CN219704753U - 一种管道焊缝检测用夹持装置 - Google Patents

一种管道焊缝检测用夹持装置 Download PDF

Info

Publication number
CN219704753U
CN219704753U CN202320643794.8U CN202320643794U CN219704753U CN 219704753 U CN219704753 U CN 219704753U CN 202320643794 U CN202320643794 U CN 202320643794U CN 219704753 U CN219704753 U CN 219704753U
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipeline
clamping device
cylinder
connecting plate
detecting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202320643794.8U
Other languages
English (en)
Inventor
顾燕三
刘岗
顾艳红
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Qianfang Testing Engineering Co ltd
Original Assignee
Shanghai Qianfang Testing Engineering Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Qianfang Testing Engineering Co ltd filed Critical Shanghai Qianfang Testing Engineering Co ltd
Priority to CN202320643794.8U priority Critical patent/CN219704753U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN219704753U publication Critical patent/CN219704753U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种管道焊缝检测用夹持装置,包括第一气缸和第二气缸,所述第一气缸输出端连接有活塞杆,所述活塞杆轴端上设置有转动盘,以便活塞杆推动连接板进行水平方向上的移动;所述转动盘侧面上连接有连接板,所述连接板可随着转动盘的转动而转动;所述第二气缸轴端上固定连接有锯齿条,所述锯齿条啮合连接有齿轮,所述齿轮内壁上活动连接有转动轴;所述锯齿条移动的过程中会带动齿轮和转动轴的转动,进而带动作业台进行翻转。本实用新型实现了对压力管道的定位夹持,实现了对压力管道焊缝的精准检测;并且可适用于多种不同长度的压力管道的定位,使得夹持装置的适用范围更广。

