CN219452959U - 一种保压检漏阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种保压检漏阀，包括阀体、第一气管、旁通管、第二气管、阀芯和加压管；阀体内部具有空腔；第一气管连接在阀体上，并与空腔相连通；旁通管的一端和第一气管管相连通，另一端和空腔相连通；第二气管和空腔相连通；阀芯可移动地连接在空腔中,阀芯具有第一位置和第二位置，阀芯移动至第一位置时，阀芯封堵第二气管的进气口，阀芯移动至第二位置时，阀芯远离第二气管的进气口而使得第二气管的进气口开启；加压管的出气口朝向阀芯；弹性元件位于空腔中，且弹性元件的一端连接在阀芯上，另一端连接在空腔内壁上。本实用新型可以对高、低压侧管路分别进行检漏测试，从而降低了低压侧管路的设计要求，节约了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及管路检测技术领域，尤其是指一种保压检漏阀。
背景技术
空调系统在生产过程中都必须进行压力检漏试验，检漏的目的主要是检查空调系统的管路及其附属零件(四通阀、电磁阀和气液分离器等)的密封情况，以保证系统在正常工作状态下，不会发生破裂和泄漏。
空调系统具有高压侧管路系统和低压侧管路系统，在生产空调产品时，需要对管路系统进行压力检漏测试，由于高压侧管路系统和低压侧管路系统是连通的，在压力检漏测试中，只能使用高压侧检漏标准来进行整体检测，这会拔高低压侧管路的设计要求，而低压侧管路本身可能并不需要达到高压侧管路的设计要求，从而增加了低压侧管路的生产成本，无法满足生产需求。
综上，现有的空调管路在进行压力检漏测试时，无法对高、低压侧管路系统进行分别检测，从而导致低压侧管路的设计要求过高，不利于低压侧管路的设计。
实用新型内容
为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中空调管路在进行压力检漏测试时，无法对高、低压侧管路系统进行分别检测的缺陷。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种保压检漏阀，包括，阀体，所述阀体内部具有空腔；
第一气管，所述第一气管连接在所述阀体上，并与所述空腔相连通；
旁通管，所述旁通管的一端和所述第一气管相连通，另一端和所述空腔相连通；
第二气管，所述第二气管和所述空腔相连通；
阀芯，所述阀芯可移动地连接在所述空腔中,所述阀芯具有第一位置和第二位置，所述阀芯移动至所述第一位置时，所述阀芯封堵所述第二气管的进气口，所述阀芯移动至所述第二位置时，所述阀芯远离所述第二气管的进气口而使得所述第二气管的进气口开启；
加压管，所述加压管和所述阀体相连接，所述加压管的出气口朝向所述阀芯；
弹性元件，所述弹性元件位于所述空腔中，且所述弹性元件的一端连接接在所述阀芯上，另一端连接在所述空腔内壁上。
在本实用新型的一个实施例中，所述阀芯的上部向外延伸形成折边，所述空腔内壁向中部延伸形成定位台阶，所述弹性元件位于所述折边和所述定位台阶之间。
在本实用新型的一个实施例中，所述阀芯上部形成有凹槽，所述加压管的一端伸出所述阀体外部，另一端伸入所述凹槽中。
在本实用新型的一个实施例中，所述第一气管和第二气管的轴线相垂直。
在本实用新型的一个实施例中，所述旁通管和第一气管位于所述阀体的同侧。
在本实用新型的一个实施例中，所述加压管的轴线和所述阀芯的轴线相重合。
在本实用新型的一个实施例中，所述弹性元件采用弹簧。
在本实用新型的一个实施例中，所述阀体上连接有阀帽，所述加压管连接在所述阀帽上。
在本实用新型的一个实施例中，所述阀帽和阀体通过螺纹连接。
在本实用新型的一个实施例中，所述阀帽和所述阀体之间设置有密封垫片。
本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
本实用新型所述的保压检漏阀，可以对高、低压侧管路分别进行检漏测试，从而降低了低压侧管路的设计要求，节约了生产成本。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的保压检漏阀的结构图；
图2是图1所示的保压检漏阀的阀芯处于第一位置时的示意图；
图3是图1所示的保压检漏阀的阀芯处于第二位置时的示意图；
图4是图1所示的保压检漏阀的使用示意图；
说明书附图标记说明：1、保压检漏阀；11、加压管；12、阀体；121、空腔；122、定位台阶；13、第一气管；14、旁通管；15、第二气管；16、阀芯；161、折边；162、凹槽；17、弹性元件；18、阀帽；181、扣接部；19、密封垫片；2、辅助管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参照图1所示，本实施例公开了一种保压检漏阀1，包括阀体12、第一气管13、旁通管14、第二气管15、阀芯16和加压管11；
其中，阀体12内部具有空腔121；
第一气管13连接在阀体12上，并与空腔121相连通；
旁通管14的一端和第一气管13相连通，另一端和空腔121相连通；
第二气管15和空腔121相连通；
阀芯16可移动地连接在空腔121中,阀芯16具有第一位置和第二位置；
如图2所示，阀芯16移动至第一位置时，阀芯16封堵第二气管15的进气口；
如图3所示，阀芯16移动至第二位置时，阀芯16远离第二气管15的进气口而使得第二气管15的进气口开启；
