CN117548852A - 一种倾斜孔激光切割方法及切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种倾斜孔激光切割方法及切割装置，涉及板材加工技术领域，而本发明包括以下步骤，将板材搬运到装置上，通过运输装置对板材进行运输，对板材进行夹持，同时通过折叠装置带动支撑块移动到两侧，且通过激光切割机对板材进行切割，通过码料装置对板材进行码料，也包括运输机构，运输机构的一侧设有对板材进行码料的码料机构，运输机构的两侧均设有对码料机构进行传动的传动机构，运输机构内中部设有折叠机构，运输机构内下部设有对废料进行清理的清理机构，本发明中通过折叠机构带动支撑块移动，使支撑块脱离板材的下方移动到操作箱的两侧，避免在切割时产生的熔渣掉落到支撑块上，从而避免后续对支撑块进行清理。
Description
技术领域
本发明涉及板材加工技术领域，具体为一种倾斜孔激光切割方法及切割装置。
背景技术
激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开，是切割工件的热切割方法之一。
目前激光切割装置在对金属板材进行倾斜孔加工时，首先通过机械臂将板材放置在激光切割装置上，使板材运输到切割区域，再通过激光切割装置进行切割，最后进行下料和码放，但是目前大多数的激光切割装置时通过高温使板材融化从而进行切割操作，在对金属板材进行切割时，金属在融化时会产生熔渣滴落到下方的支撑块上，从而需要定期对支撑块进行清理，在进行清理时，激光切割装置无法进行使用，从而影响工厂的生产的效率，且在切割完成后，需要对板材进行码放，从而方便对板材进行转运或库存，目前通常采用方式是通过人工或者机械臂进行码放，从而需要专门安排工人进行搬运或采购搬运的机械臂，容易增加工厂的人工成本和生产成本，针对上述问题，发明人提出一种倾斜孔激光切割方法及切割装置用于解决上述问题。
发明内容
为了解决熔渣容易沾附在支撑块上和不能够对板材转动进行码放的问题；本发明的目的在于提供一种倾斜孔激光切割方法及切割装置。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种倾斜孔激光切割方法，包括以下步骤：
步骤一：将板材搬运到装置上；
步骤二：通过运输装置对板材进行运输，使板材运输到切割区域；
步骤三：对板材进行夹持，同时通过折叠装置带动支撑块移动到两侧，且通过激光切割机对板材进行切割；
步骤四：通过码料装置对切割完成的板材进行码料。
一种倾斜孔激光切割方法所使用的切割装置，包括运输机构，运输机构的一侧设有对板材进行码料的码料机构，运输机构的两侧均设有对码料机构进行传动的传动机构，运输机构内中部设有折叠机构，运输机构内下部设有对废料进行清理的清理机构。
优选地，运输机构包括操作箱，操作箱内转动安装有两个安装杆，安装杆的外表面上固定安装有链轮，同侧的两个链轮的之间传动安装有链条，操作箱的侧面固定安装有一号电机，且一号电机输出轴靠近操作箱的一端中心处固定连接在远离码料机构的安装杆上，两个链条相互靠近的侧面固定安装有若干个固定柱，固定柱内滑动安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆内滑动安装有第二伸缩杆，第二伸缩杆内滑动安装有第三伸缩杆，且相对的两个第三伸缩杆相互靠近的一端相互插设，第三伸缩杆、第二伸缩杆和第一伸缩杆靠近固定柱的一端均固定安装有第一弹簧，且三个第一弹簧的另一端分别固定安装在第二伸缩杆，第一伸缩杆和固定柱内部，固定柱、第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆的外表面均固定安装有安装块，位于右侧的三个安装块的上表面均固定安装有两个支撑条，安装块的下表面固定安装有支撑块。
优选地，码料机构包括码料台，且码料台靠近安装杆的一侧和操作箱固定连接，码料台的上表面滑动接触有两个安装板，码料台的两侧均固定安装有固定座，固定座的上表面固定安装有电缸，且两个电缸输出轴相互靠近的一端中心处固定连接在安装板上，安装板的上表面固定安装有第一框架，安装板的上表面滑动安装有第二框架，第二框架的下表面固定安装有滑块，且滑块滑动设置在安装板内部，安装板远离操作箱的侧面转动安装有第三螺杆，且第三螺杆上螺纹连接有滑块，第一框架和第二框架内均转动安装有转动条，转动条的两侧均固定安装有转轴，且转轴转动设置在第一框架和第二框架内部，转轴的外表面固定安装有第二弹簧，且第二弹簧远离转轴的一端固定连接在第一框架和第二框架内部。
