CN117686158B - 一种水管检漏装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水管检漏装置，属于水管检漏技术领域，包括水箱以及设置于水箱内部两侧的连接管，两连接管相互靠近的一端一体成型有压环，两个所述连接管内均滑动设置有密封块，且两密封块之间设置有卡接组件，其中一个所述连接管处设置有与密封块相连接的驱动组件；通过设置的卡接组件与驱动组件相配合，在管件转动至水箱内部的过程中，两密封块能够相互靠近并压缩管件内的气体，利用压缩的气体能够对管件上的漏点进行检测，相比于传统的利用气泵向管件内注入气体，此装置在使用过程中不需要频繁地对气泵接头进行拆卸和安装，从而使得操作更加简便。

Description

一种水管检漏装置

技术领域

本发明涉及水管检漏技术领域，特别涉及一种水管检漏装置。

背景技术

自来水输送管道遍布在城市的每个角落，任何一节输送管道在输送时发生漏水的问题都会影响到一片区域的日常用水，所以对输送管道的检测显得尤为重要。

中国专利CN216594016U公开了一种自来水管检漏装置，包括工作底台，所述工作底台顶面设有测试水箱，所述测试水箱两端均设有移动推板，所述测试水箱顶部设有固定台，所述固定台顶端固定安装有气缸，所述固定台底部设有推杆，所述推杆底端焊接有压实板；通过设置压实板和进风机实现对待测水管的密封度检测，提高待测水管的产品质量。

上述装置通过设置的进风机与进风管配合向管件内注入气体，以此来对管件上的漏点进行检测，但是每次检测过程中，管件与进风管之间都需要进行拆卸和对接，使得管件在上下料的过程中存在诸多不便，并且拆卸过程中，如果管件内存在高压气体，会有一定的安全隐患，综上所述，上述装置仍有改进之处。

因此，有必要提供一种水管检漏装置解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水管检漏装置，以解决上述背景技术中提出的现有装置通过设置的进风机与进风管配合向管件内注入气体，以此来对管件上的漏点进行检测，但是每次检测过程中，管件与进风管之间都需要进行拆卸和对接，使得管件在上下料的过程中存在诸多不便的问题。

基于上述思路，本发明提供如下技术方案：一种水管检漏装置，包括水箱以及设置于水箱内部两侧的连接管，两连接管相互靠近的一端一体成型有压环，两个所述连接管内均滑动设置有密封块，且两密封块之间设置有卡接组件，其中一个所述连接管处设置有与密封块相连接的驱动组件；

当连接管带动管件旋转时，通过驱动组件正向旋转能够带动其中一个密封块向另一密封块靠近并通过卡接组件相连接，在此过程中能够将管件内的气体压缩于两密封块之间，当驱动组件反向转动并带动两密封块在管件内移动时，通过两密封块之间的高压气体能够对管件上的泄漏处进行检测。

作为本发明进一步的方案：所述连接管处设置有连接板，连接管穿过连接板并与其滑动配合，所述水箱内设置有转轴，转轴位于连接管的下方，且转轴穿过连接板并与其固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述驱动组件包括与其中一个密封块转动配合的限位杆，所述限位杆的外侧周面上开设有螺旋状的第一限位槽，所述连接管内固定设置有环形板，且环形板内壁上固定设置有与第一限位槽滑动配合的第一限位块，所述限位杆的外侧滑动套设有轴套，轴套内壁上开设有滑槽，所述限位杆的外侧周面上固定设置有与滑槽滑动配合的滑块，所述连接管的端部固定设置有固定框，所述轴套穿过固定框并与其转动配合，且轴套位于固定框内的一段套设有卷簧，卷簧两端分别与固定框以及轴套相连接，所述轴套的外侧套设有齿轮，齿轮与轴套之间设置有单向轴承，所述水箱内固定设置有与齿轮相啮合的齿条，所述齿条为弧形且其圆心与转轴的轴线相重合。

作为本发明进一步的方案：所述卡接组件包括拉杆以及固定管，所述拉杆与限位杆上的密封块固定连接，固定管与另一密封块固定连接，所述拉杆上弹性连接有卡块，卡块远离拉杆的一端设置为第二斜面，所述固定管内壁上固定设置有与卡块相配合的卡条，与限位杆相连接的密封块的外侧周面上开设有弧状的第二限位槽，所述第二限位槽一端连通设置有导向槽，位于限位杆外侧的连接管内壁上固定设置有与第二限位槽、导向槽滑动配合的第二限位块。

