CN218330204U - 一种生产锆铬刚玉可塑料用的自动称量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产锆铬刚玉可塑料用的自动称量装置，涉及物料称量装置技术领域，具体为一种生产锆铬刚玉可塑料用的自动称量装置，包括安装基座，所述安装基座顶部的左侧活动安装有旋转盘，且旋转盘的顶部固定安装有电子式称量器，所述电子式称量器的顶部设置有称量斗，所述称量斗底部的四角均固定连接有支撑腿。该生产锆铬刚玉可塑料用的自动称量装置，手持绞龙上料软管一端，可通过绞龙上料软管直接将物料导入称量斗内部，降低上料的难度，通过电子式称量器对称量斗中的物料进行称量，并将数据通过显示屏显示，实现对物料的自动称量，且在称量后，通过驱动电机带动绞龙叶片转动，可将物料沿出料管导出，实现自动下料。

Description

一种生产锆铬刚玉可塑料用的自动称量装置

技术领域

本实用新型涉及物料称量装置技术领域，具体是一种生产锆铬刚玉可塑料用的自动称量装置。

背景技术

锆铬刚玉又称红刚玉，是用纯净的氧化铝粉与含氧化锆、二氧化硅以及含铬化合物的锆英砂在电熔炉内熔化后注入模型内冷却而形成的白色固体。锆铬刚玉硬度高、耐磨性好、自锐性好、热稳定性好、导热性好、发热量小，广泛应用于多个领域。锆铬刚玉可塑料为不定型耐火材料的一种，由70％～80％粒状和粉状锆铬刚玉物料加10％～25％的可塑性黏土等结合剂及适量增塑剂配制而成的耐火材料。

在对锆铬刚玉可塑料制备时，对各种物料占比需要精准控制，为了达到此目的，在对各种物料混合之前，需要对各种物料进行称量，目前常见的称量装置通常为称重器上放置量斗，工作人员手持工具将物料投入量斗中，并通过称重器对物料进行称量，当所需物料到达所需重量后，工作人员在手持工具将物料取出，操作繁琐，且由于量斗通常为矩形箱体或者圆形筒体结构，在将物料取出时，物料容易残留在量斗内侧底部边缘处，容易对后续称量造成影响，为此我们提出一种生产锆铬刚玉可塑料用的自动称量装置以解决上述提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产锆铬刚玉可塑料用的自动称量装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种生产锆铬刚玉可塑料用的自动称量装置，包括安装基座，所述安装基座顶部的左侧活动安装有旋转盘，且旋转盘的顶部固定安装有电子式称量器，所述电子式称量器的顶部设置有称量斗，所述称量斗底部的四角均固定连接有支撑腿，且左侧的两组支撑腿与电子式称量器活动连接，所述称量斗的底部设置有电动顶杆，通过电动顶杆带动称量斗沿左侧的转轴转动，使称量斗向上翻转，且称量斗的前后两侧设置有与绞龙叶片配合的斜面，防止物料在称量斗内部积存，所述称量斗的右侧固定安装有驱动电机、左侧固定安装有出料管，且驱动电机的输出轴上固定连接有绞龙叶片，通过驱动电机带动绞龙叶片转动，可将物料沿出料管导出，实现自动下料，降低操作难度，提高称量速度，所述称量斗的上方设置有绞龙上料软管，安装基座的顶部固定安装有可编程控制器，所述电动顶杆、驱动电机、绞龙上料软管均与可编程控制器电性连接，可通过绞龙上料软管直接将物料导入称量斗内部，降低上料的难度，通过电子式称量器对称量斗中的物料进行称量。

优选的，所述电动顶杆位于称量斗底部的右侧，且电动顶杆的输出轴与称量斗活动连接，电动顶杆的底端与电子式称量器活动连接，当将称量斗中的物料排出时，通过可编程控制器控制电动顶杆对称量斗顶升，使称量斗沿左侧的支撑腿底端旋转，辅助下料，防止物料在称量斗内部积存。

优选的，所述称量斗前后两侧的下方开设有与绞龙叶片配合的斜面、底部开设有与绞龙叶片配合的圆弧面，当绞龙叶片转动时可将称量斗内部的物料排出，防止物料在称量斗内部积存，所述绞龙叶片延伸至出料管的内部，所述出料管的端部固定连接有星型卸料阀，星型卸料阀与可编程控制器电性连接，通过可编程控制器控制驱动电机带动绞龙叶片转动，可沿出料管将物料排出，实现自动下料，降低操作难度。

优选的，所述安装基座的顶部固定安装有支撑架，且支撑架与绞龙上料软管靠近出料口的一端固定连接，所述绞龙上料软管的出料口位于称量斗的上方，绞龙上料软管为软管结构，可对绞龙上料软管进料口进行自由调节，便于将物料导入称量斗内部。

