CN220854163U - 一种安全阀压力检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全阀压力检测装置，涉及检测领域。包括测试台，所述测试台上安插有安全阀，所述测试台上位于安全阀的外侧固定安装有若干个滑槽，所述滑槽的内侧滑动安装有若干个滑台，所述滑台的一端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有转动杆。本实用新型在第二电机、转动杆的带动下能够让按压杆对不同大小的安全阀进行按压，使得安全阀能够与测试装置接触的更加紧密，杜绝出现安全阀与测试装置出现漏气的情况。

Description

一种安全阀压力检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测领域，特别涉及一种安全阀压力检测装置。

背景技术

安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。注安全阀必须经过压力试验才能使用。

而目前的压力测试装置在对安全阀进行压力测试时，需要用到夹持装置，以此来保证在进行测试的过程中安全阀不会出现晃动的情况，以及漏气的现象。但目前使用的夹持装置多数是安装在测试台的台面上，进行作业时只能够对安全阀底部进行作业。

而安全阀受不同领域的影响有大有小，使得传统的测试装置只能够应用于较小范围内使用，此外，便是在使用的过程中需要考虑气密性的问题，但上述中用于夹持固定的装置，只对安全阀底部作业，使得安全阀在进行测试的过程中可能会出现头部倾斜的情况，从而导致安全阀的底部与测试台接触的地方出现漏气现象，进而影响测试结果。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种安全阀压力检测装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种安全阀压力检测装置，包括测试台，所述测试台上放置有安全阀；

所述测试台上位于安全阀的外侧固定安装有若干个滑槽，所述滑槽的内侧滑动安装有若干个滑台；

所述滑台的一端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有转动杆；

另外一个所述滑台的一端固定安装有限位槽，所述限位槽的内部滑动安装有按压杆；

所述按压杆的一侧安装有转动杆，所述第二电机带着转动杆转动时能够带着按压杆同步运动。

进一步的，所述测试台的上固定安装有密封圈，所述密封圈上固定安装有加压管。

进一步的，所述滑槽的上端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有螺杆，所述螺杆转动安装在滑槽的内侧。

进一步的，所述滑台滑动安装在螺杆的圆周面上。

进一步的，所述第二电机与限位槽之间固定安装有连接板。

进一步的，所述安全阀的一端能够与密封圈贴合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型在第二电机、转动杆的带动下能够让按压杆对不同大小的安全阀进行按压，使得安全阀能够与测试装置接触的更加紧密，杜绝出现安全阀与测试装置出现漏气的情况。此外，在第一电机、螺杆的辅助下能够改变按压杆的高度，使得按压杆不再局限于安全阀的底部，使得按压杆在按压的过程中能够寻找到合适的高度进行作业，从而防止安全阀出现头部倾斜的情况。

附图说明

图1为本实用新型一种安全阀压力检测装置主体结构图；

图2为本实用新型一种安全阀压力检测装置测试台示意图；

图3为本实用新型一种安全阀压力检测装置部件结构图；

图中：1、测试台；11、密封圈；12、加压管；2、滑槽；21、第一电机；22、螺杆；23、滑台；24、第二电机；25、转动杆；26、按压杆；27、限位槽；3、安全阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图中所示，本实施例提供了一种安全阀压力检测装置，包括测试台1、安全阀3，其中，测试台1上固定安装有圆形结构的密封圈11，用于与安全阀3的下端进行接触，而在密封圈11与安全阀3接触的过程中，受安全阀3重量的影响，使得安全阀3能够与密封圈11接触的地方较为紧密，如图2所示。

密封圈11的上端中心固定安装有加压管12，加压管12的下端固定安装有管道，管道穿过密封圈11进入到测试台1的内部，并且从测试台1的后端伸出，如图2所示。管道与外部装置加压泵进行固定连接，加压泵通过管道进行氮气的输送，进而通过加压管12喷嘴输出。

而在安全阀3与密封圈11贴合时，加压管12能够插接在安全阀3的内部，从而使得压缩的氮气通过加压管12的输送进入到安全阀3的内部，如图1所示。

测试台1上位于安全阀3的外侧周围固定安装有若干个竖直状态的滑槽2，如图1所示。滑槽2的顶部固定安装有第一电机21，第一电机21的输出轴上固定安装有螺杆22，且螺杆22位于滑槽2的内部，如图1所示。

第一电机21的输出轴在转动时能够带着螺杆22同步转动，第一电机21为往复电机，从而使得第一电机21的输出轴能够进行顺时针与逆时针的转动，进而使得第一电机21能够带着螺杆22进行正反方向的转动，如图3所示。

螺杆22的圆周面上滑动安装有两个滑台23，滑台23的一端伸至滑槽2的外侧，其中一个滑台23上固定安装有第二电机24，第二电机24的输出轴上固定安装有转动杆25，如图3所示。第二电机24能够带着转动杆25进行扇形转动。

另外一个滑台23上固定安装有水平状态的限位槽27，限位槽27的内部为空心结构，并且两端是贯通的，如图3所示。而且在限位槽27的一侧开设有贯穿槽。限位槽27的内部滑动安装有按压杆26，按压杆26的靠近贯穿槽的一侧上固定安装有连接杆，连接杆的一端穿过贯穿槽伸至限位槽27的外侧，并且与转动杆25的一端转动连接，如图3所示。

在第二电机24带着转动杆25运动时，转动杆25能够带着按压杆26在限位槽27的内部进行水平滑动，从而使得按压杆26的一端能够与安全阀3接触。

限位槽27与第二电机24之间固定安装有连接板，用于在螺杆22转动时滑台23在运动的过程中能够保证限位槽27与第二电机24之间的距离不变，杜绝出现因距离变大而导出零件出现损坏的情况。

其工作原理如下：人工将安全阀3放置在测试台1上，让安全阀3与密封圈11贴合。

其次，第一电机21带动螺杆22转动，使得两个滑台23带着第二电机24与限位槽27同步运动，在下降到合适的高度后，启动第二电机24带动转动杆25转动，从而使得转动杆25带着按压杆26水平滑动，使得按压杆26能够对安全阀3进行按压。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物。

Claims (6)

1.一种安全阀压力检测装置，其特征在于：包括测试台，所述测试台上放置有安全阀；

所述测试台上位于安全阀的外侧固定安装有若干个滑槽，所述滑槽的内侧滑动安装有若干个滑台；

所述滑台的一端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有转动杆；

另外一个所述滑台的一端固定安装有限位槽，所述限位槽的内部滑动安装有按压杆；

所述按压杆的一侧安装有转动杆，所述第二电机带着转动杆转动时能够带着按压杆同步运动。

2.根据权利要求1所述的一种安全阀压力检测装置，其特征在于：所述测试台的上固定安装有密封圈，所述密封圈上固定安装有加压管。

3.根据权利要求1所述的一种安全阀压力检测装置，其特征在于：所述滑槽的上端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有螺杆，所述螺杆转动安装在滑槽的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种安全阀压力检测装置，其特征在于：所述滑台滑动安装在螺杆的圆周面上。

5.根据权利要求1所述的一种安全阀压力检测装置，其特征在于：所述第二电机与限位槽之间固定安装有连接板。

6.根据权利要求1所述的一种安全阀压力检测装置，其特征在于：所述安全阀的一端能够与密封圈贴合。