作为本发明进一步的方案：所述连接管的外侧周面上开设有贯穿的导流孔。

作为本发明进一步的方案：两连接管之间设置有支撑板，所述压环的端面上开设有环形槽，所述支撑板的端面上固定设置有连接块，所述连接块滑动设置于环形槽内，且环形槽与连接块的横截面均设置为T型。

作为本发明进一步的方案：所述转轴的外侧套设有内环以及外环，所述外环套设于内环外侧，且连接管位于内环与外环之间，所述内环、外环靠近压环的一侧均固定设置有压条，压条的端部设置有第一斜面，所述压环的外侧面上固定设置有凸起。

作为本发明进一步的方案：所述连接管的外侧周面上开设有定位槽，所述连接板上开设有与连接管相配合的通孔，通孔内壁上固定设置有与定位槽滑动配合的定位块。

作为本发明进一步的方案：远离轴套的连接管端部固定设置有挡板，密封块上固定设置有与挡板滑动配合的滑杆，所述密封块与挡板之间固定设置有复位弹簧。

作为本发明进一步的方案：所述连接管的外侧固定套设有导流板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：此装置通过设置的卡接组件与驱动组件相配合，在管件转动至水箱内部的过程中，两密封块能够相互靠近并压缩管件内的气体，利用压缩的气体能够对管件上的漏点进行检测，相比于传统的利用气泵向管件内注入气体，此装置在使用过程中不需要频繁地对气泵接头进行拆卸和安装，从而使得操作更加简便，并且管件的上下料更加连贯，有利于提高检测的效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的管件位于两压环之间的结构示意图；

图3是本发明的两密封块配合示意图；

图4是本发明的第二限位槽与导向槽结构示意图；

图5是本发明的连接管剖视图；

图6是本发明图4的B处放大结构示意图；

图7是本发明图3的A处放大结构示意图；

图8是本发明图5的C处放大结构示意图；

图9是本发明图5的D处放大结构示意图；

图10是本发明的导流板结构示意图；

图11是本发明的定位块结构示意图。

图中：1、水箱；2、轴套；3、管件；4、压条；5、外环；6、滑杆；7、转轴；8、齿条；9、限位弹簧；10、连接板；11、导流孔；12、凸起；13、压环；1301、环形槽；14、内环；15、支撑板；1501、连接块；16、连接管；17、齿轮；18、导向槽；19、限位杆；20、第一限位槽；21、定位槽；22、第二限位槽；23、密封圈；24、密封块；25、拉杆；26、第二限位块；27、固定管；28、复位弹簧；29、环形板；30、固定框；31、第一斜面；32、卡块；33、第二斜面；34、卡条；35、卷簧；36、第一限位块；37、滑块；38、定位块；39、导流板。

具体实施方式

如图1-图4所示，一种水管检漏装置，包括水箱1以及设置于水箱1内部两侧的连接管16，连接管16两端均为开口状态，两连接管16相互靠近的一端一体成型有压环13，实际使用时，将待检测的管件3放置于两连接管16之间，利用连接管16将管件3压紧，从而便于对管件3进行检漏。

两个所述连接管16内均滑动设置有密封块24，且两密封块24之间设置有卡接组件，其中一个所述连接管16处设置有与密封块24相连接的驱动组件，当连接管16带动管件3旋转时，通过驱动组件正向旋转能够带动其中一个密封块24向另一密封块24靠近并通过卡接组件相连接，进而将管件3内的气体压缩于两密封块24之间，当驱动组件反向转动时能够带动两密封块24在管件3内移动，此时，利用两密封块24之间的高压气体能够对管件3上的泄漏处进行检测。

如图2-图9所示，为了带动连接管16旋转，在连接管16处设置有连接板10，所述连接管16穿过连接板10并与其滑动配合，所述水箱1内设置有转轴7，转轴7位于连接管16的下方，且转轴7穿过连接板10并与其固定连接。

