CN217221337U - 一种涂料生产用投料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于涂料生产技术领域,尤其为一种涂料生产用投料装置,包括起到安装与防护作用的防护壳,所述防护壳的内部滑动连接有用于对原料在投料过程中进行导向的斜面导向板,所述斜面导向板的上方舍友用于对原料外包装在输送过程中进行开口的切割组件,所述切割组件的一侧固定连接有用于带动所述切割组件进行工作的传动齿轮;能够在原料通过一侧向防护壳的内部传送的过程中对原料袋进行开口,使得进入防护壳内部的原料袋区域完成开口,从而使得仅位于防护壳内部的原料袋前段完成开口的区域能够进行投料,进而使得在投料的过程中,避免在投料的过程中原料中的粉末飞扬对外部的环境造成污染并对工作人员的健康造成危害的风险。
Description
技术领域
本实用新型属于涂料生产技术领域,具体涉及一种涂料生产用投料装置。
背景技术
在涂料生产的过程中,需要将涂料生产所需的原材料与生产过程中需要的添加剂以及增稠剂进行混合搅拌,但目前在对涂料原料在搅拌过程中进行投放的过程中,需要工作人员将通过麻袋独立包装的原料包割开后将原料倒入搅拌装置中,但由于原料为粉末状,在对原料进行投放的过程中,原料从原料包掉入搅拌装置的过程中,往往伴随着粉尘的飞扬,对工作环境造成了极大的污染,且由于在对原料包开包的过程中需要工作人员进行手动开包,从而导致工作人员距离粉尘距离角度,且由于粉尘极易通过呼吸道吸附肺部,从而对工作人员的健康造成了极大的危害。
实用新型内容
本实用新型提供了一种涂料生产用投料装置,具有能够在原料通过一侧向防护壳的内部传送的过程中,对下方的原料袋进行开口,使得进入防护壳内部的原料袋区域完成开口,而位于防护壳外部的原料袋仍处于未开口状态,从而使得仅位于防护壳内部的原料袋前段完成开口的区域能够进行投料,进而使得在投料的过程中,仅在防护壳内进行投料,避免在投料的过程中原料中的粉末飞扬对外部的环境造成污染并对工作人员的健康造成危害的风险的特点。
本实用新型提供如下技术方案:一种涂料生产用投料装置,包括起到安装与防护作用的防护壳,所述防护壳的内部滑动连接有用于对原料在投料过程中进行导向的斜面导向板,所述斜面导向板的上方舍友用于对原料外包装在输送过程中进行开口的切割组件,所述切割组件的一侧固定连接有用于带动所述切割组件进行工作的传动齿轮,且所述传动齿轮通过安装座安装于所述防护壳的内部,所述传动齿轮的一侧啮合有通过横线运动带动所述传动齿轮进行转动的传动齿条。
其中,所述切割组件包括用于对原料外包装进行开口的切割齿与切割刀,且所述切割齿位于所述切割刀的前侧,所述切割齿与所述切割刀通过安装轴用于所述传动齿轮固定连接。
其中,所述斜面导向板的一侧铰接有用于放置原料的支撑板,且所述支撑板位于所述防护壳的外部,所述防护壳的一侧开设有为原料放置提供让位空间的让位槽,所述防护壳的一侧铰接有用于对所述让位槽进行密封的密封板。
其中,所述传动齿条的底部固定连接有用于安装的安装杆,且所述安装杆固定连接于所述斜面导向板的顶部。
其中,对称设置的所述安装杆之间固定连接有用于对原料开口端进行位置限位的限位板,且所述限位板的底部位于所述切割齿底部的上方。
其中,所述防护壳远离所述密封板的一侧安装有用于添加液体添加剂的投料管,所述投料管的下方设有用于观察填料状态的观察窗。
