CN212598684U - 一种钢铁铸造生产用翻砂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于翻砂铸造领域，具体为一种钢铁铸造生产用翻砂设备，包括有支撑架,所述支撑架的中部放置有砂箱，所述砂箱分为左右两部分，且两侧砂箱的中部分别设置有合页，所述砂箱外部的一侧固定连接有把手，所述砂箱顶面的四周分别开设有滑槽。在进行工件铸造作业时，合页能够使得两组砂箱沿着一定的轨迹进行翻转闭合，从而避免对齐不工整的情况；砂箱内的粘土可以利用压板来进行自动化压实，同时粘土的清理工作可以通过刮板来实现，在保证了装置压实紧密、对齐工整的基础上，还可以便于后续的清理作业，解决了传统装置清理不便和制作成品报废率较高的问题，大大提高了装置的使用的便捷性，也是本装置实用性的体现。

Description

一种钢铁铸造生产用翻砂设备

技术领域

本实用新型涉及翻砂铸造领域，具体为一种钢铁铸造生产用翻砂设备。

背景技术

翻砂铸造是用粘土粘结砂作造型材料生产铸件，是历史悠久的工艺方法，也是应用范围最广的工艺方法。说起历史悠久，可追溯到几千年以前；论其应用范围，则可说世界各地无一处不用。随着现代工业的不断发展，对于不同形式的工件和零部件的需求也在不断增多，翻砂铸造是沿袭至今铸造生产的主要方式之一。

现有的翻砂铸造设备虽然能够满足基本的使用需求，但是弊端也还是十分明显的，其主要表现有:砂箱内填充有粘土之后，模具会在粘土内形成凹槽，因此粘土必须要在砂箱内填充紧密，用以保证形成的凹槽能够和模具相互对应，但是目前的粘土填充完毕之后大都是人工进行压实，其压实的紧密度难以保证；部分工件在铸造的过程中，会在粘土内添加黏胶等物质，防止粘土过于松散，但是在粘土取出作业时，粘土可能会在砂箱内壁粘结，导致粘土不便于清理；同时，砂箱的两部分分别和工件的两部分相互对应，两组砂箱必须对齐工整才能保证铸造工件的规整性，但是目前的砂箱对齐作业较为繁琐，并且存在偏差的情况。

为解决上述问题，本申请中提出一种钢铁铸造生产用翻砂设备。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种钢铁铸造生产用翻砂设备，具有压实紧密、对齐工整和便于清洁的特点。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种钢铁铸造生产用翻砂设备，包括有支撑架,所述支撑架的中部放置有砂箱，所述砂箱分为左右两部分，且两侧砂箱的中部分别设置有合页，所述砂箱外部的一侧固定连接有把手，所述砂箱顶面的四周分别开设有滑槽，且滑槽的四周分别卡接有刮板，所述支撑架的上方连接有传动机构，所述支撑架的上方安装有位于传动机构右侧的电机，所述传动机构底面向外伸出的一端固定连接在压板的中部。

优选的，所述支撑架包括有底座，所述底座固定连接在工作台的底面，所述工作台顶面的两侧分别固定连接有向上伸出的架体，所述传动机构和电机分别连接和安装在架体的上方。

优选的，所述传动机构包括有护壳，所述护壳上下两侧的中部分别固定套接有滑环，两侧所述滑环的中部分别活动套接在传动杆的中部，所述传动杆位于护壳内腔的一端固定连接在齿箱的外侧，所述齿箱的内腔啮合有半齿齿轮。

优选的，所述护壳的外壁开设有活动槽，所述电机的输出轴穿过活动槽套接在半齿齿轮的中部，所述传动杆的底端和压板的中部固定连接。

优选的，所述底座的数量有四个，四个所述底座分别固定连接在工作台底面的四周，且四个底座的底面在同一水平面上。

优选的，所述压板的长度值和宽度值分别大于砂箱张开后的长度值和宽度值，且压板的底面和砂箱的顶面相互平行。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本装置通过采用压板的设计，同时配合合页和刮板的共同使用，在进行工件铸造作业时，合页能够使得两组砂箱沿着一定的轨迹进行翻转闭合，从而避免对齐不工整的情况；砂箱内的粘土可以利用压板来进行自动化压实，同时粘土的清理工作可以通过刮板来实现，在保证了装置压实紧密、对齐工整的基础上，还可以便于后续的清理作业，解决了传统装置清理不便和制作成品报废率较高的问题，大大提高了装置的使用的便捷性，也是本装置实用性的体现。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的砂箱俯视结构示意图；

图3为本实用新型的传动机构结构示意图；

图4为本实用新型的刮板结构示意图。

附图标记：

1、支撑架；11、底座；12、工作台；13、架体；2、砂箱；3、合页；4、把手；5、滑槽；6、刮板；7、传动机构；71、护壳；72、滑环；73、传动杆；74、齿箱；75、半齿齿轮；8、电机；9、压板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

图1为本实用新型的主视结构示意图；包括有底座11，底座11固定连接在工作台12的底面，工作台12顶面的两侧分别固定连接有向上伸出的架体13，传动机构7和电机8分别连接和安装在架体13的上方。底座11主要是给装置提供稳定的工作环境，工作台12可以用来对砂箱2进行放置，两侧的架体13可以对上方的传动机构7和电机8进行安装定位。