优选地，码料台的下表面两端对称安装有三个支撑腿，位于中部的两个支撑腿之间滑动安装有移动板，移动板的上表面固定安装有顶升条，且顶升条的上表面和板材的下表面活动接触，位于两侧的两个支撑腿之间固定安装有横板，横板内转动安装有转动杆，转动杆靠近移动板的一端中心处固定安装有转动板，转动板远离转动杆的侧面固定安装有限位杆，且限位杆远离转动板的一端滑动插设在移动板内部。。
优选地，传动机构包括齿轮箱，且两个齿轮箱位于操作箱和码料台的两侧，齿轮箱内固定安装有支撑板，支撑板内转动安装有横杆、固定杆和传动杆，且横杆和固定杆之间通过同步轮和同步带进行传动，横杆靠近横板的一端中心处固定安装有传动齿轮，且转动杆远离转动板的一端转动设置在齿轮箱内部，转动杆远离转动板的一端中心处固定安装有第二齿轮，且第二齿轮和传动齿轮活动啮合，固定杆的外表面固定安装有转动盘，传动杆远离操作箱的一端中心处固定安装有转盘，转盘远离操作箱的侧面固定安装有两个推杆，且推杆和转动盘活动啮合，传动杆远离转盘的一端中心处固定安装有圆齿轮，安装杆的两端转动贯穿操作箱转动设置在齿轮箱内部，且此安装杆位于操作箱靠近码料台的一侧，安装杆靠近支撑板的一端中心处固定安装有第一齿轮，且第一齿轮和圆齿轮相啮合。
优选地，折叠机构包括固定条和安装条，且两个安装条固定安装在操作箱的内壁上，安装条和固定条相互靠近的侧面均固定安装有六个安装框，安装框内转动安装有两个第一连接条，且两个第一连接条之间转动连接，两个第一连接条远离安装框的一端均转动安装有第二连接条，且四个第二连接条相互靠近的一端相互转动连接，第二连接条的中间位置和位于固定条上的安装框的上下两侧均固定安装有竖条，且竖条活动卡在两个支撑条之间，竖条内滑动安装有两个限位柱，限位柱相互靠近的一端固定安装有第三弹簧，且第三弹簧远离限位柱的一端固定连接在竖条内部。
优选地，操作箱内固定安装有四个横条，横条内滑动安装有移动条，且移动条远离横条的一端和固定条固定连接，横条内转动安装有第二螺杆，且第二螺杆上螺纹连接有移动条，操作箱的两侧均固定安装有安装箱，且相对的两个第二螺杆相互远离的一端转动贯穿横条和操作箱转动设置在安装箱内部，相对的两个第二螺杆相互远离的一端中心处固定安装有第一锥齿轮，安装箱内转动安装有转杆，转杆的外表面固定安装有两个第二锥齿轮，且第二锥齿轮和第一锥齿轮相啮合，安装箱远离码料台的一侧固定安装有二号电机，且二号电机输出轴靠近码料台的一端中心处固定连接在转杆上。
优选地，清理机构包括刮板，且刮板滑动设置在操作箱内部，刮板的两侧均固定安装有移动块，且移动块滑动设置在操作箱内部，操作箱内转动安装有两个第一螺杆，且第一螺杆上螺纹连接有移动块，第一螺杆和转杆之间通过同步轮和同步带进行传动。
优选地，操作箱的上表面设有对板材进切割的激光切割装置，操作箱的两侧设有对板材进行夹持的夹持装置。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1、本发明中通过折叠机构带动支撑块移动，使支撑块脱离板材的下方移动到操作箱的两侧，避免在切割时产生的熔渣掉落到支撑块上，从而避免后续对支撑块进行清理，且通过码料机构对切割完成的板材进行码放，避免人工和加装机械臂对板材进行码放，节约生产成本。
2、本发明中通过转杆带动刮板移动，使刮板将切割时此时的废料和熔渣推出操作箱内部，方便对废料进行回收利用，也避免人工对熔渣进行熔渣进行清理，提高工作效率。
3、本发明中通过安装杆、传动杆、固定杆和横杆之间的配合带动转动杆转动，从而带动顶升条移动，使顶升条带动板材移动，自动对板材进行码料，提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明整体剖面结构示意图。
图3为本发明固定柱剖面结构示意图。
图4为本发明码料机构剖面结构示意图。
图5为本发明折叠机构剖面结构示意图。
图6为本发明操作箱剖面结构示意图。
图7为本发明传动机构和码料机构剖面结构示意图。
图8为本发明图4的A处结构放大示意图。
图9为本发明图5的B处结构放大示意图。
图10为本发明图9的C处结构放大示意图。