加压管11和阀体12相连接，加压管11的出气口朝向阀芯16，以通过向加压管11中通入气体而吹到阀芯16运动；
弹性元件17位于空腔121中，且弹性元件17的一端连接在阀芯16上，另一端连接在空腔121内壁上，用于驱动阀芯16复位。
上述结构中的第一气管13用于和高压侧管路相连通，第二气管15用于和低压侧管路相连通，通过阀芯16的运动可以实现第二气管15的开启和关闭，在进行检漏试验时，只需驱动阀芯16运动至第二气管15的进气口，将该进气口封堵，此时高压侧和低压侧管道之间不再连通，处于相互隔断状态，就可以分别对高压侧和低压侧管道分别进行检漏测试，两侧的检漏测试互不影响，从而降低了低压侧管路的设计要求。
在其中一个实施例中，阀芯16的上部向外延伸形成折边161，空腔121内壁向中部延伸形成定位台阶122，弹性元件17位于折边161和定位台阶122之间，以保证弹性元件17的定位。
在其中一个实施例中，阀芯16上部形成有凹槽162，加压管11的一端伸出阀体12外部，另一端伸入凹槽162中，使得加压管11输出的气流进入该凹槽162，从而推动阀芯16运动，利于更好地保证阀芯16运动的稳定性。
在其中一个实施例中，第一气管13和第二气管15的轴线相垂直。
在其中一个实施例中，旁通管14和第一气管13位于阀体12的同侧，利于缩短气路路径，也更利于安装和加工。
在其中一个实施例中，加压管11的轴线和阀芯16的轴线相重合，以更5好地保证阀芯16运动的稳定性。
在其中一个实施例中，弹性元件17采用弹簧；
弹性元件17也可以采用弹性橡胶或可变形金属片。
在其中一个实施例中，阀体12上连接有阀帽18，加压管11连接在阀帽18上。
0在其中一个实施例中，阀帽18和阀体12采用可拆卸连接方式，例如阀
帽18和阀体12之间通过螺纹连接。
进一步地，阀帽18和阀体12之间设置有密封垫片19，以更好地的保证气密性。
其中，阀帽18上设置有扣接部181，扣接部181和阀体12顶端接触，5扣接部181和阀体12的接触面处设置有密封垫片19。
下面具体举例说明上述保压检漏阀1的使用方法：
如图4所示，将保压检漏阀1接入高压侧管路和低压侧管路之间，使得第一气管13和高压侧管路相连通，第二气管15和低压侧管路相连通；
需要进行检漏测试时，向保压检漏阀1的加压管11中通入高压气体，0该气体经加压管11输出吹动阀芯16，使得阀芯16运动至第二气管15的进
气口处，此时第二气管15被封堵，保压检漏阀1的内部状态参阅图2，此时，高压侧管路和低压侧管路不再连通，加压管11输出的气流经旁通管14进入第一气管13，并经由第一气管13进入高压侧管路，此时可以对高压侧管路进行泄漏测试，而对于低压侧管路则可以单独进行泄漏测试，对低压侧管路进行泄漏测试时，可以通过辅助管2向低压侧管道通入低压气体以对低压侧进行泄漏测试；
当高、低压侧管路的泄漏测试均完毕后，将保压检漏阀1的加压管11的进气口封闭，此时，阀芯16在弹性元件17的作用下复位，使得第二气管15的进气口开启，此时高压侧管路中的气体经第一气管13进入阀芯16内部空腔121，并经由第二气管15进入低压侧，实现正常循环流通，此时，保压检漏阀1的内部状态参阅图3。
可以理解地，高、低压侧管路的泄漏测试均完毕后，也需要将低压管路处的辅助管2的进气口做封闭处理。
上述实施例的保压检漏阀，可以对高、低压侧管路分别进行检漏测试，从而降低了低压侧管路的设计要求，节约了生产成本。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种保压检漏阀，其特征在于：包括，
阀体，所述阀体内部具有空腔；
第一气管，所述第一气管连接在所述阀体上，并与所述空腔相连通；
旁通管，所述旁通管的一端和所述第一气管相连通，另一端和所述空腔相连通；
第二气管，所述第二气管和所述空腔相连通；
阀芯，所述阀芯可移动地连接在所述空腔中,所述阀芯具有第一位置和第二位置，所述阀芯移动至所述第一位置时，所述阀芯封堵所述第二气管的进气口，所述阀芯移动至所述第二位置时，所述阀芯远离所述第二气管的进气口而使得所述第二气管的进气口开启；
加压管，所述加压管和所述阀体相连接，所述加压管的出气口朝向所述阀芯；
弹性元件，所述弹性元件位于所述空腔中，且所述弹性元件的一端连接接在所述阀芯上，另一端连接在所述空腔内壁上。
2.根据权利要求1所述的保压检漏阀，其特征在于：所述阀芯的上部向外延伸形成折边，所述空腔内壁向中部延伸形成定位台阶，所述弹性元件位于所述折边和所述定位台阶之间。
3.根据权利要求1所述的保压检漏阀，其特征在于：所述阀芯上部形成有凹槽，所述加压管的一端伸出所述阀体外部，另一端伸入所述凹槽中。
4.根据权利要求1所述的保压检漏阀，其特征在于：所述第一气管和第二气管的轴线相垂直。
5.根据权利要求1所述的保压检漏阀，其特征在于：所述旁通管和第一气管位于所述阀体的同侧。
6.根据权利要求1所述的保压检漏阀，其特征在于：所述加压管的轴线和所述阀芯的轴线相重合。
7.根据权利要求1所述的保压检漏阀，其特征在于：所述弹性元件采用弹簧。
8.根据权利要求1所述的保压检漏阀，其特征在于：所述阀体上连接有阀帽，所述加压管连接在所述阀帽上。
9.根据权利要求8所述的保压检漏阀，其特征在于：所述阀帽和阀体通过螺纹连接。
10.根据权利要求8所述的保压检漏阀，其特征在于：所述阀帽和所述阀体之间设置有密封垫片。
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