本实用新型的有益效果是:由传动齿轮与传动齿条组成的驱动组件以及切割组件的相互配合下,形成了一个能够在原料袋传送过程中对原料袋在防护壳内进行开口的开口投料组件,能够在原料通过一侧向防护壳的内部传送的过程中,对下方的原料袋进行开口,使得进入防护壳内部的原料袋区域完成开口,而位于防护壳外部的原料袋仍处于未开口状态,从而使得仅位于防护壳内部的原料袋前段完成开口的区域能够进行投料,进而使得在投料的过程中,仅在防护壳内进行投料,避免在投料的过程中原料中的粉末飞扬对外部的环境造成污染并对工作人员的健康造成危害的风险。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型的侧视结构示意图;
图2为本实用新型中斜面导向板与支撑板向外侧拉出进行放料时的动态示意图;
图3为本实用新型中斜面导向板与支撑板向防护壳内运动对原料袋进行开口作业时的动态示意图;
图4为本实用新型中斜面导向板与支撑板向防护壳内运动对原料袋完成开口作业时的动态示意图。
图中:1、防护壳;11、密封板;111、让位槽;12、投料管;13、观察窗;2、斜面导向板;21、支撑板;3、切割组件;31、切割齿;32、切割刀;4、传动齿轮;41、传动齿条;411、安装杆;412、限位板。
具体实施方式
请参阅图1-图4,本实用新型提供以下技术方案:一种涂料生产用投料装置,包括起到安装与防护作用的防护壳1,防护壳1的内部滑动连接有用于对原料在投料过程中进行导向的斜面导向板2,斜面导向板2的上方舍友用于对原料外包装在输送过程中进行开口的切割组件3,切割组件3的一侧固定连接有用于带动切割组件3进行工作的传动齿轮4,且传动齿轮4通过安装座安装于防护壳1的内部,传动齿轮4的一侧啮合有通过横线运动带动传动齿轮4进行转动的传动齿条41。
本实施方案中:防护壳1为整个装置的外壳体,用于对内部的各个工作零件提供安装的区域,同时用于与外部进行混合与搅拌的搅拌钢进行安装,且在防护壳1的作用下,能够避免添加原料的过程中出现原料扬起对环境造成的污染,位于防护壳1内部的斜面导向板2能够在原料投放的过程中,对原料起到导向的作用,位于斜面导向板2上方的切割组件3能够在原料通过一侧向防护壳1的内部传送的过程中,对下方的原料袋进行开口,使得进入防护壳1内部的原料袋区域完成开口,而位于防护壳1外部的原料袋仍处于未开口状态,从而使得仅位于防护壳1内部的原料袋前段完成开口的区域能够进行投料,进而使得在投料的过程中,仅在防护壳1内进行投料,避免在投料的过程中原料中的粉末飞扬对外部的环境造成污染并对工作人员的健康造成危害的风险,而位于切割组件3一侧的传动齿轮4与位于传动齿轮4底部的传动齿条41能够在相互配合的作用下,形成了一个能够通过原料袋在横线传送的过程中带动传动齿轮4前端的切割组件3进行转动并对下方的原料袋进行开口的驱动组件,此时由传动齿轮4与传动齿条41组成的驱动组件以及切割组件3的相互配合下,形成了一个能够在原料袋传送过程中对原料袋在防护壳1内进行开口的开口组件,另外,防护壳1的一侧开设有用于将斜面导向板2向外部拉出的通槽。
切割组件3包括用于对原料外包装进行开口的切割齿31与切割刀32,且切割齿31位于切割刀32的前侧,切割齿31与切割刀32通过安装轴用于传动齿轮4固定连接;其中切割组件3在由传动齿轮4与传动齿条41组成的驱动组件的带动下进行同步转动过程中,切割齿31与切割刀32能够对下方的原料袋进行开口,使得原料袋中的原料能够通过完成开口的区域向防护壳1内进行投料,并通过防护壳1进入外部的搅拌装置中,且通过切割齿31与切割刀32相互配合的方式对原料袋进行开口的方式能够有利于提高对原料袋开口的效果。
斜面导向板2的一侧铰接有用于放置原料的支撑板21,且支撑板21位于防护壳1的外部,防护壳1的一侧开设有为原料放置提供让位空间的让位槽111,防护壳1的一侧铰接有用于对让位槽111进行密封的密封板11;当在对原料袋进行开口的过程中,支撑板21为原料袋提供了放置的区域,其中原料袋的前段部放置在斜面导向板2的顶部,在进行投料的过程中,能够通过调整支撑板21的倾斜度对原料袋的倾斜度进行调整,从而使得在原料袋内部的原料即将倾倒结束时,将原料袋内部的剩余原料更加彻底的倒入防护壳1中,另外在放置原料时将密封板11向上翻起,为原料的放置提供空间。