图11为本发明操作流程示意图。
图中：1、运输机构；101、操作箱；102、安装杆；103、链轮；104、链条；105、一号电机；106、固定柱；107、第一伸缩杆；108、第二伸缩杆；109、第三伸缩杆；110、第一弹簧；111、安装块；112、支撑块；113、支撑条；114、横条；115、移动条；116、安装箱；117、转杆；118、第一锥齿轮；119、第二锥齿轮；120、二号电机；121、第一螺杆；122、第一齿轮；123、第二螺杆；2、码料机构；201、码料台；202、安装板；203、固定座；204、电缸；205、第一框架；206、第二框架；207、滑块；208、第三螺杆；209、转动条；210、支撑腿；211、移动板；212、顶升条；213、横板；214、转动杆；215、转动板；216、限位杆；217、第二齿轮；218、转轴；219、第二弹簧；3、传动机构；301、齿轮箱；302、支撑板；303、横杆；304、传动齿轮；305、固定杆；306、转动盘；307、传动杆；308、转盘；309、推杆；310、圆齿轮；4、激光切割装置；5、夹持装置；6、折叠机构；601、固定条；602、安装条；603、安装框；604、第一连接条；605、第二连接条；606、竖条；607、限位柱；608、第三弹簧；7、清理机构；701、刮板；702、移动块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：如图1-11所示，本发明提供了一种倾斜孔激光切割方法，包括以下步骤：
步骤一：将板材搬运到装置上；
步骤二：通过运输装置对板材进行运输，使板材运输到切割区域；
步骤三：对板材进行夹持，同时通过折叠装置带动支撑块移动到两侧，且通过激光切割机对板材进行切割；
步骤四：通过码料装置对切割完成的板材进行码料。
一种倾斜孔激光切割方法所使用的切割装置，包括运输机构1，运输机构1的一侧设有对板材进行码料的码料机构2，用来对切割完成的板材进行码料，运输机构1的两侧均设有对码料机构2进行传动的传动机构3，用来驱动码料机构2运转，运输机构1内中部设有折叠机构6，用来带动支撑块112移动，使支撑块112移动到两侧，运输机构1内下部设有对废料进行清理的清理机构7，用来对切割时产生的熔渣和废料进行清理。
运输机构1包括操作箱101，操作箱101内转动安装有两个安装杆102，安装杆102的外表面上固定安装有链轮103，同侧的两个链轮103的之间传动安装有链条104，操作箱101的侧面固定安装有一号电机105，且一号电机105输出轴靠近操作箱101的一端中心处固定连接在远离码料机构2的安装杆102上，两个链条104相互靠近的侧面固定安装有若干个固定柱106，固定柱106内滑动安装有第一伸缩杆107，第一伸缩杆107内滑动安装有第二伸缩杆108，第二伸缩杆108内滑动安装有第三伸缩杆109，且相对的两个第三伸缩杆109相互靠近的一端相互插设，第三伸缩杆109、第二伸缩杆108和第一伸缩杆107靠近固定柱106的一端均固定安装有第一弹簧110，且三个第一弹簧110的另一端分别固定安装在第二伸缩杆108，第一伸缩杆107和固定柱106内部，固定柱106、第一伸缩杆107、第二伸缩杆108和第三伸缩杆109的外表面均固定安装有安装块111，位于右侧的三个安装块111的上表面均固定安装有两个支撑条113，安装块111的下表面固定安装有支撑块112。
通过采用上述技术方案，使一号电机105能够带动板材移动。
码料机构2包括码料台201，且码料台201靠近安装杆102的一侧和操作箱101固定连接，码料台201的上表面滑动接触有两个安装板202，码料台201的两侧均固定安装有固定座203，固定座203的上表面固定安装有电缸204，且两个电缸204输出轴相互靠近的一端中心处固定连接在安装板202上，安装板202的上表面固定安装有第一框架205，安装板202的上表面滑动安装有第二框架206，第二框架206的下表面固定安装有滑块207，且滑块207滑动设置在安装板202内部，安装板202远离操作箱101的侧面转动安装有第三螺杆208，且第三螺杆208上螺纹连接有滑块207，第一框架205和第二框架206内均转动安装有转动条209，转动条209的两侧均固定安装有转轴218，且转轴218转动设置在第一框架205和第二框架206内部，转轴218的外表面固定安装有第二弹簧219，且第二弹簧219远离转轴218的一端固定连接在第一框架205和第二框架206内部。
