CN117355477A - 自动扶梯的移动扶手用导轨的芯骨保持辅具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种在更换移动扶手(83)的单独导轨(91)时，能够在倾斜的单独导轨(91)的槽(96)中防止芯骨(93)滑落的保持辅具(10)。在更换自动扶梯(80)的移动扶手(83)的单独导轨(91)时，保持辅具(10)对以能够滑动的方式插入到沿着单独导轨(91)形成的槽(96)中的芯骨(93)进行在单独导轨(91)内的定位，该保持辅具(10)具备：一对杆(11)，其以使末端侧闭合的方式被施力而夹持固定于单独导轨(91)；以及保持件(12)，其设置于一个杆(11A)的末端部，并插入到槽(96)中。
Description
技术领域
本发明涉及一种在更换自动扶梯的移动扶手的导轨时，防止插入到沿着导轨形成的槽中的芯骨在导轨内滑落的芯骨保持辅具。
背景技术
自动扶梯具有：台阶状的踏板，其在上层与下层之间循环；栏杆，其设置在踏板的两侧；以及移动扶手，其设置在栏杆的上部并且与踏板联动地移动。移动扶手由导轨引导。归路侧的导轨以倾斜的状态固定于自动扶梯的基板桁架。
在导轨上沿着导轨形成有槽，在槽中插入有能够在导轨的延长方向上自由地选择位置的多个芯骨，在芯骨上形成有用于将导轨经由安装角铁螺纹紧固固定于基板桁架的螺母。
在基板桁架上设置有用于固定导轨的安装角铁，导轨通过利用螺栓将芯骨紧固于安装角铁而被固定于基板桁架(例如，专利文献1)。
在导轨因磨损等而劣化的情况下，需要更换为新的导轨。在更换导轨时，需要从芯骨卸下螺栓而从安装角铁上卸下导轨。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2016-169058号公报
发明内容
发明所要解决的课题
在上述的导轨的更换作业中，在卸下导轨时，若从芯骨卸下螺栓，则芯骨沿着槽向下方滑落。另外，在安装导轨时，需要将芯骨牢固地保持在导轨中与安装角铁对应的位置。
但是，由于导轨倾斜，因此难以将芯骨保持在导轨中的规定位置。这样，在导轨的更换作业中，由于缺少在倾斜的导轨的槽中保持芯骨的器具，因此作业性差。
本发明的目的在于提供一种在更换移动扶手的导轨时，能够防止从倾斜的导轨中滑落，并且能够将芯骨保持在导轨的槽中的期望的位置的芯骨保持辅具。
用于解决课题的手段
本发明的芯骨保持辅具是在更换自动扶梯的移动扶手的导轨时，进行插入到形成于导轨的槽中的芯骨在导轨内的定位的保持辅具，其中，芯骨保持辅具具备：一对杆，其以使末端侧闭合的方式被施力而夹持固定于所述导轨；以及保持件，其设置于一个杆的末端部，并插入到槽中。
在本发明的芯骨保持辅具中，优选的是，当在导轨的槽内将保持件在与芯骨接触的位置处夹持固定于导轨时，保持件的露出长度具有使得杆不与用于将导轨固定于基板桁架的安装角铁接触的长度。
发明效果
根据本发明的芯骨保持辅具，在更换移动扶手的导轨时，能够在倾斜的导轨的槽中将芯骨保持于固定位置。由此，能够防止更换移动扶手的导轨时的芯骨的滑落，并且能够将芯骨保持在导轨的槽中的期望的位置。
附图说明
图1是表示实施方式的自动扶梯的示意图。
图2是表示自动扶梯的归路侧的导轨的示意图。
图3是表示归路侧的单独导轨与安装角铁的固定结构的示意图。
图4是表示归路侧的单独导轨的连结结构的示意图。
图5是表示作为实施方式的一例的保持辅具的从导轨的延伸方向观察的主视图。
图6是表示作为实施方式的一例的保持辅具的侧视图。
图7是说明作为实施方式的一例的保持辅具的使用例的主视图。
图8是说明作为实施方式的一例的保持辅具的使用例的侧视图。
具体实施方式
以下，对本发明的实施方式进行详细说明。在以下的说明中，具体的形状、材料、方向、数值等是用于容易理解本发明的例示，能够根据用途、目的、规格等适当变更。
使用图1和图2对实施方式的自动扶梯80进行说明。
自动扶梯80具有：多个踏板81，其在上层与下层之间循环；栏杆82，其设置在踏板81的两侧；以及移动扶手83，其设置在栏杆82的上部并且与踏板81联动地移动。
