WO2023276687A1

WO2023276687A1 - 配線部材

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Publication number: WO2023276687A1
Application number: PCT/JP2022/024070
Authority: WO
Inventors: 心優荒巻; 芳正水野; 強翔黄
Original assignee: 株式会社オートネットワーク技術研究所; 住友電装株式会社; 住友電気工業株式会社
Priority date: 2021-06-30
Filing date: 2022-06-16
Publication date: 2023-01-05
Also published as: CN117501567A; JP2023006422A

Abstract

簡易な構成で複数品番に対応できる配線部材を提供することを目的とする。配線部材（１０、１０Ｆ、１０Ｆ１、１０Ｆ２、１０Ｎ、１１０、１１０Ｆ、１１０Ｎ、２１０、２１０Ｆ１、２１０Ｆ２、２１０Ｎ、３１０）は、第１コネクタ（２０Ａ）及び第２コネクタ（２０Ｂ）と、第１コネクタと接続される第１線状伝送部材（３０Ａ）と、第２コネクタと接続される第２線状伝送部材（３０Ｂ）と、第１線状伝送部材及び第２線状伝送部材が固定されたシート（４０、１４０、２４０）と、を備える。第１線状伝送部材のうち第１コネクタに接続される端部と、第２線状伝送部材のうち第２コネクタに接続される端部とが、シートにおける第１端部（４１）に向かうように、線状伝送部材がシート上を並行に延びている。シートには、シートを裂くための引裂線（４５、１４５、２４５）が形成されており、引裂線は、第１線状伝送部材と第２線状伝送部材との間を延び、引裂線の一端部は、第１端部の縁まで達している。

Description

配線部材

　本開示は、配線部材に関する。

　特許文献１は、シート状の機能性外装部材に電線が溶着されたワイヤーハーネスを開示している。

特開２０１８－１３７２０８号公報

　ワイヤーハーネスは、接続相手の位置の違いなどによって異なる品番が用意されることがある。簡易な構成で複数の品番に対応できることが望まれている。

　そこで、簡易な構成で複数品番に対応できる配線部材を提供することを目的とする。

　本開示の配線部材は、第１コネクタ及び第２コネクタと、前記第１コネクタと接続される第１線状伝送部材と、前記第２コネクタと接続される第２線状伝送部材と、前記第１線状伝送部材及び前記第２線状伝送部材が固定されたシートと、を備え、前記第１線状伝送部材のうち前記第１コネクタに接続される端部と、前記第２線状伝送部材のうち前記第２コネクタに接続される端部とが、前記シートにおける第１端部に向かうように、前記第１線状伝送部材と前記第２線状伝送部材とが前記シート上を並行に延びており、前記シートには、前記シートを裂くための引裂線が形成されており、前記引裂線は、前記第１線状伝送部材と前記第２線状伝送部材との間を延び、前記引裂線の一端部は、前記第１端部の縁まで達している、配線部材である。

　本開示によれば、配線部材が簡易な構成で複数品番に対応できる。

図１は実施形態１にかかる配線部材を示す概略平面図である。図２は図１の部分拡大図であり、第１の品番に対応する配線部材を示す図である。図３は第２の品番に対応する配線部材を示す図である。図４は第２の品番に対応する配線部材を製造する様子を示す図である。図５は第３の品番に対応する配線部材を示す図である。図６は第３の品番に対応する配線部材を製造する様子を示す図である。図７は実施形態２にかかる配線部材を示す平面図である。図８は実施形態２にかかる配線部材の別品番を示す平面図である。図９は実施形態３にかかる配線部材を示す概略平面図である。図１０は図９の部分拡大図であり、第１の品番に対応する配線部材を示す図である。図１１は第２の品番に対応する配線部材を示す図である。図１２は第３の品番に対応する配線部材を示す図である。図１３は実施形態４にかかる配線部材を示す概略平面図である。図１４は図１３の部分拡大図である。

　［本開示の実施形態の説明］
　最初に本開示の実施態様を列記して説明する。

　本開示の配線部材は、次の通りである。

　（１）第１コネクタ及び第２コネクタと、前記第１コネクタと接続される第１線状伝送部材と、前記第２コネクタと接続される第２線状伝送部材と、前記第１線状伝送部材及び前記第２線状伝送部材が固定されたシートと、を備え、前記第１線状伝送部材のうち前記第１コネクタに接続される端部と、前記第２線状伝送部材のうち前記第２コネクタに接続される端部とが、前記シートにおける第１端部に向かうように、前記第１線状伝送部材と前記第２線状伝送部材とが前記シート上を並行に延びており、前記シートには、前記シートを裂くための引裂線が形成されており、前記引裂線は、前記第１線状伝送部材と前記第２線状伝送部材との間を延び、前記引裂線の一端部は、前記第１端部の縁まで達している、配線部材である。引裂線は、第１線状伝送部材と第２線状伝送部材との間を延び、引裂線の一端部は、第１端部の縁まで達しているため、必要に応じて引裂線によってシートの一部を第１端部から裂くことによって、配線部材が複数品番に対応することができる。

　（２）（１）の配線部材において、前記引裂線の他端部は、前記シートの前記第１端部と第２端部との間の中間領域に位置してもよい。これにより、シートが完全に２つに分離することが抑制される。

　（３）（２）の配線部材において、一端部が前記第１コネクタと接続され、他端部が前記第２コネクタと接続される第３線状伝送部材をさらに備え、前記第３線状伝送部材の中間部は、前記引裂線よりも前記第１端部から遠い位置に位置しており、前記第３線状伝送部材は、前記第３線状伝送部材の前記中間部から前記一端部に向けて前記シートにおける前記引裂線の一方側を延び、前記第３線状伝送部材の前記中間部から前記他端部に向けて前記シートにおける前記引裂線の他方側を延びてもよい。これにより、第１コネクタと第２コネクタとを接続する第３線状伝送部材がある場合にも、簡易な構成で複数品番に容易に対応できる。

　（４）（１）から（３）のいずれか１つの配線部材において、前記シートには、前記引裂線の中間部の位置に貫通孔が形成されていてもよい。これにより、貫通孔の位置において、引裂線によるシートの裂きが中断される。また、品番によって引裂線を裂く量が異なる場合に、貫通孔を引裂線の裂く量の目安とすることができる。

