CN211758346U - 一种用于机械铸造的砂箱结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于机械铸造的砂箱结构,包括固定架、上下贯通的上砂箱和下砂箱,所述固定架顶部设置有下料口,所述固定架一侧通过螺栓固定有电机,且电机一侧设置有联动机构,所述固定架一侧通过铰链连接有筛板,且筛板一侧设置有多个筛孔,固定架一侧焊接有下料架,且下料架顶部通过螺栓固定有支撑架,支撑架一侧焊接有两个滑轨,滑轨一侧与固定架通过螺栓固定,所述固定架顶部焊接有两个固定杆,所述上砂箱和下砂箱一侧均焊接有两个安装轴,且安装轴一侧焊接有吊轴。本实用新型提高了卸砂速度,减轻了工人工作强度,有利于砂砾的再次利用,减少生产成本,便于工人取件,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造砂箱技术领域,尤其涉及一种用于机械铸造的砂箱结构。
背景技术
目前在铸造生产中,上箱与下箱的合箱方法通常有以下两种,要么人工翻转上砂箱体、要么机械方式翻转上砂箱体,然后利用合箱销定位合箱再培固浇口碗、冒口圈等浇注砂型的附属部分,然而市面上各种的砂箱仍存在各种各样的问题。
如授权公告号为CN207900169U所公开的一种便于合箱的砂箱,其虽然实现了不需要将上箱翻转后再合箱,不会产生铸件砂眼、夹渣等缺陷,但是并未解决现有砂箱的需要人工卸砂后取件,耗时耗力的问题,为此我们提出一种用于机械铸造的砂箱结构。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于机械铸造的砂箱结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于机械铸造的砂箱结构,包括固定架、上下贯通的上砂箱和下砂箱,所述固定架顶部设置有下料口,且下料口位于下砂箱底部,所述固定架一侧通过螺栓固定有电机,且电机一侧设置有联动机构,所述固定架一侧通过铰链连接有筛板,且筛板一侧设置有多个筛孔,筛板为倾斜设置,固定架一侧焊接有下料架,且下料架顶部通过螺栓固定有支撑架,支撑架一侧焊接有两个滑轨,滑轨一侧与固定架通过螺栓固定,所述固定架顶部焊接有两个固定杆,所述上砂箱和下砂箱一侧均焊接有两个安装轴,且安装轴一侧焊接有吊轴,所述下砂箱一侧转动连接有底板,底板面积与下砂箱内壁底面相等,底板一侧转动连接有两个滚轮,滚轮位于滑轨顶部。
进一步的,所述联动机构包括齿轮和第一转动块,所述齿轮一侧与电机的输出轴一端通过螺栓固定,所述第一转动块一侧与电机的输出轴通过螺栓固定,第一转动块一侧转动连接有传动皮带,且传动皮带一侧转动连接有第二转动块,第二转动块一侧转动连接有连接块,连接块一端与固定架焊接,所述第二转动块一侧外围转动连接有连杆,且连杆一端与筛板转动连接。
进一步的,所述底板一侧焊接有齿条,齿条与齿轮啮合,所述底板一侧设置有拉手。
进一步的,所述上砂箱和下砂箱一侧均设置有多个排气孔,上砂箱底部与下砂箱顶部接触。
进一步的,所述安装轴一侧设置有插孔,插孔内壁与固定杆滑动连接。
进一步的,所述固定架一侧通过螺栓固定有收集箱,收集箱位于筛板底部。
进一步的,还包括水箱,所述水箱底部与固定架通过螺栓固定,水箱一侧焊接有水管,水管一侧与支撑架通过螺栓固定,水管一侧设置有多有喷头。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的底板与下料口的配合,可以将砂箱中的砂从底部落下,改变传统人工从上部卸砂的方式,提高了卸砂速度,减轻了工人工作强度,通过设置的筛板与筛孔的配合,可以将砂过滤,留下铸件并从筛板上滑落至下料架上,便于工人取件,提高了生产效率。
2.通过设置的联动机构与底板、筛板的配合,可以让电机驱动齿轮将底板拉出的同时还能让筛板上下运动,筛板的上下运动,加快了了装置对砂砾的筛出,提高了生产速度。
3.通过设置的收集箱和筛板的配合,可以将筛板筛出的砂砾收集起来,不会落在车间地面上,提高了车间地面的洁净,有利于工作环境的整洁,有利于砂砾的再次利用,减少生产成本。