通过采用上述技术方案，使转动条209能够对板材进行放置。
码料台201的下表面两端对称安装有三个支撑腿210，位于中部的两个支撑腿210之间滑动安装有移动板211，移动板211的上表面固定安装有顶升条212，且顶升条212的上表面和板材的下表面活动接触，位于两侧的两个支撑腿210之间固定安装有横板213，横板213内转动安装有转动杆214，转动杆214靠近移动板211的一端中心处固定安装有转动板215，转动板215远离转动杆214的侧面固定安装有限位杆216，且限位杆216远离转动板215的一端滑动插设在移动板211内部。
通过采用上述技术方案，使顶升条212能够带动板材向上移动。
传动机构3包括齿轮箱301，且两个齿轮箱301位于操作箱101和码料台201的两侧，齿轮箱301内固定安装有支撑板302，支撑板302内转动安装有横杆303、固定杆305和传动杆307，且横杆303和固定杆305之间通过同步轮和同步带进行传动，横杆303靠近横板213的一端中心处固定安装有传动齿轮304，且转动杆214远离转动板215的一端转动设置在齿轮箱301内部，转动杆214远离转动板215的一端中心处固定安装有第二齿轮217，且第二齿轮217和传动齿轮304活动啮合，固定杆305的外表面固定安装有转动盘306，传动杆307远离操作箱101的一端中心处固定安装有转盘308，转盘308远离操作箱101的侧面固定安装有两个推杆309，且推杆309和转动盘306活动啮合，传动杆307远离转盘308的一端中心处固定安装有圆齿轮310，安装杆102的两端转动贯穿操作箱101转动设置在齿轮箱301内部，且此安装杆102位于操作箱101靠近码料台201的一侧，安装杆102靠近支撑板302的一端中心处固定安装有第一齿轮122，且第一齿轮122和圆齿轮310相啮合。
通过采用上述技术方案，使安装杆102能够带动转动杆214转动。
折叠机构6包括固定条601和安装条602，且两个安装条602固定安装在操作箱101的内壁上，安装条602和固定条601相互靠近的侧面均固定安装有六个安装框603，安装框603内转动安装有两个第一连接条604，且两个第一连接条604之间转动连接，两个第一连接条604远离安装框603的一端均转动安装有第二连接条605，且四个第二连接条605相互靠近的一端相互转动连接，第二连接条605的中间位置和位于固定条601上的安装框603的上下两侧均固定安装有竖条606，且竖条606活动卡在两个支撑条113之间，竖条606内滑动安装有两个限位柱607，限位柱607相互靠近的一端固定安装有第三弹簧608，且第三弹簧608远离限位柱607的一端固定连接在竖条606内部。
通过采用上述技术方案，使固定条601能够带动支撑块112移动。
操作箱101内固定安装有四个横条114，横条114内滑动安装有移动条115，且移动条115远离横条114的一端和固定条601固定连接，横条114内转动安装有第二螺杆123，且第二螺杆123上螺纹连接有移动条115，操作箱101的两侧均固定安装有安装箱116，且相对的两个第二螺杆123相互远离的一端转动贯穿横条114和操作箱101转动设置在安装箱116内部，相对的两个第二螺杆123相互远离的一端中心处固定安装有第一锥齿轮118，安装箱116内转动安装有转杆117，转杆117的外表面固定安装有两个第二锥齿轮119，且第二锥齿轮119和第一锥齿轮118相啮合，安装箱116远离码料台201的一侧固定安装有二号电机120，且二号电机120输出轴靠近码料台201的一端中心处固定连接在转杆117上。
通过采用上述技术方案，二号电机120能够带动固定条601移动。
清理机构7包括刮板701，且刮板701滑动设置在操作箱101内部，刮板701的两侧均固定安装有移动块702，且移动块702滑动设置在操作箱101内部，操作箱101内转动安装有两个第一螺杆121，且第一螺杆121上螺纹连接有移动块702，第一螺杆121和转杆117之间通过同步轮和同步带进行传动。
通过采用上述技术方案，使转杆117能够带动刮板701移动。
操作箱101的上表面设有对板材进切割的激光切割装置4，用来对板材进行切割，操作箱101的两侧设有对板材进行夹持的夹持装置5，用来对板材进行夹持固定。
