13)的外表面中间设有限位环(15)，所述限位环(15)的外表面滑动连接有滑动块(16)，所述滑动块(16)的上端设有L杆(17)，所述L杆(17)贯穿箱体(2)的左端侧壁，所述箱体(2)右端侧壁设有密封板孔(18)，所述砂箱(3)的下端设有收集箱(19)。

2.根据权利要求1所述的一种消失模铸件用干砂转移快速提取铸件装置，其特征在于：所述旋转杆(10)的外表面均匀设有定位销(20)，所述转动套(13)的内表面设有第一滑动孔，所述定位销(20)与第一滑动孔滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种消失模铸件用干砂转移快速提取铸件装置，其特征在于：所述砂箱(3)的前后端面的下端内侧壁设有第二滑动孔，所述第二滑动孔内滑动连接有密封板(4)。

4.根据权利要求3所述的一种消失模铸件用干砂转移快速提取铸件装置，其特征在于：所述第二滑动孔的下端设有滚珠(21)。

5.根据权利要求1所述的一种消失模铸件用干砂转移快速提取铸件装置，其特征在于：所述密封板(4)的上端面左右两端对称设有密封条(22)。

6.根据权利要求1所述的一种消失模铸件用干砂转移快速提取铸件装置，其特征在于：所述连接杆与电机轴(7)处于同一水平面。

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