　（５）（１）から（４）のいずれか１つの配線部材において、前記第１線状伝送部材と前記第２線状伝送部材とが前記シート上で交差する交差部が、前記引裂線を避けた位置にあってもよい。これにより、引裂線でシートが裂かれる際、交差部が邪魔となることが抑制される。

　（６）（１）から（５）のいずれか１つの配線部材において、前記シートが前記引裂線において裂かれて前記第１線状伝送部材が固定された第１シート部分と前記第２線状伝送部材が固定された第２シート部分とに分かれ、前記第１シート部分が折り返されていてもよい。これにより、引裂線で裂かれない場合の品番とは別の品番に対応する配線部材が得られる。

　（７）（６）の配線部材において、前記第１シート部分が折り返された部分において、重なっている前記シート同士が融着固定されていてもよい。これにより、配線部材が折り返し形状に簡易に保持されることができる。

　（８）（６）又は（７）の配線部材において、前記第１シート部分が前記第２シート部分を跨ぐように折り返されて、重なっている前記第１シート部分と前記第２シート部分とが固定されていてもよい。これにより、シートにおいて空いているマージン部分が少ない場合でも、折り返し部分を固定しやすい。

　（９）（６）から（８）のいずれか１つの配線部材において、前記第１線状伝送部材は、延在方向に沿って間隔をあけた複数箇所で前記シートと固定されており、前記第１線状伝送部材と前記シートとの固定箇所が、前記第１シート部分の折り返し部分にあってもよい。これにより、第１線状伝送部材が第１シート部分と共に折り返される際、第１シート部分から離れにくくなる。

　［本開示の実施形態の詳細］
　本開示の配線部材の具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本開示はこれらの例示に限定されるものではなく、請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

　［実施形態１］
　以下、実施形態１にかかる配線部材について説明する。図１は実施形態１にかかる配線部材１０を示す概略平面図である。図２は図１の部分拡大図である。

　配線部材１０は、車両等において各種部品同士を電気的に（或は光通信可能に）接続する。配線部材１０は、電気又は光を伝送することによって、機器に電力を供給したり、機器間の信号を送ったりする。配線部材１０は、複数のコネクタ２０と、複数の線状伝送部材３０と、シート４０とを備える。各コネクタ２０は、接続相手に設けられた相手側コネクタ８０に接続される。各線状伝送部材３０はコネクタ２０同士を接続する。線状伝送部材３０の少なくとも中間区間がシート４０に固定される。

　コネクタ２０は、相手側コネクタ８０と電気的に（或は光通信可能に）接続可能であればよい。例えば、コネクタ２０は、コネクタ端子とコネクタハウジングとを含んでいてもよい。コネクタ２０と相手側コネクタ８０とが嵌合して、コネクタ端子が相手側コネクタ８０のコネクタ端子と接続される。通常、１つのコネクタ２０に複数のコネクタ端子が設けられる。コネクタハウジングは、コネクタ端子を相手側コネクタ８０のコネクタ端子と接続可能な姿勢に保つ。コネクタハウジングは、複数のコネクタ端子を所定の並び順に保つ。配線部材１０が電気を伝送する場合、通常、コネクタ端子は、金属などの導体製であり、コネクタハウジングは、樹脂などの絶縁体製である。コネクタ端子は、電線の端部に圧着などによって接続されていてもよい。図１に示す例では、配線部材１０は、４つのコネクタ２０を備える。もちろん、配線部材１０が備えるコネクタ２０の数は、これに限られず、３つ以下であってもよいし、５つ以上であってもよい。

　線状伝送部材３０は、電気又は光等を伝送する線状の部材である。線状伝送部材３０は、伝送線本体及び被覆層を含む。伝送線本体は電気又は光を伝送する伝送路である。例えば、線状伝送部材３０が電線の場合、伝送線本体は導体芯線である。導体芯線は１本又は複数本の素線によって構成される。素線は銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等を材料として形成される。また例えば、線状伝送部材３０が光ファイバの場合、伝送線本体はコア及びクラッドである。被覆層は伝送線本体を覆う。被覆層を構成する樹脂材料は、特に限定されるものではなく、適宜設定可能である。例えば、線状伝送部材３０は、芯線と芯線の周囲の被覆層とを有する一般電線であってもよいし、シールド線、ツイスト線、エナメル線、ニクロム線、光ファイバ等であってもよい。

　電気を伝送する線状伝送部材３０としては、各種信号線、各種電力線であってもよい。電気を伝送する線状伝送部材３０の一部等は、信号又は電力を空間に対して送る又は空間から受けるアンテナ、コイル等として用いられてもよい。

　また、線状伝送部材３０は、単心線であってもよい。単心線は単一の線状物である。単心線は伝送路が１つの線状伝送部材３０である。線状伝送部材３０は、多心線であってもよい。多心線は複数の線状物の複合物である。多心線は複数の伝送路を有する線状伝送部材３０である。多心線は、例えば、ツイスト線、複数の線状物を集合させてこれをシースで覆ったケーブル等であってもよい。

　複数の線状伝送部材３０は４つのコネクタ２０同士を接続している。以下、４つのコネクタ２０について区別が必要な場合、コネクタ２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ、２０Ｄと呼ぶことがある。複数の線状伝送部材３０のうち一端部がコネクタ２０Ａに接続される線状伝送部材３０を線状伝送部材３０Ａとする。複数の線状伝送部材３０のうち一端部がコネクタ２０Ｂに接続される線状伝送部材３０を線状伝送部材３０Ｂとする。線状伝送部材３０Ａのうちコネクタ２０Ａに接続される端部と、線状伝送部材３０Ｂのうちコネクタ２０Ｂに接続される端部とが、シート４０における第１端部４１に向かうように、線状伝送部材３０Ａと線状伝送部材３０Ｂとがシート４０上を並行に延びている。コネクタ２０Ａ、２０Ｂのいずれか一方が第１コネクタの一例であり、他方が第２コネクタの一例である。線状伝送部材３０Ａ、３０Ｂのいずれか一方が第１線状伝送部材の一例であり、他方が第２線状伝送部材の一例である。

