CN216978624U - 一种管道施工测量辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道施工测量辅助装置，包括机架、竖向直线驱动机构及夹持机构，所述机架上设置有一管道放置工位，所述竖向直线驱动机构安装于机架上并对应设置在管道放置工位的上方，所述竖向直线驱动机构的下端传动连接有下压块，该下压块上沿其长度方向开设有V形卡槽，下压块及承载板上分别开设有用于卡入管道的V形卡槽和V形放置槽，两者均设置成V形状，可适应较多尺寸的管道，使用中可通过竖向直线驱动机构驱动下压块自动夹紧固定管道；承载板与一推送机构相连，可在测试完毕后将承载板上的管道向外推出，以便于放置下一管道。

Description

一种管道施工测量辅助装置

技术领域

本实用新型涉及管道施工检测领域，具体涉及一种管道施工测量辅助装置。

背景技术

工程管道常用的管材是铸铁管、球墨铸铁管、钢筋混凝土管或钢管，有时用石棉水泥管。铸铁管、球墨铸铁管和钢筋混凝土管大多采用承插接口，少数和闸阀连接的铸铁管用法兰接口。

在管道施工前为保证其施工质量通常会批量截取部分管道对其进行抗压或拉伸测试，传统测试时管道的一端需要人工使用卡钳拧紧螺栓进行固定，在管道数量较多时，使用和操作上有所不便。

为此，如何解决上述现有技术存在的不足，是本实用新型研究的课题。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种管道施工测量辅助装置。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道施工测量辅助装置，包括机架、竖向直线驱动机构及夹持机构，所述机架上设置有一管道放置工位，所述竖向直线驱动机构安装于机架上并对应设置在管道放置工位的上方，所述竖向直线驱动机构的下端传动连接有下压块，该下压块上沿其长度方向开设有V形卡槽，所述下压块的外侧沿V形卡槽的长度方向安装有多个抵压气缸，各所述抵压气缸的推杆端均伸入至V形卡槽内；

所述管道放置工位内设置有一推送机构，该推送机构上传动连接有一承载板，所述承载板由推送机构驱动沿前后方向作位移，所述承载板上开设有与V形卡槽对位配合的V形放置槽。

上述方案中，所述机架上对应承载板的左右两侧分别可拆卸的安装有一水平直线驱动机构，各所述水平直线驱动机构上均传动连接有抵压板。

上述方案中，多个所述抵压气缸设置有两列，两列所述抵压气缸分别位于V形卡槽长度方向的前后两侧。

上述方案中，各所述抵压气缸的推杆端均连接有一尖锥部。

上述方案中，所述V形放置槽的内壁面上安装有压力传感器，该压力传感器的信号输出端与一PLC控制器相电性连接，向其传输压力信号。

本发明的有益效果为：本实用新型的辅助装置具备机架、竖向直线驱动机构及夹持机构，其中下压块及承载板上分别开设有用于卡入管道的V形卡槽和V形放置槽，两者均设置成V形状，可适应较多尺寸的管道，使用中可通过竖向直线驱动机构驱动下压块自动夹紧固定管道；承载板与一推送机构相连，可在测试完毕后将承载板上的管道向外推出，以便于放置下一管道。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为图1的左视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

实施例：参见图1-2，一种管道施工测量辅助装置，包括机架100、竖向直线驱动机构200及夹持机构，机架100上设置有一管道放置工位，竖向直线驱动机构200安装于机架100上并对应设置在管道放置工位的上方，竖向直线驱动机构200的下端传动连接有下压块201，该下压块201上沿其长度方向开设有V形卡槽211，下压块201的外侧沿V形卡槽211的长度方向安装有多个抵压气缸212，各抵压气缸212的推杆端均伸入至V形卡槽211内；

