CN112496512A - 一种便于角度调节的电阻焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于角度调节的电阻焊接设备,箱体、升降杆和支撑架,所述箱体的内部通过螺栓安装有机油箱,所述箱体的内部通过螺栓安装控电器,且控电器位于机油箱的一侧,所述箱体的顶部通过螺栓安装有固定板,所述固定板的顶部通过螺栓安装有控制电机,所述固定板的顶部通过螺栓安装有支撑板,所述控制电机的输出端连接有传动杆,所述箱体的顶部通过螺栓安装有安装板,且安装板位于固定板的内侧,所述安装板的顶部安装有升降杆,所述箱体的顶部通过螺栓安装有电极座,且电极座位于安装板的内侧。本发明由转轴转动带动滚轮进行旋转,带动上方工件进行旋转,用于调节工件的角度,方便使用者对工件的不同方位进行焊接。
Description
技术领域
本发明涉及电阻焊接设备技术领域,尤其涉及一种便于角度调节的电阻焊接设备。
背景技术
电阻焊,是指利用电流通过焊件及接触处产生的电阻热作为热源将焊件局部加热,同时加压进行焊接的方法,焊接时,不需要填充金属,生产率高,焊件变形小,容易实现自动化。
对比文件CN104741763A公开了一种带有浮动装置的电阻焊接机,“包括 :管件定位装置、上电极、下电极、驱动所述上电极上下运动的焊接气缸和浮动装置;浮动装置包括竖直设置的浮动气缸和配套的气路系统;浮动气缸为双动气缸,其缸体设有上气口和下气口;气路系统与所述浮动气缸的上气口和下气口连接;在焊接时,浮动气缸的活塞上方的内腔和活塞下方的内腔均充有压缩空气,使得所述管件定位装置处于悬浮状态。”设备内的电控器在运行的过程中会产生大量的热,需要热量无法及时散发出去,容易造成装置温度过高影响运行的情况。
对比文件CN208772692U公开了一种可自由移动的电阻焊接装置,“包括电阻焊接机支座、纵向平移台、横向平移台,所述电阻焊接机支座下端设置有升降平台,所述升降平台下端设置有轮子支撑架,所述轮子支撑架上设置有轮轴,所述轮轴上设置有轮子,所述电阻焊接机支座上端设置有所述纵向平移台,所述纵向平移台上端设置有纵向平移台挡边,所述纵向平移台挡边上端设置有纵向平移滑块,所述纵向平移滑块上端设置有横向平移台支架,所述横向平移台支架上端设置有所述横向平移台,所述横向平移台上端设置有横向平移滑块。”装置结构内部缺少对工件固定的装置,焊接在焊接的过程中工件容易发生活动的情况,影响焊接的质量。
对比文件CN207077094U公开了一种电阻焊接设备,“包括底座,所述底座左侧上端面固定有旋钮固定座,所述旋钮固定座一侧转动连接有固定钮,所述底座上端面固定有电源,所述底座上端面开设有滑动轨槽,所述滑动轨槽上端滑动连接有固定夹板,所述固定夹板包括夹板底座,所述夹板底座上端面转动连接有固定螺丝,所述夹板底座上端面固定有夹板,所述夹板上端面转动连接有旋钮,所述电源侧端中心位置固定有电源线,所述电源线背离电源的一端固定有电阻焊接头,所述电阻焊接头包括把手,所述把手上端固定有变压器,所述变压器上端固定有对称分布的导电丝。”装置结构比较简单,在焊接的过程中需要使用者手动进行调节工件的角度,焊接内部连接有电力,容易发生危险的情况。
现有技术的反应器;
1、现有的设备内的电控器在运行的过程中会产生大量的热,热量无法及时散发出去,容易造成装置温度过高影响运行的情况;
2、现有的装置结构内部缺少对工件固定的装置,焊接在焊接的过程中工件容易发生活动的情况,影响焊接的质量;
3、现有的装置结构比较简单,在焊接的过程中需要使用者手动进行调节工件的角度,焊接内部连接有电力,容易发生危险的情况。
