WO2020241267A1 - 配線部材 - Google Patents

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WO2020241267A1
WO2020241267A1 PCT/JP2020/019193 JP2020019193W WO2020241267A1 WO 2020241267 A1 WO2020241267 A1 WO 2020241267A1 JP 2020019193 W JP2020019193 W JP 2020019193W WO 2020241267 A1 WO2020241267 A1 WO 2020241267A1
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WO
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sheet
linear transmission
wiring member
branch line
transmission members
Prior art date
Application number
PCT/JP2020/019193
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English (en)
French (fr)
Inventor
慎太郎 住田
基宏 横井
健太 伊藤
傑 安田
西村　哲也
日登実 原田
悠 中野
隆祐 工藤
平井　宏樹
Original Assignee
株式会社オートネットワーク技術研究所
住友電装株式会社
住友電気工業株式会社
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Publication date
Application filed by 株式会社オートネットワーク技術研究所, 住友電装株式会社, 住友電気工業株式会社 filed Critical 株式会社オートネットワーク技術研究所
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Priority to US17/611,749 priority patent/US20220234526A1/en
Priority to CN202080038410.9A priority patent/CN113874964B/zh
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/08—Flat or ribbon cables
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R16/00—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for
    • B60R16/02—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements
    • B60R16/0207—Wire harnesses
    • B60R16/0215—Protecting, fastening and routing means therefor
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/08—Flat or ribbon cables
    • H01B7/0823—Parallel wires, incorporated in a flat insulating profile
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/36—Insulated conductors or cables characterised by their form with distinguishing or length marks
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02—Details
    • H02G3/04—Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
    • H02G3/0406—Details thereof
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02—Details
    • H02G3/04—Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
    • H02G3/0462—Tubings, i.e. having a closed section
    • H02G3/0487—Tubings, i.e. having a closed section with a non-circular cross-section
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/30—Installations of cables or lines on walls, floors or ceilings

Definitions

  • This disclosure relates to wiring members.
  • Patent Document 1 discloses a wire harness in which an electric wire is welded to a functional exterior member formed in a sheet shape.
  • Wire harnesses can be assembled in various places such as instrument panels, doors, and roofs in vehicles. These wiring members are manufactured in a form according to the assembly location, specifications, and the like, and are diverse. When the wiring member is automatically assembled to the vehicle, it is desired that a predetermined wiring member can be easily identified from the plurality of wiring members.
  • the purpose is to provide a technique that can easily identify a predetermined wiring member.
  • the wiring member of the present disclosure includes a plurality of linear transmission members and a sheet fixed in a state in which the plurality of linear transmission members are arranged side by side, and the sheet includes the plurality of linear transmission members from one side.
  • a first sheet for covering and a second sheet for covering the plurality of linear transmission members from the other side are included, and a window region is provided in a part of the sheets along the longitudinal direction of the plurality of linear transmission members.
  • the window area is provided on the side facing the outer surface in a folded state of the wiring member, and a portion of the plurality of linear transmission members wired to the window area can be identified. It is a wiring member.
  • a predetermined wiring member can be easily specified.
  • FIG. 1 is a plan view showing a wiring member according to an embodiment.
  • FIG. 2 is a plan view showing the wiring member 10 in the folded state.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line III-III of FIG.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line IV-IV of FIG.
  • the wiring members of this disclosure are as follows.
  • a first sheet comprising a plurality of linear transmission members and a sheet fixed in a state in which the plurality of linear transmission members are arranged side by side, and the sheet covers the plurality of linear transmission members from one side.
  • a second sheet that covers the plurality of linear transmission members from the other side is included, and a window region is provided in a part of the sheets along the longitudinal direction of the plurality of linear transmission members.
  • the window area is provided on the side facing the outer surface in a folded state of the wiring member, and the portion of the plurality of linear transmission members wired to the window area can be identified. is there. By identifying the portion of the plurality of linear transmission members that is wired in the window region, the type of the wiring member and the like are identified.
  • the wiring member is transported to the assembly work place in a folded state and deployed at the assembly work place. Even in this case, since the window area is provided on the side facing the outer surface in the folded state of the wiring member, it is possible to easily identify the predetermined wiring member in the folded state at the assembly work location.
  • the plurality of linear transmission members are wired in a manner including a trunk line portion and a branch line portion, and the sheet has a trunk line fixing portion to which the trunk line portion is fixed and a branch line portion fixed to the sheet.
  • the branch line fixing portion may be provided, and the window area may be provided in the branch line fixing portion. Depending on the window area, in addition to specifying the wiring member, it is also possible to specify the branch line portion.
  • the branch line portion has a first branch line portion and a second branch line portion
  • the window region includes a first window region provided at a position corresponding to the first branch line portion. It has a second window region provided at a position corresponding to the second branch line portion, and has an appearance in the first window region and an appearance in the second window region among the plurality of linear transmission members. It may be different. As a result, it is possible to identify a plurality of branch line portions depending on the window area.
  • the window area may be provided at a position where the wiring member is exposed to the outside in a folded state. As a result, it is possible to prevent the folded portions from overlapping and the window area from becoming invisible.
  • the sheet may further include a transparent sheet that covers the window area. As a result, the window area is provided while the sheet is provided.
  • FIG. 1 is a plan view showing a wiring member 10 according to an embodiment.
  • FIG. 2 is a plan view showing the wiring member 10 in the folded state.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line III-II of FIG.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line IV-IV of FIG.
  • the wiring member 10 includes a plurality of linear transmission members 20 and a sheet 30.
  • the plurality of linear transmission members 20 are wired in a manner including a trunk line portion 24 and a branch line portion 26.
  • the linear transmission member 20 may be any linear member that transmits electricity, light, or the like.
  • the linear transmission member 20 may be a general electric wire having a core wire 21 and a coating 22 around the core wire 21, or may be a bare wire, a shielded wire, an enamel wire, a nichrome wire, an optical fiber, or the like. Good.
  • the linear transmission member 20 for transmitting electricity may be various signal lines or various power lines.
  • the linear transmission member 20 for transmitting electricity may be used as an antenna, a coil, or the like that sends a signal or electric power to or receives a signal from the space.
  • the linear transmission member 20 includes a transmission line main body that transmits electricity, light, or the like, and a coating that covers the transmission line main body.
  • the transmission line main body is a core wire 21 and the coating is an insulating coating 22.
  • the core wire 21 may be composed of a plurality of strands. A plurality of strands may be twisted.
  • a plurality of linear transmission members 20 having the same diameter and structure are arranged on one sheet 30, but the diameters, structures, etc. of the plurality of linear transmission members 20 are appropriately set.
  • linear transmission members 20 having different diameters, structures, etc. may be arranged on the same sheet 30.
  • the linear transmission member 20 may be a single linear object, or a composite of a plurality of linear objects (twisted wire, a cable obtained by collecting a plurality of linear objects and covering them with a sheath, etc.). It may be. Terminals, connectors C, and the like are appropriately provided at the ends of the linear transmission member 20 according to the connection form between the linear transmission member 20 and the mating member.
