CN117579014B - 一种石英晶体谐振器的封装设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种石英晶体谐振器的封装设备。所述石英晶体谐振器的封装设备包括：底板，所述底板的顶部固定安装有放置架，所述底板的顶部固定安装有两个第一支撑块，两个所述第一支撑块上均设置有移动机构，所述底板的顶部固定安装有底座；通过移动机构，使吸附件与连接杆固定连接，从而实现对吸附件的定位，再通过吸附件底部的吸附口将金属盖移动到相对应的基座上，使之便于封装；通过转动机构和滚焊机构，使滚焊轮移动到金属盖的边缘上，再通过液压杆可以为其提供压力，同时工作台以一定的速度移动，且电流断续流过金属盖，使得金属盖与基座焊接在一起的石英晶体谐振器的封装设备。

Description

一种石英晶体谐振器的封装设备
技术领域
本发明属于石英晶体技术领域，尤其涉及一种石英晶体谐振器的封装设备。
背景技术
石英晶体谐振器在制造过程中，需通过半自动封焊机点焊滚焊，通过电极放电使基座(PKG)与金属盖(L ID)熔接进行密封封装，从而保证它的电气特性；封装的原理是点焊使用圆形电极在一定的加压条件下，压住金属盖的边缘，放电使金属盖(L ID)固定在基座(PKG)上；在其基础上进行滚焊，同样使用圆形电极在一定的加压条件下，压住金属盖的边缘，下部的工作台以一定的速度移动的同时，电流断续流过电极和金属盖；这时在盖的边缘由于接触阻抗，而产生焦尔热熔化金属盖的电镀层及基座(PKG)金属环的电镀层、使金属盖与基座(PKG)焊接在一起；从而达到制品的密封效果；
现有技术中，封装点焊吸嘴吸附细长的3215规格的L ID在旋转时，吸附不住造成LID歪斜；封焊滚焊最小电极轮厚度规格为1mm，由于3215规格短边原因，使用1mm电极轮无论如何调整位置都会造成短路击穿或滚到轮子边缘的情况，故有待改进。
因此，有必要提供一种新的石英晶体谐振器的封装设备解决上述技术问题。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种通过移动机构，可以将放置架上的金属盖移动到相对应的基座上，同时可以防止在旋转时，造成金属盖的歪斜，从而影响其封装；通过转动机构和滚焊机构，使滚焊轮移动到金属盖的边缘上，再通过液压杆可以为其提供压力，同时工作台以一定的速度移动，且电流断续流过金属盖，使得金属盖与基座焊接在一起的石英晶体谐振器的封装设备。
为解决上述技术问题，本发明提供的石英晶体谐振器的封装设备包括：底板，所述底板的顶部固定安装有放置架，所述底板的顶部固定安装有两个第一支撑块，两个所述第一支撑块上均设置有移动机构，所述底板的顶部固定安装有底座，所述底座的上方设置有加工台，所述加工台上固定安装有多个磁铁盘，所述底座上设置有转动机构，所述底板的顶部固定安装有第二支撑块，所述第二支撑块上设置有滚焊机构，所述底板的顶部固定安装有传送组件；所述移动机构包括有第一电机、第三支撑块、第二电机、第一支撑臂、第二支撑臂和第三电机，所述第一电机固定安装在第一支撑块的顶部，所述第一电机的输出轴上固定安装有第三支撑块，所述第三支撑块的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有第一支撑臂，所述第一支撑臂与第二支撑臂通过转轴转动连接，所述第三电机固定安装在第二支撑臂上，所述第三电机的输出轴与转轴固定连接。
所述移动机构还包括有第四电机和第三支撑臂，所述第四电机固定安装在第二支撑臂上，所述第四电机的输出轴上固定安装有第三支撑臂。
所述移动机构还包括有调节块和第五电机，所述调节块与第三支撑臂通过转轴转动连接，所述第五电机固定安装在第三支撑臂上，所述第五电机的输出轴与转轴固定连接。
所述移动机构还包括有连接杆、吸附件和两个吸附口，所述连接杆的顶端与调节块固定连接，所述吸附件与连接杆相适配并通过螺丝固定连接，所述吸附件的底部设置有两个吸附口。