所述驱动组件包括与其中一个密封块24转动连接的限位杆19，所述限位杆19与连接管16同轴设置，且限位杆19的外侧周面上开设有螺旋状的第一限位槽20，所述连接管16内固定设置有环形板29，所述限位杆19穿过环形板29并与其滑动配合，且环形板29内壁上固定设置有与第一限位槽20滑动配合的第一限位块36，当限位杆19转动时，利用第一限位块36与第一限位槽20的配合可以带动限位杆19沿着连接管16的轴线方向移动，从而促使两密封块24相互靠近；

所述限位杆19的外侧滑动套设有轴套2，具体地，轴套2内壁上开设有滑槽，而限位杆19的外侧周面上固定设置有与滑槽滑动配合的滑块37，进一步地，在连接管16的端部固定设置有固定框30，所述轴套2穿过固定框30并与其转动配合，且轴套2位于固定框30内的一段外侧套设有卷簧35，卷簧35的两个自由端分别与固定框30内壁以及轴套2的外壁固定连接；

所述轴套2的外侧套设有齿轮17，所述齿轮17与轴套2之间设置有单向轴承，而水箱1内固定设置有与齿轮17相啮合的齿条8，所述齿条8为弧形且其圆心与转轴7的轴线相重合。

所述卡接组件包括拉杆25以及固定管27，所述拉杆25与限位杆19上的密封块24固定连接，而固定管27则与另一密封块24固定连接，所述拉杆25上至少弹性连接有一个卡块32，此处优选地设置有两个卡块32，所述卡块32远离拉杆25的一端设置为第二斜面33，所述固定管27内壁上固定设置有与卡块32相配合的卡条34，当卡块32与卡条34在同一直线上时，随着两密封块24逐渐靠近，卡块32将与卡条34相挤压并最终越过卡条34，利用卡块32与卡条34的配合，使得两密封块24能够同步移动。

与限位杆19相连接的密封块24的外侧周面上开设有弧状的第二限位槽22，且密封块24上还开设有与第二限位槽22相连通的导向槽18，所述导向槽18为直线状且与密封块24的轴线相平行，位于限位杆19外侧的连接管16内壁上固定设置有与第二限位槽22、导向槽18滑动配合的第二限位块26。

为了提高密封块24与连接管16以及管件3之间的密封性，在密封块24的外侧周面上开设有环形安装槽，而密封块24上位于环形安装槽的位置处固定套设有密封圈23。

实际使用时，将管件3放置于两连接管16之间，利用连接管16能够将管件3压紧，此时通过转轴7带动连接板10以及连接管16旋转，从而能够带动管件3旋转至水箱1内，在此过程中，齿轮17与弧状的齿条8相啮合，使得连接管16在转动的过程中，齿轮17能够带动轴套2自转，利用滑块37与滑槽的配合使得轴套2能够带动限位杆19转动，而通过第一限位块36与第一限位槽20之间的配合，使得限位杆19在转动的过程中能够带动与其相连接的一个密封块24向着另一密封块24靠近，而通过设置的第二限位块26，当限位杆19带动密封块24移动时，第二限位块26将从第二限位槽22内滑动至导向槽18内，在此过程中，与限位杆19相连接的密封块24将转动一定角度，使得拉杆25上的卡块32与固定管27上的卡条34处于同一直线上，因此，当两密封块24相互靠近以致于拉杆25一端插入至固定管27内部时，卡块32能够越过卡条34并与其相配合，使得两卡块32能够同步移动，在两密封块24相互靠近的过程中能够对管件3内的气体进行压缩，从而使得两密封块24之间形成高压气体；

