CN117323865A

CN117323865A - 一种猪饲料加工设备

Info

Publication number: CN117323865A
Application number: CN202311628458.7A
Authority: CN
Inventors: 胡凯
Original assignee: Shanxi Kaiyong Biotechnology Co ltd
Current assignee: Shanxi Kaiyong Biotechnology Co ltd
Priority date: 2023-12-01
Filing date: 2023-12-01
Publication date: 2024-01-02
Anticipated expiration: 2043-12-01
Also published as: CN117323865B

Abstract

本发明涉及猪饲料加工技术领域，且公开了一种猪饲料加工设备，包括集中架，所述集中架的表面固定连接有电动升降架，所述集中架的顶部固定连接有密封环，所述集中架的顶部设置有顶盖，所述顶盖的顶部与电动升降架固定连接，所述集中架的底部连通有混合架，所述集中架的底部固定连接有支腿。本发明将电机通电之后，转杆通过电机带动切割部件在集中架的内部转动，利用切割部件对饲料袋进行破开，使得原材料可以通过筛板进入至混合架的内部进行混合，在集中架的内部设置有搅动部件，通过搅动部件搅动原材料在筛板的表面移动，避免原材料堆积在筛板的表面处，搅拌架通过转杆的转动对原材料进行混合加工，密封板通过电动杆与混合架的内壁分离。

Description

一种猪饲料加工设备

技术领域

本发明涉及猪饲料加工技术领域，具体为一种猪饲料加工设备。

背景技术

猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料，按类别分：全价料、浓缩料和预混料；全价料是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料和添加剂四部分组成的配合料，市场上销售的全价料主要是经过机器加工制粒的颗粒状饲料，部分为膨化颗粒料；

猪饲料在加工时需要对原材料进行混合，原材料一般是装在饲料袋的内部进行储存，对原材料进行混合时，需要人工将不同的原材料搬运至混合装置的内部，并且需要手动将饲料袋划开，划开之后才能将饲料袋内部的原材料倒入至混合装置的内部，手动对饲料袋进行破开，较为的麻烦。

发明内容

本发明的目的在于提供一种猪饲料加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种猪饲料加工设备，包括集中架，所述集中架的表面固定连接有电动升降架，所述集中架的顶部固定连接有密封环，所述集中架的顶部设置有顶盖，所述顶盖的顶部与电动升降架固定连接，所述集中架的底部连通有混合架，所述集中架的底部固定连接有支腿，所述顶盖的表面开设有通孔，所述通孔的内部设置有传送带，所述传送带的端部固定连接有支架，所述顶盖的内壁顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述集中架的内部设置有筛板，还包括：

切割部件，所述切割部件包括切割刀，所述切割刀的顶部固定连接有弹性杆，所述弹性杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有圆孔杆；

搅动部件，所述搅动部件包括固定杆，所述固定杆的下表面固定连接有挂钩，所述固定杆的顶部固定连接有弹性三角架；

震动部件，所述震动部件包括固定环，所述固定环与转杆的表面固定连接，所述固定环的表面固定连接有延伸杆，所述延伸杆的表面固定连接有梯形架。

进一步地，所述转杆的底部固定连接有搅拌架，所述搅拌架的底部固定连接有电动杆，所述电动杆的底部固定连接有密封板，所述搅拌架设置在混合架的内部，所述密封板与混合架的内壁接触，所述转杆的底部贯穿筛板且延伸至混合架的内部，所述密封环的外表面与顶盖的内壁接触。

进一步地，所述集中架的内壁固定连接有定位环，所述定位环的内壁固定连接有滑板，所述筛板的底部固定连接有弹力杆，所述弹力杆的底部与集中架的内壁底部固定连接，所述滑板远离定位环的一端与筛板滑动连接，所述挂钩的底部与筛板的顶部接触，所述筛板的中心处固定连接有圆筒架，所述圆筒架的内壁与转杆的表面滑动连接。

进一步地，所述切割部件包括十字架，所述十字架与转杆的表面固定连接，所述十字架的表面设置有十字凹槽架，所述十字凹槽架的表面固定连接有圆杆，所述圆杆的表面与圆孔杆的内壁固定连接；

所述圆孔杆的顶部固定连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的顶部固定连接有电推杆，所述电推杆的顶部与顶盖的内壁顶部转动连接。