所述移动机构还包括有气管连接口和两个固定孔，所述气管连接口设置在吸附件上，两个所述固定孔均设置在吸附件上。
作为本发明的进一步方案，所述转动机构包括有环形凹槽和多个限位杆，所述环形凹槽开设在底座上，多个所述限位杆均与加工台固定连接，多个所述限位杆均与环形凹槽相适配。
作为本发明的进一步方案，所述转动机构还包括有内螺纹套和转动电机，所述内螺纹套与加工台的底部固定连接，所述转动电机与底座固定连接。
作为本发明的进一步方案，所述转动机构还包括有转动齿轮，所述转动齿轮固定安装在转动电机的输出轴上，所述转动齿轮与内螺纹套相适配。
作为本发明的进一步方案，所述滚焊机构包括有支撑杆、伸缩杆、连接块和液压杆，所述支撑杆固定安装在第二支撑块的顶部，所述支撑杆与伸缩杆固定连接，所述伸缩杆的输出轴与连接块固定连接，所述液压杆与连接块固定连接。
作为本发明的进一步方案，所述滚焊机构还包括有连接座和滚焊轮，所述连接座与液压杆的输出轴固定连接，所述滚焊轮通过转轴与连接座转动连接。
与相关技术相比较，本发明提供的石英晶体谐振器的封装设备具有如下有益效果：
1、本发明通过移动机构，将吸附件与连接杆通过螺杆拧入固定孔中，使之固定连接，从而实现对吸附件的限位，使之便于使用，再通过吸附件底部设置的两个吸附口可以将放置架上的金属盖移动到相对应的基座上，使之便于封装，且吸附件上设置有气管连接口，可以实现控制气压与吸附口之间的传导，便于对金属盖的移动；
2、本发明通过转动机构和滚焊机构，通过伸缩杆和液压杆,使滚焊轮移动到金属盖的边缘上，再通过液压杆可以为其提供压力，同时启动转动电机，使转动齿轮啮合内螺纹套，使加工台以一定的速度移动，且电流断续流过金属盖，使得金属盖与基座焊接在一起，从而达到封装的效果。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明石英晶体谐振器的封装设备的立体结构示意图；
图2为本发明石英晶体谐振器的封装设备中第一拆分的结构连接示意图；
图3为本发明石英晶体谐振器的封装设备中第二拆分的结构连接示意图；
图4为本发明石英晶体谐振器的封装设备中第三拆分的结构连接示意图；
图5为本发明石英晶体谐振器的封装设备中图1中A的结构连接示意图；
图6为本发明石英晶体谐振器的封装设备中图1中B的结构连接示意图；
图7为本发明石英晶体谐振器的封装设备中第四拆分的结构连接示意图。
图中：1、底板；2、放置架；3、第一支撑块；4、移动机构；401、第一电机；402、第三支撑块；403、第二电机；404、第一支撑臂；405、第二支撑臂；406、第三电机；407、第四电机；408、第三支撑臂；409、调节块；410、第五电机；411、连接杆；412、吸附件；413、吸附口；414、气管连接口；415、固定孔；5、底座；6、加工台；7、磁铁盘；8、转动机构；801、环形凹槽；802、限位杆；803、内螺纹套；804、转动电机；805、转动齿轮；9、第二支撑块；10、滚焊机构；1001、支撑杆；1002、伸缩杆；1003、连接块；1004、液压杆；1005、连接座；1006、滚焊轮；11、传送组件。
具体实施方式
请结合参阅图1至图7，其中，图1为本发明石英晶体谐振器的封装设备的立体结构示意图；图2为本发明石英晶体谐振器的封装设备中第一拆分的结构连接示意图；图3为本发明石英晶体谐振器的封装设备中第二拆分的结构连接示意图；图4为本发明石英晶体谐振器的封装设备中第三拆分的结构连接示意图；图5为本发明石英晶体谐振器的封装设备中图1中A的结构连接示意图；图6为本发明石英晶体谐振器的封装设备中图1中B的结构连接示意图；图7为本发明石英晶体谐振器的封装设备中第四拆分的结构连接示意图。