  • the plurality of linear transmission members 20 are wired in a form including a trunk line portion 24 and a branch line portion 26.
  • two branch line portions 26 are provided.
  • the two branch line portions 26 may be distinguished from the first branch line portion 26A and the second branch line portion 26B.
  • the first branch line portion 26A branches from one side portion of the trunk line portion 24, and the second branch line portion 26B branches from the other side portion of the trunk line portion 24.
  • the first branch line portion 26A and the second branch line portion 26B are branched from different positions along the longitudinal direction of the trunk line portion 24.
  • the longitudinal direction of the first branch line portion 26A and the second branch line portion 26B is orthogonal to the longitudinal direction of the trunk line portion 24.
  • the routes of the trunk line portion 24 and the branch line portion 26 are not limited to those described above.
  • the number of branch line portions 26 may be one, or may be three or more.
  • the two branch line portions 26 may branch from one side portion of the trunk line portion 24.
  • the two branch line portions 26 may branch from the same position along the longitudinal direction of the trunk line portion 24.
  • the longitudinal direction of the branch line portion 26 may not be parallel or orthogonal to the longitudinal direction of the trunk line portion 24. That is, the longitudinal direction of the branch line portion 26 may intersect the longitudinal direction of the trunk line portion 24 at an angle larger than 0 degrees and smaller than 90 degrees.
  • seven linear transmission members 20 are arranged on the sheet 30. Each of the seven linear transmission members 20 is wired along a predetermined path.
  • the seven linear transmission members 20 may be distinguished from the linear transmission members 20A, 20B, 20C, 20D, 20E, 20F, and 20G.
  • the linear transmission members 20A and 20B are wired on the sheet 30 so as to form only the trunk line portion 24.
  • the linear transmission members 20C and 20D are wired so that a part thereof constitutes the trunk line portion 24 and the other part constitutes the first branch line portion 26A on the sheet 30.
  • the linear transmission members 20E and 20F are wired so that a part thereof constitutes the trunk line portion 24 and the other part constitutes the second branch line portion 26B on the sheet 30.
  • the linear transmission member 20G is wired so that the intermediate portion constitutes the trunk line portion 24, one end portion constitutes the first branch line portion 26A, and the other end portion constitutes the second branch line portion 26B on the sheet 30. Will be done.
  • the linear transmission member 20 is fixed to the sheet 30.
  • the sheet 30 maintains the wiring form of the linear transmission member 20.
  • the sheet 30 includes a first sheet 31 and a second sheet 32.
  • the first sheet 31 covers one of the linear transmission members 20.
  • the second sheet 32 covers the other side of the linear transmission member 20 (the side opposite to the first sheet 31).
  • the intermediate portion of the linear transmission member 20 is wrapped in the first sheet 31 and the second sheet 32. As a result, the exposure of the intermediate portion of the linear transmission member 20 is suppressed.
  • the linear transmission member 20 is fixed only to the first sheet 31 of the first sheet 31 and the second sheet 32.
  • the fixing mode of the linear transmission member 20 and the first sheet 31 is not particularly limited, and may be adhesion, welding, or the like.
  • Adhesion refers to the adhesion of two members via inclusions such as an adhesive and double-sided adhesive tape. Welding means that the resin contained in at least one of the two members melts and the two members stick to each other without the intervention of inclusions.
  • at least one of the resin contained in the coating 22 of the linear transmission member 20 and the resin contained in the first sheet 31 melts and sticks to the other member, so that the linear transmission member 20 and the first sheet 31 and are fixed.
  • the materials constituting the first sheet 31 and the second sheet 32 are not particularly limited, but the first sheet 31 and the second sheet 32 are, for example, PVC (polyvinyl chloride), PET (polyethylene terephthalate), PP ( It is formed of a material containing a resin such as polypropylene) or nylon.
  • the first sheet 31 and the second sheet 32 may be a fibrous material having fibers such as a non-woven fabric, a woven fabric, or a knitted fabric, or may be a non-fiber material.
  • the non-fiber material may be a solid member in which the inside is uniformly filled, or a foam in which a resin is foam-molded.
  • the first sheet 31 and the second sheet 32 may also contain a material such as metal.
  • the first sheet 31 and the second sheet 32 may be a single layer or may be laminated in a plurality of layers. When a plurality of layers are laminated, for example, it is conceivable that the resin layer and the resin layer are laminated. Further, for example, it is conceivable that the resin layer and the metal layer are laminated. Further, the first sheet 31 and the second sheet 32 may be a non-fiber material layer and a non-fiber material layer overlapped, or a non-fiber material layer and a fibrous material layer overlapped. It may be the one in which the fiber material layer and the fiber material layer are overlapped.
  • the first sheet 31 has, for example, a two-layer structure.
  • the first layer in the first sheet 31 is a layer suitable for fixing with the linear transmission member 20.
  • the first layer is formed of a solid member whose inside is uniformly filled, using the same resin as the coating 22 of the linear transmission member 20 as a material.
  • the linear transmission member 20 is fixed on the first layer.
  • the second layer is a layer that enhances the function of the sheet 30.
  • the second layer is a non-woven fabric.
  • the first layer may be provided entirely or partially with respect to the second layer.
  • the first layer may be provided only in the intermediate portion along the width direction (parallel direction of the linear transmission member 20) in the second layer, and may not be provided in the side edge portion. Further, for example, the first layer may be provided at intervals along the longitudinal direction of the second layer (longitudinal direction of the linear transmission member 20).
  • the second sheet 32 has, for example, a one-layer structure.
  • the second sheet 32 is formed to have higher rigidity than the first sheet 31.
  • the second sheet 32 is formed of, for example, nylon as a material and is formed into a solid member whose inside is uniformly filled.
  • the linear transmission member 20 is not fixed to the second sheet 32.
  • the edge of the second sheet 32 is fixed to the first sheet 31.
  • the fixing mode of the first sheet 31 and the second sheet 32 is not particularly limited, and may be welding, adhesion, or the like.
  • the second sheet 32 may be fixed to the first layer of the first sheet 31 or may be fixed to the second layer.
  • the sheet 30 includes a trunk line fixing portion 34 and a branch line fixing portion 36.
  • the trunk line fixing portion 34 is a portion to which the trunk line portion 24 is fixed.
  • the branch line fixing portion 36 is a portion where the branch line portion 26 is fixed.
  • the branch line fixing portion 36 is branched from the trunk line fixing portion 34. That is, the branch line fixing portion 36 is connected to the trunk line fixing portion 34.
  • the branch line fixing portion 36 is branched at the longitudinal intermediate portion of the trunk line fixing portion 34.
  • the branch line fixing portion 36 has a first branch line fixing portion 36A and a second branch line fixing portion 36B.
  • the first branch line fixing portion 36A is a portion to which the first branch line portion 26A is fixed.
  • the second branch line fixing portion 36B is a portion to which the second branch line portion 26B is fixed.
  • the wiring member 10 is provided with an easily bendable portion 12.
  • the easily bendable portion 12 is provided in the region where the sheet 30 exists.