传动齿条41的底部固定连接有用于安装的安装杆411,且安装杆411固定连接于斜面导向板2的顶部,对称设置的安装杆411之间固定连接有用于对原料开口端进行位置限位的限位板412,且限位板412的底部位于切割齿31底部的上方;在对原料进行放置时,将原料的前端部放置在安装杆411的底部,使得在原料运送的过程中能从切割组件3的底部经过,并通过切割组件3完成开口工作。
防护壳1远离密封板11的一侧安装有用于添加液体添加剂的投料管12,投料管12的下方设有用于观察填料状态的观察窗13;当需要进行液体投料时,可通过投料管12进行液体添加剂的投放,其中工作人员能够通过观察窗13观察投料的状况。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,首先将由支撑板21与斜面导向板2形成的支撑组件向外侧拉出并将密封板11向上翻起,随后将原料放置在支撑组件上,并将原料的前端部放置在安装杆411的底部,当原料放置完毕后通过工作人员将支撑组件向防护壳1的内部推动,此时传动齿条41与斜面导向板2同步运动,且在传动齿条41向一侧横向运动的过程中,能够带动传动齿轮4进行同步转动,此时切割组件3在传动齿轮4的带动下,进行同步转动,并对下方的原料袋进行开口,此时原料袋中的原料进入防护壳1中,并通过防护壳1进入外部连接的搅拌装置中,在进行投料的过程中,能够通过调整支撑板21的倾斜度对原料袋的倾斜度进行调整,从而使得在原料袋内部的原料即将倾倒结束时,将原料袋内部的剩余原料更加彻底的倒入防护壳1中,完成投料工作。
Claims (6)
1.一种涂料生产用投料装置,其特征在于:包括起到安装与防护作用的防护壳,所述防护壳的内部滑动连接有用于对原料在投料过程中进行导向的斜面导向板,所述斜面导向板的上方设有用于对原料外包装在输送过程中进行开口的切割组件,所述切割组件的一侧固定连接有用于带动所述切割组件进行工作的传动齿轮,且所述传动齿轮通过安装座安装于所述防护壳的内部,所述传动齿轮的一侧啮合有通过横线运动带动所述传动齿轮进行转动的传动齿条。
2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用投料装置,其特征在于:所述切割组件包括用于对原料外包装进行开口的切割齿与切割刀,且所述切割齿位于所述切割刀的前侧,所述切割齿与所述切割刀通过安装轴用于所述传动齿轮固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种涂料生产用投料装置,其特征在于:所述斜面导向板的一侧铰接有用于放置原料的支撑板,且所述支撑板位于所述防护壳的外部,所述防护壳的一侧开设有为原料放置提供让位空间的让位槽,所述防护壳的一侧铰接有用于对所述让位槽进行密封的密封板。
4.根据权利要求3所述的一种涂料生产用投料装置,其特征在于:所述传动齿条的底部固定连接有用于安装的安装杆,且所述安装杆固定连接于所述斜面导向板的顶部。
5.根据权利要求4所述的一种涂料生产用投料装置,其特征在于:对称设置的所述安装杆之间固定连接有用于对原料开口端进行位置限位的限位板,且所述限位板的底部位于所述切割齿底部的上方。
6.根据权利要求3所述的一种涂料生产用投料装置,其特征在于:所述防护壳远离所述密封板的一侧安装有用于添加液体添加剂的投料管,所述投料管的下方设有用于观察填料状态的观察窗。
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