石英晶体谐振器的封装设备包括：底板1，所述底板1的顶部固定安装有放置架2，所述底板1的顶部固定安装有两个第一支撑块3，两个所述第一支撑块3上均设置有移动机构4，所述底板1的顶部固定安装有底座5，所述底座5的上方设置有加工台6，所述加工台6上固定安装有多个磁铁盘7，所述底座5上设置有转动机构8，所述底板1的顶部固定安装有第二支撑块9，所述第二支撑块9上设置有滚焊机构10，所述底板1的顶部固定安装有传送组件11；所述移动机构4包括有第一电机401、第三支撑块402、第二电机403、第一支撑臂404、第二支撑臂405和第三电机406，所述第一电机401固定安装在第一支撑块3的顶部，所述第一电机401的输出轴上固定安装有第三支撑块402，所述第三支撑块402的顶部固定安装有第二电机403，所述第二电机403的输出轴上固定安装有第一支撑臂404，所述第一支撑臂404与第二支撑臂405通过转轴转动连接，所述第三电机406固定安装在第二支撑臂405上，所述第三电机406的输出轴与转轴固定连接。
如图1至图7所示，所述移动机构4还包括有第四电机407和第三支撑臂408，所述第四电机407固定安装在第二支撑臂405上，所述第四电机407的输出轴上固定安装有第三支撑臂408；所述移动机构4还包括有调节块409和第五电机410，所述调节块409与第三支撑臂408通过转轴转动连接，所述第五电机410固定安装在第三支撑臂408上，所述第五电机410的输出轴与转轴固定连接；所述移动机构4还包括有连接杆411、吸附件412和两个吸附口413，所述连接杆411的顶端与调节块409固定连接，所述吸附件412与连接杆411相适配并通过螺丝固定连接，所述吸附件412的底部设置有两个吸附口413，所述移动机构4还包括有气管连接口414和两个固定孔415，所述气管连接口414设置在吸附件412上，两个所述固定孔415均设置在吸附件412上；
通过移动机构4，将吸附件412与连接杆411通过螺杆拧入固定孔415中，使之固定连接，从而实现对吸附件412的限位，使之便于使用，再通过吸附件412底部设置的两个吸附口413可以将放置架2上的金属盖移动到相对应的基座上，使之便于封装，且吸附件412上设置有气管连接口414，可以实现控制气压与吸附口413之间的传导，便于对金属盖的移动。
如图1至图7所示，所述转动机构8包括有环形凹槽801和多个限位杆802，所述环形凹槽801开设在底座5上，多个所述限位杆802均与加工台6固定连接，多个所述限位杆802均与环形凹槽801相适配；所述转动机构8还包括有内螺纹套803和转动电机804，所述内螺纹套803与加工台6的底部固定连接，所述转动电机804与底座5固定连接；所述转动机构8还包括有转动齿轮805，所述转动齿轮805固定安装在转动电机804的输出轴上，所述转动齿轮805与内螺纹套803相适配；所述滚焊机构10包括有支撑杆1001、伸缩杆1002、连接块1003和液压杆1004，所述支撑杆1001固定安装在第二支撑块9的顶部，所述支撑杆1001与伸缩杆1002固定连接，所述伸缩杆1002的输出轴与连接块1003固定连接，所述液压杆1004与连接块1003固定连接；所述滚焊机构10还包括有连接座1005和滚焊轮1006，所述连接座1005与液压杆1004的输出轴固定连接，所述滚焊轮1006通过转轴与连接座1005转动连接；
通过转动机构8和滚焊机构10，通过伸缩杆1002和液压杆1004,使滚焊轮1006移动到金属盖的边缘上，再通过液压杆1004可以为其提供压力，同时启动转动电机804，使转动齿轮805啮合内螺纹套803，使加工台6以一定的速度移动，且电流断续流过金属盖，使得金属盖与基座焊接在一起，从而达到封装的效果。
本发明提供的石英晶体谐振器的封装设备的工作原理如下：