通过采用上述技术方案，使夹持装置5能够对板材进行夹持固定。
工作原理：首先将板材放置在若干个支撑块112上，打开一号电机105带动安装杆102转动，通过安装杆102的转动带动链轮103转动，通过链轮103的转动带动链条104移动，通过链条104的移动带动固定柱106移动，通过固定柱106的移动带动第一伸缩杆107、第二伸缩杆108、第三伸缩杆109移动，从而带动安装块111移动，通过安装块111的移动带动支撑块112移动，通过支撑块112的移动带动板材移动，使板材移动到切割区域，同时靠近码料台201一侧的安装杆102的转动带动第一齿轮122转动，通过第一齿轮122的转动带动圆齿轮310转动，通过圆齿轮310的转动带动传动杆307转动，通过传动杆307的转动带动转盘308转动，通过转盘308的转动带动推杆309做圆周运动，当推杆309和转动盘306相啮合时带动转动盘306转动，此时当通过第一齿轮122带动圆齿轮310转动一圈，从而带动转盘308转动一圈，通过转盘308转动一圈带动转动盘306转动半圈，通过转动盘306的转动带动传动齿轮304转动，此时传动齿轮304和第二齿轮217不啮合；
其次通过夹持装置5对板材进行夹持，同时打开二号电机120带动转杆117转动，通过转杆117的转动带动第二锥齿轮119转动，通过第二锥齿轮119的转动带动第一锥齿轮118转动，通过第一锥齿轮118的转动带动第二螺杆123转动，通过第二螺杆123的转动带动移动条115移动，通过移动条115的移动带动固定条601移动，通过固定条601的移动带动位于固定条601上的安装框603移动，通过安装框603的移动带动第一连接条604摆动，通过第一连接条604的摆动带动第二连接条605摆动，此时通过第一连接条604和第二连接条605的摆动带动竖条606移动，通过竖条606的移动带动支撑条113移动，通过支撑条113的移动带动安装块111移动，通过安装块111的移动带动支撑块112移动，使支撑块112移动到操作箱101的两侧，远离板材的正下方，从而避免切割时熔渣掉落在支撑块112上，且通过转杆117的转动带动第一螺杆121转动，通过第一螺杆121的转动带动移动块702移动，通过移动块702的移动带动刮板701移动，使刮板701移动到靠近码料台201的一侧；
然后通过激光切割装置4对板材进行切割，当切割完成后，打开二号电机120带动固定条601移动，从而带动支撑块112移动，使支撑块112移动到原来的位置上，同时通过转杆117的转动带动刮板701移动使刮板701向远离码料台201的一侧移动，将切割产生的废料和熔渣推出操作箱101内部，再关闭夹持装置5，从而使切割完成的板材放置在若干个支撑块112上；
最后打开一号电机105带动切割完成的板材移动，且使下一块板材移动到切割区域，此时切割完成的板材移动到码料台201上，同时通过一号电机105带动位于靠近码料台201一侧的安装杆102转动，通过安装杆102的转动带动传动齿轮304转动半圈，此时传动齿轮304和第二齿轮217发生啮合，从而带动第二齿轮217转动，通过第二齿轮217的转动带动转动杆214转动，通过转动杆214的转动带动转动板215转动，通过转动板215的转动带动限位杆216做圆周运动，此时可将圆周运动分解为横向移动和竖向移动，当限位杆216横向移动时，此时限位杆216滑动设置在移动板211内部，当限位杆216竖向移动时，此时限位杆216带动移动板211竖向移动，通过移动板211的竖向移动带动顶升条212竖向移动，通过顶升条212的竖向移动带动板材向上移动，当板材和转动条209的下表面相接触时，此时转动条209在板材的推动下发生转动，此时第二弹簧219在外力的作用下收缩，当板材和转动条209相脱离时，此时第二弹簧219在外力消失的情况恢复原状，从而带动转动条209转动，使转动条209回到原来的位置，此时板材向下移动，使板材放置在转动条209的上表面上，完成板材的码放。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种倾斜孔激光切割方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：将板材搬运到装置上；
