CN208747174U - 板材自动送料切料排料和码料装置 - Google Patents
板材自动送料切料排料和码料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208747174U CN208747174U CN201821603089.0U CN201821603089U CN208747174U CN 208747174 U CN208747174 U CN 208747174U CN 201821603089 U CN201821603089 U CN 201821603089U CN 208747174 U CN208747174 U CN 208747174U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- base station
- bolted
- welded
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了板材自动送料切料排料和码料装置，包括基台，所述基台顶部外壁一侧通过螺栓固定有液压缸，且液压缸延长杆顶部外壁通过螺栓固定有机械臂，所述机械臂活动端通过螺栓固定有真空板，且真空板底部外壁开有真空腔室，所述基台顶部外壁一侧开有安装槽，且安装槽内设有第一电机，所述第一电机输出轴焊接有传动轴，且传动轴远离第一电机的一端插接在安装槽一侧内壁上，所述基台顶部外壁靠近安装槽两侧均焊接有纵向限位板。本实用新型实现了板材的自动送料切料排料和码料工作，节约上料时间，提高装置整体的切割工作效率，降低了人力劳动成本，方便使用，更加快捷，自动码料后还方便整理。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材切割技术领域，尤其涉及板材自动送料切料排料和码料装置。
背景技术
现在的建筑施工会用到板材，不可避免的就会用到相关的切割装置，现使用的装置单次工作只能对固定大小、单一方向的物料进行切割，板材在切割时，通常都是切割刀片采用固定设置，通过人力操作将板材推至切割刀片处完成板材的切割，需要耗费大量的人力劳动，并且人为操作情况下容易造成安全隐患，使用效果欠佳，另外现有装置对板材进行切割工作后不能够对其进行排料码料工作，需要人工进行板材的码放，就会浪费大量人力资源，也不能够很好的提升工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的板材自动送料切料排料和码料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
板材自动送料切料排料和码料装置，包括基台，所述基台顶部外壁一侧通过螺栓固定有液压缸，且液压缸延长杆顶部外壁通过螺栓固定有机械臂，所述机械臂活动端通过螺栓固定有真空板，且真空板底部外壁开有真空腔室，所述基台顶部外壁一侧开有安装槽，且安装槽内设有第一电机，所述第一电机输出轴焊接有传动轴，且传动轴远离第一电机的一端插接在安装槽一侧内壁上，所述基台顶部外壁靠近安装槽两侧均焊接有纵向限位板，所述基台顶部外壁通过螺栓固定有安装架，且安装架一端焊接有固定架，所述固定架底部外壁通过螺栓固定有电动滑轨，且电动滑轨滑动组底部外壁通过螺栓固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆延长杆底端通过螺栓固定有切割刀组，所述基台顶部外壁一侧开有输送槽，且输送槽内插接有两个转轴，所述基台一侧外壁通过螺栓固定有两个第二电机，且第二电机输出轴的一端与转轴焊接，所述基台一侧外壁放置有码料架，所述基台一侧外壁焊接有控制箱，且控制箱内通过螺栓固定有处理器。
进一步的，所述真空腔室内设有圆形空腔，且真空腔室一侧内壁底端通过螺栓固定有吸盘。
进一步的，所述传动轴一侧外壁焊接有滚轮，且滚轮一侧外壁开有锯齿形纹路。
进一步的，所述切割刀组底部外壁一侧通过螺栓固定有推动块，且推动块底部外壁开有防滑纹路。
进一步的，所述转轴一侧外壁焊接有转轮，且两个转轮一侧外壁套接有同一个传送带。
进一步的，所述基台顶部外壁焊接有横向限位板，且横向限位板位于输送槽两侧。
进一步的，所述基台一侧外壁开有斜向排料口，且排料口底部内壁开有等距离分布的滚动槽，滚动槽内滑动连接有滚珠。
本实用新型的有益效果为：
1.通过真空板上吸盘的设置能够对板材进行吸附，再通过机械臂进行搬运转移放置在滚轮上，进行自动上料工作，节约上料时间，降低人工劳动强度。
2.通过推动块的设置能够在切割刀组对板材切割后，在电动伸缩杆继续带动向下挤压板材，再通过电动滑轨对板材向右推动至传送带上，对切割后的板材进行横向运输排料，方便排料。
3.通过排料口的设置能够对板材进行排料限位导向作用，另外排料口内的滚珠减小与板材的摩擦力，提高排料速度，板材通过导向滑落至码料架内，进行自动码料。
附图说明
图1为本实用新型提出的板材自动送料切料排料和码料装置的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的板材自动送料切料排料和码料装置的局部俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的板材自动送料切料排料和码料装置的A处放大结构示意图。