如图2所示，本实用新型提出的一种钢铁铸造生产用翻砂设备，包括有合页3，砂箱2外部的一侧固定连接有把手4，砂箱2顶面的四周分别开设有滑槽5，且滑槽5的四周分别卡接有刮板6。当两组砂箱2内都填充有粘土之后，需要将砂箱2进行闭合，闭合的工整度会直接影响到后续铸造的质量，通过采用合页3的设计，使得砂箱2不仅只可以沿着一定的轨迹进行翻转闭合，还是砂箱2能够活动的重要结构支持。当需要对砂箱2内的粘土进行清理时，直接手持刮板6左右滑动即可，活动的刮板6会将砂箱2内壁残留的粘土向下剐取。

在本实施例中，包括有护壳71，护壳71上下两侧的中部分别固定套接有滑环72，两侧滑环72的中部分别活动套接在传动杆73的中部，传动杆73位于护壳71内腔的一端固定连接在齿箱74的外侧，齿箱74的内腔啮合有半齿齿轮75。由于半齿齿轮75和齿箱74相互啮合的原因，半齿齿轮75的转动会使得齿箱74呈上下往复活动的状态，滑环72可以避免传动杆73在活动时发生偏移和倾斜。

需要说明的是，底座11的数量有四个，四个底座11分别固定连接在工作台12底面的四周，且四个底座11的底面在同一水平面上。通过采用四个底座11的设计，并且四个底座11的底面在同一水平面上，使得底座11不仅能够给装置提供支撑的作用力，还可以确保装置自身的稳定性，是本装置能够进行翻砂铸造的重要结构支持。

在本实施例中，压板9的长度值和宽度值分别大于砂箱2张开后的长度值和宽度值，且压板9的底面和砂箱2的顶面相互平行。通过采用足够大压板9的设计，并且压板9是和砂箱2的顶面相互平行的，在压板9向下压动的过程中，压板9不仅能够将砂箱2内的粘土中分压实，还可以避免自身大小不足而导致压实不完全的问题。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用前，首先将需要铸造用的模具放置在两侧的砂箱2内，在砂箱2内均匀填充粘土等物料，然后打开装置的电源，当电机8带动半齿齿轮75同步旋转时，由于半齿齿轮75和齿箱74侧面相互啮合的原因，会带动齿箱74向上或者向下活动，并且传动杆73是和齿箱74相互连接的，因此传动杆73会呈现和齿箱74相同的活动轨迹，在传动杆73带动压板9向下活动的过程中，压板9自身会将砂箱2上的粘土进行压实，在压板9向上抬起的间隙继续在砂箱2内补充粘土，直至粘土能够将模具紧密包围贴合即可，之后关闭装置的电源，将模具在砂箱2内取出，并且手持左侧或者右侧的把手4进行翻转，合页3不仅是砂箱2能够翻转的重要结构支持，还可以使得只可以砂箱2沿着一定的轨迹进行活动，当两组砂箱2相互闭合之后，在砂箱2内灌注金属液体，最后等液体冷却即可得到铸造成型的工件，将工件和粘土在砂箱2内取出，这时手持刮板6的顶端且左右滑动，砂箱2内壁残留的粘土会被刮板6不断向下剐取，达到了对砂箱2内壁清洁的效果。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种钢铁铸造生产用翻砂设备，包括有支撑架(1),其特征在于，所述支撑架(1)的中部放置有砂箱(2)，所述砂箱(2)分为左右两部分，且两侧砂箱(2)的中部分别设置有合页(3)，所述砂箱(2)外部的一侧固定连接有把手(4)，所述砂箱(2)顶面的四周分别开设有滑槽(5)，且滑槽(5)的四周分别卡接有刮板(6)，所述支撑架(1)的上方连接有传动机构(7)，所述支撑架(1)的上方安装有位于传动机构(7)右侧的电机(8)，所述传动机构(7)底面向外伸出的一端固定连接在压板(9)的中部。

2.根据权利要求1所述的一种钢铁铸造生产用翻砂设备，其特征在于，所述支撑架(1)包括有底座(11)，所述底座(11)固定连接在工作台(12)的底面，所述工作台(12)顶面的两侧分别固定连接有向上伸出的架体(13)，所述传动机构(7)和电机(8)分别连接和安装在架体(13)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种钢铁铸造生产用翻砂设备，其特征在于，所述传动机构(7)包括有护壳(71)，所述护壳(71)上下两侧的中部分别固定套接有滑环(72)，两侧所述滑环(72)的中部分别活动套接在传动杆(73)的中部，所述传动杆(73)位于护壳(71)内腔的一端固定连接在齿箱(74)的外侧，所述齿箱(74)的内腔啮合有半齿齿轮(75)。

4.根据权利要求3所述的一种钢铁铸造生产用翻砂设备，其特征在于，所述护壳(71)的外壁开设有活动槽，所述电机(8)的输出轴穿过活动槽套接在半齿齿轮(75)的中部，所述传动杆(73)的底端和压板(9)的中部固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种钢铁铸造生产用翻砂设备，其特征在于，所述底座(11)的数量有四个，四个所述底座(11)分别固定连接在工作台(12)底面的四周，且四个底座(11)的底面在同一水平面上。

6.根据权利要求1所述的一种钢铁铸造生产用翻砂设备，其特征在于，所述压板(9)的长度值和宽度值分别大于砂箱(2)张开后的长度值和宽度值，且压板(9)的底面和砂箱(2)的顶面相互平行。

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