步骤二：通过运输装置对板材进行运输，使板材运输到切割区域；
步骤三：对板材进行夹持，同时通过折叠装置带动支撑块移动到两侧，且通过激光切割机对板材进行切割；
步骤四：通过码料装置对切割完成的板材进行码料。
2.如权利要求1所述的一种倾斜孔激光切割方法所使用的切割装置，包括运输机构(1)，其特征在于：所述运输机构(1)的一侧设有对板材进行码料的码料机构(2)，所述运输机构(1)的两侧均设有对码料机构(2)进行传动的传动机构(3)，所述运输机构(1)内中部设有折叠机构(6)，所述运输机构(1)内下部设有对废料进行清理的清理机构(7)。
3.如权利要求2所述的一种倾斜孔激光切割方法所使用的切割装置，其特征在于，所述运输机构(1)包括操作箱(101)，所述操作箱(101)内转动安装有两个安装杆(102)，所述安装杆(102)的外表面上固定安装有链轮(103)，同侧的两个所述链轮(103)的之间传动安装有链条(104)，所述操作箱(101)的侧面固定安装有一号电机(105)，且一号电机(105)输出轴靠近操作箱(101)的一端中心处固定连接在远离码料机构(2)的安装杆(102)上，两个所述链条(104)相互靠近的侧面固定安装有若干个固定柱(106)，所述固定柱(106)内滑动安装有第一伸缩杆(107)，所述第一伸缩杆(107)内滑动安装有第二伸缩杆(108)，所述第二伸缩杆(108)内滑动安装有第三伸缩杆(109)，且相对的两个第三伸缩杆(109)相互靠近的一端相互插设，所述第三伸缩杆(109)、第二伸缩杆(108)和第一伸缩杆(107)靠近固定柱(106)的一端均固定安装有第一弹簧(110)，且三个第一弹簧(110)的另一端分别固定安装在第二伸缩杆(108)，第一伸缩杆(107)和固定柱(106)内部，所述固定柱(106)、第一伸缩杆(107)、第二伸缩杆(108)和第三伸缩杆(109)的外表面均固定安装有安装块(111)，位于右侧的三个所述安装块(111)的上表面均固定安装有两个支撑条(113)，所述安装块(111)的下表面固定安装有支撑块(112)。
4.如权利要求2所述的一种倾斜孔激光切割方法所使用的切割装置，其特征在于，所述码料机构(2)包括码料台(201)，且码料台(201)靠近安装杆(102)的一侧和操作箱(101)固定连接，所述码料台(201)的上表面滑动接触有两个安装板(202)，所述码料台(201)的两侧均固定安装有固定座(203)，所述固定座(203)的上表面固定安装有电缸(204)，且两个电缸(204)输出轴相互靠近的一端中心处固定连接在安装板(202)上，所述安装板(202)的上表面固定安装有第一框架(205)，所述安装板(202)的上表面滑动安装有第二框架(206)，所述第二框架(206)的下表面固定安装有滑块(207)，且滑块(207)滑动设置在安装板(202)内部，所述安装板(202)远离操作箱(101)的侧面转动安装有第三螺杆(208)，且第三螺杆(208)上螺纹连接有滑块(207)，所述第一框架(205)和第二框架(206)内均转动安装有转动条(209)，所述转动条(209)的两侧均固定安装有转轴(218)，且转轴(218)转动设置在第一框架(205)和第二框架(206)内部，所述转轴(218)的外表面固定安装有第二弹簧(219)，且第二弹簧(219)远离转轴(218)的一端固定连接在第一框架(205)和第二框架(206)内部。
5.如权利要求4所述的一种倾斜孔激光切割方法所使用的切割装置，其特征在于，所述码料台(201)的下表面两端对称安装有三个支撑腿(210)，位于中部的两个所述支撑腿(210)之间滑动安装有移动板(211)，所述移动板(211)的上表面固定安装有顶升条(212)，且顶升条(212)的上表面和板材的下表面活动接触，位于两侧的两个所述支撑腿(210)之间固定安装有横板(213)，所述横板(213)内转动安装有转动杆(214)，所述转动杆(214)靠近移动板(211)的一端中心处固定安装有转动板(215)，所述转动板(215)远离转动杆(214)的侧面固定安装有限位杆(216)，且限位杆(216)远离转动板(215)的一端滑动插设在移动板(211)内部。