  • the easily bendable portion 12 is a portion where the second sheet 32 is provided at intervals along the longitudinal direction of the linear transmission member 20. That is, the easily bendable portion 12 is a portion where the second sheet 32 is not provided along the longitudinal direction of the linear transmission member 20.
  • the configuration without the second sheet 32 is shown, but the configuration is not limited to this configuration. It may be lower than that of the 2 sheet 32. That is, the easily bendable portion may be formed so that the second sheet 32 is partially bendable.
  • a bellows shape may be used as a shape that can be easily bent.
  • the bellows shape is a portion formed in a bellows shape in which peaks and valleys are alternately continuous in the longitudinal direction of the linear transmission member 20.
  • the wiring member 10 is in a folded state when the terminal side portion is bent at the position of the easily bendable portion 12.
  • the easily bendable portion 12 may have a shape that is partially easy to bend, such as a crease (not shown), and is not particularly limited.
  • a slit may be formed in the first sheet 31 (not shown) to form the easily bendable portion 12.
  • a vacuum suction point is set on the wiring member 10.
  • the region A indicated by the alternate long and short dash line is the vacuum suction point.
  • two vacuum suction points are set.
  • the vacuum suction point is set to a place where the wiring member 10 is not easily tilted and can be substantially balanced when the wiring member 10 is vacuum sucked and lifted at that position.
  • the number of vacuum suction points in one wiring member 10 is not limited to two. For example, when the wiring member 10 is relatively small, the number of vacuum suction points may be one. Further, for example, when the wiring member 10 is relatively large, the number of vacuum suction points may be three or more.
  • the vacuum suction portion may be provided at an exposed portion of the folded wiring member 10.
  • vacuum adsorption it is described as vacuum adsorption, but it goes without saying that it is not limited to vacuum. It suffices to have a negative pressure that can be adsorbed and lifted.
  • the wiring member 10 is provided with a window area 14.
  • the portion of the plurality of linear transmission members 20 wired to the window region 14 can be identified.
  • the method of identifying the portion of the plurality of linear transmission members 20 wired to the window region 14 is not particularly limited.
  • the identification device or the operator may identify the image based on the image captured by the image sensor. Further, for example, it may be identified by being directly visually recognized by an operator.
  • the window region 14 is provided in a part of the sheet 30 along the longitudinal direction of the plurality of linear transmission members 20.
  • the position of the window region 14 along the longitudinal direction of the plurality of linear transmission members 20 is not particularly limited.
  • the window region 14 may be provided, for example, at a location where there is no problem even if the linear transmission member 20 is exposed.
  • a first protected area and a second protected area are set in a portion of the wiring member 10 where the sheet 30 is provided.
  • the second protected area is a place that needs to be protected more than the first protected area.
  • the parts that need to be protected are, for example, the parts of the wiring member 10 that easily interfere with the peripheral members and the parts that are greatly affected by heat. It is preferable that the window area 14 is provided in the first protected area while avoiding the second protected area.
  • the transparent sheet 33 is provided here to protect the linear transmission member 20 in the window region 14, the transparent sheet 33 may be omitted if the need for protection is low.
  • the window area 14 is provided in the branch line fixing portion 36.
  • the window region 14 has a first window region 14A and a second window region 14B.
  • the first window region 14A is provided at a position corresponding to the first branch line portion 26A.
  • the first window region 14A is provided in the first branch line fixing portion 36A.
  • the second window region 14B is provided at a position corresponding to the second branch line portion 26B.
  • the second window region 14B is provided in the second branch line fixing portion 36B.
  • the window area 14 is provided on the side facing the outer surface in a folded state of the wiring member 10.
  • the wiring member 10 is folded with the second sheet 32 inside.
  • the window region 14 is provided on the terminal side portion of the wiring member 10 with respect to the bent portion. Therefore, the window region 14 is provided on the side of the first sheet 31 facing the outer surface in the terminal side portion with respect to the bent portion.
  • the window area may be provided on the second sheet 32.
  • the following configuration according to the window region 14 will be described as being provided on the first sheet 31.
  • the following configuration according to the window area 14 can be appropriately applied even when it is provided on the second sheet 32 as long as there is no contradiction.
  • the window area 14 is a portion of the first sheet 31 in which a part along the longitudinal direction is partially lost.
  • the window area 14 is set in the middle portion in the width direction of the first sheet 31.
  • a through hole is formed in the portion of the first sheet 31 corresponding to the window region 14 in the thickness direction.
  • the first sheet 31 exists next to the window area 14 along the width direction of the first sheet 31.
  • the portion of the first sheet 31 located next to the window area 14 along the width direction is fixed to the second sheet 32.
  • the window area 14 may be provided so as to extend to one end along the width direction of the first sheet 31, or may be provided so as to extend to both ends. In the latter case, the first sheet 31 is completely divided by the window area 14. That is, the first sheet 31 is provided at intervals along the longitudinal direction of the linear transmission member 20, and the portion between the first sheets 31 is the window area.
  • the width dimension of the window area 14 and the position along the width direction can be identified by at least a part of the linear transmission member 20. It suffices if it is set.
  • the width dimension and the position along the width direction of the window region 14 may be set so that all of the linear transmission members 20 constituting the branch line portion 26 in which the window region 14 is formed can be identified.
  • the window region 14 is formed, for example, by cutting off a part of the uniformly spreading first sheet 31 corresponding to the window region 14.
  • the first sheet 31 may be cut in advance before the step of fixing the linear transmission member 20, or may be cut after the step of fixing the linear transmission member 20. In the latter case, it is preferable that the linear transmission member 20 is not fixed to the cut portion of the first sheet 31.
  • the window area 14 is provided at a position where the wiring member 10 is exposed to the outside in a folded state.
  • the position where the wiring member 10 is exposed to the outside in the folded state is the outward position of the wiring member 10 in the folded state, and the terminal side portion folded on the wiring member 10 is located on the terminal side. It is a position that does not overlap.
  • the window region 14 is provided at a position where the wiring member 10 is exposed to the outside in a folded state by being provided on the terminal side of the bent portion.
  • the sheet 30 further includes a transparent sheet 33.
  • the transparent sheet 33 covers the window area 14.
  • the transparent sheet 33 may be located outside the first sheet 31 or may be located inside the first sheet 31.
  • the transparent sheet 33 may be fixed to the first sheet 31, may be fixed to the linear transmission member 20, or may be fixed to the second sheet 32.
  • the fixing mode of the transparent sheet 33 and the fixing partner is not particularly limited, and may be adhesion, welding, or the like. It is preferable that the transparent sheet 33 is formed larger than the window region 14, for example, and the outer peripheral edge portion of the window region 14 is fixed to the fixing partner.
  • the thickness dimension of the transparent sheet 33 is not particularly limited.
  • the thickness dimension of the transparent sheet 33 may be the same as the thickness dimension of the first sheet 31, may be thicker than that, or may be thinner.
  • the thickness dimension of the transparent sheet 33 may be the same as the thickness dimension of the second sheet 32, may be thicker than that, or may be thinner.
  • the colors of the first sheet 31 and the second sheet 32 are not particularly limited.
  • the one that serves as the frame that partitions the window area 14 (here, the first sheet 31) may have a color different from the color of the linear transmission member 20.