竖向直线驱动机构200使用两个气缸，该两个气缸的推杆分别与下压块201相连，驱动其上升或下降；

管道放置工位内设置有一推送机构300，该推送机构300上传动连接有一承载板301，承载板301由推送机构300驱动沿前后方向作位移，承载板301上开设有与V形卡槽211对位配合的V形放置槽311；V形卡槽211与V形放置槽311之间用于放置管道的空间；推送机构300使用电动丝杠直线模组或气缸，用于驱动承载板301作位移；

使用时，将截取的测试管道放置在承载板301的V形放置槽311中，由推送机构300驱动承载板301后移至V形卡槽211的下方，竖向直线驱动机构200驱动下压块201下降卡入在管道上，对其初步夹紧固定，之后再通过抵压气缸212的推杆伸出抵压在管道上对管道进一步夹紧固定；V形卡槽211和V形放置槽311，两者均设置成V形状，可适应较多尺寸的管道，使用中可通过竖向直线驱动机构200驱动下压块201自动夹紧固定管道；承载板301与一推送机构300相连，可在测试完毕后将承载板301上的管道向外推出，以便于放置下一管道；以便于对管道进行测试，测试设备和方法为现有技术，图中未示出；与传统的拆装多个螺栓固定方式相比其操作更加简单便捷。

机架100上对应承载板301的左右两侧分别可拆卸的安装有一水平直线驱动机构400，各水平直线驱动机构400上均传动连接有抵压板401，水平直线驱动机构400使用电动丝杠直线模组或气缸，可在操作时通过水平直线驱动机构400驱动抵压板401作水平向位移，对管道端部进行抵压支撑。

多个抵压气缸212设置有两列，两列抵压气缸212分别位于V形卡槽211长度方向的前后两侧，可在前后两侧对管道壁进一步夹持固定。

各抵压气缸212的推杆端均连接有一尖锥部，可在抵压气缸212推杆端伸出时，通过其端部的尖锥部压紧抵靠在管道壁上，进一步防止管道产生横向位移。

V形放置槽311的内壁面上安装有压力传感器，该压力传感器的信号输出端与一PLC控制器相电性连接，向其传输压力信号；压力传感器采用现有传感器，其与PLC控制器的连接控制方法采用现有技术，可在操作时实时检测管道受压大小。

需要说明的是，以上内容仅仅说明了本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰均落入本发明权利要求书的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种管道施工测量辅助装置，其特征在于：包括机架（100）、竖向直线驱动机构（200）及夹持机构，所述机架（100）上设置有一管道放置工位，所述竖向直线驱动机构（200）安装于机架（100）上并对应设置在管道放置工位的上方，所述竖向直线驱动机构（200）的下端传动连接有下压块（201），该下压块（201）上沿其长度方向开设有V形卡槽（211），所述下压块（201）的外侧沿V形卡槽（211）的长度方向安装有多个抵压气缸（212），各所述抵压气缸（212）的推杆端均伸入至V形卡槽（211）内；

所述管道放置工位内设置有一推送机构（300），该推送机构（300）上传动连接有一承载板（301），所述承载板（301）由推送机构（300）驱动沿前后方向作位移，所述承载板（301）上开设有与V形卡槽（211）对位配合的V形放置槽（311）。

2.根据权利要求1所述的一种管道施工测量辅助装置，其特征在于：所述机架（100）上对应承载板（301）的右侧可拆卸的安装有一水平直线驱动机构（400），所述水平直线驱动机构（400）上传动连接有抵压板（401）。

3.根据权利要求1所述的一种管道施工测量辅助装置，其特征在于：多个所述抵压气缸（212）设置有两列，两列所述抵压气缸（212）分别位于V形卡槽（211）长度方向的前后两侧。

4.根据权利要求1或3所述的一种管道施工测量辅助装置，其特征在于：各所述抵压气缸（212）的推杆端均连接有一尖锥部。

5.根据权利要求1所述的一种管道施工测量辅助装置，其特征在于：所述V形放置槽（311）的内壁面上安装有压力传感器，该压力传感器的信号输出端与一PLC控制器相电性连接，向其传输压力信号。

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