CN210336438U - 一种混凝土配料称重机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及配料称重的技术领域,特别是涉及一种混凝土配料称重机构,其可对原料输出时的速度进行控制,增强在称重过程中对原料输出量的掌握效果,提高称重效果,增强使用可靠性;包括底座、安装架、工作箱、进料斗、出料斗、称重器、驱动器和传送机,称重器位于出料斗正下方,传送机输出端上设置有传送带,且传送带位于称重器下方;还包括第一伺服电机、支撑架、伸缩电机、支板、连接轴、加固架和绞笼,绞笼外侧壁与出料斗输出端内侧壁接触,加固架设置在工作箱内侧壁上,伸缩电机设置在支撑架上,伸缩电机的左部输出端上设置在驱动轴左端,支板设置在驱动轴左端,且支板顶端与称重器底端右侧接触。
Description
技术领域
本实用新型涉及配料称重的技术领域,特别是涉及一种混凝土配料称重机构。
背景技术
众所周知,混凝土配料称重机构是一种用于混凝土配置过程中,对原料进行称重配比,以便后续对混凝土进行配制的辅助装置,其在混凝土生产领域中得到广泛的使用;现有的混凝土配料称重机构包括底座、安装架、工作箱、进料斗、出料斗、称重器、驱动器和传送机,安装架和传送机均设置在底座顶端,工作箱和驱动器均设置在安装架上,工作箱内设置有工作腔,工作箱右端上侧和底端分别设置有进料口和出料口,进料斗和出料斗分别设置在进料口和出料口上,出料斗上设置有控制阀,称重器设置在驱动器上,且称重器位于出料斗正下方,传送机输出端上设置有传送带,且传送带位于称重器下方;这种混凝土配料称重机构使用时先通过工作箱对原料进行存储,之后打开控制阀通过出料斗将原料输入到称重器上,使称重器对原料进行称重,待达到指定重量后关闭控制阀然后控制驱动器带动称重器进行转动,使称重器上的原料落到传送带上,然后通过传送机带动传送带将原料输出即可;这种混凝土配料称重机构使用中发现,称重过程中不方便对原料输出量进行掌握,原料易输出多余量,从而影响称重效果,使用可靠性有限。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可对原料输出时的速度进行控制,增强在称重过程中对原料输出量的掌握效果,提高称重效果,增强使用可靠性的混凝土配料称重机构。
本实用新型的一种混凝土配料称重机构,包括底座、安装架、工作箱、进料斗、出料斗、称重器、驱动器和传送机,安装架和传送机均设置在底座顶端,工作箱和驱动器均设置在安装架上,工作箱内设置有工作腔,工作箱右端上侧和底端分别设置有进料口和出料口,进料斗和出料斗分别设置在进料口和出料口上,称重器设置在驱动器上,且称重器位于出料斗正下方,传送机输出端上设置有传送带,且传送带位于称重器下方;还包括第一伺服电机、支撑架、伸缩电机、支板、连接轴、加固架和绞笼,所述第一伺服电机设置在工作箱顶端,第一伺服电机的底部输出端上设置有第一传动轴,所述连接轴设置在第一传动轴底端,绞笼设置在连接轴底端,且绞笼外侧壁与出料斗输出端内侧壁接触,所述加固架设置在工作箱内侧壁上,且加固架输出端与连接轴外侧壁接触,所述支撑架设置在工作箱右端,且支撑架底端与底座顶端连接,所述伸缩电机设置在支撑架上,伸缩电机的左部输出端上设置在驱动轴左端,所述支板设置在驱动轴左端,且支板顶端与称重器底端右侧接触。
本实用新型的一种混凝土配料称重机构,所述称重器包括支座、两组连接座、多组称重探头、称重板和显示器,支座顶端设置与安置槽,所述多组称重探头均设置在安置槽内底壁上,支座顶端外侧设置在两组插槽,两组连接座分别位于两组插槽内侧,所述称重板设置在两组连接座顶端,且称重板底端与多组称重探头顶端连接,所述显示器设置在支座前端,且显示器与多组称重探头电连接。