  • the background in the window region 14 (here, the second sheet 32) may be a color different from the color of the linear transmission member 20.
  • the color of the first sheet 31 and the color of the second sheet 32 may be the same or different.
  • the first sheet 31 and the second sheet 32 may be more opaque than the transparent sheet 33.
  • the color of the transparent sheet 33 is not particularly limited, but may be colorless.
  • the window area 14 is preferably located near a reference position (hereinafter referred to as a reference position) when the robot assembles the folded wiring member 10 to the vehicle. This makes it easier for the robot to recognize the window area 14 and the reference position together.
  • the reference position may be, for example, a holding position where the robot holds the wiring member 10 in a folded state, such as the vacuum suction point.
  • a gripping point can be considered in addition to the vacuum suction point.
  • the gripping point is a place where the robot grips the wiring member 10 in the folded state.
  • the holding portion may be provided with a structure suitable for the robot to hold the wiring member 10. Further, the structure may be unique in appearance in the wiring member 10.
  • a vehicle fixing position for fixing the folded wiring member 10 to the vehicle can be mentioned.
  • a structure for fixing may be provided to the vehicle fixing portion.
  • the vehicle fixing portion may be provided with a fixing member or a receiving portion for fixing the fixing member on the vehicle side in such a manner that the folded wiring member 10 can be fixed to the vehicle. Can be considered.
  • the window area 14 When the wiring member 10 is folded, the window area 14 may be located closer to the reference position than the state before folding (expanded state).
  • the window region 14 is provided at a position closer to the terminal side than the bent portion and at a position where the terminal side portion is closer to the holding position as the reference position than the bent portion. Therefore, the window area 14 is provided at a position closer to the reference position than the state before folding.
  • the type of the wiring member 10 is identified by identifying the linear transmission member 20 wired in the window region 14.
  • the identification mode is not particularly limited, but for example, the size of the window region 14, the area in the window region 14 (the area of the linear transmission member 20), and the color of the linear transmission member 20 wired in the window region 14.
  • the type can be identified by the difference (color of the coating 22), the position of the window area 14 (distance from the connector C), and the like. That is, in the plurality of types of wiring members 10, the size of the window area 14 is different, the area in the window area 14 is different, the color of the linear transmission member 20 wired in the window area 14 is different, or the window area 14 is different.
  • the type and the like are identified by the different positions.
  • a plurality of branch line portions 26 are also identified by the window region 14.
  • the first identification mode is set in the first window area 14A and the second window area 14B.
  • the first identification mode is for distinguishing one wiring member 10 from another wiring member. Therefore, from the viewpoint of the first identification mode, the first window region 14A and the second window region 14B are set to have a common appearance.
  • the colors of the linear transmission member 20 in the first window region 14A and the second window region 14B are common. This color is different from the color of the linear transmission member in the window area of the other wiring member. Thereby, one wiring member 10 and another wiring member can be distinguished from each other.