进一步地，所述十字架位于圆筒架的上方，所述十字凹槽架的内壁与十字架的表面滑动连接，所述切割刀设置在筛板的上方，所述圆杆的端部贯穿圆孔杆且延伸至圆孔杆的外端，所述十字凹槽架的内壁与十字架的表面相互啮合。

进一步地，所述搅动部件包括圆孔柱，所述圆孔柱与圆杆的端部固定连接，所述圆孔柱的内壁固定连接有连接杆，所述连接杆的端部铰接有半圆活动伸缩架，所述半圆活动伸缩架的中心套接有中心架，所述弹性三角架的端部与中心架的表面铰接，所述弹性三角架远离中心架的一端与十字凹槽架的表面铰接；

所述筛板的顶部固定连接有圆环滑架，所述圆环滑架的顶部滑动连接有移动架，所述移动架的顶部铰接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与中心架的表面铰接。

进一步地，所述连接杆的端部贯穿圆孔柱且延伸至圆孔柱的外端，所述连接杆的数量设置有四个，所述半圆活动伸缩架的数量与连接杆相对应，所述半圆活动伸缩架设置在四个连接杆相互靠近的一端，所述伸缩杆位于中心架远离弹性三角架的一端。

进一步地，所述震动部件包括凹槽环，所述凹槽环与筛板的底部固定连接，所述梯形架的下表面固定连接有摩擦架；

所述固定环设置在转杆的下表面。

进一步地，所述梯形架的表面与凹槽环的凹槽内壁相适配，所述摩擦架向远离梯形架的一端延伸，所述摩擦架的顶部与筛板的底部接触。

本发明具有以下有益效果：

本发明电动升降架与顶盖相互连接，需要对原材料进行搬运混合时，将装有原材料的饲料袋放置在传送带的表面，通过传送带将原材料传输至集中架的内部，传送带对原材料进行传输时，电动升降架推动顶盖向上移动，当顶盖与集中架的顶部分离后，顶盖会拉动切割部件与搅动部件向上移动，使得原材料可以通过传送带掉落至筛板的顶部处，原材料进入至集中架的内部后，顶盖的内壁与密封环的表面接触，避免原材料蹦出，将电机通电之后，转杆通过电机带动切割部件在集中架的内部转动，利用切割部件对饲料袋进行破开，使得原材料可以通过筛板进入至混合架的内部进行混合，在集中架的内部设置有搅动部件，通过搅动部件搅动原材料在筛板的表面移动，避免原材料堆积在筛板的表面处，搅拌架通过转杆的转动对原材料进行混合加工，密封板通过电动杆与混合架的内壁分离，以便混合之后的猪饲料可以通过密封板下落至混合架的外端。

本发明装有原材料的饲料袋堆积在筛板的表面后，电推杆通过弹性伸缩杆与圆孔杆的连接，推动十字凹槽架在十字架的表面滑动，从而达到对切割刀高度调节的目的，十字架通过转杆带动十字凹槽架在集中架的内部转动，十字凹槽架在转动时通过圆杆与圆孔杆的连接带动切割刀在集中架的内部转动，从而通过切割刀对饲料袋进行破开加工，使得饲料袋内部的原材料可以进入至集中架的内部进行混合加工，电推杆与顶盖的顶部转动连接，使得电推杆可以与圆孔杆进行同步的转动，以便利用电推杆对切割刀的高度进行调节，提高对饲料袋的破开效率，可以通过电推杆调节切割刀的高度，使得切割刀可以充分的与饲料袋接触。

本发明十字凹槽架向下移动时通过圆杆推动圆孔柱向下移动，圆孔柱通过连接杆推动半圆活动伸缩架向下移动，半圆活动伸缩架向下移动时通过中心架挤压伸缩杆收缩，当伸缩杆回缩到端部后，半圆活动伸缩架持续的下移会推动伸缩架产生倾斜，从而利用倾斜推动中心架向转杆的一端移动，中心架挤压弹性三角架产生形变，使得弹性三角架可以推动固定杆向下移动，利用固定杆搅动原材料在筛板的表面移动，从而避免原材料堆积在筛板的表面处，在固定杆的下端设置有挂钩，利用挂钩拉动饲料袋在集中架的内部转动，使得原材料可以快速的与饲料袋分离。