4.通过设置的水箱与喷头的配合,可以将滑落在下料架上的铸件冲洗,去除铸件的砂砾,并给铸件在进一步的降温,以免工人被高温铸件烫伤,提高了装置的生产安全。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于机械铸造的砂箱结构实施例1立体的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于机械铸造的砂箱结构实施例1的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于机械铸造的砂箱结构实施例1的联动机构结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种用于机械铸造的砂箱结构实施例2的立体结构示意图。
图中:1、上砂箱;2、排气孔;3、下砂箱;4、齿条;5、电机;6、齿轮;7、第一转动块;8、传动皮带;9、连接块;10、第二转动块;11、连杆;12、滚轮;13、底板;14、支撑架;15、滑轨;16、下料架;17、筛板;18、筛孔;19、收集箱;20、固定架;21、安装轴;22、吊轴;23、固定杆;24、水箱;25、水管;26、喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3,一种用于机械铸造的砂箱结构,包括固定架20、上下贯通的上砂箱1和下砂箱3,固定架20顶部设置有下料口,且下料口位于下砂箱3底部,固定架20一侧通过螺栓固定有用于提供动力的电机5,且电机5一侧设置有联动机构,固定架20一侧通过铰链连接有筛板17,且筛板17一侧设置有多个筛孔18,筛孔18可以将砂砾筛出并将铸件留下,筛板17为倾斜设置,筛板17上的铸件会向一侧滑落,固定架20一侧焊接有下料架16,且下料架16顶部通过螺栓固定有支撑架14,支撑架14一侧焊接有两个滑轨15,滑轨15一侧与固定架20通过螺栓固定,固定架20顶部焊接有两个用于限定上砂箱1与下砂箱3位置的固定杆23,上砂箱1和下砂箱3一侧均焊接有两个安装轴21,且安装轴21一侧焊接有用于移动上砂箱1和下砂箱3的吊轴22,下砂箱3一侧转动连接有底板13,底板13的长宽与下砂箱3内壁底面相等,底板13一侧转动连接有两个滚轮12,滚轮12位于滑轨15顶部,通过滚轮12和滑轨15可以减少底板13移动时的阻力。
联动机构包括齿轮6和第一转动块7,齿轮6一侧与电机5的输出轴通过螺栓固定,第一转动块7一侧与电机5的输出轴通过螺栓固定,第一转动块7一侧转动连接有传动皮带8,且传动皮带8一侧转动连接有第二转动块10,第二转动块10一侧转动连接有连接块9,连接块9一端与固定架20焊接,第二转动块10一侧外围转动连接有连杆11,且连杆11一端与筛板17转动连接,当第二转动块10转动时,带动连杆11一端围绕第二转动块10一侧中心旋转,使得连杆11一端上下运动,从而带动筛板17进行上下筛动,底板13一侧焊接有齿条4,齿条4与齿轮6啮合,电机5运行带动齿轮6旋转,从而使与齿轮6啮合的齿条4向前移动,带动底板13向前移动,使下砂箱3中的砂砾与铸件落下,底板13一侧设置有拉手,方便工人抽拉底板13,上砂箱1和下砂箱3一侧均设置有多个用于排出上砂箱1与下砂箱3中气体的排气孔2,上砂箱1底部与下砂箱3顶部接触,安装轴21一侧设置有插孔,插孔内壁与固定杆23滑动连接,固定架20一侧通过螺栓固定有收集箱19,收集箱19位于筛板17底部,收集箱19用于收集筛板17筛出的砂砾,以便于再次循环利用。
本实施例的工作原理:该装置在使用时,先合上下砂箱3底部的底板13,在上砂箱1和下砂箱3中加入砂砾和铸件模具,往砂箱中加入高温金属液体进行铸件,等铸件凝固后,打开电机5,电机5驱动齿轮6和第一转动块7进行转动,齿轮6的转动带动与其啮合的齿条4向前运动,将底板13从下砂箱3中拉出,使上砂箱1和下砂箱3中的砂砾与铸件通过下料口落在筛板17上,第一转动块7通过传动皮带8带动第二转动块10进行转动,使连杆11一端沿着第二转动块10一侧外围进行转动,带动筛板17一侧进行上下往复运动,加快筛板17对砂砾的筛出,筛除的砂砾会通过筛孔18落入收集箱19中,进行再次利用,铸件会通过倾斜的筛板17滑落至下料架16上,至此可以方便快捷地取出上砂箱1和下砂箱3中的铸件。
实施例2
参照图4,一种用于机械铸造的砂箱结构,本实施例相对于实施例1,主要区别在于本实施例中,还包括水箱24,水箱24底部与固定架20通过螺栓固定,水箱24一侧焊接有水管25,水管25一侧与支撑架14通过螺栓固定,水管25一侧设置有多有喷头26。
本实施例的工作原理:当铸件从筛板17滑落至下料架16上时,水箱24中的水会通过水管25以及喷头26喷洒在铸件表面上,冲洗铸件表面的砂砾,并对铸件进行更一步的降温,保证工人取件时不被铸件余温烫伤。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”、“第一”、“第二”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于机械铸造的砂箱结构,包括固定架(20)、上下贯通的上砂箱(1)和下砂箱(3),其特征在于,所述固定架(20)顶部设置有下料口,且下料口位于下砂箱(3)底部,所述固定架(20)一侧固定连接有电机(5),且电机(5)一侧设置有联动机构,所述固定架(20)一侧活动连接有筛板(17),且筛板(17)一侧设置有多个筛孔(18),筛板(17)为倾斜设置,固定架(20)一侧固定连接有下料架(16),且下料架(16)顶部固定连接有支撑架(14),支撑架(14)一侧固定连接有两个滑轨(15),滑轨(15)一侧与固定架(20)固定连接,所述固定架(20)顶部固定连接有两个固定杆(23),所述上砂箱(1)和下砂箱(3)一侧均固定连接有两个安装轴(21),且安装轴(21)一侧固定连接有吊轴(22),所述下砂箱(3)一侧活动连接有底板(13),底板(13)面积与下砂箱(3)内壁底面相等,底板(13)一侧活动连接有两个滚轮(12),滚轮(12)位于滑轨(15)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械铸造的砂箱结构,其特征在于,所述联动机构包括齿轮(6)和第一转动块(7),所述齿轮(6)一侧与电机(5)的输出轴固定连接,所述第一转动块(7)一侧与电机(5)的输出轴固定连接,第一转动块(7)一侧活动连接有传动皮带(8),且传动皮带(8)一侧活动连接有第二转动块(10),第二转动块(10)一侧活动连接有连接块(9),连接块(9)一端与固定架(20)固定连接,所述第二转动块(10)一侧外围活动连接有连杆(11),且连杆(11)一端与筛板(17)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于机械铸造的砂箱结构,其特征在于,所述底板(13)一侧固定连接有齿条(4),齿条(4)与齿轮(6)啮合,所述底板(13)一侧设置有拉手。
4.根据权利要求1所述的一种用于机械铸造的砂箱结构,其特征在于,所述上砂箱(1)和下砂箱(3)一侧均设置有多个排气孔(2),上砂箱(1)底部与下砂箱(3)顶部接触。
5.根据权利要求1所述的一种用于机械铸造的砂箱结构,其特征在于,所述安装轴(21)一侧设置有插孔,插孔内壁与固定杆(23)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于机械铸造的砂箱结构,其特征在于,所述固定架(20)一侧固定连接有收集箱(19),收集箱(19)位于筛板(17)底部。
7.根据权利要求3所述的一种用于机械铸造的砂箱结构,其特征在于,还包括水箱(24),所述水箱(24)底部与固定架(20)固定连接,水箱(24)一侧固定连接有水管(25),水管(25)一侧与支撑架(14)固定连接,水管(25)一侧设置有多有喷头(26)。
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