当然，具体应用时，需要在连接管16的外侧周面上开设一贯穿的导流孔11，使得密封块24在移动的过程中，外部的水能够通过导流孔11流动至连接管16以及管件3内，由于在轴套2外侧套设有卷簧35，因此在齿轮17与齿条8啮合而带动轴套2转动的过程中能够对卷簧35进行压缩，当管件3转动至水箱1内部而齿轮17与齿条8错开后，利用卷簧35能够带动轴套2反向转动，此时限位杆19将带动密封块24反向移动而复位，从而使得相互连接的两密封块24能够在管件3内移动，由于在连接管16上开设有导流孔11，因此当两密封块24在管件3内移动时，水流能够通过导流孔11进行流动，能够减慢密封块24在管件3内滑动的速度，从而使得两密封块24在管件3内缓慢移动，在此过程中，利用两密封块24之间的高压气体能够对管件3上的泄漏处进行检测，如果管件3上某一位置存在漏点，当两密封块24移动至此漏点处时，高压气体可以从漏点处流出，从而在水箱1内形成气泡，当拉杆25带动与之相连接的密封块24移动至连接管16内时，连接管16内壁上的第二限位块26将从导向槽18滑动至第二限位槽22内，从而使得与限位杆19相连接的密封块24能够反向转动一定角度而复位，在此过程中，卡块32将与卡条34相错开，从而使得两密封块24能够分离，有利于后期取出管件3，当检测完成之后，利用转轴7反向转动带动管件3转动至水箱1上方，工作人员将管件3取出即可，在复位过程中，齿轮17与齿条8啮合，但由于齿轮17与轴套2之间设置有单向轴承，因此齿轮17会处于单独转动的状态。

综上所述，此装置通过设置的卡接组件与驱动组件相配合，在管件3转动至水箱1内部的过程中，两密封块24能够相互靠近并压缩管件3内的气体，利用压缩的气体能够对管件3上的漏点进行检测，相比于传统的利用气泵向管件3内注入气体，此装置在使用过程中不需要频繁地对气泵接头进行拆卸和安装，从而使得操作更加简便，并且管件3的上下料更加连贯，有利于提高检测的效率。

如图1-图3、图10所示，为了对管件3进行支撑，在两连接管16之间设置有支撑板15，具体地，压环13的端面上开设有环形槽1301，而支撑板15的端面上则固定设置有连接块1501，所述连接块1501滑动设置于环形槽1301内，且环形槽1301与连接块1501的横截面均设置为T型，所述环形槽1301的尺寸要大于连接块1501的尺寸，使得支撑板15相对于压环13存在一定的移动空间，通过此结构，使得连接管16在带动管件3转动的过程中，支撑板15能够始终保持于管件3的下方，从而有利于对管件3进行支撑。

如图1-图6所示，为了能够将管件3压紧于两连接管16之间，在转轴7的外侧套设有内环14以及外环5，所述外环5的直径要大于内环14的直径，且连接管16位于内环14与外环5之间，所述内环14与外环5之间通过固定板固定连接，所述内环14、外环5靠近压环13的一侧均固定设置有压条4，所述压条4的两端均设置为第一斜面31，而压环13的外侧面上固定设置有凸起12，当连接管16以及压环13转动时，所述凸起12与压条4上的第一斜面31相挤压，从而促使两压环13相互靠近并将管件3压紧；

进一步地，在连接管16的外侧固定套设有挡环，所述挡环与连接板10之间固定设置有限位弹簧9，限位弹簧9可以套设于连接管16外侧，以此来实现连接管16与连接板10之间的弹性连接，实际使用时，将管件3放置于支撑板15上，使得管件3与连接管16的轴线相重合，当转轴7带动连接板10以及连接管16转动时，凸起12将与第一斜面31接触并最终滑动至压条4一侧，在此过程中，两连接管16将相互靠近，从而利用压环13将管件3压紧。

如图1-图2、图11所示，在水箱1一侧固定安装有电机，所述转轴7的两端均与水箱1转动配合，所述转轴7一端穿过水箱1并与电机的输出轴传动连接，以此来带动转轴7旋转。

所述外环5与水箱1内壁之间、齿条8与水箱1内壁之间均固定连接有支杆，以此来对外环5以及齿条8进行安装。

在连接管16的外侧周面上开设有定位槽21，所述连接板10上开设有与连接管16相配合的通孔，通孔内壁上固定设置有与定位槽21滑动配合的定位块38，通过此结构使得连接管16能够相对于连接板10稳定滑动。

如图5-图10所示，在远离轴套2的连接管16端部固定设置有挡板，而密封块24上固定设置有与挡板相配合的滑杆6，具体地，滑杆6穿过挡板并与其滑动配合，与滑杆6相连接的密封块24和挡板之间固定设置有复位弹簧28，所述复位弹簧28可以套设于滑杆6外侧，实际使用，限位杆19可以通过圆锥滚子轴承与密封块24转动配合，当连密封块24相互分离后，在复位弹簧28的拉力下能够带动密封块24复位至连接管16内。