本发明固定环通过转杆的转动推动梯形架转动，梯形架与凹槽环的底部接触时，梯形架会利用凹槽环推动筛板向上移动，当梯形架进入至凹槽环的凹槽内部时，筛板通过重力向下移动，利用梯形架的持续转动推动筛板产生震动，使得原材料可以通过筛板快速的进入至混合架的内部进行混合。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明集中架剖视结构示意图；

图3为本发明圆筒架整体结构示意图；

图4为本发明定位环结构示意图；

图5为本发明切割部件整体结构示意图；

图6为本发明搅动部件整体结构示意图；

图7为本发明图6中的A部放大示意图；

图8为本发明震动部件整体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

图中：1、集中架；2、电动升降架；3、顶盖；4、通孔；5、传送带；6、支架；7、支腿；8、混合架；9、密封环；10、转杆；11、搅拌架；12、电动杆；13、密封板；14、电机；15、筛板；16、圆筒架；17、定位环；18、滑板；19、弹力杆；20、切割部件；21、搅动部件；22、震动部件；30、十字架；31、圆杆；32、切割刀；33、弹性杆；34、十字凹槽架；35、顶板；36、圆孔杆；37、弹性伸缩杆；38、电推杆；40、圆孔柱；41、移动架；42、连接杆；43、半圆活动伸缩架；44、圆环滑架；45、伸缩杆；46、弹性三角架；47、固定杆；48、挂钩；49、中心架；50、固定环；51、延伸杆；52、梯形架；53、凹槽环；54、摩擦架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图8所示，本发明为一种猪饲料加工设备，包括集中架1，集中架1的表面固定连接有电动升降架2，集中架1的顶部固定连接有密封环9，集中架1的顶部设置有顶盖3，顶盖3的顶部与电动升降架2固定连接，集中架1的底部连通有混合架8，集中架1的底部固定连接有支腿7，顶盖3的表面开设有通孔4，通孔4的内部设置有传送带5，本发明电动升降架2与顶盖3相互连接，需要对原材料进行搬运混合时，将装有原材料的饲料袋放置在传送带5的表面，通过传送带5将原材料传输至集中架1的内部，传送带5对原材料进行传输时，电动升降架2推动顶盖3向上移动，当顶盖3与集中架1的顶部分离后，顶盖3会拉动切割部件20与搅动部件21向上移动，使得原材料可以通过传送带5掉落至筛板15的顶部处，原材料进入至集中架1的内部后，顶盖3的内壁与密封环9的表面接触，避免原材料蹦出，将电机14通电之后，转杆10通过电机14带动切割部件20在集中架1的内部转动，利用切割部件20对饲料袋进行破开，使得原材料可以通过筛板15进入至混合架8的内部进行混合，在集中架1的内部设置有搅动部件21，通过搅动部件21搅动原材料在筛板15的表面移动，避免原材料堆积在筛板15的表面处，搅拌架11通过转杆10的转动对原材料进行混合加工，密封板13通过电动杆12与混合架8的内壁分离，以便混合之后的猪饲料可以通过密封板13下落至混合架8的外端，传送带5的端部固定连接有支架6，顶盖3的内壁顶部固定连接有电机14，电机14的输出端固定连接有转杆10，集中架1的内部设置有筛板15，还包括：

切割部件20，切割部件20包括切割刀32，切割刀32的顶部固定连接有弹性杆33，弹性杆33的顶部固定连接有顶板35，顶板35的顶部固定连接有圆孔杆36；

搅动部件21，搅动部件21包括固定杆47，固定杆47的下表面固定连接有挂钩48，固定杆47的顶部固定连接有弹性三角架46；

震动部件22，震动部件22包括固定环50，固定环50与转杆10的表面固定连接，固定环50的表面固定连接有延伸杆51，延伸杆51的表面固定连接有梯形架52。

转杆10的底部固定连接有搅拌架11，搅拌架11的底部固定连接有电动杆12，电动杆12的底部固定连接有密封板13，搅拌架11设置在混合架8的内部，密封板13与混合架8的内壁接触，转杆10的底部贯穿筛板15且延伸至混合架8的内部，密封环9的外表面与顶盖3的内壁接触。

集中架1的内壁固定连接有定位环17，定位环17的内壁固定连接有滑板18，筛板15的底部固定连接有弹力杆19，弹力杆19的底部与集中架1的内壁底部固定连接，滑板18远离定位环17的一端与筛板15滑动连接，挂钩48的底部与筛板15的顶部接触，筛板15的中心处固定连接有圆筒架16，圆筒架16的内壁与转杆10的表面滑动连接。