Description

一种管道焊缝检测用夹持装置
技术领域
本实用新型属于管件焊缝的检测相关技术领域,具体涉及一种管道焊缝检测用夹持装置。
背景技术
压力管道隶属于特种设备,由于压力管道使用环境的特殊性,因此对于压力管道的生产标准较高;压力管道是指所有承受内压或外压的管道,在实际的应用中,为了增加管道的长度,管道之间的焊接必不可少;在对压力管道焊接完成后需要对焊缝进行检测,焊缝质量影响着压力管道是否能够投入使用。
现有的压力管道焊缝检测中难以对压力管道进行精准的定位,且检测过程中不容易对压力管道的焊缝进行转动,往往需要人工参与翻转的问题;且现有的焊缝检测用夹持装置不能适用于不同长度的压力管道,局限性较大。
为此,我们研发了一种管道焊缝检测用夹持装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管道焊缝检测用夹持装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管道焊缝检测用夹持装置,包括作业台、第一气缸和第二气缸,所述作业台上开设有开口槽,所述开口槽的正上方对应设置有管道的焊缝,以便对管道的焊缝进行检测;所述第一气缸输出端连接有活塞杆,所述活塞杆轴端上设置有转动盘,以便活塞杆推动连接板进行水平方向上的移动;所述转动盘侧面上连接有连接板,所述连接板可随着转动盘的转动而转动;所述第二气缸轴端上固定连接有锯齿条,所述锯齿条啮合连接有齿轮,所述齿轮内壁上活动连接有转动轴;所述锯齿条移动的过程中会带动齿轮和转动轴的转动,进而带动作业台进行翻转。
优选的:所述开口槽两侧均安装有管道放置环,所述管道放置环用来安装管道。
优选的:所述作业台上表面的一端上开设有滑槽,所述滑槽内部设置有滑动块,所述滑槽可供滑动块进行水平方向上的滑动。
优选的:所述连接板侧面上设置有二号夹紧件;所述二号夹紧件内壁上固定连接有橡胶条,每个所述橡胶条均与管道的外壁相接触,以便固定管道的一个端部。
优选的:所述作业台上安装有一号夹紧件,所述一号夹紧件内壁上设置有若干个橡胶条,以便固定管道的另一个端部。
优选的:所述转动轴远离齿轮一端设置有安装座;所述安装座一侧安装有作业台,所述安装座另一侧安装有凹形滑轨。
优选的:所述凹形滑轨内部设置有锯齿条,所述凹形滑轨可供锯齿条进行水平方向上的滑动;所述凹形滑轨顶部的一侧上设置有限位件。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种管道焊缝检测用夹持装置,具备以下有益效果:
本实用新型通过设计的一号夹紧件、二号夹紧件、橡胶条、滑槽、滑动块和连接板,其中一号夹紧件是固定的,二号夹紧件是可沿着水平方向移动的,在一号夹紧件、二号夹紧件的共同配合下,实现了对管道水平方向上的固定,保证了管道在转动的过程中不会发生掉落的情况;并且使得夹持装置可以根据不同长度的压力管道来进行定位夹持,适用范围更广。
本实用新型通过设计的第二气缸、锯齿条、凹形滑轨、齿轮和转动轴,可以对固定于作业台上的管道进行翻转,实现了对管道焊缝的正面和反面均可进行检测;此过程无需工作人员参与,既省时也省力,提高了工作的效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型所述的管道焊缝检测用夹持装置第一角度立体结构示意图;
图2为本实用新型所述的管道焊缝检测用夹持装置第二角度立体结构示意图;
图3为本实用新型所述的管道焊缝检测用夹持装置中第二气缸立体结构示意图;
图4为本实用新型所述的管道焊缝检测用夹持装置中第一气缸立体结构示意图;
图5为本实用新型图1中A处放大的示意图;
图中:1、作业台;101、开口槽;102、滑槽;2、管道放置环;3、一号夹紧件;4、二号夹紧件;5、橡胶条;6、连接板;7、转动盘;8、滑动块;9、第一气缸;10、活塞杆;11、第二气缸;12、锯齿条;13、凹形滑轨;14、齿轮;15、转动轴;16、限位件;17、安装座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种管道焊缝检测用夹持装置,包括作业台1、第一气缸9和第二气缸11,所述作业台1上开设有开口槽101,所述开口槽101的正上方对应设置有管道(未示出)的焊缝,以便对管道的焊缝进行检测;所述开口槽101两侧均安装有管道放置环2,所述管道放置环2用来安装管道;
本实施例中,所述第一气缸9输出端连接有活塞杆10,所述活塞杆10轴端上设置有转动盘7,以便活塞杆10推动连接板6进行水平方向上的移动;所述转动盘7侧面上连接有连接板6,所述连接板6可随着转动盘7的转动而转动;工作时,所述连接板6底面的两端上均安装有滑动块8,所述作业台1上表面的一端上开设有滑槽102,所述滑槽102内部设置有滑动块8,所述滑槽102可供滑动块8进行水平方向上的滑动。
应用时,所述连接板6侧面上设置有二号夹紧件4;所述二号夹紧件4内壁上固定连接有橡胶条5,所述橡胶条5的数量设为若干个,每个所述橡胶条5均与管道的外壁相接触,以便起到固定管道端部的作用;所述作业台1上安装有一号夹紧件3,所述一号夹紧件3内壁上设置有若干个橡胶条5,以便固定管道的另一个端部。
本实施例中,所述第二气缸11轴端上固定连接有锯齿条12,所述锯齿条12啮合连接有齿轮14,所述齿轮14内壁上活动连接有转动轴15,且所述转动轴15远离齿轮14一端设置有安装座17;所述安装座17一侧安装有作业台1,所述安装座17另一侧安装有凹形滑轨13;所述凹形滑轨13内部设置有锯齿条12,所述凹形滑轨13可供锯齿条12进行水平方向上的滑动;所述凹形滑轨13顶部的一侧上设置有限位件16,所述限位件16用来对锯齿条12进行限位。
具体工作时,当需要对管道焊缝进行检测时;工作人员将待检测的管道通过吊具水平放置于两个管道放置环2上,保证管道焊缝处于开口槽101正上方;此时,第一气缸9启动,然后活塞杆10会推动转动盘7、连接板6和二号夹紧件4向管道移动;在此过程中,连接板6底部上的滑动块8会沿着滑槽102进行移动,二号夹紧件4内部的橡胶条5会与管道外壁接触,然后将管道的另一端推入至一号夹紧件3的内部,待管道与一号夹紧件3最里面接触后,连接板6将不再移动;这时待检测的管道被固定住,且管道的焊缝也处于开口槽101正上方,此时,即可对管道焊缝的正面进行检测。
待管道焊缝的正面检测完成后,还需要对管道焊缝的反面进行检测;此时第一气缸9仍保持原状,第二气缸11启动;第二气缸11推动锯齿条12进行水平移动,锯齿条12移动的过程中会带动齿轮14和转动轴15的转动,进而带动作业台1进行翻转;在待检测的管道翻转完成后,即可对管道焊缝的反面进行检测。
与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:
本实用新型通过设计的一号夹紧件、二号夹紧件、橡胶条、滑槽、滑动块和连接板,其中一号夹紧件是固定的,二号夹紧件是可沿着水平方向移动的,在一号夹紧件、二号夹紧件的共同配合下,实现了对管道水平方向上的固定,保证了管道在转动的过程中不会发生掉落的情况;并且使得夹持装置可以根据不同长度的压力管道来进行定位夹持,适用范围更广。
本实用新型通过设计的第二气缸、锯齿条、凹形滑轨、齿轮和转动轴,可以对固定于作业台上的管道进行翻转,实现了对管道焊缝的正面和反面均可进行检测;此过程无需工作人员参与,既省时也省力,提高了工作的效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种管道焊缝检测用夹持装置,包括作业台、第一气缸和第二气缸,其特征在于:所述作业台上开设有开口槽,所述开口槽的正上方对应设置有管道的焊缝,以便对管道的焊缝进行检测;所述第一气缸输出端连接有活塞杆,所述活塞杆轴端上设置有转动盘,以便活塞杆推动连接板进行水平方向上的移动;所述转动盘侧面上连接有连接板,所述连接板可随着转动盘的转动而转动;所述第二气缸轴端上固定连接有锯齿条,所述锯齿条啮合连接有齿轮,所述齿轮内壁上活动连接有转动轴;所述锯齿条移动的过程中会带动齿轮和转动轴的转动,进而带动作业台进行翻转。
2.根据权利要求1所述的管道焊缝检测用夹持装置,其特征在于:所述开口槽两侧均安装有管道放置环,所述管道放置环用来安装管道。
3.根据权利要求1所述的管道焊缝检测用夹持装置,其特征在于:所述作业台上表面的一端上开设有滑槽,所述滑槽内部设置有滑动块,所述滑槽可供滑动块进行水平方向上的滑动。
4.根据权利要求1所述的管道焊缝检测用夹持装置,其特征在于:所述连接板侧面上设置有二号夹紧件;所述二号夹紧件内壁上固定连接有橡胶条,每个所述橡胶条均与管道的外壁相接触,以便固定管道的一个端部。
5.根据权利要求1所述的管道焊缝检测用夹持装置,其特征在于:所述作业台上安装有一号夹紧件,所述一号夹紧件内壁上设置有若干个橡胶条,以便固定管道的另一个端部。
6.根据权利要求1所述的管道焊缝检测用夹持装置,其特征在于:所述转动轴远离齿轮一端设置有安装座;所述安装座一侧安装有作业台,所述安装座另一侧安装有凹形滑轨。
7.根据权利要求6所述的管道焊缝检测用夹持装置,其特征在于:所述凹形滑轨内部设置有锯齿条,所述凹形滑轨可供锯齿条进行水平方向上的滑动;所述凹形滑轨顶部的一侧上设置有限位件。
CN202320643794.8U 2023-03-28 2023-03-28 一种管道焊缝检测用夹持装置 Active CN219704753U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320643794.8U CN219704753U (zh) 2023-03-28 2023-03-28 一种管道焊缝检测用夹持装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320643794.8U CN219704753U (zh) 2023-03-28 2023-03-28 一种管道焊缝检测用夹持装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN219704753U true CN219704753U (zh) 2023-09-19