当需要使用时，通过将基座放置在磁铁盘7上，方便与下一步操作，同时可以在工作台上设置有多个磁铁盘7，方便多个同时工作，便于使用，在通过启动转动电机804，使转动齿轮805啮合内螺纹套803，使得带动加工台6转动，在通过移动机构4，将吸附件412与连接杆411通过螺杆拧入固定孔415中，使之固定连接，从而实现对吸附件412的限位，使之便于使用，再通过之间的相互配合，可以使吸附件412底部设置的两个吸附口413将放置架2上的金属盖移动到相对应的基座上，使之便于封装，且吸附件412上设置有气管连接口414，可以实现控制气压与吸附口413之间的传导，便于对金属盖的移动，待移动到滚焊轮1006下方时，通过伸缩杆1002和液压杆1004,使滚焊轮1006移动到金属盖的边缘上，再通过液压杆1004可以为其提供压力，同时加工台6以一定的速度移动，且电流断续流过金属盖，使得金属盖与基座焊接在一起，从而达到封装的效果。
需要说明的是，本发明的设备结构和附图主要对本发明的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述发明的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；
其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
尽管已经表示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种石英晶体谐振器的封装设备，其特征在于，包括：底板，所述底板的顶部固定安装有放置架，所述底板的顶部固定安装有两个第一支撑块，两个所述第一支撑块上均设置有移动机构，所述底板的顶部固定安装有底座，所述底座的上方设置有加工台，所述加工台上固定安装有多个磁铁盘，所述底座上设置有转动机构，所述底板的顶部固定安装有第二支撑块，所述第二支撑块上设置有滚焊机构，所述底板的顶部固定安装有传送组件；
所述移动机构包括有第一电机、第三支撑块、第二电机、第一支撑臂、第二支撑臂和第三电机，所述第一电机固定安装在第一支撑块的顶部，所述第一电机的输出轴上固定安装有第三支撑块，所述第三支撑块的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有第一支撑臂，所述第一支撑臂与第二支撑臂通过转轴转动连接，所述第三电机固定安装在第二支撑臂上，所述第三电机的输出轴与转轴固定连接；
所述移动机构还包括有第四电机和第三支撑臂，所述第四电机固定安装在第二支撑臂上，所述第四电机的输出轴上固定安装有第三支撑臂；
所述移动机构还包括有调节块和第五电机，所述调节块与第三支撑臂通过转轴转动连接，所述第五电机固定安装在第三支撑臂上，所述第五电机的输出轴与转轴固定连接；
所述移动机构还包括有连接杆、吸附件和两个吸附口，所述连接杆的顶端与调节块固定连接，所述吸附件与连接杆相适配并通过螺丝固定连接，所述吸附件的底部设置有两个吸附口；
所述移动机构还包括有气管连接口和两个固定孔，所述气管连接口设置在吸附件上，两个所述固定孔均设置在吸附件上。
2.根据权利要求1所述的石英晶体谐振器的封装设备，其特征在于：所述转动机构包括有环形凹槽和多个限位杆，所述环形凹槽开设在底座上，多个所述限位杆均与加工台固定连接，多个所述限位杆均与环形凹槽相适配。
3.根据权利要求2所述的石英晶体谐振器的封装设备，其特征在于：所述转动机构还包括有内螺纹套和转动电机，所述内螺纹套与加工台的底部固定连接，所述转动电机与底座固定连接。
4.根据权利要求3所述的石英晶体谐振器的封装设备，其特征在于：所述转动机构还包括有转动齿轮，所述转动齿轮固定安装在转动电机的输出轴上，所述转动齿轮与内螺纹套相适配。
5.根据权利要求1所述的石英晶体谐振器的封装设备，其特征在于：所述滚焊机构包括有支撑杆、伸缩杆、连接块和液压杆，所述支撑杆固定安装在第二支撑块的顶部，所述支撑杆与伸缩杆固定连接，所述伸缩杆的输出轴与连接块固定连接，所述液压杆与连接块固定连接。
6.根据权利要求1所述的石英晶体谐振器的封装设备，其特征在于：所述滚焊机构还包括有连接座和滚焊轮，所述连接座与液压杆的输出轴固定连接，所述滚焊轮通过转轴与连接座转动连接。
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