切割部件20包括十字架30，十字架30与转杆10的表面固定连接，十字架30的表面设置有十字凹槽架34，本发明装有原材料的饲料袋堆积在筛板15的表面后，电推杆38通过弹性伸缩杆37与圆孔杆36的连接，推动十字凹槽架34在十字架30的表面滑动，从而达到对切割刀32高度调节的目的，十字架30通过转杆10带动十字凹槽架34在集中架1的内部转动，十字凹槽架34在转动时通过圆杆31与圆孔杆36的连接带动切割刀32在集中架1的内部转动，从而通过切割刀32对饲料袋进行破开加工，使得饲料袋内部的原材料可以进入至集中架1的内部进行混合加工，电推杆38与顶盖3的顶部转动连接，使得电推杆38可以与圆孔杆36进行同步的转动，以便利用电推杆38对切割刀32的高度进行调节，提高对饲料袋的破开效率，可以通过电推杆38调节切割刀32的高度，使得切割刀32可以充分的与饲料袋接触，十字凹槽架34的表面固定连接有圆杆31，圆杆31的表面与圆孔杆36的内壁固定连接；

圆孔杆36的顶部固定连接有弹性伸缩杆37，弹性伸缩杆37的顶部固定连接有电推杆38，电推杆38的顶部与顶盖3的内壁顶部转动连接。

十字架30位于圆筒架16的上方，十字凹槽架34的内壁与十字架30的表面滑动连接，切割刀32设置在筛板15的上方，圆杆31的端部贯穿圆孔杆36且延伸至圆孔杆36的外端，十字凹槽架34的内壁与十字架30的表面相互啮合。

搅动部件21包括圆孔柱40，圆孔柱40与圆杆31的端部固定连接，圆孔柱40的内壁固定连接有连接杆42，连接杆42的端部铰接有半圆活动伸缩架43，半圆活动伸缩架43的中心套接有中心架49，本发明十字凹槽架34向下移动时通过圆杆31推动圆孔柱40向下移动，圆孔柱40通过连接杆42推动半圆活动伸缩架43向下移动，半圆活动伸缩架43向下移动时通过中心架49挤压伸缩杆45收缩，当伸缩杆45回缩到端部后，半圆活动伸缩架43持续的下移会推动伸缩杆45产生倾斜，从而利用倾斜推动中心架49向转杆10的一端移动，中心架49挤压弹性三角架46产生形变，使得弹性三角架46可以推动固定杆47向下移动，利用固定杆47搅动原材料在筛板15的表面移动，从而避免原材料堆积在筛板15的表面处，在固定杆47的下端设置有挂钩48，利用挂钩48拉动饲料袋在集中架1的内部转动，使得原材料可以快速的与饲料袋分离，弹性三角架46的端部与中心架49的表面铰接，弹性三角架46远离中心架49的一端与十字凹槽架34的表面铰接；

筛板15的顶部固定连接有圆环滑架44，圆环滑架44的顶部滑动连接有移动架41，移动架41的顶部铰接有伸缩杆45，伸缩杆45的顶部与中心架49的表面铰接。

连接杆42的端部贯穿圆孔柱40且延伸至圆孔柱40的外端，连接杆42的数量设置有四个，半圆活动伸缩架43的数量与连接杆42相对应，半圆活动伸缩架43设置在四个连接杆42相互靠近的一端，伸缩杆45位于中心架49远离弹性三角架46的一端。

震动部件22包括凹槽环53，凹槽环53与筛板15的底部固定连接，本发明固定环50通过转杆10的转动推动梯形架52转动，梯形架52与凹槽环53的底部接触时，梯形架52会利用凹槽环53推动筛板15向上移动，当梯形架52进入至凹槽环53的凹槽内部时，筛板15通过重力向下移动，利用梯形架52的持续转动推动筛板15产生震动，使得原材料可以通过筛板15快速的进入至混合架8的内部进行混合，梯形架52的下表面固定连接有摩擦架54；