　図１に示す例では、線状伝送部材３０Ａ、３０Ｂの両端部がシート４０の第１端部４１及び第２端部４２から外方に延び出ている。コネクタ２０Ａ、２０Ｂは、シート４０の外側に設けられている。コネクタ２０Ａ、２０Ｂは、シート４０と離れて設けられている。コネクタ２０Ａ、２０Ｂは、シート４０に固定されていない。線状伝送部材３０Ａ、３０Ｂの端部がシート４０上に位置していてもよい。コネクタ２０Ａ、２０Ｂが、シート４０上に設けられてもよい。コネクタ２０Ａ、２０Ｂが、シート４０に固定されていてもよい。

　本例では、線状伝送部材３０Ａの他端部及び線状伝送部材３０Ｂの他端部は、分岐部３２で分岐しつつ、コネクタ２０Ｃ又はコネクタ２０Ｄに接続される。線状伝送部材３０Ａ、３０Ｂの一端部を含む区間は、分岐部３２からコネクタ２０Ａ、２０Ｂに向けて同じ方向に延びる。

　線状伝送部材３０Ａ、３０Ｂのうちシート４０とコネクタ２０Ｃ、２０Ｄとの間の部分には、粘着テープＴが巻かれて束ねられている。また分岐部３２の分岐形状が粘着テープＴによって保たれている。線状伝送部材３０Ａ、３０Ｂのうちシート４０とコネクタ２０Ａ、２０Ｂとの間の部分は、テープ巻きされていない。シート４０とコネクタ２０Ａ、２０Ｂとの間の部分は、テープ巻きされていてもよい。

　線状伝送部材３０Ａ、３０Ｂのうちシート４０とコネクタ２０Ａ、２０Ｂとの間、及びシート４０とコネクタ２０Ｃ、２０Ｄとの間には、粘着テープＴとは異なる外装部材が取付けられていてもよい。かかる外装部材は、例えば、保護シート、保護チューブ又は樹脂成形プロテクタなどであってもよい。

　図２に示す例では、線状伝送部材３０Ａの数及び線状伝送部材３０Ｂの数が共に３本である。線状伝送部材３０Ａ、３０Ｂの数は、適宜設定可能である。線状伝送部材３０Ａ、３０Ｂの数は２本以下であってもよく、４本以上であってもよい。線状伝送部材３０Ａ、３０Ｂの数は、同数でなくともよい。

　線状伝送部材３０Ａ、３０Ｂは、シート４０に固定されている。線状伝送部材３０Ａ、３０Ｂが、シート４０の第１面上に並んでいる。複数の線状伝送部材３０Ａ、３０Ｂがシート４０の第１面上に並んだ状態に保持されている。これにより、配線部材１０は、シート４０がある部分において、幅方向及び長さ方向の寸法に対して、高さ方向の寸法が抑えられて、扁平となっている。

　シート４０は、線状伝送部材３０を固定可能であればよく、材料、構造等は特に限定されるものではない。シート４０を構成する材料に関し、ここでは、シート４０は樹脂材料によって形成されている。シート４０を構成する材料は、金属、無機物等、樹脂以外の材料が用いられてもよい。シート４０の構造に関し、ここでは、シート４０は２層構造を有している。シート４０の構造は、１層構造であってもよいし、３層以上の多層構造であってもよい。

　シート４０は第１層及び第２層を含む。第１層は融着層である。融着層には線状伝送部材３０が融着固定される。融着層は樹脂材料、好ましくは熱可塑性樹脂材料を含む。融着層の樹脂材料が軟化して融着相手に融着される。かかる樹脂材料の種類は特に限定されるものではなく、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等を採用することができる。

　融着層の構造は特に限定されるものではない。例えば融着層は一様充実断面を有するシート（非発泡シート又はソリッドシートなどとも呼ばれる）であってもよい。また例えば、融着層は、発泡シート等であることも考えられる。また例えば、融着層は、編布、織布又は不織布等の繊維材シートであることも考えられる。第１層の一方の表面がシート４０の第１面とされる。

　第２層は融着層とは異なる材料で形成されたり、異なる構造を有したりする。第２層は融着層にある機能を高めたり、融着層にない機能をシート４０に追加したりする。第２層を構成する材料は、上記融着層で説明された材料のほか、金属、無機物等などであってもよい。第２層の構造は、上記融着層で説明された構造のいずれかであってもよい。第２層の一方の表面がシート４０の第２面とされる。

　第１層の他方の表面と第２層の他方の表面とが接触しつつ、第１層と第２層とが固定されている。第１層と第２層との固定態様は特に限定されるものではないが、融着又は接着により固定されているとよい。例えば、第１層及び第２層の少なくとも一方が、繊維材シート又は発泡シートのように表面に空隙があるシートであると、空隙に樹脂材料又は接着剤が入り込んで固定されることができる。これによりいわゆるアンカー効果が発揮されて、第１層及び第２層が強固に固定される。

　ここでは第１層が樹脂製のソリッドシートであり、第２層が繊維材シートであるものとして説明される。ここでは第１層と第２層とが融着されているものとして説明される。つまり、第１層の樹脂が流動性を有する状態で第２層の繊維の間に入り込んだ後に硬化される。これにより、第１層の樹脂が第２層における繊維の間に入り込んだ状態が維持され、第１層と第２層とが強固に固定される。

　第１層及び第２層は同じ大きさ（同じ平面形状）に形成されている。第１層及び第２層は一方が他方よりも大きく形成されていてもよい。第１層及び第２層は接触する領域が全体的に固定されている。第１層及び第２層は接触する領域の一部のみが固定されていてもよい。

　シート４０は柔らかい部材であってもよい。例えば、第１層が軟質ＰＶＣなど軟質な樹脂を材料とするソリッドシートであり、第２層がＰＥＴを材料とする不織布であるなどして、シート４０が柔らかい部材とされる。シート４０は線状伝送部材３０の曲げに追従可能な柔軟性を有している。配線部材１０は厚み方向への曲げ（折目がシート４０の主面に沿うような曲げ）が可能とされる。シート４０は折り返し可能である。配線部材１０はシート４０の位置での線状伝送部材３０及びシート４０の折り返しが可能である。