为了解决上述问题,本发明提出一种便于角度调节的电阻焊接设备。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中“现有的设备内的电控器在运行的过程中会产生大量的热,需要热量无法及时散发出去,容易造成装置温度过高影响运行的情况;装置结构内部缺少对工件固定的装置,焊接在焊接的过程中工件容易发生活动的情况,影响焊接的质量;装置结构比较简单,在焊接的过程中需要使用者手动进行调节工件的角度,焊接内部连接有电力,容易发生危险的情况”的缺陷,从而提出一种便于角度调节的电阻焊接设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种便于角度调节的电阻焊接设备,箱体、升降杆和支撑架,所述箱体的内部通过螺栓安装有机油箱,所述箱体的内部通过螺栓安装控电器,且控电器位于机油箱的一侧,所述箱体的顶部通过螺栓安装有固定板,所述固定板的顶部通过螺栓安装有控制电机,所述固定板的顶部通过螺栓安装有支撑板,所述控制电机的输出端连接有传动杆,所述箱体的顶部通过螺栓安装有安装板,且安装板位于固定板的内侧,所述安装板的顶部安装有升降杆,所述箱体的顶部通过螺栓安装有电极座,且电极座位于安装板的内侧,所述箱体的顶部通过螺栓安装有支撑架,且支撑架位于电极座的后方。
优选的,所述箱体的一侧内壁上贯穿安装有进气管,进气管的内部安装有第一防尘网,进气管的内部通过支架安装有吹风机,箱体的另一侧内壁上贯穿安装有排风口,排风口的内侧安装有第二防尘网,箱体的前端通过合页连接有门体,门体的正面安装有控制器。
优选的,所述控电器的前端安装有控制界面,控电器的一侧安装有连接头。
优选的,所述机油箱的顶部安装有运行电机,机油箱的顶部安装有控制阀,且控制阀位于运行电机的一侧,控制阀的顶部安装有把手,控制阀的一侧通过连接杆安装有压力表。
优选的,所述支撑板的顶部内侧连接有转轴,转轴的外侧安装有滚轮,转轴的一端安装有从动轮,从动轮的外表面套有传动带,传动带的底部连接有主动轮,主动轮安装在传动杆的一端。
优选的,所述升降杆的顶部通过螺栓安装有升降板,升降板的底部安装有顶杆,顶杆的底部安装有轴承座,轴承座的内侧活动安装有下压轮,安装板的顶部安装有轴承板,且轴承板位于升降杆的前方,轴承板的内侧活动安装有支撑滚轮。
优选的,所述支撑架的顶部安装有推杆,推杆的底部安装有固定块,固定块的底部安装有上电极块,固定块的顶部通过螺栓安装有引导滑杆,且引导滑杆位于推杆的外侧,引导滑杆贯穿安装在支撑架的顶部。
优选的,所述电极座的顶部安装有下电极。
本发明还公开了一种便于角度调节的电阻焊接设备的使用方法,包括如下步骤;
步骤一:首先使用者将需要焊接的工件放置在支撑滚轮的顶部,然后将工件需要焊接的焊接端,对接在下电极的顶部,使用者控制升降杆缩短带动升降板下降,升降板下降带动顶杆下移,用于带动顶杆底端的下压轮向下移动,使得下压轮和支撑滚轮相互挤压,对工件进行固定,保证工件的稳定性,方便装置进行焊接;
步骤二:通过控电器进行连接电源,由控电器进行调节装置的电压,控电器与固定块和电极座进行电性连接,然后通过控制界面上的控制按钮进行控制控电器的运行,控电器运行将电力输送到固定块和电极座上,然后由固定块和电极座将电力输送到上电极块和下电极上,推杆运行带动下端的上电极块向下移动,使得上电极块的底部和下电极的顶部牢牢的顶在工件的顶部和底部,上电极块和下电极通电利用电流通过焊件及接触处产生的电阻热作为热源将焊件局部加热,同时推杆运行对焊件加压,使焊件焊接在一起,通过运行电机运行对机油箱内的液压油进行加压,使得液压油通过控制阀排出,由输油管将液压油输送到推杆和升降杆的内部,为装置的运行提供动力;