踏板81安装于环状的踏板链条85。踏板链条85架设在上下的链轮86、87上，通过未图示的驱动装置对链轮86进行旋转驱动。由此，踏板链条85在各链轮86、87之间移动，被踏板链条85连结的多个踏板81在上层侧的乘降口88与下层侧的乘降口89之间循环。
移动扶手83以能够移动的方式被设置于栏杆82的后述的导轨90引导。移动扶手83以与踏板81的移动联动的方式被未图示的扶手驱动单元驱动。以下，使用图2对归路侧的导轨90进行详细说明。
如图2所示，归路侧的导轨90由多个单独导轨91和挠性导轨92构成，所述多个单独导轨91倾斜配置并且构成为相互连结，所述挠性导轨92分别与连结的单独导轨91的两端部连接。
单独导轨91为钢制且构成为直线状，通过后述的芯骨93固定于在自动扶梯80的基板桁架上设置的安装角铁95。另外，在归路侧的导轨90中，多个单独导轨91通过后述的连结用芯骨94(参照图4)连结。
挠性导轨92为树脂制，构成为弯曲状。导轨90通过调整挠性导轨92的安装位置来调整全长。
使用图3及图4，对归路侧的导轨90的固定结构及连结结构进行说明。图3是表示使用芯骨93将单独导轨91固定于安装角铁95的结构的立体图。图4是表示单独导轨91与连结用芯骨94的关系的立体图。
如上所述，单独导轨91通过芯骨93固定于安装角铁95，并且通过伸出引导件97引导移动扶手83。单独导轨91具有供芯骨93插入的槽96和供移动扶手83卡合的伸出引导件97。芯骨93形成为短矩形形状，是在上部设置有从槽96能够看到的螺栓孔93A的螺母。L型的安装角铁95的纵壁95A固定于自动扶梯80的基板桁架。
在将单独导轨91固定于安装角铁95时，通过螺栓98将插入于槽96中的芯骨93紧固于安装角铁95的横壁95B。
导轨90形成为连结多个单独导轨91而成的长条结构(参照图2)。以下，使用图4对归路侧的导轨90的连结结构进行说明。
如上所述，单独导轨91沿着长度方向被连结用芯骨94连结。连结用芯骨94形成为比芯骨93长的长矩形形状，在上部形成有多个(本例中为4个)从槽96能够看到的螺栓孔94A。在将相邻配置的单独导轨91连结时，通过螺栓98将插入到槽96中的连结用芯骨94的两端分别紧固于单独导轨91。
另外，在单独导轨91因磨损等而劣化的情况下，需要更换为新的单独导轨91。在更换单独导轨91时，需要从芯骨93卸下螺栓98，从安装角铁95卸下单独导轨91。同时，需要从连结用芯骨94卸下螺栓98，解除单独导轨91彼此的连结。此时，通过后述的保持辅具10，能够保持为芯骨93或连结用芯骨94不从单独导轨91脱离而落下。
使用图5和图6对保持辅具10进行说明。
保持辅具10是在更换移动扶手83的归路侧的单独导轨91时，将插入到沿着单独导轨91形成的槽96中的芯骨93或者连结用芯骨94保持在单独导轨91的槽96内的辅具。根据保持辅具10，通过将芯骨93或连结用芯骨94保持在倾斜的单独导轨91的槽96中，能够提高单独导轨91的更换作业性。
保持辅具10具备：一对杆11(一个杆11A及另一个杆11B)，其以使末端侧闭合的方式被施力；保持件12，其设置于一个杆11A的末端部，并且插入到单独导轨91的槽96中；捏手部13，其设置于一对杆11的基端部；以及弹簧14，其设置于一对杆11之间，并且以使一对杆11的末端侧闭合的方式施力。
如图7所示，一对杆11夹持单独导轨91的一个侧壁部91A而被固定于单独导轨91。由此，保持辅具10在单独导轨91的任意位置被固定保持。一对杆11的长条状的一个杆11A和另一个杆11B大致平行地设置，在中央部的转动轴11C处被支承为相互转动自如。
一个杆11A的末端侧以向外侧扩展的方式弯折形成。由此，即使在一对杆11的末端侧闭合的状态下，也成为一对杆11的末端侧以规定宽度开口而能够将保持件12配置于一对杆11之间的状态。
保持件12插入到单独导轨91的槽96中，将芯骨93或者连结用芯骨94保持在槽96内而防止芯骨93或者连结用芯骨94的落下。保持件12固定于一个杆11A的末端部的内侧，并在单独导轨91的槽96的倾斜下侧沿单独导轨91的长度方向延伸而被定位。