　配線部材１０は、線状伝送部材３０及びシート４０の一部が折り返し変形されることによって、別の品番に対応する配線部材とされる。本開示における複数の品番は、一部の線状伝送部材３０の経路が互いに異なることによって生じる。線状伝送部材３０の経路は、接続先となる部品の位置等に応じて設定される。以下では、品番ごとに配線部材１０の区別が必要な場合、符号を追加して区別する。例えば、図２に示す配線部材１０Ｎにおいて、線状伝送部材３０及びシート４０の一部が折り返し変形されていない。また例えば、図３に示す配線部材１０Ｆは、配線部材１０Ｎにおける線状伝送部材３０及びシート４０の一部が折り返し変形されてなる。配線部材１０Ｆは、配線部材１０Ｎから派生する。本開示では、配線部材１０Ｎと、当該配線部材１０Ｎから派生する少なくとも１つの配線部材１０Ｆについて、区別不要な場合にまとめて配線部材１０と呼ぶ。

　シート４０は、１つの品番に対応する形状に形成される。シート４０における線状伝送部材３０Ａ、３０Ｂの経路は、当該１つの品番に対応する経路とされる。シート４０は、１つの品番に対応する線状伝送部材３０Ａ、３０Ｂの経路に応じた形状に形成される。線状伝送部材３０Ａ、３０Ｂがシート４０に固定されることによって、線状伝送部材３０Ａ、３０Ｂが１つの品番に対応する配線経路に沿った状態に保たれる。図１に示す例では、シート４０は線状伝送部材３０Ａ、３０Ｂの直線経路を保持する。シート４０は直線経路に応じた形状に形成される。線状伝送部材３０及びシート４０の一部が折り返し変形されることによって、一部の線状伝送部材３０の経路が変わり、別の品番に対応可能とされる。

　シート４０と線状伝送部材３０との固定態様は、如何なる固定態様であってもよい。かかる固定態様としては、接触部位固定であってもよいし、非接触部位固定であってもよいし、両者が併用されていてもよい。ここで接触部位固定とは、シート４０と線状伝送部材３０とが接触する部分がくっついて固定されているものである。また、非接触部位固定とは、接触部位固定でない固定態様であり、例えば、縫糸、カバー、粘着テープなどが、線状伝送部材３０をシート４０に向けて押え込んだり、シート４０と線状伝送部材３０とを挟み込んだりして、その状態に維持するものである。以下では、シート４０と線状伝送部材３０とが、接触部位固定の状態にあるものとして説明する。

　かかる接触部位固定の態様として、接触部位間接固定であってもよいし、接触部位直接固定であってもよいし、異なる領域で両者が併用されていてもよい。ここで接触部位間接固定とは、シート４０と線状伝送部材３０とが、その間に設けられた接着剤、粘着剤、両面粘着テープなどの接着部材を介して間接的にくっついて固定されているものである。また接触部位直接固定とは、シート４０と線状伝送部材３０とが別に設けられた接着剤等を介さずに直接くっついて固定されているものである。接触部位直接固定では、例えばシート４０と線状伝送部材３０とのうち少なくとも一方に含まれる樹脂が溶かされることによってくっついて固定されることが考えられる。

　かかる接触部位直接固定の状態が形成されるに当たり、樹脂は、例えば、熱によって溶かされることも考えられるし、溶剤によって溶かされることも考えられる。つまり、接触部位直接固定の状態としては、熱による接触部位直接固定の状態であってもよいし、溶剤による接触部位直接固定の状態であってもよい。好ましくは、熱による接触部位直接固定の状態であるとよい。

　このとき接触部位直接固定の状態を形成する手段は特に限定されるものではなく、溶着、融着、溶接等の公知の手段を用いることができる。ここではシート４０と線状伝送部材３０とは融着されている。この場合、シート４０の融着層と線状伝送部材３０の最外層とが融着される。線状伝送部材３０において最外層は被覆層である。被覆層の材料と融着層の材料とは相溶性を有しているとよい。ここでは被覆層を構成する樹脂材料は融着層を構成する樹脂材料と種類が同じである。例えば、融着層を構成する樹脂材料、及び被覆層を構成する樹脂材料はＰＶＣ又はポリオレフィンである。

　各線状伝送部材３０Ａ、３０Ｂは、他の線状伝送部材３０によらずにシート４０に接触部位直接固定されている。複数の線状伝送部材３０Ａ、３０Ｂのうちいずれかの線状伝送部材の接触部位直接固定の状態が解消されても、他の線状伝送部材の接触部位直接固定の状態は解消されない。

　シート４０と線状伝送部材３０との固定部は、線状伝送部材３０の延在方向に沿って連続的に設けられている。シート４０と線状伝送部材３０との固定部は、シート４０の全長にわたって設けられていてもよい。シート４０と線状伝送部材３０との固定部は、線状伝送部材３０の延在方向に沿って、間隔をあけた複数箇所に設けられていてもよい。

　シート４０には、引裂線４５が形成されている。引裂線４５は、シート４０を裂くために設けられている。引裂線４５を用いたシート４０の引裂きは、引裂線４５のない箇所におけるシート４０の引裂きよりも容易である。引裂線４５は、シート４０の一部が加工されて形成されている。ここでは、引裂線４５として、ミシン目４５が形成されている。複数の切れ目４６が所定の方向に断続的に形成されてミシン目４５とされる。引裂線４５は、ミシン目４５である必要は無く、シート４０の引裂きを容易にするものであれば如何なるものであってもよい。例えば、引裂線４５は、シート４０の一部が厚み方向に凹んだ溝であってもよい。溝が形成されることによって、引裂きにかかる力が溝に集中しやすくなる。

　引裂線４５は、線状伝送部材３０Ａ、３０Ｂの間を延びる。シート４０上において、線状伝送部材３０Ａと線状伝送部材３０Ｂとは、並列方向に相互に間隔をあけて並んでいる。３本の線状伝送部材３０Ａは並列方向に相互に間隔をあけて並んでいる。３本の線状伝送部材３０Ｂは並列方向に相互に間隔をあけて並んでいる。各間隔は、適宜設定可能である。ここでは、線状伝送部材３０Ａ同士の間隔は、線状伝送部材３０Ｂ同士の間隔と同じである。線状伝送部材３０Ａと線状伝送部材３０Ｂとの間隔は、線状伝送部材３０Ａ同士の間隔よりも大きい。線状伝送部材３０Ａと線状伝送部材３０Ｂとの間隔は、線状伝送部材３０Ａ同士の間隔と同じかそれよりも小さくてもよい。３本の線状伝送部材３０Ａは並列方向に相互に接触して並んでいてもよい。