  • the second identification mode is set in the first window region 14A and the second window region 14B.
  • the second identification mode is for identifying the first branch line portion 26A and the second branch line portion 26B. Therefore, from the viewpoint of the second identification mode, the first window region 14A and the second window region 14B are set to have different appearances. For example, the areas of the linear transmission member 20 in the first window region 14A and the second window region 14B are different. Thereby, in one wiring member 10, the first branch line portion 26A and the second branch line portion 26B can be identified.
  • the type and the like of the wiring member 10 are identified by identifying the portion of the plurality of linear transmission members 20 that is wired to the window region 14.
  • the wiring member 10 is transported to the assembly work place in a folded state and deployed at the assembly work place. Even in this case, since the window area 14 is provided on the side facing the outer surface in the folded state of the wiring member 10, it is possible to easily identify the predetermined wiring member 10 in the folded state at the assembly work location. Can be done.
  • the branch line portion 26 can be specified in addition to the wiring member 10 by the window region 14.
  • the first branch line portion 26A and the second branch line portion 26B can be distinguished. It becomes.
  • the window area 14 is provided at a position where it is exposed to the outside in the folded state, it is possible to prevent the window area 14 from being invisible due to overlapping of the folded portions.
  • the window area 14 can be provided while the sheet 30 is provided.
  • the window area 14 need not be provided in the branch line portion 26.
  • the window area 14 may be provided in the trunk line portion 24.
  • the plurality of linear transmission members 20 may not be wired in a manner including the trunk line portion 24 and the branch line portion 26.
  • the window area 14 may be provided only in a part of the branch line portions 26 among the plurality of branch line portions 26, or is provided only in one branch line portion 26. May be good.
  • the window area 14 is provided in the plurality of branch line portions 26, the appearance need not be different. For example, when it is desired to specify the type of the wiring member 10 by identifying any one of the plurality of window regions 14, the plurality of window regions 14 may have a common appearance.

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Abstract

所定の配線部材を容易に特定できる技術を提供することを目的とする。配線部材は、複数の線状伝送部材と、前記複数の線状伝送部材が並んだ状態に固定されるシートと、を備え、前記シートは前記複数の線状伝送部材を一方側から覆う第１シートと、前記複数の線状伝送部材を他方側から覆う第２シートとを含み、前記シートのうち前記複数の線状伝送部材の長手方向に沿った一部には窓領域が設けられており、前記窓領域は、当該配線部材が折り畳まれた状態で外面を向く側に設けられており、前記複数の線状伝送部材のうち前記窓領域に配線された部分が識別可能である。

Description

配線部材
　本開示は、配線部材に関する。
　特許文献１にはシート状に形成された機能性外装部材に電線が溶着されたワイヤーハーネスが開示されている。
特開２０１８－１３７２０８号公報
　ワイヤーハーネス（配線部材）は、車両において、インストルメントパネル、ドア、ルーフなど様々な箇所に組付けられる。これらの配線部材は、組付箇所、仕様などに応じた形態に製造され、多種多様である。配線部材が自動で車両に組付けられる場合、複数の配線部材の中から所定の配線部材が容易に特定されることが望まれる。
　そこで、所定の配線部材を容易に特定できる技術を提供することを目的とする。
　本開示の配線部材は、複数の線状伝送部材と、前記複数の線状伝送部材が並んだ状態に固定されるシートと、を備え、前記シートは前記複数の線状伝送部材を一方側から覆う第１シートと、前記複数の線状伝送部材を他方側から覆う第２シートとを含み、前記シートのうち前記複数の線状伝送部材の長手方向に沿った一部には窓領域が設けられており、前記窓領域は、当該配線部材が折り畳まれた状態で外面を向く側に設けられており、前記複数の線状伝送部材のうち前記窓領域に配線された部分が識別可能である配線部材である。
　本開示によれば、所定の配線部材を容易に特定できる。
図１は実施形態にかかる配線部材を示す平面図である。 図２は折り畳まれた状態の配線部材１０を示す平面図である。 図３は図１のＩＩＩ－ＩＩＩ線に沿った断面図である。 図４は図１のＩＶ－ＩＶ線に沿った断面図である。
　［本開示の実施形態の説明］
　最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
　本開示の配線部材は、次の通りである。
　（１）複数の線状伝送部材と、前記複数の線状伝送部材が並んだ状態に固定されるシートと、を備え、前記シートは前記複数の線状伝送部材を一方側から覆う第１シートと、前記複数の線状伝送部材を他方側から覆う第２シートとを含み、前記シートのうち前記複数の線状伝送部材の長手方向に沿った一部には窓領域が設けられており、前記窓領域は、当該配線部材が折り畳まれた状態で外面を向く側に設けられており、前記複数の線状伝送部材のうち前記窓領域に配線された部分が識別可能である、配線部材である。複数の線状伝送部材のうち窓領域に配線された部分が識別されることによって、その配線部材の種類等が識別される。配線部材は折り畳まれた状態で組付作業箇所へ搬送されて、組付け作業箇所で展開されることが多い。この場合でも、配線部材が折り畳まれた状態で外面を向く側に窓領域が設けられているため、組付作業箇所において折り畳まれた状態にある所定の配線部材を容易に特定することができる。