优选的，所述旋转盘的顶部固定安装有显示屏，显示屏可对电子式称量器的称量数据进行显示，在通过电子式称量器对物料进行称量时，可通过显示屏对电子式称量器的称量数据进行显示，可对物料重量进行直观的观测，所述显示屏与可编程控制器电性连接，显示屏可将显示数据传输至可编程控制器，可编程控制器可根据称量数据控制绞龙上料软管启停，使物料达到所需重量。

本实用新型提供了一种生产锆铬刚玉可塑料用的自动称量装置，具备以下有益效果：

1、该生产锆铬刚玉可塑料用的自动称量装置，手持绞龙上料软管一端，可通过绞龙上料软管直接将物料导入称量斗内部，降低上料的难度，通过电子式称量器对称量斗中的物料进行称量，并将数据通过显示屏显示，实现对物料的自动称量，且在称量后，通过驱动电机带动绞龙叶片转动，可将物料沿出料管导出，实现自动下料，降低操作难度，提高称量速度。

2、该生产锆铬刚玉可塑料用的自动称量装置，当对称量斗内部的物料称量后，通过电动顶杆带动称量斗沿左侧的转轴转动，使称量斗向上翻转，且称量斗的前后两侧设置有与绞龙叶片配合的斜面，防止物料在称量斗内部积存，避免对后续称量造成影响，提高了称量的精度。

附图说明

图1为本实用新型整体组合后的结构示意图；

图2为本实用新型背面的结构示意图；

图3为本实用新型安装基座正视的结构示意图；

图4为本实用新型称量斗俯视的结构示意图。

图中：1、安装基座；2、旋转盘；3、电子式称量器；4、称量斗；5、支撑腿；6、电动顶杆；7、驱动电机；8、绞龙叶片；9、出料管；10、星型卸料阀；11、显示屏；12、绞龙上料软管；13、支撑架；14、可编程控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种生产锆铬刚玉可塑料用的自动称量装置，包括安装基座1，安装基座1顶部的左侧活动安装有旋转盘2，且旋转盘2的顶部固定安装有电子式称量器3，旋转盘2活动安装于安装基座1的顶部，可通过旋转盘2转动称量斗4，实现对称量斗4出料方向进行调节，电子式称量器3的顶部设置有称量斗4，称量斗4底部的四角均固定连接有支撑腿5，且左侧的两组支撑腿5与电子式称量器3活动连接，称量斗4的底部设置有电动顶杆6，通过电动顶杆6带动称量斗4沿左侧的转轴转动，使称量斗4向上翻转，且称量斗4的前后两侧设置有与绞龙叶片8配合的斜面，防止物料在称量斗4内部积存，称量斗4的右侧固定安装有驱动电机7、左侧固定安装有出料管9，且驱动电机7的输出轴上固定连接有绞龙叶片8，通过驱动电机7带动绞龙叶片8转动，可将物料沿出料管9导出，实现自动下料，降低操作难度，提高称量速度，称量斗4的上方设置有绞龙上料软管12，安装基座1的顶部固定安装有可编程控制器14，电动顶杆6、驱动电机7、绞龙上料软管12均与可编程控制器14电性连接，可编程控制器14型号为DOP-W105B，可通过绞龙上料软管12直接将物料导入称量斗4内部，降低上料的难度，通过电子式称量器3对称量斗4中的物料进行称量。

请参阅图3，电动顶杆6位于称量斗4底部的右侧，且电动顶杆6的输出轴与称量斗4活动连接，电动顶杆6的底端与电子式称量器3活动连接，当将称量斗4中的物料排出时，通过可编程控制器14控制电动顶杆6对称量斗4顶升，使称量斗4沿左侧的支撑腿5底端旋转，辅助下料，防止物料在称量斗4内部积存，电动顶杆6型号为YNT-03。

请参阅图4，称量斗4前后两侧的下方开设有与绞龙叶片8配合的斜面、底部开设有与绞龙叶片8配合的圆弧面，当绞龙叶片8转动时可将称量斗4内部的物料排出，防止物料在称量斗4内部积存，绞龙叶片8延伸至出料管9的内部，出料管9的端部固定连接有星型卸料阀10，星型卸料阀10型号为YJD-20，星型卸料阀10与可编程控制器14电性连接，通过可编程控制器14控制驱动电机7带动绞龙叶片8转动，可沿出料管9将物料排出，实现自动下料，降低操作难度，驱动电机7型号为Y100L-2。