步骤三:通过控制电机运行带动带动传动杆进行转动,传动杆转动带动主动轮进行旋转,主动轮旋转通过传动带带动从动轮进行旋转,从动轮转动带动转轴进行旋转,转轴转动带动滚轮进行旋转,用于调节工件的角度,方便使用者对工件的不同方位进行焊接,不需要使用者手动进行调节,提高装置的工作效率,保证装置的工作质量。
与现有技术相比通过抓握把手方便使用者抓取和搬运装置,由支撑塞进行支撑支撑杆,保证支撑杆的稳定性,方便支撑杆进行固定固定环,保证固定环的稳定性,由固定环进行固定放置盒,保证放置盒的稳定,使用者将检测物品放入到放置盒的内部,然后使用者通过把手带动装置进行移动,带动装置移动到插入口的内部,使用者将支撑塞固定在插入口的内部,同时检测物进入到溶液中,由溶液进行侵蚀,使用者通过物品侵蚀的情况对溶液的腐蚀性进行判定。
1、本发明内由箱体内部的控电器和机油箱在运行的过程中,会产生大量的热量,使用者控制吹风机运行,将空气从外界吸入到箱体的内部,由进气管进行引导空气的移动,在空气进入到进气管时,由第一防尘网对空气中的灰尘和杂质进行过滤,防止灰尘进入到箱体的内部,影响控电器和机油箱的正常运行,在空气进入到箱体的内部后,箱体内部气压提高,使的箱体内部气压变高,由排风口将多余的气压排出,加快装置的散热速度,保证内部的装置可以正常运行。
2、本发明由轴承板进行支撑滚轮,保证支撑滚轮可以平稳的进行旋转,使用者通过升降杆调节长度,用于调节顶部升降板的高度,升降杆缩短带动升降板向下移动,升降板下降带动顶杆下移,顶杆下移带动底端的轴承座进行移动,由轴承座进行支撑下压轮向下移动,使得下压轮抵在工件的上方,由支撑滚轮对工件进行支撑,使得下压轮和支撑滚轮相互挤压,对工件进行固定,保证工件的稳定性,方便装置进行焊接,防止在焊接的过程中工件发生活动的清理,保证装置焊接的质量。
3、本发明由支撑板进行支撑转轴,保证转轴的稳定性,主动轮在控制电机的带动下进行旋转,主动轮转动带动传动带进行旋转,传动带转动带动从动轮进行旋转,从动轮转动带动转轴进行旋转,转轴转动带动滚轮进行旋转,用于调节工件的角度,方便使用者对工件的不同方位进行焊接,不需要使用者手动进行调节,提高装置的工作效率,避免工件内部残留电流,对使用者的安全造成威胁,保证使用者的安全。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明:
图1为本发明的整体立体结构示意图;
图2为本发明的正剖面结构示意图;
图3为本发明的正面结构示意图;
图4为本发明的侧面结构示意图;
图5为本发明的机油箱结构示意图;
图6为本发明的支撑板结构示意图;
图7为本发明的升降杆结构示意图。
图中:1、箱体;101、进气管;102、第一防尘网;103、吹风机;104、排风口;105、第二防尘网;106、门体;107、控制器;2、控电器;201、控制界面;202、连接头;3、机油箱;301、运行电机;302、控制阀;303、把手;304、压力表;4、支撑板;401、固定板;402、控制电机;403、传动杆;404、主动轮;405、传动带;406、从动轮;407、转轴;408、滚轮;5、升降杆;501、升降板;502、顶杆;503、轴承座;504、下压轮;505、安装板;506、轴承板;507、支撑滚轮;6、支撑架;601、固定块;602、引导滑杆;603、固定块;604、上电极块;7、电极座;701、下电极。