本实用新型的一种混凝土配料称重机构,所述驱动器包括前支撑座、后支撑座、第二伺服电机和转动轴,前支撑座和后支撑座均设置在安装架右端,所述第二伺服电机设置在前支撑座前端,第二伺服电机的后部输出端上设置有第二传动轴,且第二传动轴后端与支座前端左侧连接,所述转动轴设置在支座后端左侧,且转动轴后端穿过后支撑座。
本实用新型的一种混凝土配料称重机构,所述支撑架包括套环、连接板、安装板和两组支撑杆,套环设置在工作箱外侧壁上,所述连接板设置在套环右端,两组支撑杆分别设置在连接板底端前后两侧,且两组支撑杆底端均与底座顶端连接,所述传送机位于两组支撑杆之间,安装板设置在两组支撑杆之间,所述伸缩电机设置在安装板上。
本实用新型的一种混凝土配料称重机构,所述加固架包括两组加固杆和连接环,两组加固杆分别设置在工作箱内左侧壁和内右侧壁上,连接环套装在连接轴上,且两组加固杆分别与连接环左右两端连接。
本实用新型的一种混凝土配料称重机构,还包括防护架,所述防护架设置在安装板右端,伸缩电机设置在防护架内。
本实用新型的一种混凝土配料称重机构,还包括挡盖,所述挡盖设置在进料斗上。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:其可通过控制第一伺服电机带动第一传动轴进行转动,以便带动绞笼进行转动,使绞笼带动原料进行输出,从而对原料输出时的速度进行控制,增强在称重过程中对原料输出量的掌握效果,同时通过支板增强称重器稳固性,提高称重效果,增强使用可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的外部示意图;
图3是驱动器与称重器间的右侧结构示意图;
图4是伸缩电机与支板件的结构示意图;
附图中标记:1、底座;2、安装架;3、工作箱;4、进料斗;5、出料斗;6、称重器;7、驱动器;8、传送机;9、传送带;10、第一伺服电机;11、支撑架;12、伸缩电机;13、支板;14、连接轴;15、加固架;16、绞笼;17、驱动轴;18、支座;19、连接座;20、称重探头;21、称重板;22、显示器;23、前支撑座;24、后支撑座;25、第二伺服电机;26、转动轴;27、套环;28、连接板;29、安装板;30、支撑杆;31、加固杆;32、连接环;33、防护架;34、挡盖。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种混凝土配料称重机构,包括底座1、安装架2、工作箱3、进料斗4、出料斗5、称重器6、驱动器7和传送机8,安装架2和传送机8均设置在底座1顶端,工作箱3和驱动器7均设置在安装架2上,工作箱3内设置有工作腔,工作箱3右端上侧和底端分别设置有进料口和出料口,进料斗4和出料斗5分别设置在进料口和出料口上,称重器6设置在驱动器7上,且称重器6位于出料斗5正下方,传送机8输出端上设置有传送带9,且传送带9位于称重器6下方;还包括第一伺服电机10、支撑架11、伸缩电机12、支板13、连接轴14、加固架15和绞笼16,第一伺服电机10设置在工作箱3顶端,第一伺服电机10的底部输出端上设置有第一传动轴,连接轴14设置在第一传动轴底端,绞笼16设置在连接轴14底端,且绞笼16外侧壁与出料斗5输出端内侧壁接触,加固架15设置在工作箱3内侧壁上,且加固架15输出端与连接轴14外侧壁接触,支撑架11设置在工作箱3右端,且支撑架11底端与底座1顶端连接,伸缩电机12设置在支撑架11上,伸缩电机12的左部输出端上设置有驱动轴17,支板13设置在驱动轴17左端,且支板13顶端与称重器6底端右侧接触;其可通过控制第一伺服电机带动第一传动轴进行转动,以便带动绞笼进行转动,使绞笼带动原料进行输出,从而对原料输出时的速度进行控制,增强在称重过程中对原料输出量的掌握效果,同时通过支板增强称重器稳固性,提高称重效果,增强使用可靠性。
