CN205989104U - 一种阀体多工位自动送料铜焊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种阀体多工位自动送料铜焊装置，包括有焊模、转盘、支架、电箱、分度机构驱动电机、分度机构、鼓风机、钎料架、钎料、空气和燃气混合装置、焊嘴、气缸、尖嘴、固定架、支撑架、PLC控制面板、送钎料伺服电机、点火棒。本实用新型有多个工位，每个工位可安装多种不同类型的焊模，焊模定位工件，焊模固定在转盘上。本实用新型实现了自动化生产，提高了生产效率，提高了产品加工质量，降低了企业的生产成本。

Description

一种阀体多工位自动送料铜焊装置

技术领域

本实用新型是一种阀体多工位自动送料铜焊装置，特别是一种阀体多工位自动送料铜焊机，属于对传统手工钎焊的技术改造。

背景技术

随着卫浴水暖行业的不断发展，阀体焊接技术应用的越来越广泛，而目前的阀体焊接主要是以手工焊接为主，需要靠操作工人的经验来掌握阀体焊接的温度、焊条用量、焊嘴的火候等重要技术参数，生产焊接效率较低下，焊接废品率居高不下。企业需要发展，如何解决上述问题对企业来说意义重大，手工焊接已经不能满足企业的发展，迫切需要能有一种能够代替手工焊接的装置，能自动送焊条，自动加热，焊枪的火候稳定。

阀体多工位自动送料铜焊装置能实现上述问题，做到自动加热，自动送焊条，焊嘴的火候稳定，这不仅解决了操作工人因素的影，还实现了多工位焊接，操作简单，使用方便，大大提高了生产效率，降低了生产成本。

发明内容

本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种阀体多工位自动送料铜焊装置。本实用新型实现了阀体铜焊的过程自动控制和监视，解放了人力，提高了生产效率，节约了生产成本。本实用新型设计巧妙，性能优良，方便、经济实用。

本实用新型的技术方案是：本实用新型是一种阀体多工位自动送料铜焊装置，包括有焊模、转盘、支架、电箱、分度机构驱动电机、分度机构、鼓风机、钎料架、钎料、空气和燃气混合装置、焊嘴、气缸、尖嘴、固定架、支撑架、PLC控制面板、送钎料伺服电机、点火棒，其中焊模固定在转盘上，转盘安装在分度机构上，分度机构驱动电机的输出轴与分度机构连接，分度机构驱动电机的输出轴带动分度机构旋转，实现转盘的分度旋转运动；送钎料伺服电机驱动钎料直线运动；气缸通过尖嘴与钎料连接，通过气缸的伸缩实现了钎料的填丝动作，其中尖嘴固定在气缸的活塞上，钎料与尖嘴连接，气缸的进气口通过气体电磁阀与气源连接，气体电磁阀控制气缸的活塞作伸缩运动，空气和燃气混合装置固定在支架的侧面上，空气和燃气混合装置上设有点火棒，点火棒对焊嘴进行点火，焊嘴与铜管连接，铜管固定在支撑架上，铜管连接到阀门开关上，分度机构驱动电机、气体电磁阀、送钎料伺服电机与PLC控制面板电连接。

本实用新型采用伺服电动机主轴与分度机构的主轴连接，主轴由电机驱动，通过PLC系统来控制电机转动的速度，再通过分度机构来控制转盘的分度旋转运动，从而达到转盘调速和精确分度定位的目的。本实用新型阀体多工位自动送料铜焊装置的PLC控制系统是实现高效率、高质量生产的核心部件，它的程序控制器直接影响产品生产的质量和效率。本实用新型采用PLC控制系统，实现焊接过程的控制与监视，驱动电机与分度机构传动，带动转盘的分度旋转，能很好的控制加热时间，保证产品焊接质量；采用伺服电机带动钎料自动进行送料，采用气动电磁阀控制气缸运动，能很好的控制送铜料、填丝的时间；而且有多个焊接工位，从而是达到了高效率的生产；采用了空气和燃气混合装置，利用空气助燃，大大节省了企业生产成本。