　引裂線４５の一端部は、第１端部４１の縁まで達している。引裂線４５がミシン目の場合、引裂線４５の一端部が第１端部４１の縁まで達しているとは、切れ目４６が第１端部４１の縁にある場合のほか、切れ目４６が第１端部４１の縁になく、第１端部４１の縁からわずかに内側にある場合も含む。本例では、引裂線４５の他端部は、第２端部４２の縁まで達している。従って、引裂線４５はシート４０の長手方向に沿って全体にわたって延びている。引裂線４５の他端部は、第２端部４２の縁まで達していなくてもよい。

　シート４０の側縁４３と線状伝送部材３０とは離れている。シート４０には、シート４０の側縁４３と線状伝送部材３０との間にマージン部分４４が生じている。当該マージン部分４４は、例えば、シート４０を車両に固定する際などに用いられてもよい。マージン部分４４の幅寸法、つまりシート４０の側縁４３と線状伝送部材３０との間隔は、適宜設定可能である。ここでは、マージン部分４４の幅寸法は、線状伝送部材３０Ａ同士の間隔よりも大きい。マージン部分４４の幅寸法は、線状伝送部材３０Ａ、３０Ｂの間隔よりも大きい。

　＜複数の品番への対応について＞
　上記配線部材１０を用いた複数の品番へ対応について説明する。

　＜第１の品番＞
　第１の品番は、図２に示すように、折り返されていない配線部材１０Ｎである。配線部材１０Ｎにおいて、引裂線４５は裂かれていない。配線部材１０Ｎにおいて、裂かれて分かれたシート部分が折り返しできない程度に引裂線４５は裂かれていてもよい。配線部材１０Ｎにおけるコネクタ２０Ａ、２０Ｂの相手側コネクタ８０Ａ、８０Ｂは、共に第１端部４１の外側に位置する。

　＜第２の品番＞
　第２の品番について、図３及び図４をさらに参照しつつ説明する。第２の品番は、折り返されている配線部材１０Ｆである。図３は第２の品番に対応する配線部材１０Ｆを示す図である。図４は第２の品番に対応する配線部材１０Ｆを製造する様子を示す図である。以下、折り返された複数の配線部材１０Ｆであって、折り返しの態様が互いに異なる複数の配線部材１０Ｆについて区別が必要な場合、配線部材１０Ｆ１、１０Ｆ２などと呼ぶことがある。また、配線部材１０Ｆ１、１０Ｆ２の区別が不要な場合、まとめて配線部材１０Ｆと呼ぶことがある。

　配線部材１０Ｆにおいて、シート４０が引裂線４５において裂かれて２つのシート部分５０Ａ、５０Ｂに分かれる。シート部分５０Ａには、線状伝送部材３０Ａが固定されている。シート部分５０Ｂには、線状伝送部材３０Ｂが固定されている。シート部分５０Ａ、５０Ｂのいずれか一方が第１シート部分の一例であり、他方が第２シート部分の一例である。２つのシート部分５０Ａ、５０Ｂのうちいずれか一方のみが折り返されている場合、折り返されている方が第１シート部分である。

　本例の配線部材１０Ｆ１において、シート部分５０Ａが折り返されて折り返し部分５４が生じている。折り返し部分５４は、シート部分５０Ｂから離れるように折り返されている。折り返し部分５４は、シート部分５０Ｂと重なっていない。配線部材１０Ｆ１におけるコネクタ２０Ｂの相手側コネクタ８０Ｂは、第１端部４１の外側に位置し、コネクタ２０Ａの相手側コネクタ８０Ａは、側縁４３の外側に位置する。

　シート部分５０Ａが折り返された部分において、重なっているシート４０同士が固定されてシート固定部５６をなしている。折り返し部分５４と折り返されていない部分とが重なっている。本例では、シート部分５０Ａ同士が重なる。シート固定部５６においてシート部分５０Ａ同士が固定されている。かかるシート固定部５６における固定態様は、特に限定されるものではなく、適宜設定可能である。例えば、シート固定部５６は、上記シート４０と線状伝送部材３０との固定態様で説明したいずれかの固定態様で固定されていてもよい。

　本例では、重なっているシート４０同士が融着固定されている。本例では、シート部分５０Ａ同士が重なる部分であって、間に線状伝送部材３０がない部分が融着される。図３に示す例では、互いに対向するマージン部分４４同士が融着されている。

　図３に示す例では、シート４０は、第１端部４１と第２端部４２との間の中間部まで裂かれている。シート４０は、裂かれていないシート本体５２を有する。シート部分５０Ａ、５０Ｂは、シート本体５２に連なる。シート本体５２の幅方向に沿った一方側にシート部分５０Ａが連なり、他方側にシート部分５０Ｂが連なる。

　図３に示す例では、配線部材１０Ｆ１において、線状伝送部材３０が内側となり、シート部分５０Ａが外側となるように、折り返される。配線部材１０Ｆ１において、線状伝送部材３０が外側となり、シート部分５０Ａが内側となるように、折り返されてもよい。

　配線部材１０Ｆ１において、折り返し後のシート部分５０Ａの延在方向と、折り返し前のシート部分５０Ａの延在方向とが直交している。この場合、折目は折り返し前のシート部分５０Ａの延在方向と４５度の角度をなす方向に延びる。

　配線部材１０Ｆ１を製造するにあたって、まず上記配線部材１０Ｎを準備する。配線部材１０Ｎにおける引裂線４５を用いて第１端部４１からシート４０を裂く。シート４０を裂く量は、品番に応じて設定される。図４に示す例では、引裂線４５の中間部までシート４０が裂かれる。シート４０が裂かれることによって引裂線４５の跡はスリット４８となり、スリット４８によってシート４０が分かれて、２つのシート部分５０Ａ、５０Ｂが生じる。一方のシート部分５０Ａとシート部分５０Ａに配置された線状伝送部材３０Ａとを折り返す。なお図４に示す例では、当該品番に対応する折目Ｌが記載されている。折目Ｌは仮想の線であって、配線部材１０に形成された線ではない。折目Ｌが配線部材１０に形成されていてもよい。折り返されて重なっているシート４０同士を固定する。ここではシート部分５０Ａ同士を融着する。これにより、配線部材１０Ｆ１が製造される。