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-7,一种便于角度调节的电阻焊接设备,箱体1、升降杆5和支撑架6,所述箱体1的内部通过螺栓安装有机油箱3,所述箱体1的内部通过螺栓安装控电器2,箱体1在封闭时是一个很好的储存空间,用于对一些装置进行储存,同时用于隔离外界与装置的内部,保证内部装置的安全,机油箱3用于储存液压油,为装置的运行提供充足的,保证装置可以正常运行,通过控电器2进行连接电源,控电器2可以进行调节装置的电压,保证装置运行时,装置有充足的电力,控电器2与固定块603和电极座7进行电性连接,方便装置进行传输电能,且控电器2位于机油箱3的一侧,所述箱体1的顶部通过螺栓安装有固定板401,所述固定板401的顶部通过螺栓安装有控制电机402,所述固定板401的顶部通过螺栓安装有支撑板4,所述控制电机402的输出端连接有传动杆403,通过螺栓将固定板401固定在箱体1的顶部,保证固定板401的稳定性,方便固定板401进行固定支撑板4和控制电机402,由支撑板4对转轴407进行支撑,保证转轴407可以平稳的进行旋转控制电机402运行带动带动传动杆403进行转动,传动杆403转动带动主动轮404进行旋转,所述箱体1的顶部通过螺栓安装有安装板505,且安装板505位于固定板401的内侧,所述安装板505的顶部安装有升降杆5,安装板505通过螺栓固定在箱体1的顶部,提高安装板505的稳定性,方便安装板505进行固定升降杆5,使用者通过升降杆5调节长度,用于调节顶部升降板501的高度,所述箱体1的顶部通过螺栓安装有电极座7,电极座7固定在箱体1的顶部,保证装置的稳定性,电极座7与控电器2进行电性连接,保证装置电力输送正常,且电极座7位于安装板505的内侧,所述箱体1的顶部通过螺栓安装有支撑架6,支撑架6通过螺栓高度在箱体1的顶部,保证支撑架6的稳定性,防止支撑架6在安装的过程中发生活动的情况,且支撑架6位于电极座7的后方。
进一步,所述箱体1的一侧内壁上贯穿安装有进气管101,进气管101的内部安装有第一防尘网102,进气管101的内部通过支架安装有吹风机103,箱体1的另一侧内壁上贯穿安装有排风口104,排风口104的内侧安装有第二防尘网105,箱体1的前端通过合页连接有门体106,门体106的正面安装有控制器107,箱体1内部的控电器2和机油箱3在运行的过程中,会产生大量的热量,使用者控制吹风机103运行,将空气从外界吸入到箱体1的内部,由进气管101进行引导空气的移动,在空气进入到进气管101时,由第一防尘网102对空气中的灰尘和杂质进行过滤,防止灰尘进入到箱体1的内部,影响控电器2和机油箱3的正常运行,在空气进入到箱体1的内部后,箱体1内部气压提高,使的箱体1内部气压变高,由排风口104将多余的气压排出,加快装置的散热速度,保证装置的正常运行。
进一步,所述控电器2的前端安装有控制界面201,控电器2的一侧安装有连接头202,使用者通过控制控制界面201上的按钮,用于调整装置内部的电压,方便装置进行调节装置,连接头202用于连接传输线,方便装置的电力连接。
进一步,所述机油箱3的顶部安装有运行电机301,机油箱3的顶部安装有控制阀302,且控制阀302位于运行电机301的一侧,控制阀302的顶部安装有把手303,控制阀302的一侧通过连接杆安装有压力表304,运行电机301运行对机油箱3内的液压油进行加压,使得液压油通过控制阀302排出,由输油管将液压油输送到推杆601和升降杆5的内部,为装置的运行提供动力,使用者通过把手303控制控制阀302的开关,通过把手303转动的角度,进行调节液压强度,压力表304用于检测机油箱3内部的压强,方便使用者进行调整装置。