　（２）前記複数の線状伝送部材は、幹線部分と分岐線部分とを含む態様に配線されており、前記シートは前記幹線部分が固定される幹線固定部と、前記分岐線部分が固定される分岐線固定部とを有し、前記窓領域は前記分岐線固定部に設けられていてもよい。窓領域によって、配線部材の特定に加えて、分岐線部分の特定も併せて行うことができる。
　（３）前記分岐線部分は、第１分岐線部分と第２分岐線部分とを有し、前記窓領域は、前記第１分岐線部分に対応する位置に設けられた第１窓領域と、前記第２分岐線部分に対応する位置に設けられた第２窓領域とを有し、前記複数の線状伝送部材のうち前記第１窓領域における外観と、前記第２窓領域における外観とが異なっていてもよい。これにより、窓領域によって、複数の分岐線部分の識別も可能となる。
　（４）前記窓領域は、当該配線部材が折り畳まれた状態で外部に露出する位置に設けられていてもよい。これにより、折り畳まれた部分が重なって窓領域が見えなくなることを抑制できる。
　（５）前記シートは前記窓領域に被せられた透明シートをさらに含んでいてもよい。これにより、シートが設けられつつ、窓領域も設けられる。
　［本開示の実施形態の詳細］
　本開示の配線部材の具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
　［実施形態］
　以下、実施形態に係る配線部材について説明する。図１は実施形態にかかる配線部材１０を示す平面図である。図２は折り畳まれた状態の配線部材１０を示す平面図である。図３は図１のＩＩＩ－ＩＩ線に沿った断面図である。図３は図１のＩＶ－ＩＶ線に沿った断面図である。
　配線部材１０は、複数の線状伝送部材２０と、シート３０とを備える。複数の線状伝送部材２０は、幹線部分２４と分岐線部分２６とを含む態様に配線されている。
　線状伝送部材２０は、電気又は光等を伝送する線状の部材であればよい。例えば、線状伝送部材２０は、芯線２１と芯線２１の周囲の被覆２２とを有する一般電線であってもよいし、裸導線、シールド線、エナメル線、ニクロム線、光ファイバ等であってもよい。
　電気を伝送する線状伝送部材２０としては、各種信号線、各種電力線であってもよい。電気を伝送する線状伝送部材２０は、信号又は電力を空間に対して送る又は空間から受けるアンテナ、コイル等として用いられてもよい。
　線状伝送部材２０は、電気又は光等を伝送する伝送線本体と、伝送線本体を覆う被覆とを含む。線状伝送部材２０が一般電線である場合、伝送線本体は芯線２１であり、被覆は絶縁被覆２２である。芯線２１は複数の素線によって構成されていてもよい。複数の素線は撚られていてもよい。図３に示す例では、一のシート３０に同じ径、構造の線状伝送部材２０が複数本配設されているが、複数本の線状伝送部材２０の径、構造等は適宜設定されていればよく、径、構造等の異なる線状伝送部材２０が同じシート３０に配設されていてもよい。
　線状伝送部材２０は、単一の線状物であってもよいし、複数の線状物の複合物（ツイスト線、複数の線状物を集合させてこれをシースで覆ったケーブル等）であってもよい。線状伝送部材２０の端部には、線状伝送部材２０と相手部材との接続形態に応じて、適宜端子、コネクタＣ等が設けられる。
　複数の線状伝送部材２０は、幹線部分２４と分岐線部分２６とを含む形態に配線されている。ここでは、分岐線部分２６が２つ設けられている。以下では、２つの分岐線部分２６について第１分岐線部分２６Ａ、第２分岐線部分２６Ｂと区別されることがある。
　第１分岐線部分２６Ａは、幹線部分２４における一側部から分岐し、第２分岐線部分２６Ｂは、幹線部分２４における他側部から分岐している。第１分岐線部分２６Ａ、第２分岐線部分２６Ｂは、幹線部分２４の長手方向に沿って相互に異なる位置から分岐している。第１分岐線部分２６Ａ、第２分岐線部分２６Ｂの長手方向は幹線部分２４の長手方向に対して直交している。もちろん、幹線部分２４及び分岐線部分２６の経路は上記したものに限られない。例えば、分岐線部分２６は１つであってもよいし、３つ以上であってもよい。また例えば、２つの分岐線部分２６が幹線部分２４における一側部から分岐していてもよい。また例えば、２つの分岐線部分２６が幹線部分２４の長手方向に沿って同じ位置から分岐していてもよい。また例えば分岐線部分２６の長手方向は幹線部分２４の長手方向に対して平行も直交もしていなくてもよい。つまり、分岐線部分２６の長手方向は幹線部分２４の長手方向に対して０度より大きく９０度より小さい角度で交差していてもよい。
　図１に示す例では、シート３０上に７本の線状伝送部材２０が配設されている。７本の線状伝送部材２０はそれぞれ所定の経路に沿って配線されている。以下では、７本の線状伝送部材２０について線状伝送部材２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ、２０Ｄ、２０Ｅ、２０Ｆ、２０Ｇと区別されることがある。具体的には、線状伝送部材２０Ａ、２０Ｂは、シート３０上において幹線部分２４のみを構成するように配線される。線状伝送部材２０Ｃ、２０Ｄは、シート３０上において一部が幹線部分２４を構成し、他の一部が第１分岐線部分２６Ａを構成するように配線される。線状伝送部材２０Ｅ、２０Ｆは、シート３０上において一部が幹線部分２４を構成し、他の一部が第２分岐線部分２６Ｂを構成するように配線される。線状伝送部材２０Ｇは、シート３０上において中間部が幹線部分２４を構成し、一端部が第１分岐線部分２６Ａを構成し、他端部が第２分岐線部分２６Ｂを構成するように配線される。
　シート３０には、線状伝送部材２０が固定される。シート３０は線状伝送部材２０の配線形態を保つ。ここではシート３０は、第１シート３１と第２シート３２とを含む。第１シート３１は線状伝送部材２０の一方を覆う。第２シート３２は線状伝送部材２０の他方（第１シート３１とは反対側）を覆う。線状伝送部材２０における中間部は第１シート３１及び第２シート３２に包まれている。これにより、線状伝送部材２０における中間部が露出することが抑制されている。
　ここでは線状伝送部材２０は第１シート３１及び第２シート３２のうち第１シート３１のみに固定されている。線状伝送部材２０と第１シート３１との固定態様は特に限定されるものではなく、接着、溶着などであってもよい。接着とは、接着剤、両面粘着テープなどの介在物を介して２つの部材がくっつくことを言う。溶着とは、介在物を介さずに、２つの部材のうち少なくとも一方に含まれる樹脂が溶けて２つの部材がくっつくことを言う。ここでは線状伝送部材２０の被覆２２に含まれる樹脂と、第１シート３１に含まれる樹脂とのうち少なくとも一方が溶けて相手側の部材にくっつくことによって、線状伝送部材２０と第１シート３１とが固定される。
　第１シート３１及び第２シート３２を構成する材料は特に限定されるものではないが、第１シート３１及び第２シート３２は、例えばＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ナイロンなどの樹脂を含む材料によって形成される。第１シート３１及び第２シート３２は、不織布、織地、編地など繊維を有する繊維材等であってもよいし、非繊維材であってもよい。非繊維材としては、内部が一様に埋った充実状の部材、または樹脂が発泡成形された発泡体などであってもよい。第１シート３１及び第２シート３２は、金属などの材料を含むこともあり得る。
　第１シート３１及び第２シート３２は、単層であってもよいし、複数層積層されていてもよい。複数層積層されている場合、例えば、樹脂層と樹脂層とが積層されていることが考えられる。また例えば、樹脂層と金属層とが積層されていることが考えられる。また、第１シート３１及び第２シート３２は、非繊維材層と非繊維材層とが重ねられたものであってもよいし、非繊維材層と繊維材層が重ねられたものであってもよいし、繊維材層と繊維材層とが重ねられたものであってもよい。
　第１シート３１は、例えば、２層構造とされる。第１シート３１における第１層は線状伝送部材２０との固定に向いた層である。例えば第１層は、線状伝送部材２０の被覆２２と同じ樹脂を材料として、内部が一様に埋った充実状の部材に形成される。線状伝送部材２０は第１層上に固定される。第２層は、シート３０の機能を高める層である。例えば第２層は、不織布である。第１層は第２層に対して全体的に設けられていてもよいし、部分的に設けられていてもよい。例えば第１層は第２層における幅方向（線状伝送部材２０の並列方向）に沿って中間部にのみ設けられ、側縁部に設けられていなくてもよい。また例えば第１層は第２層における長手方向（線状伝送部材２０の長手方向）に沿って、間隔をあけて設けられていてもよい。
　第２シート３２は、例えば、１層構造とされる。第２シート３２は第１シート３１よりも剛性が高く形成されている。第２シート３２は、例えば、ナイロンを材料として、内部が一様に埋った充実状の部材に形成される。線状伝送部材２０は第２シート３２には固定されていない。第２シート３２の縁部が第１シート３１と固定される。第１シート３１と第２シート３２との固定態様は特に限定されるものではなく、溶着、接着などであってもよい。第２シート３２は、第１シート３１における第１層に固定されていてもよいし、第２層に固定されていてもよい。