图中：1-基台、2-液压缸、3-机械臂、4-真空板、5-真空腔室、6-吸盘、7-第一电机、8-滚轮、9-安装槽、10-安装架、11-固定架、12-电动滑轨、13-电动伸缩杆、14-切割刀组、15-纵向限位板、16-转轴、17-转轮、18-传送带、19-横向限位板、20-排料口、21-滚珠、22-码料架、23-推动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，板材自动送料切料排料和码料装置，包括基台1，基台1顶部外壁一侧通过螺栓固定有液压缸2，且液压缸2延长杆顶部外壁通过螺栓固定有机械臂3，机械臂3活动端通过螺栓固定有真空板4，且真空板4底部外壁开有真空腔室5，基台1顶部外壁一侧开有安装槽9，且安装槽9内设有第一电机7，第一电机7输出轴焊接有传动轴，且传动轴远离第一电机7的一端插接在安装槽9一侧内壁上，基台1顶部外壁靠近安装槽9两侧均焊接有纵向限位板15，基台1顶部外壁通过螺栓固定有安装架10，且安装架10一端焊接有固定架11，固定架11底部外壁通过螺栓固定有电动滑轨12，且电动滑轨12滑动组底部外壁通过螺栓固定有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13延长杆底端通过螺栓固定有切割刀组14，基台1顶部外壁一侧开有输送槽，且输送槽内插接有两个转轴16，基台1一侧外壁通过螺栓固定有两个第二电机，且第二电机输出轴的一端与转轴16焊接，基台1一侧外壁放置有码料架22，所述基台1一侧外壁焊接有控制箱，且控制箱内通过螺栓固定有处理器，处理器型号为ARM9TDMI。
其中，真空腔室5内设有圆形空腔，且真空腔室5一侧内壁底端通过螺栓固定有吸盘6,吸盘6能够对板材进行吸附，方便对板材的移动。
其中，传动轴一侧外壁焊接有滚轮8，且滚轮8一侧外壁开有锯齿形纹路，提高与板材的摩擦力，方便对板材进行纵向运输。
其中，切割刀组14底部外壁一侧通过螺栓固定有推动块23，且推动块23底部外壁开有防滑纹路，推动块23在切割刀组14对板材切割后，在电动伸缩杆13继续带动向下挤压板材，再通过电动滑轨12对板材向右推动至传送带18上，对切割后的板材进行横向运输排料，方便排料。
其中，转轴16一侧外壁焊接有转轮17，且两个转轮17一侧外壁套接有同一个传送带18，对切割后的板材进行横向运输，进行排料。
其中，基台1顶部外壁焊接有横向限位板19，且横向限位板19位于输送槽两侧，对横向运输的板材进行限位。
其中，基台1一侧外壁开有斜向排料口20，且排料口20底部内壁开有等距离分布的滚动槽，滚动槽内滑动连接有滚珠21，排料口20对板材进行排料限位导向作用，另外排料口20内的滚珠21减小与板材的摩擦力，提高排料速度，板材通过导向滑落至码料架22内，进行自动码料。
工作原理：使用时，真空板4上吸盘6对板材进行吸附，再通过机械臂3进行搬运转移放置在滚轮8上，第一电机7带动滚轮进行自动上料工作，纵向限位板15对板材进行限位，板材运动至横向限位板时，启动电动伸缩杆13和电动滑轨12对切割刀组14进行移动，进而实现切割工作，推动块23在切割刀组14对板材切割后，在电动伸缩杆13继续带动向下挤压板材，再通过电动滑轨12对板材向右推动至传送带18上，对切割后的板材进行横向运输排料，方便排料，板材在传送带18的带动下进入排料口20，排料口20,对板材进行排料限位导向作用，另外排料口20内的滚珠21减小与板材的摩擦力，提高排料速度，板材通过导向滑落至码料架22内，进行自动码料。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.板材自动送料切料排料和码料装置，包括基台(1)，其特征在于，所述基台(1)顶部外壁一侧通过螺栓固定有液压缸(2)，且液压缸(2)延长杆顶部外壁通过螺栓固定有机械臂(3)，所述机械臂(3)活动端通过螺栓固定有真空板(4)，且真空板(4)底部外壁开有真空腔室(5)，所述基台(1)顶部外壁一侧开有安装槽(9)，且安装槽(9)内设有第一电机(7)，所述第一电机(7)输出轴焊接有传动轴，且传动轴远离第一电机(7)的一端插接在安装槽(9)一侧内壁上，所述基台(1)顶部外壁靠近安装槽(9)两侧均焊接有纵向限位板(15)，所述基台(1)顶部外壁通过螺栓固定有安装架(10)，且安装架(10)一端焊接有固定架(11)，所述固定架(11)底部外壁通过螺栓固定有电动滑轨(12)，且电动滑轨(12)滑动组底部外壁通过螺栓固定有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)延长杆底端通过螺栓固定有切割刀组(14)，所述基台(1)顶部外壁一侧开有输送槽，且输送槽内插接有两个转轴(16)，所述基台(1)一侧外壁通过螺栓固定有两个第二电机，且第二电机输出轴的一端与转轴(16)焊接，所述基台(1)一侧外壁放置有码料架(22)，所述基台(1)一侧外壁焊接有控制箱，且控制箱内通过螺栓固定有处理器。
2.根据权利要求1所述的板材自动送料切料排料和码料装置，其特征在于，所述真空腔室(5)内设有圆形空腔，且真空腔室(5)一侧内壁底端通过螺栓固定有吸盘(6)。
3.根据权利要求1所述的板材自动送料切料排料和码料装置，其特征在于，所述传动轴一侧外壁焊接有滚轮(8)，且滚轮(8)一侧外壁开有锯齿形纹路。
4.根据权利要求1所述的板材自动送料切料排料和码料装置，其特征在于，所述切割刀组(14)底部外壁一侧通过螺栓固定有推动块(23)，且推动块(23)底部外壁开有防滑纹路。
5.根据权利要求1所述的板材自动送料切料排料和码料装置，其特征在于，所述转轴(16)一侧外壁焊接有转轮(17)，且两个转轮(17)一侧外壁套接有同一个传送带(18)。
6.根据权利要求1所述的板材自动送料切料排料和码料装置，其特征在于，所述基台(1)顶部外壁焊接有横向限位板(19)，且横向限位板(19)位于输送槽两侧。
7.根据权利要求1所述的板材自动送料切料排料和码料装置，其特征在于，所述基台(1)一侧外壁开有斜向排料口(20)，且排料口(20)底部内壁开有等距离分布的滚动槽，滚动槽内滑动连接有滚珠(21)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821603089.0U CN208747174U (zh) | 2018-09-29 | 2018-09-29 | 板材自动送料切料排料和码料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821603089.0U CN208747174U (zh) | 2018-09-29 | 2018-09-29 | 板材自动送料切料排料和码料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208747174U true CN208747174U (zh) | 2019-04-16 |
Family
ID=66085340
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821603089.0U Expired - Fee Related CN208747174U (zh) | 2018-09-29 | 2018-09-29 | 板材自动送料切料排料和码料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208747174U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117548852A (zh) * | 2023-12-28 | 2024-02-13 | 扬州中环电气科技有限公司 | 一种倾斜孔激光切割方法及切割装置 |
-
2018
- 2018-09-29 CN CN201821603089.0U patent/CN208747174U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117548852A (zh) * | 2023-12-28 | 2024-02-13 | 扬州中环电气科技有限公司 | 一种倾斜孔激光切割方法及切割装置 |
| CN117548852B (zh) * | 2023-12-28 | 2024-05-07 | 扬州中环电气科技有限公司 | 一种倾斜孔激光切割方法及切割装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103538113B (zh) | 全自动数控板材锯边机 | |
| CN209255988U (zh) | 一种h型钢的自动调节切割装置 | |
| CN209097672U (zh) | 一种连续下料式理片设备 | |
| CN205436859U (zh) | 一种单边自动上下料装置 | |
| CN202964797U (zh) | 全自动数控板材锯边机 | |
| CN208747174U (zh) | 板材自动送料切料排料和码料装置 | |
| CN114850560A (zh) | 一种电极片的加工设备 | |
| CN215557191U (zh) | 一种便于板材上下料的加工装置 | |
| CN106985245B (zh) | 一种高性能木材截断利用设备 | |
| CN206232110U (zh) | 一种玻璃运输小车 | |
| CN210029268U (zh) | 一种双工位pcb板上板机 | |
| CN211464614U (zh) | 一种具有自动上下料设备数控冲床 | |
| CN213224781U (zh) | 一种便于下料的数控激光切割机 | |
| CN215750902U (zh) | 一种板材加工用压合装置 | |
| CN207224131U (zh) | 一种自动裁切滚剪开料系统 | |
| CN207432376U (zh) | 一种木工纵锯机 | |
| CN202232024U (zh) | 一种插件机的料带传送机构 | |
| CN210081839U (zh) | 一种汽车线束加工用塑料管裁切装置 | |
| CN212384433U (zh) | 一种用于铁附件定位冲孔的上料装置 | |
| CN210392810U (zh) | 一种拨杆式糖框自动上架装置 | |
| CN208616780U (zh) | 一种覆铜板堆垛装置 | |
| CN207726476U (zh) | 一种皮革软板的自动堆垛装置 | |
| CN110759003A (zh) | 一种四柱滑台机构 | |
| CN218929981U (zh) | 一种移动周转平台自动往复装置 | |
| CN211337587U (zh) | 一种四柱滑台机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190416 Termination date: 20200929 |