本实用新型的一种混凝土配料称重机构,称重器6包括支座18、两组连接座19、多组称重探头20、称重板21和显示器22,支座18顶端设置与安置槽,多组称重探头20均设置在安置槽内底壁上,支座18顶端外侧设置在两组插槽,两组连接座19分别位于两组插槽内侧,称重板21设置在两组连接座19顶端,且称重板21底端与多组称重探头20顶端连接,显示器22设置在支座18前端,且显示器22与多组称重探头20电连接;其可通过称重探头对位于称重板上的原料重量进行检测,并通过显示器进行显示。
本实用新型的一种混凝土配料称重机构,驱动器7包括前支撑座23、后支撑座24、第二伺服电机25和转动轴26,前支撑座23和后支撑座24均设置在安装架2右端,第二伺服电机25设置在前支撑座23前端,第二伺服电机25的后部输出端上设置有第二传动轴,且第二传动轴后端与支座18前端左侧连接,转动轴26设置在支座18后端左侧,且转动轴26后端穿过后支撑座24;其可通过第二伺服电机带动第二传动轴进行转动,以便带动称重器进行转动,使称重器上的原料输出。
本实用新型的一种混凝土配料称重机构,支撑架11包括套环27、连接板28、安装板29和两组支撑杆30,套环27设置在工作箱3外侧壁上,连接板28设置在套环27右端,两组支撑杆30分别设置在连接板28底端前后两侧,且两组支撑杆30底端均与底座1顶端连接,传送机8位于两组支撑杆30之间,安装板29设置在两组支撑杆30之间,伸缩电机12设置在安装板29上;其可增强对工作箱的支撑效果。
本实用新型的一种混凝土配料称重机构,加固架15包括两组加固杆31和连接环32,两组加固杆31分别设置在工作箱3内左侧壁和内右侧壁上,连接环32套装在连接轴14上,且两组加固杆31分别与连接环32左右两端连接;其可增强连接轴在工作箱内的稳固性。
本实用新型的一种混凝土配料称重机构,还包括防护架33,防护架33设置在安装板29右端,伸缩电机12设置在防护架33内;其可增强对伸缩电机的保护效果。
本实用新型的一种混凝土配料称重机构,还包括挡盖34,挡盖34设置在进料斗4上;其可增强对进料斗的防护效果。
本实用新型的一种混凝土配料称重机构,其在使用时先通过工作箱对原料进行存储,之后控制第一伺服电机带动第一传动轴进行转动,以便带动绞笼进行转动,使绞笼带动原料进行输出到称重器上,使称重探头对位于称重板上的原料重量进行检测,并通过显示器进行显示,待达到指定重量后停止第一伺服电机并控制伸缩电机带动驱动轴进行缩短,使支板离开称重器,然后控制第二伺服电机带动第二传动轴进行转动,从而带动称重器进行转动,使称重器上的原料落到传送带上,然后通过传送机带动传送带将原料输出即可;同时在上述过程中,可通过对第一伺服电机带动第一传动轴的转速进行控制,以便对绞笼的转动速度进行控制,从而对原料输出时的速度进行控制,增强在称重过程中对原料输出量的掌握效果,同时通过支板增强称重器稳固性,提高称重效果,增强使用可靠性。
本实用新型的一种混凝土配料称重机构,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义;术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;并且上述各部件的型号不限,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,且称重器、驱动器和传送机是现有设计和技术,本案对其没有任何的技术改进,本行业技术人员在得知本案的具体结构后均可得知其使用;同时伺服电机和伸缩电机均为市面常见设备,自带控制模块和电线,安装后通电即可使用,未改变其内部结构。