　＜第３の品番＞
　第３の品番について、図５及び図６をさらに参照しつつ説明する。図５は第３の品番に対応する配線部材１０Ｆ２を示す図である。図６は第３の品番に対応する配線部材１０Ｆ２を製造する様子を示す図である。

　本例の配線部材１０Ｆ２も折り返されている。本例の配線部材１０Ｆ２は、折り返しの態様が上記配線部材１０Ｆ１の折り返しの態様とは異なっている。

　配線部材１０Ｆ２において、シート部分５０Ｂが折り返されて折り返し部分５４が生じている。シート部分５０Ｂがシート部分５０Ａを跨ぐように折り返されている。配線部材１０Ｆ２におけるコネクタ２０Ａの相手側コネクタ８０Ａは、第１端部４１の外側に位置し、コネクタ２０Ｂの相手側コネクタ８０Ｂは、側縁４３の外側に位置する。

　シート固定部５６において、重なっているシート部分５０Ａとシート部分５０Ｂとが固定されている。シート部分５０Ａのマージン部分４４とシート部分５０Ｂのマージン部分４４とが固定されている。配線部材１０Ｆ２のシート固定部５６は、配線部材１０Ｆ１のシート固定部５６よりも折目の直交方向に沿って折目から遠くに設けられることができる。このため、シート固定部５６以外の部分において重なっているシート４０同士が開きにくい。配線部材１０Ｆ１において、配線部材１０Ｆ２と同様の位置にシート固定部５６が設けられてもよい。例えば、配線部材１０Ｆ１において、引裂線４５が裂かれてなるシート４０の側縁４３と線状伝送部材３０との間のマージン部分４４が、元々のシート４０の側縁４３と線状伝送部材３０との間のマージン部分４４と融着固定されていてもよい。

　配線部材１０Ｆ２を製造するにあたって、まず上記配線部材１０Ｎを準備する。配線部材１０Ｎにおける引裂線４５を用いて第１端部４１からシート４０を裂く。シート４０を裂く量は、品番に応じて設定される。図６に示す例では、引裂線４５の中間部までシート４０が裂かれる。シート４０が裂かれることによって引裂線４５の跡はスリット４８となり、スリット４８によってシート４０が分かれて、２つのシート部分５０Ａ、５０Ｂが生じる。一方のシート部分５０Ｂとシート部分５０Ｂに配置された線状伝送部材３０Ｂとを折り返す。なお図６に示す例では、当該品番に対応する折目Ｌが記載されている。折目Ｌは仮想の線であって、配線部材１０に形成された線ではない。折目Ｌが配線部材１０に形成されていてもよい。折り返されて重なっているシート４０同士を固定する。ここではシート部分５０Ａとシート部分５０Ｂとを融着する。これにより、配線部材１０Ｆ２が製造される。

　＜その他の品番＞
　本例の配線部材１０では、上記した第１の品番から第３の品番以外の品番にも対応できる。例えば、図４又は図６に示すように引裂線４５が裂かれつつ、シート部分５０Ａ及びシート部分５０Ｂのいずれか一方が曲げられずに紙面上方に向けて延び、他方が紙面右方に曲げられてもよい。また例えば、図４又は図６に示すように引裂線４５が裂かれつつ、シート部分５０Ａ及びシート部分５０Ｂのいずれか一方が紙面左方に曲げられ、他方が紙面右方に曲げられてもよい。また、シート部分５０Ａ又はシート部分５０Ｂの曲げの角度が、９０度より小さい角度であってもよいし、９０度より大きい角度であってもよい。また、引裂線４５が裂かれる量が、図示の例よりも少なくてもよいし、多くてもよい。

　＜効果等＞
　以上のように構成された配線部材１０によると、引裂線４５は、線状伝送部材３０Ａと線状伝送部材３０Ｂとの間を延び、引裂線４５の一端部は、第１端部４１の縁まで達しているため、必要に応じて引裂線４５によってシート４０の一部を第１端部４１から裂くことによって、配線部材１０が複数品番に対応することができる。

　また、配線部材１０Ｆによると、シート４０が引裂線４５において裂かれて線状伝送部材３０Ａが固定されたシート部分５０Ａと線状伝送部材３０Ｂが固定されたシート部分５０Ｂとに分かれ、第１シート部分が折り返されている。これにより、引裂線４５で裂かれない場合の品番とは別の品番に対応する配線部材１０Ｆが得られる。

　また、第１シート部分が折り返された部分において、重なっているシート４０同士が融着固定されている。これにより、配線部材１０Ｆが折り返し形状に簡易に保持されることができる。

　また配線部材１０Ｆ２によると、シート部分５０Ｂがシート部分５０Ａを跨ぐように折り返されて、重なっているシート部分５０Ａとシート部分５０Ｂとが固定されている。これにより、シート４０において空いているマージン部分４４が少ない場合でも、折り返し部分５４が固定されやすい。

　［実施形態２］
　実施形態２にかかる配線部材について説明する。図７は実施形態２にかかる配線部材１１０を示す平面図である。図８は実施形態２にかかる配線部材１１０の別品番を示す平面図である。図７には折り返されていない配線部材１１０Ｎが示され、図８には折り返されている配線部材１１０Ｆが示されている。なお、以後の各実施形態及び各変形例の説明において、これまで説明したものと同様構成要素については同一符号を付してその説明を省略する。

　本例の配線部材１１０は、引裂線１４５の他端部の位置が、上記配線部材１０における引裂線４５の他端部の位置とは異なる。配線部材１１０において、引裂線１４５の他端部は、シート１４０の第１端部４１と第２端部４２との間の中間領域に位置する。これにより、引裂線１４５が裂かれすぎて、シート１４０が完全に２つに分離することが抑制される。

　また本例では、引裂線１４５の他端部に貫通孔４７が形成されている。本例でも引裂線１４５はミシン目１４５である。貫通孔４７は、ミシン目１４５をなす各切れ目４６よりも大きい。貫通孔４７は、円形状に形成されている。これにより、引裂線４５の他端部を越えてシート１４０が裂かれることが抑制される。貫通孔４７はシート１４０の打ち抜き加工などによって形成される。貫通孔４７の部分で、シート１４０の一部が切除されている。切れ目４６の部分では、シート１４０の一部は切断されるのみで切除されていない。切れ目４６の部分で、シート１４０の一部が貫通孔４７よりも小さく切除されていてもよい。複数の小さい切れ目４６に代えて、複数の貫通孔４７が断続的に形成されてミシン目１４５とされていてもよい。