进一步,所述支撑板4的顶部内侧连接有转轴407,转轴407的外侧安装有滚轮408,转轴407的一端安装有从动轮406,从动轮406的外表面套有传动带405,传动带405的底部连接有主动轮404,主动轮404安装在传动杆403的一端,由支撑板4进行支撑转轴407,保证转轴407的稳定性,主动轮404在控制电机402的带动下进行旋转,控制电机402运行带动传动带405进行旋转,传动带405转动带动从动轮406进行旋转,从动轮406转动带动转轴407进行旋转,转轴407转动带动滚轮408进行旋转,带动上方工件进行旋转,用于调节工件的角度,方便使用者对工件的不同方位进行焊接,不需要使用者手动进行调节,提高装置的工作效率,保证装置的工作质量。
进一步,所述升降杆5的顶部通过螺栓安装有升降板501,升降板501的底部安装有顶杆502,顶杆502的底部安装有轴承座503,轴承座503的内侧活动安装有下压轮504,安装板505的顶部安装有轴承板506,且轴承板506位于升降杆5的前方,轴承板506的内侧活动安装有支撑滚轮507,由轴承板506进行支撑支撑滚轮507,保证支撑滚轮507可以平稳的进行旋转,升降板501下降带动顶杆502下移,顶杆502下移带动底端的轴承座503进行移动,由轴承座503进行支撑下压轮504向下移动,使得下压轮504和支撑滚轮507相互挤压,对工件进行固定,保证工件的稳定性,方便装置进行焊接。
进一步,所述支撑架6的顶部安装有推杆601,推杆601的底部安装有固定块603,固定块603的底部安装有上电极块604,固定块603的顶部通过螺栓安装有引导滑杆602,且引导滑杆602位于推杆601的外侧,引导滑杆602贯穿安装在支撑架6的顶部,通过支撑架6进行支撑推杆601,保证推杆601的稳定性,推杆601运行带动下端的固定块603进行移动,由固定块603进行固定上电极块604,保证上电极块604进行移动,在固定块603移动的同时带动引导滑杆602进行移动,由引导滑杆602进行移动固定块603可以垂直的上下移动,防止上电极块604在位移的过程中发生偏移的情况,保证焊接的质量。
进一步,所述电极座7的顶部安装有下电极701,下电极701用于接触焊件的底部,与上电极块604在通电时保证电力的流动性,方便装置产生电阻热。
本发明还公开了一种便于角度调节的电阻焊接设备的使用方法,包括如下步骤;
步骤一:首先使用者将需要焊接的工件放置在支撑滚轮507的顶部,然后将工件需要焊接的焊接端,对接在下电极701的顶部,使用者控制升降杆5缩短带动升降板501下降,升降板501下降带动顶杆502下移,用于带动顶杆502底端的下压轮504向下移动,使得下压轮504和支撑滚轮507相互挤压,对工件进行固定,保证工件的稳定性,方便装置进行焊接;
步骤二:通过控电器2进行连接电源,由控电器2进行调节装置的电压,控电器2与固定块603和电极座7进行电性连接,然后通过控制界面201上的控制按钮进行控制控电器2的运行,控电器2运行将电力输送到固定块603和电极座7上,然后由固定块603和电极座7将电力输送到上电极块604和下电极701上,推杆601运行带动下端的上电极块604向下移动,使得上电极块604的底部和下电极701的顶部牢牢的顶在工件的顶部和底部,上电极块604和下电极701通电利用电流通过焊件及接触处产生的电阻热作为热源将焊件局部加热,同时推杆601运行对焊件加压,使焊件焊接在一起,通过运行电机301运行对机油箱3内的液压油进行加压,使得液压油通过控制阀302排出,由输油管将液压油输送到推杆601和升降杆5的内部,为装置的运行提供动力;
步骤三:通过控制电机402运行带动带动传动杆403进行转动,传动杆403转动带动主动轮404进行旋转,主动轮404旋转通过传动带405带动从动轮406进行旋转,从动轮406转动带动转轴407进行旋转,转轴407转动带动滚轮408进行旋转,用于调节工件的角度,方便使用者对工件的不同方位进行焊接,不需要使用者手动进行调节,提高装置的工作效率,保证装置的工作质量。