附图说明

图1、图2、图3、图4为本实用新型的结构示意图。

其中:1、焊模；2、转盘；3、支架；4、电箱；5、分度机构驱动电机；6、分度机构；7、鼓风机；8、钎料架；9、钎料；10、空气和燃气混合装置；11、焊嘴；12、气缸；13、尖嘴；14、压力表；15、电机；16、阀门开关；17、气体电磁阀；18、减速器；19、皮带；20、固定架；21、支撑架；22、PLC控制面板；23、送钎料伺服电机；24、送丝开关；25、点火棒。

具体实施方式

实施例：

本实用阀体多工位自动送料铜焊设备，包括有焊模1、转盘2、支架3、电箱 4、分度机构驱动电机5、分度机构6 、鼓风机 7、钎料架 8、钎料 9、空气和燃气混合装置10、焊嘴11、气缸12、尖嘴13、固定架20、支撑架21、 PLC控制面板22、送钎料伺服电机23、送丝开关24、点火棒25，其中焊模1固定在转盘2上，转盘2安装在分度机构6上，分度机构驱动电机5的输出轴与分度机构6连接，分度机构驱动电机5的输出轴带动分度机构6旋转，实现转盘2的分度旋转运动；送钎料伺服电机23的主轴与滚轮连接，送钎料伺服电机23驱动钎料9直线运动；气缸12通过尖嘴13与钎料9连接，通过气缸12的伸缩实现了钎料的填丝动作，其中尖嘴13固定在气缸12的活塞上，钎料9与尖嘴13连接，气缸12的进气口通过气体电磁阀17与气源连接，气体电磁阀17控制气缸12的活塞作伸缩运动，空气和燃气混合装置10固定在支架3的侧面上，空气和燃气混合装置10上设有点火棒25，点火棒25对焊嘴11进行点火，焊嘴11与铜管连接，铜管固定在支撑架21上，铜管连接到阀门开关16上，通过调节阀门开关16，从而实现了调节火候的大小，分度机构驱动电机5、气体电磁阀17、送钎料伺服电机23与PLC控制面板22电连接。气缸12通过尖嘴13与钎料9连接，通过气缸12活塞的伸缩实现了钎料的填丝动作。

本实施例中，上述分度机构驱动电机5通过减速器18与分度机构6连接。

本实施例中，上述分度机构驱动电机5与减速器18之间还装设有带传动副19，带传动副19的主动带轮装设在分度机构驱动电机5的输出轴上，带传动副19的从动带轮安装在减速器18的输入轴上，分度机构驱动电机5通过带传动副19带动减速器18转动。

本实施例中，上述伺服电机23通过滚动轮与钎料9连接，送钎料伺服电机23通过滚动轮驱动钎料的送料动作，其中送钎料伺服电机23的主轴与滚轮连接，送钎料伺服电机23的主轴旋转运动带动滚轮作旋转运动，钎料9夹在两个滚轮的侧面之间，滚轮的旋转运动使钎料9实现了直线运动，驱动钎料的送料动作。

本实施例中，上述工件安装在焊模1上，焊模1用螺钉固定在转盘2上，转盘2通过转动轴固定在分度机构6上，与转盘2同步做分度旋转运动。

本实施例中，上述空气和燃气混合装置10管道上安装有压力表14，从而对压力进行了控制，能很好的控制燃气与空气的比例，从而实现了火候的稳定。

本实施例中，上述PLC控制面板22用螺钉安装在电箱4上，电箱4用螺钉固定在支架上，工件焊接通过PLC自动控制系统实现全程的自动控制和监视，实现自动化生产控制。包括自动送料、填丝，自动控制加热时间，保证火候的稳定，高效率、高质量的焊接生产。

本实施例中，上述焊嘴11用螺钉安装在支撑架21上，支撑架21用螺钉固定在支架3的工作台上；上述送钎料伺服电机23用螺钉安装在钎料架8上，钎料架8用螺钉固定在支架3的底部面板上；上述气缸12用螺钉固定在固定架20上，固定架20用螺钉固定在支架3的台面上。本实施例中，上述支架3上安装有送丝开关24和气动电磁阀17。