　また、本例では、線状伝送部材３０Ａ、３０Ｂは、延在方向に沿って間隔をあけた複数箇所でシート１４０と固定されている。シート１４０と線状伝送部材３０Ａ、３０Ｂとは、線状伝送部材３０Ａ、３０Ｂの延在方向に沿って部分的に固定されたスポット固定部６０を介して固定される。スポット固定部６０は、線状伝送部材３０の延在方向に沿って互いに間隔をあけつつ複数設けられている。かかるスポット固定部６０の間隔は特に限定されるものではなく、適宜設定可能である。スポット固定部６０とすることによって、線状伝送部材３０とシート１４０との固定領域が少なくなり、固定作業が容易となる。

　図８に示すように、配線部材１１０Ｆにおいて、線状伝送部材３０Ａとシート１４０とのスポット固定部６０が、シート部分５０Ａの折り返し部分５４にある。これにより、線状伝送部材３０Ａがシート部分５０Ａと共に折り返される際、シート部分５０Ａから離れにくくなる。線状伝送部材３０Ａが、周辺部材に引っ掛かりにくくなる。さらに、スポット固定部６０が、折り返し部分５４と折り返されていない部分とが重なる領域にある。これにより、線状伝送部材３０Ａがシート部分５０Ａと共に折り返される際、シート部分５０Ａからさらに離れにくくなる。

　図８に示す配線部材１１０Ｆは、図３に示す配線部材１０Ｆ１に対応する。もちろん、配線部材１１０Ｆとは別の折り返し方をされた配線部材が製造されてもよい。

　［実施形態３］
　実施形態３にかかる配線部材について説明する。図９は実施形態３にかかる配線部材２１０を示す概略平面図である。図１０は図９の部分拡大図であり、第１の品番に対応する配線部材２１０Ｎを示す図である。図１１は第２の品番に対応する配線部材２１０Ｆ１を示す図である。図１２は第３の品番に対応する配線部材２１０Ｆ２を示す図である。

　本例の配線部材２１０では、シート２４０の平面形状が上記配線部材１０におけるシート４０の平面形状とは異なる。図９に示す例では、シート２４０上の線状伝送部材３０Ａ、３０Ｂの経路は直線経路と曲げ経路との組み合わせによって構成されている。シート２４０も直線経路と曲げ経路との組み合わせた形状に形成されている。また、複数の線状伝送部材３０は、分岐部３２を含む部分がシート２４０に固定されている。これにより、分岐部３２の形状が保たれている。シート２４０も分岐部３２に対応する分岐形状に形成されている。線状伝送部材３０の延在方向に沿った大部分の区間がシート２４０に固定され、線状伝送部材３０の大部分の経路が車両における所定の経路と同様の経路に保つことができる。これにより、配線部材２１０が車両に組付けられる際、線状伝送部材３０が所定の経路に沿って簡易に配索されることができる。

　本例の配線部材２１０では、交差部３４が設けられる点で、上記配線部材１０とは異なる。交差部３４は、線状伝送部材３０Ａ、３０Ｂがシート２４０上で交差する部分である。交差部３４は、引裂線２４５を避けた位置にある。交差部３４は、引裂線２４５の他端部よりも第１端部４１から遠い位置にある。これにより、配線部材２１０において、引裂線２４５を跨ぐ線状伝送部材３０が生じにくくなり、引裂線２４５を用いてシート２４０が裂かれる際、交差部３４が邪魔となることが抑制される。配線部材２１０において、引裂線２４５を跨ぐ線状伝送部材３０はない。線状伝送部材３０Ａ、３０Ｂは引裂線４５を跨いでいない。

　例えば、交差部３４は、線状伝送部材３０Ａ、３０Ｂの並び順を変えるために設けられる。図９に示す例では、コネクタ２０Ａ、２０Ｃを接続する線状伝送部材３０Ａと、コネクタ２０Ｂ、２０Ｄを接続する線状伝送部材３０Ｂとが、交差部３４において交差する。他端部が同じコネクタ２０（例えば、コネクタ２０Ｃ）に接続される線状伝送部材３０Ａ、３０Ｂが、交差部３４において交差してもよい。

　交差部３４とスポット固定部６０とが１つの配線部材に適用されてもよい。この場合、図１０に示すように、交差部３４を構成する線状伝送部材３０Ａ、３０Ｂにおいて、交差部３４を挟む位置にスポット固定部６０が設けられるとよい。

　また本例の配線部材２１０において、図１０に示すように、シート２４０のうち引裂線２４５の中間部の位置に、貫通孔４７が形成されている。これにより、中間部の貫通孔４７の位置において、引裂線２４５によるシート２４０の裂きが中断される。また、品番によって引裂線２４５を裂く量が異なる場合に、貫通孔４７を引裂線２４５の裂く量の目安とすることができる。かかる貫通孔４７は、引裂線２４５の他端部に設けられた上記貫通孔４７と同様の構成であってもよい。

　図１１に示す配線部材２１０Ｆ１では、引裂線２４５が中間部の貫通孔４７まで裂かれて、シート部分２５０Ａ１が折り返されて折り返し部分５４とされている。この際、貫通孔４７があることによって、引裂線４５を中間部まで裂く場合でも、裂く量を一定の値にすることができる。また中間部の貫通孔４７と引裂線２４５の他端部との間で、引裂線２４５が残る。この場合でも、中間部の貫通孔４７があることによって、引裂かれた部分を起点として残った引裂線２４５が裂かれることが抑制される。

　図１２に示す配線部材２１０Ｆ２では、引裂線２４５が他端部の貫通孔４７まで裂かれて、シート部分２５０Ａ１よりも長いシート部分２５０Ａ２が折り返されて折り返し部分５４とされている。もちろん、配線部材２１０Ｆ１、２１０Ｆ２とは別の折り返し方をされた配線部材が製造されてもよい。