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种混凝土配料称重机构,包括底座(1)、安装架(2)、工作箱(3)、进料斗(4)、出料斗(5)、称重器(6)、驱动器(7)和传送机(8),安装架(2)和传送机(8)均设置在底座(1)顶端,工作箱(3)和驱动器(7)均设置在安装架(2)上,工作箱(3)内设置有工作腔,工作箱(3)右端上侧和底端分别设置有进料口和出料口,进料斗(4)和出料斗(5)分别设置在进料口和出料口上,称重器(6)设置在驱动器(7)上,且称重器(6)位于出料斗(5)正下方,传送机(8)输出端上设置有传送带(9),且传送带(9)位于称重器(6)下方;其特征在于,还包括第一伺服电机(10)、支撑架(11)、伸缩电机(12)、支板(13)、连接轴(14)、加固架(15)和绞笼(16),所述第一伺服电机(10)设置在工作箱(3)顶端,第一伺服电机(10)的底部输出端上设置有第一传动轴,所述连接轴(14)设置在第一传动轴底端,绞笼(16)设置在连接轴(14)底端,且绞笼(16)外侧壁与出料斗(5)输出端内侧壁接触,所述加固架(15)设置在工作箱(3)内侧壁上,且加固架(15)输出端与连接轴(14)外侧壁接触,所述支撑架(11)设置在工作箱(3)右端,且支撑架(11)底端与底座(1)顶端连接,所述伸缩电机(12)设置在支撑架(11)上,伸缩电机(12)的左部输出端上设置有驱动轴(17),所述支板(13)设置有驱动轴(17),且支板(13)顶端与称重器(6)底端右侧接触。
2.如权利要求1所述的一种混凝土配料称重机构,其特征在于,所述称重器(6)包括支座(18)、两组连接座(19)、多组称重探头(20)、称重板(21)和显示器(22),支座(18)顶端设置与安置槽,所述多组称重探头(20)均设置在安置槽内底壁上,支座(18)顶端外侧设置在两组插槽,两组连接座(19)分别位于两组插槽内侧,所述称重板(21)设置在两组连接座(19)顶端,且称重板(21)底端与多组称重探头(20)顶端连接,所述显示器(22)设置在支座(18)前端,且显示器(22)与多组称重探头(20)电连接。
3.如权利要求2所述的一种混凝土配料称重机构,其特征在于,所述驱动器(7)包括前支撑座(23)、后支撑座(24)、第二伺服电机(25)和转动轴(26),前支撑座(23)和后支撑座(24)均设置在安装架(2)右端,所述第二伺服电机(25)设置在前支撑座(23)前端,第二伺服电机(25)的后部输出端上设置有第二传动轴,且第二传动轴后端与支座(18)前端左侧连接,所述转动轴(26)设置在支座(18)后端左侧,且转动轴(26)后端穿过后支撑座(24)。
4.如权利要求3所述的一种混凝土配料称重机构,其特征在于,所述支撑架(11)包括套环(27)、连接板(28)、安装板(29)和两组支撑杆(30),套环(27)设置在工作箱(3)外侧壁上,所述连接板(28)设置在套环(27)右端,两组支撑杆(30)分别设置在连接板(28)底端前后两侧,且两组支撑杆(30)底端均与底座(1)顶端连接,所述传送机(8)位于两组支撑杆(30)之间,安装板(29)设置在两组支撑杆(30)之间,所述伸缩电机(12)设置在安装板(29)上。
5.如权利要求4所述的一种混凝土配料称重机构,其特征在于,所述加固架(15)包括两组加固杆(31)和连接环(32),两组加固杆(31)分别设置在工作箱(3)内左侧壁和内右侧壁上,连接环(32)套装在连接轴(14)上,且两组加固杆(31)分别与连接环(32)左右两端连接。
6.如权利要求5所述的一种混凝土配料称重机构,其特征在于,还包括防护架(33),所述防护架(33)设置在安装板(29)右端,伸缩电机(12)设置在防护架(33)内。
7.如权利要求6所述的一种混凝土配料称重机构,其特征在于,还包括挡盖(34),所述挡盖(34)设置在进料斗(4)上。
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CN113370395A (zh) * | 2021-05-12 | 2021-09-10 | 张苗 | 一种工程建设用煤渣处理系统 |
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