CN215448373U - 一种应用于阀门加工的气密性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于阀门加工的气密性检测装置,属于阀门加工设备技术领域,包括检测台、固定法兰封盘、移动法兰封盘和固定承载板,所述固定法兰封盘和固定承载板的端部分别通过第一丝杆和第二丝杠相互连接,在所述第一丝杆和第二丝杠的同一端均设有从动轮,所述从动轮通过主动轮连接驱动电机,在所述移动法兰封盘两端分别设有螺纹孔,所述第一丝杆和第二丝杠均通过螺纹孔连接移动法兰封盘,在所述移动法兰封盘的内侧设有第一封堵、在所述移动法兰封盘的侧外设气泵,在所述第一封堵上设有连接气泵的进气管,在所述固定法兰封盘的内侧设有第二封堵,在所述固定法兰封盘的外侧设有连通第二封堵的出气管,在所述出气管上设有安全阀。
Description
技术领域
本实用新型属于阀门加工设备技术领域,尤其是一种应用于阀门加工的气密性检测装置。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件对阀门的密封性要求也比较高,在阀门的使用过程中,密封性能是最重要的性能参数,对阀门品质起着决定性因素,当阀门气密性不好时,会造成压力管道不稳,泄露出去的流体会造成安全危害。
为了保证产品质量,阀门在生产过程中需要对阀门的气密性进行检查。然而现有技术中对阀门气密性的检测往往采用人工方法,存在工作效率低且误差大等问题。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的不足和缺陷,本实用新型提供一种应用于阀门加工的气密性检测装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种应用于阀门加工的气密性检测装置,包括检测台、固定法兰封盘、移动法兰封盘和固定承载板,所述固定法兰封盘和固定承载板的端部分别通过第一丝杆和第二丝杠相互连接,在所述第一丝杆和第二丝杠的同一端均设有从动轮,所述从动轮通过主动轮连接驱动电机,在所述移动法兰封盘两端分别设有螺纹孔,所述第一丝杆和第二丝杠均通过螺纹孔连接移动法兰封盘,在所述移动法兰封盘的内侧设有第一封堵、在所述移动法兰封盘的侧外设气泵,在所述第一封堵上设有连接气泵的进气管,在所述固定法兰封盘的内侧设有第二封堵,在所述固定法兰封盘的外侧设有连通第二封堵的出气管,在所述出气管上设有安全阀。
优选的,所述第一丝杆和第二丝杠端部均通过转动轴承连接固定法兰封盘和固定承载板。
优选的,在所述出气管上设有气压表。
优选的,在所述固定法兰封盘和移动法兰封盘的内侧均设有密封圈。
优选的,所述第一封堵和第二封堵为锥台结构。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果:在本实用新型中,通过第一封堵和第二封堵进行初步封堵,再通过固定法兰封盘、移动法兰封盘进行二次封堵,有效的提高气密性,气泵输入高压气体,通过压力表观察气压的变化,能够高效的对阀门进行气密性检测,提高了工作效率,适合推广使用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型一种应用于阀门加工的气密性检测装置的俯视图;
图中:1.检测台、;2.固定法兰封盘;3.移动法兰封盘;4.固定承载板;5.第一丝杆;6.第二丝杠;7.转动轴承;8.从动轮;9.主动轮;10.驱动电机;11.第一封堵;12.气泵;13.进气管;14.第二封堵;15.出气管;16.气压表;17.安全阀;18.密封圈。
具体实施方式
为了本实用新型的技术方案和有益效果更加清楚明白,下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步的详细说明。
本实用新型公开了一种应用于阀门加工的气密性检测装置,参照图1,其包括检测台1、固定法兰封盘2、移动法兰封盘3和固定承载板4,所述固定法兰封盘2和固定承载板4的端部分别通过第一丝杆5和第二丝杠6相互连接,在所述第一丝杆5和第二丝杠6的同一端均设有从动轮8,所述从动轮8通过主动轮9连接驱动电机10,在所述移动法兰封盘3两端分别设有螺纹孔,所述第一丝杆5和第二丝杠6均通过螺纹孔连接移动法兰封盘3,在所述移动法兰封盘3的内侧设有第一封堵11、在所述移动法兰封盘3的侧外设气泵12,在所述第一封堵11上设有连接气泵12的进气管13,在所述固定法兰封盘2的内侧设有第二封堵14,在所述固定法兰封盘2的外侧设有连通第二封堵14的出气管15,在所述出气管15上设有气压表16和安全阀17。
在本实用新型中,首先,将本装置放置在相应的检测台1上,并抵接在固定法兰封盘2内侧,驱动电机10启动,主动轮9转动,从而带动从动轮8,使得第一丝杆5和第二丝杠6转动,所述第一丝杆5和第二丝杠6端部均通过转动轴承7连接固定法兰封盘2和固定承载板4。从而带动移动法兰封盘3向着固定法兰封盘2移动,固定法兰封盘2和移动法兰封盘3在第一丝杆5和第二丝杠6转动下,逐渐压紧密封工件,在所述固定法兰封盘2和移动法兰封盘3的内侧均设有密封圈18。所述第一封堵11和第二封堵14为锥台结构。锥台结构的第一封堵11和第二封堵14设计能够增加密封的面积,从而有效的提高密封性,启动气泵12,气泵中的气体通过进气管13导入工件内,通过设置在出气管15上气压表16对气体压力进行很好的了解,当达到安全压力时,安全阀17自动开启,能够高效的对阀门进行气密性检测,提高了工作效率,适合推广使用。
应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型,并不用于限定本实用新型,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种应用于阀门加工的气密性检测装置,其特征在于:包括检测台(1)、固定法兰封盘(2)、移动法兰封盘(3)和固定承载板(4),所述固定法兰封盘(2)和固定承载板(4)的端部分别通过第一丝杆(5)和第二丝杠(6)相互连接,在所述第一丝杆(5)和第二丝杠(6)的同一端均设有从动轮(8),所述从动轮(8)通过主动轮(9)连接驱动电机(10),在所述移动法兰封盘(3)两端分别设有螺纹孔,所述第一丝杆(5)和第二丝杠(6)均通过螺纹孔连接移动法兰封盘(3),在所述移动法兰封盘(3)的内侧设有第一封堵(11)、在所述移动法兰封盘(3)的侧外设气泵(12),在所述第一封堵(11)上设有连接气泵(12)的进气管(13),在所述固定法兰封盘(2)的内侧设有第二封堵(14),在所述固定法兰封盘(2)的外侧设有连通第二封堵(14)的出气管(15),在所述出气管(15)上设有安全阀(17)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于阀门加工的气密性检测装置,其特征在于:所述第一丝杆(5)和第二丝杠(6)端部均通过转动轴承(7)连接固定法兰封盘(2)和固定承载板(4)。
3.根据权利要求1所述的一种应用于阀门加工的气密性检测装置,其特征在于:在所述出气管(15)上设有气压表(16)。
4.根据权利要求1所述的一种应用于阀门加工的气密性检测装置,其特征在于:在所述固定法兰封盘(2)和移动法兰封盘(3)的内侧均设有密封圈(18)。
5.根据权利要求1所述的一种应用于阀门加工的气密性检测装置,其特征在于:所述第一封堵(11)和第二封堵(14)为锥台结构。
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- 2021-08-31 CN CN202122076640.9U patent/CN215448373U/zh active Active
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