　シート３０は、幹線固定部３４と分岐線固定部３６とを含む。幹線固定部３４は幹線部分２４が固定された部分である。分岐線固定部３６は分岐線部分２６が固定された部分である。分岐線固定部３６は、幹線固定部３４から分岐している。つまり分岐線固定部３６は幹線固定部３４とつながっている。ここでは、分岐線固定部３６は、幹線固定部３４の長手方向中間部において分岐している。分岐線固定部３６は第１分岐線固定部３６Ａと第２分岐線固定部３６Ｂとを有する。第１分岐線固定部３６Ａは、第１分岐線部分２６Ａが固定された部分である。第２分岐線固定部３６Ｂは、第２分岐線部分２６Ｂが固定された部分である。
　配線部材１０には折曲げ容易部１２が設けられている。折曲げ容易部１２は、シート３０が存在する領域に設けられている。折曲げ容易部１２は第２シート３２が線状伝送部材２０の長手方向に沿って間隔をあけて設けられた部分である。つまり折曲げ容易部１２は線状伝送部材２０の長手方向に沿って第２シート３２がない部分である。なお、上記では第２シート３２が無い構成を示したが本構成に限定されず、例えば折曲げ容易部１２に対応する位置の第２シート３２の剛性を折曲げ容易部１２以外の領域の第２シート３２と比較して低くすれば良い。すなわち、折曲げ容易部は第２シート３２が部分的に折り曲げ容易な形状に形成されていてもよい。折り曲げ容易な形状として例えば蛇腹形状であってもよい。蛇腹形状は、線状伝送部材２０の長手方向に山、谷が交互に連続する蛇腹状に形成された部分である。端末側部分が折曲げ容易部１２の位置で折り曲げられることによって配線部材１０は折り畳まれた状態となる。
　なお、上記に折曲げ容易部１２として一例を挙げたが、折曲げ容易部１２は例えば折り目（図示しない）など部分的に折曲げ容易な形状であれば良く、特に限定されない。例えば第２シート３２ではなく、第１シート３１にスリットを入れること等（図示しない）により、折曲げ容易部１２とする形状であっても良い。
　配線部材１０には真空吸着箇所が設定されている。図１に示す例では二点鎖線で示される領域Ａが真空吸着箇所である。図１に示す例では、真空吸着箇所は２箇所設定されている。真空吸着箇所は、その位置で配線部材１０が真空吸着されて持ち上げられた場合に、配線部材１０が傾きにくく、概ね平衡を保てる箇所に設定される。一の配線部材１０における真空吸着箇所の数は２箇所に限られない。例えば配線部材１０が比較的小さい場合などでは、真空吸着箇所は１箇所であってもよい。また例えば配線部材１０が比較的大きい場合などでは、真空吸着箇所は３箇所以上であってもよい。配線部材１０が折り畳まれる場合、真空吸着箇所は折り畳まれた状態の配線部材１０において露出する箇所に設けられると良い。なお、便宜上、真空吸着として記載しているが真空に限定されないことは言うまでも無い。吸着して持ち上げ可能な程度の負圧を有していれば良い。
　配線部材１０には窓領域１４が設けられている。配線部材１０が外方から観察されたとき、複数の線状伝送部材２０のうち窓領域１４に配線された部分が識別可能である。複数の線状伝送部材２０のうち窓領域１４に配線された部分の識別方法は特に限定されない。例えば撮像素子によって撮像された撮像画像を基に識別装置又は作業者によって識別されてもよい。また例えば作業者によって直接視認されることによって識別されてもよい。窓領域１４は、シート３０のうち複数の線状伝送部材２０の長手方向に沿った一部に設けられている。
　複数の線状伝送部材２０の長手方向に沿った窓領域１４の位置は、特に限定されるものではない。窓領域１４は、例えば、線状伝送部材２０が露出しても問題ない箇所に設けられていてもよい。例えば、配線部材１０におけるシート３０が設けられる部分において、第１保護領域と第２保護領域とが設定される。第２保護領域は、第１保護領域よりも保護する必要の高い箇所である。保護する必要の高い箇所は、例えば、配線部材１０において周辺部材と干渉しやすい箇所であったり、熱の影響が大きかったりする箇所である。窓領域１４は第２保護領域を避けて第１保護領域に設けられていると良い。なおここでは窓領域１４における線状伝送部材２０の保護のため透明シート３３が設けられているが、保護する必要性が低い場合、透明シート３３は省略されてもよい。
　窓領域１４は分岐線固定部３６に設けられている。窓領域１４は、第１窓領域１４Ａと第２窓領域１４Ｂとを有する。第１窓領域１４Ａは第１分岐線部分２６Ａに対応する位置に設けられている。第１窓領域１４Ａは第１分岐線固定部３６Ａに設けられている。第２窓領域１４Ｂは第２分岐線部分２６Ｂに対応する位置に設けられている。第２窓領域１４Ｂは第２分岐線固定部３６Ｂに設けられている。
　窓領域１４は、配線部材１０が折り畳まれた状態で外面を向く側に設けられている。ここでは配線部材１０は、第２シート３２を内側にして折り畳まれる。そして、窓領域１４は、配線部材１０のうち折曲げ箇所よりも端末側部分に設けられている。このため、窓領域１４は、折曲げ箇所よりも端末側部分において外面を向く第１シート３１側に設けられている。もちろん窓領域が第２シート３２に設けられていてもよい。以下の窓領域１４に係る構成は、第１シート３１に設けられているものとして説明される。以下の窓領域１４に係る構成は、第２シート３２に設けられた場合にも矛盾のない限り、適宜適用可能である。
　窓領域１４は第１シート３１において長手方向に沿った一部が部分的になくなっている部分である。ここでは窓領域１４は第１シート３１の幅方向中間部に設定されている。第１シート３１のうち窓領域１４に対応する部分には厚み方向に貫通孔が形成されている。第１シート３１の幅方向に沿って窓領域１４の隣には第１シート３１が存在している。第１シート３１のうち幅方向に沿って窓領域１４の隣に位置する部分は、第２シート３２と固定されている。
　もっとも窓領域１４は第１シート３１の幅方向に沿った一方端部に及ぶように設けられていてもよいし、両端部に及ぶように設けられていてもよい。後者の場合、窓領域１４によって第１シート３１が完全に分断された状態となる。つまり第１シート３１は線状伝送部材２０の長手方向に沿って間隔をあけて設けられた状態となり、第１シート３１の間の部分が窓領域となる。
　窓領域１４が第１シート３１の幅方向に沿った一部に設けられる場合、窓領域１４の幅寸法及び幅方向に沿った位置は、少なくとも一部の線状伝送部材２０が識別できるように設定されていればよい。窓領域１４の幅寸法及び幅方向に沿った位置は、当該窓領域１４が形成される分岐線部分２６を構成する線状伝送部材２０のすべてを識別できるように設定されていてもよい。
　窓領域１４は、例えば、一様に広がる第１シート３１のうち窓領域１４に対応する一部分が切除されることによって形成される。この際、第１シート３１は線状伝送部材２０が固定される工程の前に予め切除されていてもよいし、線状伝送部材２０が固定される工程の後に切除されていてもよい。後者の場合、第１シート３１のうち切除される部分には線状伝送部材２０が固定されていないとよい。
　窓領域１４は、配線部材１０が折り畳まれた状態で外部に露出する位置に設けられている。配線部材１０が折り畳まれた状態で外部に露出する位置とは、配線部材１０が折り畳まれた状態で、配線部材１０のうち外向きの位置であって、その上に折り畳まれた端末側部分が重ならない位置である。ここでは窓領域１４は、折曲げ箇所よりも端末側に設けられていることによって、配線部材１０が折り畳まれた状態で外部に露出する位置に設けられている。
　シート３０は透明シート３３をさらに含む。透明シート３３は窓領域１４に被さっている。ここでは窓領域１４において第１シート３１がない。そこで透明シート３３が第１シート３１の代わりに窓領域１４を覆っている。透明シート３３は第１シート３１の外側に位置していてもよいし、内側に位置してもよい。
　透明シート３３は、第１シート３１に固定されていてもよいし、線状伝送部材２０に固定されていてもよいし、第２シート３２に固定されていてもよい。透明シート３３と固定相手との固定態様は、特に限定されるものではなく、接着、溶着等であってもよい。透明シート３３は例えば窓領域１４よりも大きく形成されて、窓領域１４の外側の周縁部分が固定相手に固定されていると良い。
　透明シート３３の厚み寸法は特に限定されるものではない。透明シート３３の厚み寸法は、第１シート３１の厚み寸法と同じであってもよいし、それよりも厚くてもよいし、薄くてもよい。透明シート３３の厚み寸法は、第２シート３２の厚み寸法と同じであってもよいし、それよりも厚くてもよいし、薄くてもよい。