如图6所示，保持件12的从杆11A露出的长度方向的长度L1优选为长度l1加上芯骨93的全长的一半L2而得到的长度为上述安装角铁95的长度方向的长度的1/2(L3)以上。由此，在利用保持辅具10保持芯骨93时，保持辅具10不会与安装角铁95干涉。
换言之，关于保持辅具10，当在单独导轨91的槽96内使保持件12与芯骨93接触的位置处将保持辅具10夹持固定于单独导轨91时，保持件12的露出长度具有使得一对杆11不与用于将单独导轨91固定于基板桁架的安装角铁95接触的长度。
保持件12优选由缓冲橡胶构成。由此，即使在芯骨93或者连结用芯骨94在单独导轨91的槽96中落下到保持件12的情况下，也能够保护芯骨93或者连结用芯骨94免受落下的冲击。
捏手部13是在打开保持辅具10的末端侧时作业者用手指捏住的部分，优选为树脂制。如上所述，弹簧14在一对杆11的基端侧设置于一对杆11之间，以使一对杆11的末端侧闭合的方式施力。在本例中，弹簧14优选使用扭簧，以使一对杆11的基端侧打开的方式施力。
使用图7和图8，对使用了保持辅具10的单独导轨91的更换作业进行说明。图7是表示利用保持辅具10将芯骨93保持于单独导轨91的槽96内的状态的主视图。图8是表示利用保持辅具10保持芯骨93的状态的侧视图。
如上所述，在拆卸单独导轨91时，从芯骨93卸下螺栓98，从安装角铁95卸下单独导轨91。首先，在从芯骨93卸下螺栓98之前，通过保持辅具10将各个芯骨93保持在当前的安装位置。
此时，将保持辅具10的保持件12从芯骨93的倾斜方向下侧插入到单独导轨91的槽96中，使保持件12的末端部与芯骨93的倾斜方向下端侧抵接，利用一对杆11夹持单独导轨91的一个侧壁部91A。
然后，在利用保持辅具10保持了芯骨93的状态下，从芯骨93卸下螺栓98，从安装角铁95卸下单独导轨91。
此外，也可以不使保持件12与芯骨93抵接，而是在芯骨93的倾斜方向下端的任意位置将保持辅具10夹持固定于单独导轨91。由此，在从芯骨93卸下螺栓98时，芯骨93在槽96中落下而被保持辅具10的保持件12的末端部阻挡。
另一方面，在安装新的单独导轨91时，将螺栓98紧固于芯骨93，将单独导轨91安装于安装角铁95。首先，利用保持辅具10将各个芯骨93保持在单独导轨91的与安装角铁95对应的各个位置。
此时，将保持辅具10的保持件12插入到单独导轨91的槽96中，使保持件12的末端部与芯骨93抵接，在芯骨93与安装角铁95被准确地定位的位置处利用一对杆11夹持单独导轨91的一个侧壁部91A。
然后，在利用保持辅具10保持了芯骨93的状态下，将螺栓98紧固于芯骨93，将保持辅具10从单独导轨91卸下，将单独导轨91安装于安装角铁95。
在上述的单独导轨91的更换作业中，对利用保持辅具10保持芯骨93的例子进行了说明，但在利用保持辅具10保持连结用芯骨94的情况下也同样。
此外，本发明并不限定于上述的实施方式及其变形例，当然能够在本申请的权利要求书所记载的事项的范围内进行各种变更、改良。
标号说明
10：保持辅具、11：一对杆、11A：一个杆、11B：另一个杆、11C：转动轴、12：保持件、13：捏手部、14：弹簧、80：自动扶梯、81：踏板、82：栏杆、83：移动扶手、85：踏板链条、86：链轮、87：链轮、88：乘降口、89：乘降口、90：导轨、91：单独导轨、92：挠性导轨、93：芯骨、94：连结用芯骨、95：安装角铁、96：槽、97：伸出引导件、98：螺栓。
Claims (2)
1.一种芯骨保持辅具，在更换自动扶梯的移动扶手的导轨时，该芯骨保持辅具进行插入到形成于所述导轨的槽中的芯骨在所述导轨内的定位，其中，
所述芯骨保持辅具具备：
一对杆，其以使末端侧闭合的方式被施力而夹持固定于所述导轨；以及
保持件，其设置于一个所述杆的末端部，并插入到所述槽中。
2.根据权利要求1所述的芯骨保持辅具，其中，
当在所述导轨的所述槽内使所述保持件与所述芯骨接触的位置处将所述芯骨保持辅具夹持固定于所述导轨时，
所述保持件的露出长度具有使得所述杆不与用于将所述导轨固定于基板桁架的安装角铁接触的长度。
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