本实施例中，上述支架3上还安装有鼓风机7，鼓风机7与电机15电连接，电机15用螺钉固定在支架3的底部面板上。

本实用新型的工作过程是：如图1、2、3、4所示，在钎料架8上安装钎料，在电箱4打开电源开关，在PLC控制面板22输入程序，依次打开阀门开关16，检查压力表14，点燃点火棒25，点火棒25靠近焊嘴11进行点火，焊嘴11喷出火苗。在焊模1上安装工件，在电箱4上启动开关，启动送丝开关24，分度机构驱动电机5在分度机构6的驱动下带动转盘2分度同步运动，当第一个工件在第一个预热位置预加热16s后，移到第二个加热位置需要2s，工件达到第二个加热位置加热10s后，气缸12在电磁阀17的控制下做伸长动作，使尖嘴13往工件靠近，从而实现了自动填丝；同时，送钎料伺服电机23带动钎料做直线运动，从而实现了自动送料；填丝2s后，气缸12在电磁阀17的控制下做缩回动作，使尖嘴13远离工件，继续加热4s后；分度机构驱动电机5在分度机构6的驱动下又带动转盘2分度同步运动，然后取出焊好了的工件，即实现了一个工件的焊接循环。

Claims (10)

1.一种阀体多工位自动送料铜焊装置，包括有焊模、转盘、支架、电箱 、分度机构驱动电机、分度机构 、鼓风机、钎料架、钎料、空气和燃气混合装置、焊嘴、气缸、尖嘴、固定架、支撑架、PLC控制面板、送钎料伺服电机、点火棒，其中焊模固定在转盘上，转盘安装在分度机构上，分度机构驱动电机的输出轴与分度机构连接，分度机构驱动电机的输出轴带动分度机构旋转，实现转盘的分度旋转运动；送钎料伺服电机驱动钎料直线运动；气缸通过尖嘴与钎料连接，通过气缸的伸缩实现了钎料的填丝动作，其中尖嘴固定在气缸的活塞上，钎料与尖嘴连接，气缸的进气口通过气体电磁阀与气源连接，气体电磁阀控制气缸的活塞作伸缩运动，空气和燃气混合装置固定在支架的侧面上，空气和燃气混合装置上设有点火棒，点火棒对焊嘴进行点火，焊嘴与铜管连接，铜管固定在支撑架上，铜管连接到阀门开关上，分度机构驱动电机、气体电磁阀、送钎料伺服电机与PLC控制面板电连接。

2.根据权利要求1所述的阀体多工位自动送料铜焊装置，其特征在于上述分度机构驱动电机通过减速器与分度机构连接。

3.根据权利要求2所述的阀体多工位自动送料铜焊装置，其特征在于上述分度机构驱动电机与减速器之间还装设有带传动副，带传动副的主动带轮装设在分度机构驱动电机的输出轴上，带传动副的从动带轮安装在减速器的输入轴上，分度机构驱动电机通过带传动副带动减速器转动。

4.根据权利要求1所述的阀体多工位自动送料铜焊装置，其特征在于上述送钎料伺服电机通过滚动轮与钎料连接，其中送钎料伺服电机的主轴与滚轮连接，送钎料伺服电机的主轴旋转运动带动滚轮作旋转运动，钎料夹在两个滚轮的侧面之间，滚轮的旋转运动使钎料实现了直线运动，驱动钎料的送料动作。

5.根据权利要求1所述的阀体多工位自动送料铜焊装置，其特征在于上述工件安装在焊模上，焊模用螺钉固定在转盘上，转盘通过转动轴固定在分度机构上，与转盘同步做分度旋转运动。

6.根据权利要求1所述的阀体多工位自动送料铜焊装置，其特征在于上述空气和燃气混合装置管道上安装有压力表。

7.根据权利要求1所述的阀体多工位自动送料铜焊装置，其特征在于上述PLC控制面板用螺钉安装在电箱上，电箱用螺钉固定在支架上。

8.根据权利要求1所述的阀体多工位自动送料铜焊装置，其特征在于上述焊嘴用螺钉安装在支撑架上，支撑架用螺钉固定在支架的工作台上；上述送钎料伺服电机用螺钉安装在钎料架上，钎料架用螺钉固定在支架的底部面板上；上述气缸用螺钉固定在固定架上，固定架用螺钉固定在支架的台面上。

9.根据权利要求1所述的阀体多工位自动送料铜焊装置，其特征在于上述支架上安装有送丝开关和气动电磁阀。

10.根据权利要求1至9任一项所述的阀体多工位自动送料铜焊装置，其特征在于上述支架上还安装有鼓风机，鼓风机与电机电连接，电机用螺钉固定在支架的底部面板上。