Family

ID=87980812

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202320643794.8U Active CN219704753U (zh) 2023-03-28 2023-03-28 一种管道焊缝检测用夹持装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN219704753U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN117139980A (zh) 一种汽车管件焊接装置
CN115709323A (zh) 一种高强度钢结构的焊接工艺
CN215746970U (zh) 一种手工焊的焊点防漏焊装置
CN219704753U (zh) 一种管道焊缝检测用夹持装置
CN221415598U (zh) 一种全自动钢管直缝焊机
CN111098105B (zh) 一种六工位汽车排气管用扣压、气密性检测一体机及其工作方法
CN219715340U (zh) 一种便携式焊缝无损检测机构
CN208427894U (zh) 一种支管焊接夹具
CN216581169U (zh) 一种多功能自动压盖机
CN212923356U (zh) 电视机翻转机
CN208467585U (zh) 一种集成型钢模块端部加强板翻转焊接线
CN113432795A (zh) 一种钣金整形液压工装夹具防液压油漏油检测装置
CN221474036U (zh) 一种拔口式铝合金焊接筒体支管法兰结构
CN112917049A (zh) 圆盘式焊接机
CN111609971A (zh) 一种蝶阀密封圈质量检测装置
CN220240557U (zh) 一种用于暖通管道焊接用定位装置
CN219787241U (zh) 一种用于水利管道施工的快速焊接装置
CN221840972U (zh) 一种油气管线小径管连续自动相控阵超声焊缝检测装置
CN212398705U (zh) 一种焊管生产用焊接固定装置
CN108515297A (zh) 一种集成型钢模块端部加强板翻转焊接线
CN221780456U (zh) 一种管道探伤用射线检测固定装置
CN221650641U (zh) 一种用于钢管加工的漏焊检测仪
CN220480646U (zh) 一种锅炉管道用焊接装置
CN221134593U (zh) 一种小型法兰与管路的焊接工装结构
CN216978624U (zh) 一种管道施工测量辅助装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant