CN117501567A - 配线构件 - Google Patents

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CN117501567A
CN117501567A CN202280042953.7A CN202280042953A CN117501567A CN 117501567 A CN117501567 A CN 117501567A CN 202280042953 A CN202280042953 A CN 202280042953A CN 117501567 A CN117501567 A CN 117501567A
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connector
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荒卷心优
水野芳正
黄强翔
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Sumitomo Wiring Systems Ltd
AutoNetworks Technologies Ltd
Sumitomo Electric Industries Ltd
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Sumitomo Wiring Systems Ltd
AutoNetworks Technologies Ltd
Sumitomo Electric Industries Ltd
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00Insulated conductors or cables characterised by their form
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02Details
    • H02G3/04Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Details Of Indoor Wiring (AREA)
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Abstract

本发明的目的在于提供一种能够以简易的结构与多个产品编号对应的配线构件。配线构件(10、10F、10F1、10F2、10N、110、110F、110N、210、210F1、210F2、210N、310)具备:第一连接器(20A)及第二连接器(20B);第一线状传输构件(30A),与第一连接器连接;第二线状传输构件(30B),与第二连接器连接;以及片材(40、140、240),固定有第一线状传输构件及第二线状传输构件。线状传输构件以第一线状传输构件中的与第一连接器连接的端部和第二线状传输构件中的与第二连接器连接的端部朝向片材的第一端部(41)的方式在片材上并行地延伸。在片材上形成有撕裂线(45、145、245),该撕裂线用于将片材撕开,撕裂线在第一线状传送构件与第二线状传输构件之间延伸,撕裂线的一个端部到达第一端部的边缘。

Description

配线构件
技术领域
本公开涉及配线构件。
背景技术
专利文献1公开了在片状的功能性外装构件上熔敷有电线的线束。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2018-137208号公报
发明内容
发明所要解决的课题
线束有时因连接对象的位置的不同等而准备不同的产品编号。期望能够以简易的结构与多个产品编号对应。
因此,本发明的目的在于,提供一种能够以简单的结构与多个产品编号对应的配线构件。
用于解决课题的手段
本公开的配线构件具备:第一连接器和第二连接器;第一线状传输构件,其与所述第一连接器连接;第二线状传输构件,其与所述第二连接器连接;以及片材,其固定有所述第一线状传输构件和所述第二线状传输构件,所述第一线状传输构件和所述第二线状传输构件以所述第一线状传输构件中的与所述第一连接器连接的端部和所述第二线状传输构件中的与所述第二连接器连接的端部朝向所述片材的第一端部的方式在所述片材上并行地延伸,在所述片材形成有撕裂线,该撕裂线用于将所述片材撕开,所述撕裂线在所述第一线状传输构件与所述第二线状传输构件之间延伸,所述撕裂线的一个端部到达所述第一端部的边缘。
发明效果
根据本公开,配线构件能够以简易的结构与多个产品编号对应。
附图说明
图1是表示实施方式1的配线构件的概略俯视图。
图2是图1的局部放大图,是表示与第一产品编号对应的配线构件的图。
图3是表示与第二产品编号对应的配线构件的图。
图4是表示制造与第二产品编号对应的配线构件的情形的图。
图5是表示与第三产品编号对应的配线构件的图。
图6是表示制造与第三产品编号对应的配线构件的情形的图。
图7是表示实施方式2的配线构件的俯视图。
图8是表示实施方式2的配线构件的其他产品编号的俯视图。
图9是表示实施方式3的配线构件的概略俯视图。
图10是图9的局部放大图,是表示与第一产品编号对应的配线构件的图。
图11是表示与第二产品编号对应的配线构件的图。
图12是表示与第三产品编号对应的配线构件的图。
图13是表示实施方式4的配线构件的概略俯视图。
图14是图13的局部放大图。
具体实施方式
[本发明实施例的描述]
首先,列举本公开的实施方式进行说明。
本公开的配线构件如下。
(1)一种配线构件,其中,所述配线构件具备:第一连接器以及第二连接器;第一线状传输构件,与所述第一连接器连接;第二线状传输构件,与所述第二连接器连接;以及片材,固定有所述第一线状传输构件以及所述第二线状传输构件,所述第一线状传输构件和所述第二线状传输构件以所述第一线状传输构件中的与所述第一连接器连接的端部和所述第二线状传输构件中的与所述第二连接器连接的端部朝向所述片材的第一端部的方式在所述片材上并行地延伸,在所述片材形成有撕裂线,该撕裂线用于将所述片材撕开,所述撕裂线在所述第一线状传输构件与所述第二线状传输构件之间延伸,所述撕裂线的一个端部到达所述第一端部的边缘。撕裂线在第一线状传输构件与第二线状传输构件之间延伸,撕裂线的一个端部到达第一端部的边缘,因此,根据需要通过撕裂线将片材的一部分从第一端部撕开,从而配线构件能够与多个编号对应。
(2)根据(1)所述的配线构件,其中,也可以是,所述撕裂线的另一个端部位于所述片材的所述第一端部与第二端部之间的中间区域。由此,能够抑制片材完全分离成两个。
(3)根据(2)所述的配线构件,其中,也可以是,所述配线构件还具备第三线状传输构件,该第三线状传输构件的一个端部与所述第一连接器连接,该第三线状传输构件的另一个端部与所述第二连接器连接,所述第三线状传输构件的中间部位于比所述撕裂线远离所述第一端部的位置,所述第三线状传输构件从所述第三线状传输构件的所述中间部朝向所述一个端部而在所述片材的所述撕裂线的一侧延伸,并从所述第三线状传输构件的所述中间部朝向所述另一个端部而在所述片材的所述撕裂线的另一侧延伸。由此,在存在将第一连接器与第二连接器连接的第三线状传输构件的情况下,也能够以简单的结构容易地与多个产品编号对应。
(4)根据(1)至(3)中任一项所述的配线构件,其中,也可以是,在所述片材的所述撕裂线的中间部的位置形成有贯通孔。由此,在贯通孔的位置,由撕裂线引起的片材的撕开被中断。另外,在根据产品编号撕开撕裂线的量不同的情况下,能够将贯通孔作为撕裂线的撕开量的基准。
(5)根据(1)至(4)中任一项所述的配线构件,其中,也可以是,交叉部位于避开所述撕裂线的位置,所述交叉部是所述第一线状传输构件与所述第二线状传输构件在所述片材上交叉的部位。由此,在通过撕裂线将片材撕开时,抑制交叉部成为障碍的情况。
(6)根据(1)至(5)中任一项所述的配线构件,其中,也可以是,所述片材在所述撕裂线处被撕开而分离成固定有所述第一线状传输构件的第一片材部分和固定有所述第二线状传输构件的第二片材部分,所述第一片材部分折返。由此,得到与在不通过撕裂线撕开的情况下的产品编号不同的产品编号所对应的配线构件。
(7)根据(6)所述的配线构件,其中,也可以是,在将所述第一片材部分折返而成的部分,重叠的所述片材彼此熔接固定。由此,配线构件能够简易地保持为折返形状。
(8)根据(6)或(7)所述的配线构件,其中,也可以是,所述第一片材部分以跨越所述第二片材部分的方式折返,重叠的所述第一片材部分和所述第二片材部分被固定。由此,即使在片材中空闲的边距部分较少的情况下,也容易固定折返部分。
(9)根据(6)至(8)中任一项所述的配线构件,其中,也可以是,所述第一线状传输构件在沿着延伸方向隔开间隔的多个部位与所述片材进行固定,所述第一线状传输构件与所述片材之间的固定部位位于所述第一片材部分的折返部分。由此,第一线状传输构件在与第一片材部分一起折返时难以从第一片材部分分离。
[本发明实施例的细节]
以下,参照附图对本公开的配线构件的具体例进行说明。此外,本公开并不限定于这些例示,意图由权利要求书示出,包含与权利要求书等同的意思以及范围内的全部变更。
[实施方式1]
以下,对实施方式1的配线构件进行说明。图1是表示实施方式1的配线构件10的概略俯视图。图2是图1的局部放大图。
配线构件10在车辆等中将各种部件彼此电(或者能够光通信地)连接。配线构件10通过传输电力或光而向设备供给电力,或发送设备间的信号。配线构件10具备多个连接器20、多个线状传输构件30以及片材40。各连接器20与设置于连接对象的对方侧连接器80连接。各线状传输构件30将连接器20彼此连接。线状传输构件30的至少中间区间固定于片材40。
连接器20只要能够与对方侧连接器80电(或者能够光通信地)连接即可。例如,连接器20可以包括连接器端子和连接器壳体。连接器20与对方侧连接器80嵌合,该连接器20的连接器端子与对方侧连接器80的连接器端子连接。通常,在一个连接器20设置多个连接器端子。连接器壳体将连接器端子保持为能够与对方侧连接器80的连接器端子连接的姿势。连接器壳体将多个连接器端子保持为规定的排列顺序。在配线构件10传输电的情况下,通常,连接器端子为金属等导体制,连接器壳体为树脂等绝缘体制。连接器端子也可以通过压接等与电线的端部连接。在图1所示的例子中,配线构件10具备4个连接器20。当然,配线构件10所具备的连接器20的数量不限于此,可以是3个以下,也可以是5个以上。
线状传输构件30是传输电或光等的线状的构件。线状传输构件30包括传输线主体和被覆层。传输线主体是传输电信号或光的传输路径。例如,在线状传输构件30为电线的情况下,传输线主体为导体芯线。导体芯线由一根或多根线材构成。线材以铜、铜合金、铝、铝合金等为材料而形成。另外,例如,在线状传输构件30为光纤的情况下,传输线主体为芯和包层。被覆层覆盖传输线主体。构成被覆层的树脂材料没有特别限定,可以适当设定。例如,线状传输构件30可以是具有芯线和芯线周围的被覆层的一般电线,也可以是屏蔽线、绞线、漆包线、镍铬合金线、光纤等。
作为传输电力的线状传输构件30,也可以是各种信号线、各种电力线。传输电力的线状传输构件30的一部分等也可以用作对空间输送或从空间接受信号或电力的天线、线圈等。
另外,线状传输构件30可以为单芯线。单芯线为单一的线状物。单芯线的传输路径为一个线状传输构件30。线状传输构件30也可以为多芯线。多芯线是多个线状物的复合物。多芯线是具有多个传输路径的线状传输构件30。多芯线例如也可以是将绞线、多个线状物集合并将其用护套覆盖而成的电缆等。
多个线状传输构件30将4个连接器20彼此连接。以下,在需要对四个连接器20进行区分的情况下,有时称为连接器20A、20B、20C、20D。将多个线状传输构件30中的一个端部与连接器20A连接的线状传输构件30设为线状传输构件30A。将多个线状传输构件30中的一个端部与连接器20B连接的线状传输构件30设为线状传输构件30B。线状传输构件30A和线状传输构件30B以线状传输构件30A中的与连接器20A连接的端部和线状传输构件30B中的与连接器20B连接的端部朝向片材40的第一端部41的方式在片材40上并行地延伸。连接器20A、20B中的任一方是第一连接器的一例,另一方是第二连接器的一例。线状传输构件30A、30B中的任一方是第一线状传输构件的一例,另一方是第二线状传输构件的一例。
在图1所示的例子中,线状传输构件30A、30B的两端部从片材40的第一端部41及第二端部42向外方延伸出。连接器20A、20B设置于片材40的外侧。连接器20A、20B与片材40分离地设置。连接器20A、20B不固定于片材40。线状传输构件30A、30B的端部也可以位于片材40上。连接器20A、20B也可以设置在片材40上。连接器20A、20B也可以固定于片材40。
在本例中,线状传输构件30A的另一个端部以及线状传输构件30B的另一个端部在分支部32分支,并且与连接器20C或连接器20D连接。线状传输构件30A、30B的包含一个端部的区间从分支部32朝向连接器20A、20B沿相同方向延伸。
在线状传输构件30A、30B中的片材40与连接器20C、20D之间的部分卷绕并捆扎有粘接带T。另外,分支部32的分支形状由粘接带T保持。线状传输构件30A、30B中的片材40与连接器20A、20B之间的部分未被带缠绕。片材40与连接器20A、20B之间的部分也可以被带卷绕。
也可以在线状传输构件30A、30B中的片材40与连接器20A、20B之间、以及片材40与连接器20C、20D之间安装有与粘接带T不同的外装构件。该外装构件例如可以是保护片、保护管或树脂成型保护器等。
在图2所示的例子中,线状传输构件30A的数量和线状传输构件30B的数量均为3个。线状传输构件30A、30B的数量能够适当设定。线状传输构件30A、30B的数量可以是2个以下,也可以是4个以上。线状传输构件30A、30B的数量也可以不是相同数量。
线状传输构件30A、30B固定于片材40。线状传输构件30A、30B排列在片材40的第一面上。多个线状传输构件30A、30B保持在片材40的第一面上排列的状态。由此,配线构件10在存在片材40的部分,相对于宽度方向以及长度方向的尺寸抑制高度方向的尺寸,而成为扁平。
片材40只要能够固定线状传输构件30即可,材料、结构等没有特别限定。关于构成片材40的材料,在此,片材40由树脂材料形成。构成片材40的材料也可以使用金属、无机物等树脂以外的材料。关于片材40的结构,在此,片材40具有2层结构。片材40的结构可以是1层结构,也可以是3层以上的多层结构。
片材40包括第一层和第二层。第一层是熔接层。在熔接层熔接固定有线状传输构件30。熔接层包含树脂材料,优选包含热塑性树脂材料。熔接层的树脂材料软化而熔接于熔接对象。该树脂材料的种类没有特别限定,可以采用聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等。
熔接层的结构没有特别限定。例如熔接层也可以是具有均匀充实截面的片材(也称为非发泡片材或固体片材等)。另外,例如,熔接层也可以考虑是发泡片材等。另外,例如,熔接层也可以考虑是针织布、织布或无纺布等纤维材料片材。第一层的一个表面为片材40的第一面。
第二层由与熔接层不同的材料形成,或者具有不同的结构。第二层提高熔接层中具有的功能,或者将不存在于熔接层的功能追加到片材40。构成第二层的材料除了上述熔接层所说明的材料以外,也可以是金属、无机物等。第二层的结构可以是以上述熔接层说明的结构中的任一种。第二层的一个表面为片材40的第二面。
第一层的另一个表面与第二层的另一个表面接触,并且第一层与第二层被固定。第一层与第二层的固定方式没有特别限定,但可以通过熔接或粘接来固定。例如,若第一层及第二层中的至少一方为如纤维材料片材或发泡片材那样在表面具有空隙的片材,则树脂材料或粘接剂能够进入并固定于空隙。由此,发挥所谓的锚固效果,第一层和第二层被牢固地固定。
在此,说明第一层为树脂制的固体片材、第二层为纤维材料片材的情况。在此,说明第一层与第二层被熔接的情况。即,第一层的树脂以具有流动性的状态进入第二层的纤维之间后被固化。由此,维持第一层的树脂进入第二层的纤维之间的状态,第一层与第二层牢固地固定。
第一层和第二层形成为相同的大小(相同的平面形状)。第一层和第二层中的一者可以形成为大于另一者。第一层和第二层接触的区域整体固定。第一层和第二层可以仅固定接触的区域的一部分。
片材40也可以是柔软的构件。例如,第一层是以软质PVC等软质树脂为材料的实心片材,第二层是以PET为材料的无纺布等,片材40为柔软的构件。片材40具有能够追随线状传输构件30的弯曲的柔软性。配线构件10能够向厚度方向弯曲(折痕沿着片材40的主面那样的弯曲)。片材40能够折返。配线构件10能够实现在片材40的位置处的线状传输构件30和片材40的折返。
配线构件10通过线状传输构件30及片材40的一部分折返变形而成为与其他产品编号对应的配线构件。本公开中的多个产品编号由于一部分线状传输构件30的路径彼此不同而产生。线状传输构件30的路径根据成为连接目的地的部件的位置等来设定。以下,在需要针对每个产品编号区别配线构件10的情况下,追加符号来进行区别。例如,在图2所示的配线构件10N中,线状传输构件30及片材40的一部分未折返变形。另外,例如,图3所示的配线构件10F是配线构件10N中的线状传输构件30及片材40的一部分折返变形而成的。配线构件10F从配线构件10N派生。在本公开中,将配线构件10N和从该配线构件10N派生的至少一个配线构件10F在不需要区别的情况下统称为配线构件10。
片材40形成为与一个产品编号对应的形状。片材40中的线状传输构件30A、30B的路径是与该一个产品编号对应的路径。片材40形成为与对应于一个产品编号的线状传输构件30A、30B的路径对应的形状。通过将线状传输构件30A、30B固定于片材40,线状传输构件30A、30B被保持为沿着与一个产品编号对应的配线路径的状态。在图1所示的例子中,片材40保持线状传输构件30A、30B的直线路径。片材40形成为与直线路径对应的形状。通过线状传输构件30及片材40的一部分折返变形,一部分线状传输构件30的路径发生变化,能够与其他的产品编号对应。
片材40与线状传输构件30的固定方式可以是任意的固定方式。作为该固定方式,既可以是接触部位固定,也可以是非接触部位固定,还可以并用两者。在此,接触部位固定是指片材40与线状传输构件30接触的部分紧贴而固定的固定方式。另外,非接触部位固定是指不是接触部位固定的固定方式,例如,缝线、罩、粘接带等将线状传输构件30朝向片材40按压,或者夹入片材40与线状传输构件30,并维持该状态。以下,以片材40和线状传输构件30处于接触部位固定的状态的情况进行说明。
作为该接触部位固定的方式,可以是接触部位间接固定,也可以是接触部位直接固定,也可以在不同的区域并用两者。在此,接触部位间接固定是指片材40与线状传输构件30经由设置于其间的粘接剂、粘合剂、双面粘接带等粘接构件间接地紧贴而固定的固定方式。另外,接触部位直接固定是指片材40与线状传输构件30不经由另外设置的粘接剂等而直接紧贴固定的固定方式。在接触部位直接固定中,例如考虑通过使片材40与线状传输构件30中的至少一方所包含的树脂熔化而紧贴固定。
在形成该接触部位直接固定的状态时,树脂例如既考虑通过热而熔化,也考虑通过溶剂而溶解。即,作为接触部位直接固定的状态,可以是基于热的接触部位直接固定的状态,也可以是基于溶剂的接触部位直接固定的状态。优选为基于热的接触部位直接固定的状态。
此时,形成接触部位直接固定的状态的手段没有特别限定,可以使用熔敷、熔接、焊接等公知的手段。在此,片材40与线状传输构件30熔接。在该情况下,片材40的熔接层与线状传输构件30的最外层熔接。在线状传输构件30中,最外层是被覆层。被覆层的材料与熔接层的材料可以具有相容性。在此,构成被覆层的树脂材料与构成熔接层的树脂材料种类相同。例如,构成熔接层的树脂材料和构成被覆层的树脂材料是PVC或聚烯烃。
各线状传输构件30A、30B与其他线状传输构件30无关地与片材40进行接触部位直接固定。即使多个线状传输构件30A、30B中的任一个线状传输构件的接触部位直接固定的状态被消除,其他线状传输构件的接触部位直接固定的状态也不会被消除。
片材40与线状传输构件30之间的固定部沿着线状传输构件30的延伸方向连续地设置。片材40与线状传输构件30之间的固定部也可以遍及片材40的全长而设置。片材40与线状传输构件30之间的固定部也可以沿着线状传输构件30的延伸方向设置于隔开间隔的多个部位。
在片材40形成有撕裂线45。撕裂线45是为了撕开片材40而设置的。使用撕裂线45的片材40的撕裂比没有撕裂线45的部位的片材40的撕裂更容易。撕裂线45通过对片材40的一部分进行加工而形成。在此,作为撕裂线45,形成有孔眼线45。多个切缝46在规定的方向上断续地形成而成为孔眼线45。撕裂线45不需要是孔眼线45,只要能够使片材40的撕裂容易,则可以是任意的。例如,撕裂线45也可以是片材40的一部分在厚度方向上凹陷的槽。通过形成槽,施加于撕裂的力容易集中于槽。
撕裂线45在线状传输构件30A、30B之间延伸。在片材40上,线状传输构件30A和线状传输构件30B在并列方向上相互隔开间隔地排列。3条线状传输构件30A在并列方向上相互隔开间隔地排列。3根线状传输构件30B在并列方向上相互隔开间隔地排列。各间隔能够适当设定。在此,线状传输构件30A彼此的间隔与线状传输构件30B彼此的间隔相同。线状传输构件30A与线状传输构件30B的间隔大于线状传输构件30A彼此的间隔。线状传输构件30A与线状传输构件30B的间隔也可以与线状传输构件30A彼此的间隔相同或比其小。3根线状传输构件30A也可以在并列方向上相互接触地排列。
撕裂线45的一个端部到达第一端部41的边缘。在撕裂线45为孔眼线的情况下,撕裂线45的一个端部到达第一端部41的边缘是指,除了切缝46位于第一端部41的边缘的情况之外,还包括切缝46不位于第一端部41的边缘而从第一端部41的边缘稍微位于内侧的情况。在本例中,撕裂线45的另一个端部到达第二端部42的边缘。因此,撕裂线45沿着片材40的长度方向遍及整体地延伸。撕裂线45的另一个端部也可以不到达第二端部42的边缘。
片材40的侧缘43与线状传输构件30分离。在片材40中,在片材40的侧缘43与线状传送构件30之间产生边距部分44。该边距部分44例如也可以在将片材40固定于车辆时等使用。边距部分44的宽度尺寸、即片材40的侧缘43与线状传输构件30的间隔能够适当设定。在此,边距部分44的宽度尺寸大于线状传输构件30A彼此的间隔。边距部分44的宽度尺寸大于线状传输构件30A、30B的间隔。
<关于向多个产品编号的对应>
对向使用上述配线构件10的多个产品编号对应进行说明。
<第一产品编号>
如图2所示,第一产品编号是未折返的配线构件10N。在配线构件10N中,撕裂线45未被撕开。在配线构件10N中,撕裂线45也可以撕开成被撕开而分离的片材部分无法折返的程度。配线构件10N中的连接器20A、20B的对方侧连接器80A、80B均位于第一端部41的外侧。
<第二产品编号>
进一步参照图3和图4对第二产品编号进行说明。第二产品编号是折返的配线构件10F。图3是表示与第二产品编号对应的配线构件10F的图。图4是表示制造与第二产品编号对应的配线构件10F的情形的图。以下,在需要对折返的多个配线构件10F且折返的方式相互不同的多个配线构件10F进行区分的情况下,有时称为配线构件10F1、10F2等。另外,在不需要区别配线构件10F1、10F2的情况下,有时统称为配线构件10F。
在配线构件10F中,片材40在撕裂线45被撕开而分离成两个片材部分50A、50B。在片材部分50A固定有线状传输构件30A。在片材部分50B固定有线状传输构件30B。片材部分50A、50B中的任一方是第一片材部分的一例,另一方是第二片材部分的一例。在仅两个片材部分50A、50B中的任一方折返的情况下,折返的一方是第一片材部分。
在本例的配线构件10F1中,片材部分50A折返而产生折返部分54。折返部分54以远离片材部分50B的方式折返。折返部分54不与片材部分50B重叠。配线构件10F1中的连接器20B的对方侧连接器80B位于第一端部41的外侧,连接器20A的对方侧连接器80A位于侧缘43的外侧。
在将片材部分50A折返而成的部分,重叠的片材40彼此被固定而形成片材固定部56。折返部分54与未折返的部分重叠。在本例中,片材部分50A彼此重叠。在片材固定部56中,片材部分50A彼此固定。该片材固定部56的固定方式没有特别限定,能够适当设定。例如,片材固定部56也可以以在上述片材40与线状传输构件30的固定方式中说明的任一固定方式固定。
在本例中,重叠的片材40彼此熔接固定。在本例中,片材部分50A彼此重叠的部分且在之间没有线状传输构件30的部分被熔接。在图3所示的例子中,彼此相对的边距部分44彼此熔接。
在图3所示的例子中,片材40被撕开至第一端部41与第二端部42之间的中间部。片材40具有未被撕开的片材主体52。片材部分50A、50B与片材主体52相连。片材部分50A与片材主体52的沿着宽度方向的一侧相连,片材部分50B与片材主体52的另一侧相连。
在图3所示的例子中,在配线构件10F1中,以线状传输构件30成为内侧且片材部分50A成为外侧的方式折返。在配线构件10F1中,也可以以线状传输构件30成为外侧且片材部分50A成为内侧的方式折返。
在配线构件10F1中,折返后的片材部分50A的延伸方向与折返前的片材部分50A的延伸方向正交。在该情况下,折痕沿与折返前的片材部分50A的延伸方向成45度的角度的方向延伸。
在制造配线构件10F1时,首先准备上述配线构件10N。使用配线构件10N的撕裂线45从第一端部41撕开片材40。撕开片材40的量根据产品编号而设定。在图4所示的例子中,片材40被撕开至撕裂线45的中间部。通过将片材40撕开,撕裂线45的痕迹成为狭缝48,片材40被狭缝48分开,产生两个片材部分50A、50B。将一方的片材部分50A和配置于片材部分50A的线状传输构件30A折返。另外,在图4所示的例子中,记载了与该产品编号对应的折痕L。折痕L是假想的线,不是形成于配线构件10的线。也可以在配线构件10形成折痕L。将折返而重叠的片材40彼此固定。在此,将片材部分50A彼此熔接。由此,制造配线构件10F1。
<第三产品编号>
进一步参照图5和图6对第三产品编号进行说明。图5是表示与第三产品编号对应的配线构件10F2的图。图6是表示制造与第三产品编号对应的配线构件10F2的情形的图。
本例的配线构件10F2也折返。本例的配线构件10F2的折返的方式与上述配线构件10F1的折返的方式不同。
在配线构件10F2中,片材部分50B折返而产生折返部分54。片材部分50B以跨越片材部分50A的方式折返。配线构件10F2的连接器20A的对方侧连接器80A位于第一端部41的外侧,连接器20B的对方侧连接器80B位于侧缘43的外侧。
在片材固定部56中,重叠的片材部分50A和片材部分50B被固定。片材部分50A的边距部分44和片材部分50B的边距部分44被固定。配线构件10F2的片材固定部56能够设置为沿着折痕的正交方向比配线构件10F1的片材固定部56远离折痕。因此,在片材固定部56以外的部分重叠的片材40彼此难以打开。在配线构件10F1中,也可以在与配线构件10F2相同的位置设置片材固定部56。例如,在配线构件10F1中,撕裂线45被撕开而成的片材40的侧缘43与线状传输构件30之间的边距部分44也可以与原本的片材40的侧缘43与线状传输构件30之间的边距部分44熔接固定。
在制造配线构件10F2时,首先准备上述配线构件10N。使用配线构件10N的撕裂线45从第一端部41撕开片材40。撕开片材40的量根据产品编号而设定。在图6所示的例子中,片材40被撕开至撕裂线45的中间部。通过将片材40撕开,撕裂线45的痕迹成为狭缝48,片材40被狭缝48分开,产生两个片材部分50A、50B。将一方的片材部分50B和配置于片材部分50B的线状传输构件30B折返。另外,在图6所示的例子中,记载了与该产品编号对应的折痕L。折痕L是假想的线,不是形成于配线构件10的线。也可以在配线构件10形成折痕L。将折返而重叠的片材40彼此固定。在此,熔接片材部分50A和片材部分50B。由此,制造配线构件10F2。
<其他产品编号>
在本例的配线构件10中,也能够与上述的第一产品编号至第三产品编号以外的产品编号对应。例如,也可以是,如图4或图6所示,撕裂线45被撕开,并且片材部分50A和片材部分50B中的任一方不弯曲地向纸面上方延伸,另一方向纸面右方弯曲。另外,例如,也可以如图4或图6所示撕裂线45被撕开,并且片材部分50A和片材部分50B中的任一方向纸面左方弯曲,另一方向纸面右方弯曲。另外,片材部分50A或片材部分50B的弯曲角度可以是小于90度的角度,也可以是大于90度的角度。另外,撕裂线45被撕开的量可以比图示的例子少,也可以比图示的例子多。
<效果等>
根据如以上那样构成的配线构件10,撕裂线45在线状传输构件30A与线状传输构件30B之间延伸,撕裂线45的一个端部到达至第一端部41的边缘,因此根据需要通过撕裂线45将片材40的一部分从第一端部41撕开,从而配线构件10能够与多个产品编号对应。
另外,根据配线构件10F,片材40在撕裂线45处被撕开而分离成固定有线状传输构件30A的片材部分50A和固定有线状传输构件30B的片材部分50B,第一片材部分折返。由此,得到与在撕裂线45未被撕开的情况下的产品编号不同的产品编号所对应的配线构件10F。
另外,在将第一片材部分折返而成的部分,重叠的片材40彼此熔接固定。由此,配线构件10F能够简易地保持为折返形状。
另外,根据配线构件10F2,片材部分50B以跨越片材部分50A的方式折返,重叠的片材部分50A和片材部分50B被固定。由此,即使在片材40中空闲的边距部分44较少的情况下,也容易固定折返部分54。
[实施方式2]
对实施方式2的配线构件进行说明。图7是表示实施方式2的配线构件110的俯视图。图8是表示实施方式2的配线构件110的其他产品编号的俯视图。图7示出未折返的配线构件110N,图8示出折返的配线构件110F。此外,在以后的各实施方式以及各变形例的说明中,对与到此为止说明的构成要素相同的构成要素标注同一标号并省略其说明。
本例的配线构件110的撕裂线145的另一个端部的位置与上述配线构件10中的撕裂线45的另一个端部的位置不同。在配线构件110中,撕裂线145的另一个端部位于片材140的第一端部41与第二端部42之间的中间区域。由此,抑制撕裂线145被过度撕开而片材140完全分离成两个。
另外,在本例中,在撕裂线145的另一个端部形成有贯通孔47。在本例中,撕裂线145也是孔眼线145。贯通孔47比形成孔眼线145的各切缝46大。贯通孔47形成为圆形形状。由此,能够抑制越过撕裂线45的另一个端部而将片材140撕开。贯通孔47通过片材140的冲裁加工等而形成。在贯通孔47的部分,片材140的一部分被切除。在切缝46的部分,片材140的一部分仅被切断而未被切除。在切缝46的部分,片材140的一部分也可以被切除得比贯通孔47小。也可以代替多个小的切缝46而断续地形成多个贯通孔47而作为孔眼线145。
另外,在本例中,线状传输构件30A、30B在沿着延伸方向隔开间隔的多个部位与片材140进行固定。片材140与线状传输构件30A、30B经由沿着线状传输构件30A、30B的延伸方向局部固定的点固定部60而固定。点固定部60沿着线状传输构件30的延伸方向相互隔开间隔地设置有多个。这样的点固定部60的间隔没有特别限定,可以适当设定。通过设为点固定部60,线状传输构件30与片材140的固定区域变少,固定作业变得容易。
如图8所示,在配线构件110F中,线状传输构件30A与片材140的点固定部60位于片材部分50A的折返部分54。由此,线状传输构件30A在与片材部分50A一起折返时难以从片材部分50A分离。线状传输构件30A不易钩挂于周边构件。而且,点固定部60处于折返部分54与未折返的部分重叠的区域。由此,线状传输构件30A在与片材部分50A一起折返时难以进一步远离片材部分50A。
图8所示的配线构件110F对应于图3所示的配线构件10F1。当然,也可以制造与配线构件110F不同的折返方式的配线构件。
[实施方式3]
对实施方式3的配线构件进行说明。图9是表示实施方式3的配线构件210的概略俯视图。图10是图9的局部放大图,是表示与第一产品编号对应的配线构件210N的图。图11是表示与第二产品编号对应的配线构件210F1的图。图12是表示与第三产品编号对应的配线构件210F2的图。
在本例的配线构件210中,片材240的平面形状与上述配线构件10中的片材40的平面形状不同。在图9所示的例子中,片材240上的线状传输构件30A、30B的路径由直线路径和弯曲路径的组合构成。片材240也形成为直线路径与弯曲路径组合而成的形状。另外,多个线状传输构件30的包含分支部32的部分固定于片材240。由此,保持分支部32的形状。片材240也形成为与分支部32对应的分支形状。线状传输构件30的沿着延伸方向的大部分的区间固定于片材240,线状传输构件30的大部分的路径能够保持为与车辆中的规定的路径同样的路径。由此,在配线构件210组装于车辆时,线状传输构件30能够沿着规定的路径简易地配线。
在本例的配线构件210中,在设置交叉部34这一点上与上述配线构件10不同。交叉部34是线状传输构件30A、30B在片材240上交叉的部分。交叉部34位于避开了撕裂线245的位置。交叉部34位于比撕裂线245的另一个端部远离第一端部41的位置。由此,在配线构件210中,难以产生跨越撕裂线245的线状传送构件30,在使用撕裂线245将片材240撕开时,抑制交叉部34成为障碍的情况。在配线构件210中,没有跨越撕裂线245的线状传输构件30。线状传输构件30A、30B不跨越撕裂线45。
例如,交叉部34是为了改变线状传输构件30A、30B的排列顺序而设置的。在图9所示的例子中,连接连接器20A、20C的线状传输构件30A和连接连接器20B、20D的线状传输构件30B在交叉部34交叉。也可以是,另一个端部与相同的连接器20(例如连接器20C)连接的线状传输构件30A、30B在交叉部34交叉。
交叉部34和点固定部60也可以应用于一个配线构件。在该情况下,如图10所示,在构成交叉部34的线状传输构件30A、30B中,可以在夹着交叉部34的位置设置点固定部60。
另外,在本例的配线构件210中,如图10所示,在片材240中的撕裂线245的中间部的位置形成有贯通孔47。由此,在中间部的贯通孔47的位置,基于撕裂线245的片材240的撕开被中断。另外,在根据产品编号撕开撕裂线245的量不同的情况下,能够将贯通孔47作为撕裂线245的撕开量的基准。该贯通孔47也可以是与设置于撕裂线245的另一个端部的上述贯通孔47相同的结构。
在图11所示的配线构件210F1中,撕裂线245被撕开至中间部的贯通孔47,片材部分250A1折返而成为折返部分54。此时,通过具有贯通孔47,即使在将撕裂线45撕开至中间部的情况下,也能够使撕开量为一定的值。另外,在中间部的贯通孔47与撕裂线245的另一个端部之间残留有撕裂线245。在该情况下,通过存在中间部的贯通孔47,也能够抑制以撕裂后的部分为起点而残留的撕裂线245被撕开。
在图12所示的配线构件210F2中,撕裂线245被撕开至另一个端部的贯通孔47,比片材部分250A1长的片材部分250A2折返而成为折返部分54。当然,也可以制造与配线构件210F1、210F2不同的折返方式的配线构件。
[实施方式4]
对实施方式4的配线构件进行说明。图13是表示实施方式4的配线构件310的概略俯视图。图14是图13的局部放大图。
本例的配线构件310在还具备线状传输构件30AB这一点上与上述配线构件10不同。线状传输构件30AB将连接器20A与连接器20B连接。线状传输构件30AB的一个端部与连接器20A连接。线状传输构件30AB的另一个端部与连接器20B连接。线状传输构件30AB是第三线状传输构件的一例。
线状传输构件30AB的中间部在片材240上U形转弯。线状传输构件30AB具有U形转弯部36。U形转弯部36位于比撕裂线45的另一个端部远离第一端部41的位置。线状传输构件30AB从U形转弯部36朝向与连接器20A连接的一个端部而在片材240的撕裂线245的一侧延伸。线状传输构件30AB从U形转弯部36朝向与连接器20B连接的另一个端部而在片材240的撕裂线245的另一侧延伸。由此,在存在将连接器20A与连接器20B连接的线状传输构件30AB的情况下,也能够以简易的结构与多个产品编号对应。
U形转弯部36和点固定部60也可以应用于一个配线构件。在该情况下,如图14所示,在线状传输构件30AB中,也可以在夹着U形转弯部36的前后的位置设置点固定部60。由此,线状传输构件30AB中的包含U形转弯部36的部分不易从片材240浮起。
此外,在图13中示出了未折返的配线构件310。该配线构件310能够应用上述各种折返方式而成为折返的配线构件。
[附记]
此外,在上述各实施方式以及各变形例说明的各结构只要不相互矛盾就能够适当组合。例如,在实施方式1中,片材40与线状传输构件30之间的固定部也可以是点固定部60。另外,例如,在实施方式2、实施方式3以及实施方式4中,片材140、240与线状传输构件30之间的固定部也可以沿着线状传输构件30的延伸方向连续。另外,例如,交叉部34和U形转弯部36也可以应用于一个配线构件。
标号说明
10、10F、10F1、10F2、10N、110、110F、110N、210、210F1、210F2、210N、310 配线构件
20、20A、20B、20C、20D 连接器
30、30A、30B、30AB 线状传输构件
32 分支部
34 交叉部
36 U形转弯部
40、140、240 片材
41 第一端部
42 第二端部
43 侧缘
44 边距部分
45、145、245 孔眼线(撕裂线)
46 切缝
47 贯通孔
50A、50B、250A1、250A2 片材部分
52 片材主体
54 折返部分
56 片材固定部
60 点固定部
80A、80B 对方侧连接器
L 折痕
T 粘接带

Claims (9)

1.一种配线构件,其中,
所述配线构件具备:第一连接器以及第二连接器;
第一线状传输构件,与所述第一连接器连接;
第二线状传输构件,与所述第二连接器连接;以及
片材,固定有所述第一线状传输构件以及所述第二线状传输构件,
所述第一线状传输构件和所述第二线状传输构件以所述第一线状传输构件中的与所述第一连接器连接的端部和所述第二线状传输构件中的与所述第二连接器连接的端部朝向所述片材的第一端部的方式在所述片材上并行地延伸,
在所述片材形成有撕裂线,该撕裂线用于将所述片材撕开,
所述撕裂线在所述第一线状传输构件与所述第二线状传输构件之间延伸,
所述撕裂线的一个端部到达所述第一端部的边缘。
2.根据权利要求1所述的配线构件,其中,
所述撕裂线的另一个端部位于所述片材的所述第一端部与第二端部之间的中间区域。
3.根据权利要求2所述的配线构件,其中,
所述配线构件还具备第三线状传输构件,该第三线状传输构件的一个端部与所述第一连接器连接,该第三线状传输构件的另一个端部与所述第二连接器连接,
所述第三线状传输构件的中间部位于比所述撕裂线远离所述第一端部的位置,
所述第三线状传输构件从所述第三线状传输构件的所述中间部朝向所述一个端部而在所述片材的所述撕裂线的一侧延伸,并从所述第三线状传输构件的所述中间部朝向所述另一个端部而在所述片材的所述撕裂线的另一侧延伸。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的配线构件,其中,
在所述片材的所述撕裂线的中间部的位置形成有贯通孔。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的配线构件,其中,
交叉部位于避开所述撕裂线的位置,所述交叉部是所述第一线状传输构件与所述第二线状传输构件在所述片材上交叉的部位。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的配线构件,其中,
所述片材在所述撕裂线处被撕开而分离成固定有所述第一线状传输构件的第一片材部分和固定有所述第二线状传输构件的第二片材部分,
所述第一片材部分折返。
7.根据权利要求6所述的配线构件,其中,
在将所述第一片材部分折返而成的部分,重叠的所述片材彼此熔接固定。
8.根据权利要求6或7所述的配线构件,其中,
所述第一片材部分以跨越所述第二片材部分的方式折返,重叠的所述第一片材部分和所述第二片材部分被固定。
9.根据权利要求6至8中任一项所述的配线构件,其中,
所述第一线状传输构件在沿着延伸方向隔开间隔的多个部位与所述片材进行固定,
所述第一线状传输构件与所述片材之间的固定部位位于所述第一片材部分的折返部分。
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