本发明中,首先使用者将需要焊接的工件放置在支撑滚轮507的顶部,然后将工件需要焊接的焊接端,对接在下电极701的顶部,使用者控制升降杆5缩短带动升降板501下降,升降板501下降带动顶杆502下移,用于带动顶杆502底端的下压轮504向下移动,使得下压轮504和支撑滚轮507相互挤压,对工件进行固定,保证工件的稳定性,方便装置进行焊接,通过控电器2进行连接电源,由控电器2进行调节装置的电压,控电器2与固定块603和电极座7进行电性连接,然后通过控制界面201上的控制按钮进行控制控电器2的运行,控电器2运行将电力输送到固定块603和电极座7上,然后由固定块603和电极座7将电力输送到上电极块604和下电极701上,推杆601运行带动下端的上电极块604向下移动,使得上电极块604的底部和下电极701的顶部牢牢的顶在工件的顶部和底部,上电极块604和下电极701通电利用电流通过焊件及接触处产生的电阻热作为热源将焊件局部加热,同时推杆601运行对焊件加压,使焊件焊接在一起,在完成一面的焊接后,控制电机402运行带动带动传动杆403进行转动,传动杆403转动带动主动轮404进行旋转,主动轮404旋转通过传动带405带动从动轮406进行旋转,从动轮406转动带动转轴407进行旋转,转轴407转动带动滚轮408进行旋转,用于调节工件的角度,方便使用者对工件的不同方位进行焊接,不需要使用者手动进行调节,提高装置的工作效率,保证装置的工作质量。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种便于角度调节的电阻焊接设备,其特征在于:箱体(1)、升降杆(5)和支撑架(6),其特征在于,所述箱体(1)的内部通过螺栓安装有机油箱(3),所述箱体(1)的内部通过螺栓安装控电器(2),且控电器(2)位于机油箱(3)的一侧,所述箱体(1)的顶部通过螺栓安装有固定板(401),所述固定板(401)的顶部通过螺栓安装有控制电机(402),所述固定板(401)的顶部通过螺栓安装有支撑板(4),所述控制电机(402)的输出端连接有传动杆(403),所述箱体(1)的顶部通过螺栓安装有安装板(505),且安装板(505)位于固定板(401)的内侧,所述安装板(505)的顶部安装有升降杆(5),所述箱体(1)的顶部通过螺栓安装有电极座(7),且电极座(7)位于安装板(505)的内侧,所述箱体(1)的顶部通过螺栓安装有支撑架(6),且支撑架(6)位于电极座(7)的后方。
2.根据权利要求1所述的一种便于角度调节的电阻焊接设备,其特征在于,所述箱体(1)的一侧内壁上贯穿安装有进气管(101),进气管(101)的内部安装有第一防尘网(102),进气管(101)的内部通过支架安装有吹风机(103),箱体(1)的另一侧内壁上贯穿安装有排风口(104),排风口(104)的内侧安装有第二防尘网(105),箱体(1)的前端通过合页连接有门体(106),门体(106)的正面安装有控制器(107)。
3.根据权利要求1所述的一种便于角度调节的电阻焊接设备,其特征在于,所述控电器(2)的前端安装有控制界面(201),控电器(2)的一侧安装有连接头(202)。
4.根据权利要求1所述的一种便于角度调节的电阻焊接设备,其特征在于,所述机油箱(3)的顶部安装有运行电机(301),机油箱(3)的顶部安装有控制阀(302),且控制阀(302)位于运行电机(301)的一侧,控制阀(302)的顶部安装有把手(303),控制阀(302)的一侧通过连接杆安装有压力表(304)。