　［実施形態４］
　実施形態４にかかる配線部材について説明する。図１３は実施形態４にかかる配線部材３１０を示す概略平面図である。図１４は図１３の部分拡大図である。

　本例の配線部材３１０は、線状伝送部材３０ＡＢをさらに備える点で上記配線部材１０とは異なる。線状伝送部材３０ＡＢはコネクタ２０Ａとコネクタ２０Ｂとを接続する。線状伝送部材３０ＡＢの一端部はコネクタ２０Ａと接続される。線状伝送部材３０ＡＢの他端部はコネクタ２０Ｂと接続される。線状伝送部材３０ＡＢは、第３線状伝送部材の一例である。

　線状伝送部材３０ＡＢの中間部は、シート２４０上でＵターンする。線状伝送部材３０ＡＢはＵターン部３６を有する。Ｕターン部３６は、引裂線４５の他端部よりも第１端部４１から遠い位置に位置している。線状伝送部材３０ＡＢは、Ｕターン部３６からコネクタ２０Ａと接続される一端部に向けてシート２４０における引裂線２４５の一方側を延びる。線状伝送部材３０ＡＢは、Ｕターン部３６からコネクタ２０Ｂと接続される他端部に向けてシート２４０における引裂線２４５の他方側を延びる。これにより、コネクタ２０Ａとコネクタ２０Ｂとを接続する線状伝送部材３０ＡＢがある場合にも、簡易な構成で複数品番に対応できる。

　Ｕターン部３６とスポット固定部６０とが１つの配線部材に適用されてもよい。この場合、図１４に示すように、線状伝送部材３０ＡＢにおいて、Ｕターン部３６を挟む前後の位置にスポット固定部６０が設けられてもよい。これにより、線状伝送部材３０ＡＢのうちＵターン部３６を含む部分がシート２４０から浮きにくくなる。

　なお、図１３には折り返されていない配線部材３１０が示されている。当該配線部材３１０は、上記各種折り返し態様が適用されて、折り返された配線部材となることができる。

　［付記］
　なお、上記各実施形態及び各変形例で説明した各構成は、相互に矛盾しない限り適宜組み合わせることができる。例えば、実施形態１において、シート４０と線状伝送部材３０との固定部がスポット固定部６０であってもよい。また例えば、実施形態２、３及び４において、シート１４０、２４０と線状伝送部材３０との固定部が線状伝送部材３０の延在方向に沿って連続していてもよい。また例えば、交差部３４と、Ｕターン部３６とが１つの配線部材に適用されてもよい。

　１０、１０Ｆ、１０Ｆ１、１０Ｆ２、１０Ｎ、１１０、１１０Ｆ、１１０Ｎ、２１０、２１０Ｆ１、２１０Ｆ２、２１０Ｎ、３１０　配線部材
　２０、２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ、２０Ｄ　コネクタ
　３０、３０Ａ、３０Ｂ、３０ＡＢ　線状伝送部材
　３２　分岐部
　３４　交差部
　３６　Ｕターン部
　４０、１４０、２４０　シート
　４１　第１端部
　４２　第２端部
　４３　側縁
　４４　マージン部分
　４５、１４５、２４５　ミシン目（引裂線）
　４６　切れ目
　４７　貫通孔
　５０Ａ、５０Ｂ、２５０Ａ１、２５０Ａ２　シート部分
　５２　シート本体
　５４　折り返し部分
　５６　シート固定部
　６０　スポット固定部
　８０Ａ、８０Ｂ　相手側コネクタ
　Ｌ　折目
　Ｔ　粘着テープ

Claims

　第１コネクタ及び第２コネクタと、
　前記第１コネクタと接続される第１線状伝送部材と、
　前記第２コネクタと接続される第２線状伝送部材と、
　前記第１線状伝送部材及び前記第２線状伝送部材が固定されたシートと、
　を備え、
　前記第１線状伝送部材のうち前記第１コネクタに接続される端部と、前記第２線状伝送部材のうち前記第２コネクタに接続される端部とが、前記シートにおける第１端部に向かうように、前記第１線状伝送部材と前記第２線状伝送部材とが前記シート上を並行に延びており、
　前記シートには、前記シートを裂くための引裂線が形成されており、
　前記引裂線は、前記第１線状伝送部材と前記第２線状伝送部材との間を延び、
　前記引裂線の一端部は、前記第１端部の縁まで達している、配線部材。
　請求項１に記載の配線部材であって、
　前記引裂線の他端部は、前記シートの前記第１端部と第２端部との間の中間領域に位置する、配線部材。
　請求項２に記載の配線部材であって、
　一端部が前記第１コネクタと接続され、他端部が前記第２コネクタと接続される第３線状伝送部材をさらに備え、
　前記第３線状伝送部材の中間部は、前記引裂線よりも前記第１端部から遠い位置に位置しており、
　前記第３線状伝送部材は、前記第３線状伝送部材の前記中間部から前記一端部に向けて前記シートにおける前記引裂線の一方側を延び、前記第３線状伝送部材の前記中間部から前記他端部に向けて前記シートにおける前記引裂線の他方側を延びる、配線部材。
　請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の配線部材であって、
　前記シートには、前記引裂線の中間部の位置に貫通孔が形成されている、配線部材。
　請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の配線部材であって、
　前記第１線状伝送部材と前記第２線状伝送部材とが前記シート上で交差する交差部が、前記引裂線を避けた位置にある、配線部材。
　請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の配線部材であって、
　前記シートが前記引裂線において裂かれて前記第１線状伝送部材が固定された第１シート部分と前記第２線状伝送部材が固定された第２シート部分とに分かれ、
　前記第１シート部分が折り返されている、配線部材。
　請求項６に記載の配線部材であって、
　前記第１シート部分が折り返された部分において、重なっている前記シート同士が融着固定されている、配線部材。
　請求項６又は請求項７に記載の配線部材であって、
　前記第１シート部分が前記第２シート部分を跨ぐように折り返されて、重なっている前記第１シート部分と前記第２シート部分とが固定されている、配線部材。
　請求項６から請求項８のいずれか１項に記載の配線部材であって、
　前記第１線状伝送部材は、延在方向に沿って間隔をあけた複数箇所で前記シートと固定されており、
　前記第１線状伝送部材と前記シートとの固定箇所が、前記第１シート部分の折り返し部分にある、配線部材。