如图8所示，在拉杆25的外侧周面上开设有凹槽，所述卡块32滑动设置于凹槽内，且凹槽内部端面与卡块32之间固定设置有第一弹簧。

如图10所示，在连接管16的外侧可以固定套设一导流板39，所述导流板39为圆台状，实际使用时，当水流从导流孔11导出后，利用导流板39能够促使水流向着远离压环13的方向流动。

Claims (7)

1.一种水管检漏装置，包括水箱以及设置于水箱内部两侧的连接管，两连接管相互靠近的一端一体成型有压环，其特征在于：两个所述连接管内均滑动设置有密封块，且两密封块之间设置有卡接组件，其中一个所述连接管处设置有与密封块相连接的驱动组件；

将管件放置于两连接管之间，当连接管带动管件旋转时，通过驱动组件正向旋转能够带动其中一个密封块向另一密封块靠近并通过卡接组件相连接，在此过程中能够将管件内的气体压缩于两密封块之间，当驱动组件反向转动并带动两密封块在管件内移动时，通过两密封块之间的高压气体能够对管件上的泄漏处进行检测；

所述连接管处设置有连接板，连接管穿过连接板并与其滑动配合，所述水箱内设置有转轴，转轴位于连接管的下方，且转轴穿过连接板并与其固定连接；

所述驱动组件包括与其中一个密封块转动配合的限位杆，所述限位杆的外侧周面上开设有螺旋状的第一限位槽，所述连接管内固定设置有环形板，且环形板内壁上固定设置有与第一限位槽滑动配合的第一限位块，所述限位杆的外侧滑动套设有轴套，轴套内壁上开设有滑槽，所述限位杆的外侧周面上固定设置有与滑槽滑动配合的滑块，所述连接管的端部固定设置有固定框，所述轴套穿过固定框并与其转动配合，且轴套位于固定框内的一段套设有卷簧，卷簧两端分别与固定框以及轴套相连接，所述轴套的外侧套设有齿轮，齿轮与轴套之间设置有单向轴承，所述水箱内固定设置有与齿轮相啮合的齿条，所述齿条为弧形且其圆心与转轴的轴线相重合；

所述卡接组件包括拉杆以及固定管，所述拉杆与限位杆上的密封块固定连接，固定管与另一密封块固定连接，所述拉杆上弹性连接有卡块，卡块远离拉杆的一端设置为第二斜面，所述固定管内壁上固定设置有与卡块相配合的卡条，与限位杆相连接的密封块的外侧周面上开设有弧状的第二限位槽，所述第二限位槽一端连通设置有导向槽，位于限位杆外侧的连接管内壁上固定设置有与第二限位槽、导向槽滑动配合的第二限位块。

2.根据权利要求1所述的一种水管检漏装置，其特征在于：所述连接管的外侧周面上开设有贯穿的导流孔。

3.根据权利要求1所述的一种水管检漏装置，其特征在于：两连接管之间设置有支撑板，所述压环的端面上开设有环形槽，所述支撑板的端面上固定设置有连接块，所述连接块滑动设置于环形槽内，且环形槽与连接块的横截面均设置为T型。

4.根据权利要求1所述的一种水管检漏装置，其特征在于：所述转轴的外侧套设有内环以及外环，所述外环套设于内环外侧，且连接管位于内环与外环之间，所述内环、外环靠近压环的一侧均固定设置有压条，压条的端部设置有第一斜面，所述压环的外侧面上固定设置有凸起。

5.根据权利要求1所述的一种水管检漏装置，其特征在于：所述连接管的外侧周面上开设有定位槽，所述连接板上开设有与连接管相配合的通孔，通孔内壁上固定设置有与定位槽滑动配合的定位块。

6.根据权利要求1所述的一种水管检漏装置，其特征在于：远离轴套的连接管端部固定设置有挡板，密封块上固定设置有与挡板滑动配合的滑杆，所述密封块与挡板之间固定设置有复位弹簧。

7.根据权利要求1所述的一种水管检漏装置，其特征在于：所述连接管的外侧固定套设有导流板。