固定环50设置在转杆10的下表面。

梯形架52的表面与凹槽环53的凹槽内壁相适配，摩擦架54向远离梯形架52的一端延伸，摩擦架54的顶部与筛板15的底部接触。

使用时，电动升降架2与顶盖3相互连接，需要对原材料进行搬运混合时，将装有原材料的饲料袋放置在传送带5的表面，通过传送带5将原材料传输至集中架1的内部，传送带5对原材料进行传输时，电动升降架2推动顶盖3向上移动，当顶盖3与集中架1的顶部分离后，顶盖3会拉动切割部件20与搅动部件21向上移动，使得原材料可以通过传送带5掉落至筛板15的顶部处，原材料进入至集中架1的内部后，顶盖3的内壁与密封环9的表面接触，避免原材料蹦出，将电机14通电之后，转杆10通过电机14带动切割部件20在集中架1的内部转动，利用切割部件20对饲料袋进行破开，使得原材料可以通过筛板15进入至混合架8的内部进行混合，在集中架1的内部设置有搅动部件21，通过搅动部件21搅动原材料在筛板15的表面移动，避免原材料堆积在筛板15的表面处，搅拌架11通过转杆10的转动对原材料进行混合加工，密封板13通过电动杆12与混合架8的内壁分离，以便混合之后的猪饲料可以通过密封板13下落至混合架8的外端，装有原材料的饲料袋堆积在筛板15的表面后，电推杆38通过弹性伸缩杆37与圆孔杆36的连接，推动十字凹槽架34在十字架30的表面滑动，从而达到对切割刀32高度调节的目的，十字架30通过转杆10带动十字凹槽架34在集中架1的内部转动，十字凹槽架34在转动时通过圆杆31与圆孔杆36的连接带动切割刀32在集中架1的内部转动，从而通过切割刀32对饲料袋进行破开加工，使得饲料袋内部的原材料可以进入至集中架1的内部进行混合加工，电推杆38与顶盖3的顶部转动连接，使得电推杆38可以与圆孔杆36进行同步的转动，以便利用电推杆38对切割刀32的高度进行调节，提高对饲料袋的破开效率，可以通过电推杆38调节切割刀32的高度，使得切割刀32可以充分的与饲料袋接触，十字凹槽架34向下移动时通过圆杆31推动圆孔柱40向下移动，圆孔柱40通过连接杆42推动半圆活动伸缩架43向下移动，半圆活动伸缩架43向下移动时通过中心架49挤压伸缩杆45收缩，当伸缩杆45回缩到端部后，半圆活动伸缩架43持续的下移会推动伸缩杆45产生倾斜，从而利用倾斜推动中心架49向转杆10的一端移动，中心架49挤压弹性三角架46产生形变，使得弹性三角架46可以推动固定杆47向下移动，利用固定杆47搅动原材料在筛板15的表面移动，从而避免原材料堆积在筛板15的表面处，在固定杆47的下端设置有挂钩48，利用挂钩48拉动饲料袋在集中架1的内部转动，使得原材料可以快速的与饲料袋分离，固定环50通过转杆10的转动推动梯形架52转动，梯形架52与凹槽环53的底部接触时，梯形架52会利用凹槽环53推动筛板15向上移动，当梯形架52进入至凹槽环53的凹槽内部时，筛板15通过重力向下移动，利用梯形架52的持续转动推动筛板15产生震动，使得原材料可以通过筛板15快速的进入至混合架8的内部进行混合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims

1.一种猪饲料加工设备，包括集中架（1），所述集中架（1）的表面固定连接有电动升降架（2），所述集中架（1）的顶部固定连接有密封环（9），所述集中架（1）的顶部设置有顶盖（3），所述顶盖（3）的顶部与电动升降架（2）固定连接，所述集中架（1）的底部连通有混合架（8），所述集中架（1）的底部固定连接有支腿（7），所述顶盖（3）的表面开设有通孔（4），所述通孔（4）的内部设置有传送带（5），所述传送带（5）的端部固定连接有支架（6），所述顶盖（3）的内壁顶部固定连接有电机（14），所述电机（14）的输出端固定连接有转杆（10），所述集中架（1）的内部设置有筛板（15），其特征在于，还包括：

切割部件（20），所述切割部件（20）包括切割刀（32），所述切割刀（32）的顶部固定连接有弹性杆（33），所述弹性杆（33）的顶部固定连接有顶板（35），所述顶板（35）的顶部固定连接有圆孔杆（36）；

搅动部件（21），所述搅动部件（21）包括固定杆（47），所述固定杆（47）的下表面固定连接有挂钩（48），所述固定杆（47）的顶部固定连接有弹性三角架（46）；

震动部件（22），所述震动部件（22）包括固定环（50），所述固定环（50）与转杆（10）的表面固定连接，所述固定环（50）的表面固定连接有延伸杆（51），所述延伸杆（51）的表面固定连接有梯形架（52）。

2.根据权利要求1所述的一种猪饲料加工设备，其特征在于：所述转杆（10）的底部固定连接有搅拌架（11），所述搅拌架（11）的底部固定连接有电动杆（12），所述电动杆（12）的底部固定连接有密封板（13），所述搅拌架（11）设置在混合架（8）的内部，所述密封板（13）与混合架（8）的内壁接触，所述转杆（10）的底部贯穿筛板（15）且延伸至混合架（8）的内部，所述密封环（9）的外表面与顶盖（3）的内壁接触。

3.根据权利要求1所述的一种猪饲料加工设备，其特征在于：所述集中架（1）的内壁固定连接有定位环（17），所述定位环（17）的内壁固定连接有滑板（18），所述筛板（15）的底部固定连接有弹力杆（19），所述弹力杆（19）的底部与集中架（1）的内壁底部固定连接，所述滑板（18）远离定位环（17）的一端与筛板（15）滑动连接，所述挂钩（48）的底部与筛板（15）的顶部接触，所述筛板（15）的中心处固定连接有圆筒架（16），所述圆筒架（16）的内壁与转杆（10）的表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种猪饲料加工设备，其特征在于：所述切割部件（20）包括十字架（30），所述十字架（30）与转杆（10）的表面固定连接，所述十字架（30）的表面设置有十字凹槽架（34），所述十字凹槽架（34）的表面固定连接有圆杆（31），所述圆杆（31）的表面与圆孔杆（36）的内壁固定连接；

所述圆孔杆（36）的顶部固定连接有弹性伸缩杆（37），所述弹性伸缩杆（37）的顶部固定连接有电推杆（38），所述电推杆（38）的顶部与顶盖（3）的内壁顶部转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种猪饲料加工设备，其特征在于：所述十字架（30）位于圆筒架（16）的上方，所述十字凹槽架（34）的内壁与十字架（30）的表面滑动连接，所述切割刀（32）设置在筛板（15）的上方，所述圆杆（31）的端部贯穿圆孔杆（36）且延伸至圆孔杆（36）的外端，所述十字凹槽架（34）的内壁与十字架（30）的表面相互啮合。

6.根据权利要求4所述的一种猪饲料加工设备，其特征在于：所述搅动部件（21）包括圆孔柱（40），所述圆孔柱（40）与圆杆（31）的端部固定连接，所述圆孔柱（40）的内壁固定连接有连接杆（42），所述连接杆（42）的端部铰接有半圆活动伸缩架（43），所述半圆活动伸缩架（43）的中心套接有中心架（49），所述弹性三角架（46）的端部与中心架（49）的表面铰接，所述弹性三角架（46）远离中心架（49）的一端与十字凹槽架（34）的表面铰接；

所述筛板（15）的顶部固定连接有圆环滑架（44），所述圆环滑架（44）的顶部滑动连接有移动架（41），所述移动架（41）的顶部铰接有伸缩杆（45），所述伸缩杆（45）的顶部与中心架（49）的表面铰接。

7.根据权利要求6所述的一种猪饲料加工设备，其特征在于：所述连接杆（42）的端部贯穿圆孔柱（40）且延伸至圆孔柱（40）的外端，所述连接杆（42）的数量设置有四个，所述半圆活动伸缩架（43）的数量与连接杆（42）相对应，所述半圆活动伸缩架（43）设置在四个连接杆（42）相互靠近的一端，所述伸缩杆（45）位于中心架（49）远离弹性三角架（46）的一端。

8.根据权利要求1所述的一种猪饲料加工设备，其特征在于：所述震动部件（22）包括凹槽环（53），所述凹槽环（53）与筛板（15）的底部固定连接，所述梯形架（52）的下表面固定连接有摩擦架（54）；

所述固定环（50）设置在转杆（10）的下表面。

9.根据权利要求8所述的一种猪饲料加工设备，其特征在于：所述梯形架（52）的表面与凹槽环（53）的凹槽内壁相适配，所述摩擦架（54）向远离梯形架（52）的一端延伸，所述摩擦架（54）的顶部与筛板（15）的底部接触。