请参阅图2，安装基座1的顶部固定安装有支撑架13，且支撑架13与绞龙上料软管12靠近出料口的一端固定连接，绞龙上料软管12的出料口位于称量斗4的上方，绞龙上料软管12为软管结构，可对绞龙上料软管12进料口进行自由调节，便于将物料导入称量斗4内部，绞龙上料软管12型号为TD110，绞龙上料软管12受可编程控制器14控制开启与关闭，通过可编程控制器14控制绞龙上料软管12正向工作，可将物料导入称量斗4内部，当物料到达所需重量后，可编程控制器14控制绞龙上料软管12反向工作，将绞龙上料软管12管道内部的物料排出，避免对其他物料称量造成影响，旋转盘2的顶部固定安装有显示屏11，显示屏11可对电子式称量器3的称量数据进行显示，在通过电子式称量器3对物料进行称量时，可通过显示屏11对电子式称量器3的称量数据进行显示，可对物料重量进行直观的观测，电子式称量器3型号为ExibIICT4/T5，显示屏11与可编程控制器14电性连接，显示屏11可将显示数据传输至可编程控制器14，可编程控制器14可根据称量数据控制绞龙上料软管12启停，使物料达到所需重量。

综上，该生产锆铬刚玉可塑料用的自动称量装置，使用时，当需要对物料称量特定重量时，通过可编程控制器14设定称量重量，当电子式称量器3检测重量达到后，可编程控制器14可控制绞龙上料软管12停机，通过可编程控制器14控制绞龙上料软管12启动，手持绞龙上料软管12一端，通过绞龙上料软管12对物料进行抽取，并沿出料口将物料导入称量斗4内部，在物料上料的同时，通过电子式称量器3对称量斗4中的物料进行称量，并将称量数据传输至显示屏11显示，显示屏11同步将称量数据传输至可编程控制器14，当重量达到设定值后，可编程控制器14控制绞龙上料软管12停机，然后可编程控制器14控制绞龙上料软管12反转，将绞龙上料软管12内部残留的物料排空，便于下次对不同物料称重，称量后，可编程控制器14控制驱动电机7带动绞龙叶片8转动，并将星型卸料阀10打开，沿出料管9将物料排出，在排料的同时，可编程控制器14控制电动顶杆6将称量斗4顶起，进行辅助下料，防止物料在称量斗4内部积存，即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种生产锆铬刚玉可塑料用的自动称量装置，包括安装基座(1)，所述安装基座(1)顶部的左侧活动安装有旋转盘(2)，且旋转盘(2)的顶部固定安装有电子式称量器(3)，所述电子式称量器(3)的顶部设置有称量斗(4)，其特征在于：所述称量斗(4)底部的四角均固定连接有支撑腿(5)，且左侧的两组支撑腿(5)与电子式称量器(3)活动连接，所述称量斗(4)的底部设置有电动顶杆(6)，所述称量斗(4)的右侧固定安装有驱动电机(7)、左侧固定安装有出料管(9)，且驱动电机(7)的输出轴上固定连接有绞龙叶片(8)，所述称量斗(4)的上方设置有绞龙上料软管(12)，安装基座(1)的顶部固定安装有可编程控制器(14)，所述电动顶杆(6)、驱动电机(7)、绞龙上料软管(12)均与可编程控制器(14)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种生产锆铬刚玉可塑料用的自动称量装置，其特征在于：所述电动顶杆(6)位于称量斗(4)底部的右侧，且电动顶杆(6)的输出轴与称量斗(4)活动连接，电动顶杆(6)的底端与电子式称量器(3)活动连接，所述电动顶杆(6)与可编程控制器(14)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种生产锆铬刚玉可塑料用的自动称量装置，其特征在于：所述称量斗(4)前后两侧的下方开设有与绞龙叶片(8)配合的斜面、底部开设有与绞龙叶片(8)配合的圆弧面，所述绞龙叶片(8)延伸至出料管(9)的内部，所述出料管(9)的端部固定连接有星型卸料阀(10)，星型卸料阀(10)、驱动电机(7)均与可编程控制器(14)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种生产锆铬刚玉可塑料用的自动称量装置，其特征在于：所述安装基座(1)的顶部固定安装有支撑架(13)，且支撑架(13)与绞龙上料软管(12)靠近出料口的一端固定连接，所述绞龙上料软管(12)的出料口位于称量斗(4)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种生产锆铬刚玉可塑料用的自动称量装置，其特征在于：所述旋转盘(2)的顶部固定安装有显示屏(11)，显示屏(11)可对电子式称量器(3)的称量数据进行显示，所述显示屏(11)与可编程控制器(14)电性连接，显示屏(11)可将显示数据传输至可编程控制器(14)。

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