6.如权利要求5所述的一种倾斜孔激光切割方法所使用的切割装置，其特征在于，所述传动机构(3)包括齿轮箱(301)，且两个齿轮箱(301)位于操作箱(101)和码料台(201)的两侧，所述齿轮箱(301)内固定安装有支撑板(302)，所述支撑板(302)内转动安装有横杆(303)、固定杆(305)和传动杆(307)，且横杆(303)和固定杆(305)之间通过同步轮和同步带进行传动，所述横杆(303)靠近横板(213)的一端中心处固定安装有传动齿轮(304)，且转动杆(214)远离转动板(215)的一端转动设置在齿轮箱(301)内部，所述转动杆(214)远离转动板(215)的一端中心处固定安装有第二齿轮(217)，且第二齿轮(217)和传动齿轮(304)活动啮合，所述固定杆(305)的外表面固定安装有转动盘(306)，所述传动杆(307)远离操作箱(101)的一端中心处固定安装有转盘(308)，所述转盘(308)远离操作箱(101)的侧面固定安装有两个推杆(309)，且推杆(309)和转动盘(306)活动啮合，所述传动杆(307)远离转盘(308)的一端中心处固定安装有圆齿轮(310)，所述安装杆(102)的两端转动贯穿操作箱(101)转动设置在齿轮箱(301)内部，且此安装杆(102)位于操作箱(101)靠近码料台(201)的一侧，所述安装杆(102)靠近支撑板(302)的一端中心处固定安装有第一齿轮(122)，且第一齿轮(122)和圆齿轮(310)相啮合。
7.如权利要求2所述的一种倾斜孔激光切割方法所使用的切割装置，其特征在于，所述折叠机构(6)包括固定条(601)和安装条(602)，且两个安装条(602)固定安装在操作箱(101)的内壁上，安装条(602)和固定条(601)相互靠近的侧面均固定安装有六个安装框(603)，所述安装框(603)内转动安装有两个第一连接条(604)，且两个第一连接条(604)之间转动连接，两个所述第一连接条(604)远离安装框(603)的一端均转动安装有第二连接条(605)，且四个第二连接条(605)相互靠近的一端相互转动连接，所述第二连接条(605)的中间位置和位于固定条(601)上的安装框(603)的上下两侧均固定安装有竖条(606)，且竖条(606)活动卡在两个支撑条(113)之间，所述竖条(606)内滑动安装有两个限位柱(607)，所述限位柱(607)相互靠近的一端固定安装有第三弹簧(608)，且第三弹簧(608)远离限位柱(607)的一端固定连接在竖条(606)内部。
8.如权利要求3所述的一种倾斜孔激光切割方法所使用的切割装置，其特征在于，所述操作箱(101)内固定安装有四个横条(114)，所述横条(114)内滑动安装有移动条(115)，且移动条(115)远离横条(114)的一端和固定条(601)固定连接，所述横条(114)内转动安装有第二螺杆(123)，且第二螺杆(123)上螺纹连接有移动条(115)，所述操作箱(101)的两侧均固定安装有安装箱(116)，且相对的两个第二螺杆(123)相互远离的一端转动贯穿横条(114)和操作箱(101)转动设置在安装箱(116)内部，相对的两个所述第二螺杆(123)相互远离的一端中心处固定安装有第一锥齿轮(118)，所述安装箱(116)内转动安装有转杆(117)，所述转杆(117)的外表面固定安装有两个第二锥齿轮(119)，且第二锥齿轮(119)和第一锥齿轮(118)相啮合，所述安装箱(116)远离码料台(201)的一侧固定安装有二号电机(120)，且二号电机(120)输出轴靠近码料台(201)的一端中心处固定连接在转杆(117)上。
9.如权利要求3所述的一种倾斜孔激光切割方法所使用的切割装置，其特征在于，所述清理机构(7)包括刮板(701)，且刮板(701)滑动设置在操作箱(101)内部，所述刮板(701)的两侧均固定安装有移动块(702)，且移动块(702)滑动设置在操作箱(101)内部，所述操作箱(101)内转动安装有两个第一螺杆(121)，且第一螺杆(121)上螺纹连接有移动块(702)，所述第一螺杆(121)和转杆(117)之间通过同步轮和同步带进行传动。
10.如权利要求3所述的一种倾斜孔激光切割方法所使用的切割装置，其特征在于，所述操作箱(101)的上表面设有对板材进切割的激光切割装置(4)，所述操作箱(101)的两侧设有对板材进行夹持的夹持装置(5)。
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