JP7306306B2 - 配線部材 - Google Patents
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Description
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
本開示の配線部材は、次の通りである。
(1)配線体とパターンとを備え、前記配線体は複数の線状伝送部材とベース材とを含み、前記複数の線状伝送部材は並んだ状態で前記ベース材に固定されており、前記パターンは前記配線体に設けられて、前記配線体において前記ベース材に係る部分の少なくとも一部の2次元的位置を認識可能にする、配線部材である。
配線体に設けられたパターンによって、配線部材における所定の位置を認識しやすくなる。
ここで線状伝送部材とは、電気又は光等を伝送する線状の部材である。
(2)前記パターンは外縁部認識用パターンを含み、前記外縁部認識用パターンは前記ベース材における外縁部の色が前記ベース材における中間部の色と異なるように形成されていることが考えられる。この場合、ベース材の外縁部と中間部との間でコントラストが生じやすくなり、ベース材の外縁部を認識しやすくなる。
(3)前記パターンは特徴部を含み、前記特徴部は前記配線体において他の部分と一致しない外観を示すことが考えられる。この場合、特徴部を認識することによって、特徴部が設けられた部分を認識しやすくなる。
(4)前記特徴部は形状特異部を含み、前記形状特異部は前記ベース材の形状において一部の形状が他の部分の形状と異なるように形成された部分であることが考えられる。この場合、ベース材の形状によって特徴部を形成することができる。
(5)前記特徴部は経路特異部を含み、前記経路特異部は前記ベース材における前記線状伝送部材の経路において一部の経路の外観が他の部分の経路の外観と異なるように形成された部分であることが考えられる。この場合、線状伝送部材の経路の外観によって特徴部を形成することができる。
(6)前記特徴部はマーキングを含み、前記マーキングは前記ベース材における表面の一部に施されていることが考えられる。この場合、ベース材へのマーキングによって特徴部を形成することができる。
(7)前記ベース材はシート材とカバーとを含み、前記シート材には、前記線状伝送部材が固定され、前記カバーは前記シート材よりも高剛性に形成され、前記シート材に固定され、前記線状伝送部材を覆うことが考えられる。この場合、カバーによって配線部材の剛性が高められているため、配線部材は一定形状を保ちやすくなる。このため、パターンによってベース材における一部の位置を認識することによって、ベース材における任意の位置を把握しやすくなる。
本開示の配線部材の具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
以下、実施形態1に係る配線部材について説明する。図1は、実施形態1に係る配線部材10を示す平面図である。図2は、図1のII-II線に沿って切断した断面図である。なお、図1、図2では、ベース材30においてパターン40による色の違いを理解容易にするため、一部に砂地のハッチングを施している。
上記パターン40を用いて、配線部材10の所定の位置を認識する動作例について説明する。ここでは、一般的な画像認識技術を用いて配線部材10の所定の位置を認識する動作例について説明する。
実施形態2に係る配線部材について説明する。図3は、実施形態2に係る配線部材110を示す平面図である。なお、本実施形態の説明において、これまで説明したものと同様構成要素については同一符号を付してその説明を省略する。以下の各実施形態の説明においても同様である。
実施形態3に係る配線部材について説明する。図4は、実施形態3に係る配線部材210を示す平面図である。
実施形態4に係る配線部材について説明する。図5は、実施形態4に係る配線部材310を示す平面図である。なお、図5では、ベース材30とマーキング340との色の違いを理解容易にするため、一部に砂地のハッチングを施している。
これまで配線部材においてベース材がカバーを含むものとして説明してきたが、このことは必須の構成ではない。ベース材がカバーを含まない場合もあり得る。
12、112、212 配線体
20 線状伝送部材
22 伝送線本体
24 被覆
30、130、230 ベース材
32、132 シート材
34、234 カバー
36a、36b 帯状部分
40 外縁部認識用パターン(パターン)
140 形状特異部(パターン、特徴部)
240 経路特異部(パターン、特徴部)
340 マーキング(パターン、特徴部)
C コネクタ
Claims (9)
- 配線体とパターンとを備え、
前記配線体は複数の線状伝送部材とベース材とを含み、
前記複数の線状伝送部材は並んだ状態で前記ベース材に固定されており、
前記パターンは前記配線体に設けられて、前記配線体において前記ベース材に係る部分の少なくとも一部の2次元的位置を認識可能にし、
前記ベース材の端部から外方に延びる前記複数の線状伝送部材の端部にコネクタが設けられており、
前記コネクタと前記ベース材とが前記複数の線状伝送部材の長手方向に離れており、
前記ベース材は、前記線状伝送部材を一方から覆うシート材を含み、
前記線状伝送部材のうち前記シート材とは反対側にカバーが設けられずに前記線状伝送部材が前記シートとは反対側に露出する部分を有する、配線部材。 - 請求項1に記載の配線部材であって、
前記ベース材はカバーを含み、
前記シート材には、前記線状伝送部材が固定され、
前記カバーは前記シート材よりも高剛性に形成され、前記シート材に固定され、前記シート上の前記線状伝送部材の一部を覆う、配線部材。 - 配線体とパターンとを備え、
前記配線体は複数の線状伝送部材とベース材とを含み、
前記複数の線状伝送部材は並んだ状態で前記ベース材に固定されており、
前記パターンは前記配線体に設けられて、前記配線体において前記ベース材に係る部分の少なくとも一部の2次元的位置を認識可能にし、
前記ベース材の端部から外方に延びる前記複数の線状伝送部材の端部にコネクタが設けられており、
前記コネクタと前記ベース材とが前記複数の線状伝送部材の長手方向に離れており、
前記パターンとして互いに異なる複数種類のパターンが設けられている、配線部材。 - 請求項3に記載の配線部材であって、
前記ベース材はシート材とカバーとを含み、
前記シート材には、前記線状伝送部材が固定され、
前記カバーは前記シート材よりも高剛性に形成され、前記シート材に固定され、前記線状伝送部材を覆う、配線部材。 - 請求項1から請求項4のいずれか1項に記載の配線部材であって、
前記パターンは外縁部認識用パターンを含み、
前記外縁部認識用パターンは前記ベース材における外縁部の色が前記ベース材における中間部の色と異なるように形成されている、配線部材。 - 請求項1から請求項5のいずれか1項に記載の配線部材であって、
前記パターンは特徴部を含み、
前記特徴部は前記配線体において他の部分と一致しない外観を示す、配線部材。 - 請求項6に記載の配線部材であって、
前記特徴部は形状特異部を含み、
前記形状特異部は前記ベース材の形状において一部の形状が他の部分の形状と異なるように形成された部分である、配線部材。 - 請求項6又は請求項7に記載の配線部材であって、
前記特徴部は経路特異部を含み、
前記経路特異部は前記ベース材における前記線状伝送部材の経路において一部の経路の外観が他の部分の経路の外観と異なるように形成された部分である、配線部材。 - 請求項6から請求項8のいずれか1項に記載の配線部材であって、
前記特徴部はマーキングを含み、
前記マーキングは前記ベース材における表面の一部に施されている、配線部材。
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JP2002110292A (ja) | 2000-09-28 | 2002-04-12 | Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk | フラットケーブル及びフラットケーブルの接続状態判別方法 |
JP2004074954A (ja) | 2002-08-20 | 2004-03-11 | Kasai Kogyo Co Ltd | ハーネスの固定構造 |
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