　第１シート３１、第２シート３２の色は特に限定されるものではない。第１シート３１、第２シート３２のうち窓領域１４を仕切る枠となる方（ここでは第１シート３１）は線状伝送部材２０の色と異なる色であってもよい。第１シート３１、第２シート３２のうち窓領域１４における背景となる方（ここでは第２シート３２）は線状伝送部材２０の色と異なる色であってもよい。第１シート３１の色と第２シート３２の色とは同じであってもよいし、異なっていてもよい。第１シート３１及び第２シート３２は、透明シート３３よりも不透明であってもよい。透明シート３３の色は特に限定されるものではないが、無色であってもよい。
　窓領域１４は、折り畳まれた状態の配線部材１０をロボットが車両に組付ける際、基準となる位置（以下、基準位置と呼ばれる）の近傍に位置すると良い。これにより、ロボットが窓領域１４と基準位置とを併せて認識しやすくなる。
　基準位置としては、例えば、上記真空吸着箇所のように折り畳まれた状態の配線部材１０をロボットが保持する保持箇所であってもよい。折り畳まれた状態の配線部材１０をロボットが保持する位置としては、真空吸着箇所のほかに例えば、把持箇所が考えられる。把持箇所は、ロボットが折り畳まれた状態の配線部材１０を把持する箇所である。保持箇所には、ロボットが配線部材１０を保持するのに適した構造が付与されていてもよい。さらにその構造が、配線部材１０における外観上特異なものであってもよい。
　基準位置としては、保持箇所のほか、例えば、折り畳まれた状態の配線部材１０を車両に固定する車両固定箇所が挙げられる。車両固定箇所には、固定用の構造が付与されていてもよい。例えば、車両固定箇所には、折り畳まれた状態の配線部材１０を車両に固定可能な態様で、固定部材が設けられていたり、車両側の固定部材が固定される受部が設けられていたりすることが考えられる。
　配線部材１０が折り畳まれる場合、窓領域１４は、折り畳まれる前の状態（展開状態）よりも基準位置に近づく位置にあってもよい。ここでは窓領域１４は、折曲げ箇所より端末側に位置し、かつ折曲げ箇所より端末側部分が基準位置としての保持位置に近づく位置に設けられている。このため、窓領域１４は、折り畳まれる前の状態よりも基準位置に近づく位置に設けられている。
　配線部材１０は、窓領域１４に配線された線状伝送部材２０が識別されることによって、その種類等が識別される。識別態様は特に限定されるものではないが、例えば、窓領域１４の大きさ、窓領域１４における面積（線状伝送部材２０の面積）、窓領域１４に配線された線状伝送部材２０の色（被覆２２の色）、窓領域１４の位置（コネクタＣからの距離）などの違いでその種類が識別されることができる。すなわち複数種類の配線部材１０において、窓領域１４の大きさが異なったり、窓領域１４における面積が異なったり、窓領域１４に配線された線状伝送部材２０の色が異なったり、窓領域１４の位置が異なったりすることによって、その種類等が識別される。
　さらにここでは配線部材１０において、窓領域１４によって複数の分岐線部分２６も識別される。この場合、窓領域１４を識別するにあたり、窓領域１４の大きさ、窓領域１４における面積（線状伝送部材２０の面積）、窓領域１４に配線された線状伝送部材２０の色（被覆２２の色）、窓領域１４の位置（コネクタＣからの距離）などの識別態様が複数識別されると良い。つまり、配線部材１０の種類等の識別に使用される識別態様と、複数の分岐線部分２６の識別に使用される識別態様とが異なっていると良い。
　具体的には、一の配線部材１０において、第１窓領域１４Ａ、第２窓領域１４Ｂに第１識別態様が設定される。第１識別態様は、一の配線部材１０と他の配線部材とを識別するためのものである。従って、第１識別態様の観点において、第１窓領域１４Ａ、第２窓領域１４Ｂは共通の外観に設定される。例えば、一の配線部材１０において、第１窓領域１４Ａ、第２窓領域１４Ｂにおける線状伝送部材２０の色が共通である。この色は、他の配線部材の窓領域における線状伝送部材の色とは異なる。これにより、一の配線部材１０と他の配線部材とを識別できる。一の配線部材１０において、第１窓領域１４Ａ、第２窓領域１４Ｂに第２識別態様が設定される。第２識別態様は、第１分岐線部分２６Ａ及び第２分岐線部分２６Ｂを識別するためのものである。従って、第２識別態様の観点において、第１窓領域１４Ａ、第２窓領域１４Ｂは異なる外観に設定される。例えば、第１窓領域１４Ａ、第２窓領域１４Ｂにおける線状伝送部材２０の面積が異なっている。これにより、一の配線部材１０において、第１分岐線部分２６Ａ及び第２分岐線部分２６Ｂを識別できる。
　＜実施形態の効果等＞
　以上のように構成された配線部材１０によると、複数の線状伝送部材２０のうち窓領域１４に配線された部分が識別されることによって、その配線部材１０の種類等が識別される。配線部材１０は折り畳まれた状態で組付作業箇所へ搬送されて、組付け作業箇所で展開されることが多い。この場合でも、配線部材１０が折り畳まれた状態で外面を向く側に窓領域１４が設けられているため、組付作業箇所において折り畳まれた状態にある所定の配線部材１０を容易に特定することができる。
　また窓領域１４が分岐線部分２６に設けられているため、窓領域１４によって、配線部材１０の特定に加えて、分岐線部分２６の特定も併せて行うことができる。
　また複数の線状伝送部材２０のうち第１窓領域１４Ａにおける外観と、第２窓領域１４Ｂにおける外観とが異なっているため、第１分岐線部分２６Ａと第２分岐線部分２６Ｂとを識別可能となる。
　また窓領域１４は、折り畳まれた状態で外部に露出する位置に設けられているため、折り畳まれた部分が重なって窓領域１４が見えなくなることを抑制できる。
　また窓領域１４に透明シート３３が被せられるため、シート３０が設けられつつ、窓領域１４も設けられることができる。
　［変形例］
　窓領域１４が分岐線部分２６に設けられる必要はない。窓領域１４は幹線部分２４に設けられていてもよい。また複数の線状伝送部材２０は幹線部分２４と分岐線部分２６とを含む態様に配線されていなくてもよい。
　分岐線部分２６が複数ある場合に、窓領域１４は複数の分岐線部分２６のうち一部の分岐線部分２６のみに設けられていてもよく、一の分岐線部分２６のみに設けられていてもよい。窓領域１４が複数の分岐線部分２６に設けられる場合に、その外観が異なっている必要はない。例えば、複数の窓領域１４のうちいずれか一つが識別されることによって、その配線部材１０の種類を特定したい場合、複数の窓領域１４が共通の外観を有していてもよい。
　なお、上記実施形態及び各変形例で説明した各構成は、相互に矛盾しない限り適宜組み合わせることができる。
　１０　配線部材
　１２　折曲げ容易部
　１４　窓領域
　１４Ａ　第１窓領域
　１４Ｂ　第２窓領域
　２０、２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ、２０Ｄ、２０Ｅ、２０Ｆ、２０Ｇ　線状伝送部材
　２１　芯線
　２２　被覆
　２４　幹線部分
　２６　分岐線部分
　２６Ａ　第１分岐線部分
　２６Ｂ　第２分岐線部分
　３０　シート
　３１　第１シート
　３２　第２シート
　３３　透明シート
　３４　幹線固定部
　３６　分岐線固定部
　Ｃ　コネクタ
　Ａ　領域

Claims (5)

  1. 　複数の線状伝送部材と、
    　前記複数の線状伝送部材が並んだ状態に固定されるシートと、
    　を備え、
    　前記シートは前記複数の線状伝送部材を一方側から覆う第１シートと、前記複数の線状伝送部材を他方側から覆う第２シートとを含み、
    　前記シートのうち前記複数の線状伝送部材の長手方向に沿った一部には窓領域が設けられており、
    　前記窓領域は、当該配線部材が折り畳まれた状態で外面を向く側に設けられており、
    　前記複数の線状伝送部材のうち前記窓領域に配線された部分が識別可能である、配線部材。
  2. 　請求項１に記載の配線部材であって、
    　前記複数の線状伝送部材は、幹線部分と分岐線部分とを含む態様に配線されており、
    　前記シートは前記幹線部分が固定される幹線固定部と、前記分岐線部分が固定される分岐線固定部とを有し、
    　前記窓領域は前記分岐線固定部に設けられている、配線部材。
  3. 　請求項２に記載の配線部材であって、
    　前記分岐線部分は、第１分岐線部分と第２分岐線部分とを有し、
    　前記窓領域は、前記第１分岐線部分に対応する位置に設けられた第１窓領域と、前記第２分岐線部分に対応する位置に設けられた第２窓領域とを有し、
    　前記複数の線状伝送部材のうち前記第１窓領域における外観と、前記第２窓領域における外観とが異なっている、配線部材。
  4. 　請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の配線部材であって、
    　前記窓領域は、当該配線部材が折り畳まれた状態で外部に露出する位置に設けられている、配線部材。
  5. 　請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の配線部材であって、
    　前記シートは前記窓領域に被せられた透明シートをさらに含む、配線部材。
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