5.根据权利要求1所述的一种便于角度调节的电阻焊接设备,其特征在于,所述支撑板(4)的顶部内侧连接有转轴(407),转轴(407)的外侧安装有滚轮(408),转轴(407)的一端安装有从动轮(406),从动轮(406)的外表面套有传动带(405),传动带(405)的底部连接有主动轮(404),主动轮(404)安装在传动杆(403)的一端。
6.根据权利要求1所述的一种便于角度调节的电阻焊接设备,其特征在于,所述升降杆(5)的顶部通过螺栓安装有升降板(501),升降板(501)的底部安装有顶杆(502),顶杆(502)的底部安装有轴承座(503),轴承座(503)的内侧活动安装有下压轮(504),安装板(505)的顶部安装有轴承板(506),且轴承板(506)位于升降杆(5)的前方,轴承板(506)的内侧活动安装有支撑滚轮(507)。
7.根据权利要求1所述的一种便于角度调节的电阻焊接设备,其特征在于,所述支撑架(6)的顶部安装有推杆(601),推杆(601)的底部安装有固定块(603),固定块(603)的底部安装有上电极块(604),固定块(603)的顶部通过螺栓安装有引导滑杆(602),且引导滑杆(602)位于推杆(601)的外侧,引导滑杆(602)贯穿安装在支撑架(6)的顶部。
8.根据权利要求1所述的一种便于角度调节的电阻焊接设备,其特征在于,所述电极座(7)的顶部安装有下电极(701)。
9.一种如权利要求1-8任一项所述一种便于角度调节的电阻焊接设备,其特征在于,一种便于角度调节的电阻焊接设备包括以下步骤:
步骤一:首先使用者将需要焊接的工件放置在支撑滚轮(507)的顶部,然后将工件需要焊接的焊接端,对接在下电极(701)的顶部,使用者控制升降杆(5)缩短带动升降板(501)下降,升降板(501)下降带动顶杆(502)下移,用于带动顶杆(502)底端的下压轮(504)向下移动,使得下压轮(504)和支撑滚轮(507)相互挤压,对工件进行固定,保证工件的稳定性,方便装置进行焊接;
步骤二:通过控电器(2)进行连接电源,由控电器(2)进行调节装置的电压,控电器(2)与固定块(603)和电极座(7)进行电性连接,然后通过控制界面(201)上的控制按钮进行控制控电器(2)的运行,控电器(2)运行将电力输送到固定块(603)和电极座(7)上,然后由固定块(603)和电极座(7)将电力输送到上电极块(604)和下电极(701)上,推杆(601)运行带动下端的上电极块(604)向下移动,使得上电极块(604)的底部和下电极(701)的顶部牢牢的顶在工件的顶部和底部,上电极块(604)和下电极(701)通电利用电流通过焊件及接触处产生的电阻热作为热源将焊件局部加热,同时推杆(601)运行对焊件加压,使焊件焊接在一起,通过运行电机(301)运行对机油箱(3)内的液压油进行加压,使得液压油通过控制阀(302)排出,由输油管将液压油输送到推杆(601)和升降杆(5)的内部,为装置的运行提供动力;
步骤三:通过控制电机(402)运行带动带动传动杆(403)进行转动,传动杆(403)转动带动主动轮(404)进行旋转,主动轮(404)旋转通过传动带(405)带动从动轮(406)进行旋转,从动轮(406)转动带动转轴(407)进行旋转,转轴(407)转动带动滚轮(408)进行旋转,用于调节工件的角度,方便使用者对工件的不同方位进行焊接,不需要使用者手动进行调节,提高装置的工作效率,保证装置的工作质量。
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