CN109876690A - 一种ato粉料混合搅拌装置 - Google Patents

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黎品英
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Abstract

本发明公开了一种ATO粉料混合搅拌装置,包括搅拌室,所述搅拌室的侧壁通过转动件转动连接有横向设置的转杆,且转杆的侧壁对称设有多个等间距排列的搅拌杆,所述转杆远离转动件的一端贯穿搅拌室的侧壁并向外延伸设置,所述搅拌室远离转动件一侧侧壁固定连接有横向设置的支撑板,且支撑板上固定连接有第一电机,所述第一电机驱动端通过转轴转动连接有第一齿轮,且位于搅拌室外侧的所述转杆上套设有与第一齿轮啮合连接的第二齿轮,所述搅拌室的上端侧壁分别通过两个下料管连通设置有两个计量箱,且两个计量箱的上端侧壁分别通过下料口连通设有两个储料室。本发明中,结构简单,使用方便,粉料比例控制更精确,提高ATO粉料的质量。

Description

一种ATO粉料混合搅拌装置
技术领域
本发明涉及ATO粉料加工装置领域,尤其涉及一种ATO粉料混合搅拌装置。
背景技术
ATO粉料为氧化锡和氧化锑混合物,氧化锡和氧化锑的不同比例所决定不同的性能和应用领域,广泛应用于半导体、电子显现管、LED、节能环保(隔红外,隔紫外)、防静电、防辐射等领域,其主要成分比例为SnO2:Sb2O3=90:10或SnO2:Sb2O3=95:5为比较常见。
在ATO粉料加工过程中,对于各种原料的量的准确性极为重要,决定ATO粉料的质量,但是,现有的ATO粉料混合搅拌装置结构复杂,体型大,生产成本高,且不具备重量测量装置,搅拌前,需要提前称好原料重量,在转移过程中,原料会流失,造成重量误差,影响ATO粉料的质量。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种ATO粉料混合搅拌装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种ATO粉料混合搅拌装置,包括搅拌室,所述搅拌室的侧壁通过转动件转动连接有横向设置的转杆,且转杆的侧壁对称设有多个等间距排列的搅拌杆,所述转杆远离转动件的一端贯穿搅拌室的侧壁并向外延伸设置,所述搅拌室远离转动件一侧侧壁固定连接有横向设置的支撑板,且支撑板上固定连接有第一电机,所述第一电机驱动端通过转轴转动连接有第一齿轮,且位于搅拌室外侧的所述转杆上套设有与第一齿轮啮合连接的第二齿轮,所述搅拌室的上端侧壁分别通过两个下料管连通设置有两个计量箱,且两个计量箱的上端侧壁分别通过下料口连通设有两个储料室,所述计量箱的内壁通过转动轴转动连接有与下料口匹配的挡板,且挡板的一侧侧壁与下料口相抵设置,所述计量箱靠近转动轴的一侧侧壁固定连接有第二电机,且第二电机的驱动端通过转轴转动连接有主动轮,所述转动轴的一端贯穿计量箱的侧壁并固定连接有从动轮,且主动轮通过传动带与从动轮传动连接,所述挡板上设置有称重传感器。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述计量箱的侧壁固定连接有振动器,且振动器采用弹簧座的电磁振动器。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述搅拌室的内底壁呈V型设置,且搅拌室的下端侧壁开设有出料口,所述出料口中螺纹连接有与其匹配的螺纹塞。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一电机采用伺服电机系统,所述第二电机采用双向电机系统。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转杆的侧壁与第二齿轮的贯穿孔内壁采用焊接的方式固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述称重传感器的型号为LC401-50。
本发明具有如下有益效果:通过称重传感器可得知原料的重量,使搅拌装置自带称重功能,省去转移的环节,节省人力,同时可避免转移过程中原料的遗失,取得所需重量后,启动第二电机,带动主动轮转动,从而带动与从动轮固定的转动轴转动,实现挡板转动,原料经第二齿轮滑入搅拌室中,由于振动器的设置,可将计量箱中的分料下落更完全,防止分料残留,提高比例准确性,然后启动第一电机,带动第一齿轮转动,带动与第二齿轮固定的转杆转动,实现搅拌杆的转动,对搅拌室中的原料进行混合,该装置结构简单,使用方便,粉料比例控制更精确,提高ATO粉料的质量。
附图说明
图1为本发明提出的一种ATO粉料混合搅拌装置的结构示意图;
图2为图1中A处的放大结构示意图。
图例说明:
1、搅拌室;2、转动件;3、转杆;4、搅拌杆;5、支撑板;6、第一电机;7、第一齿轮;8、第二齿轮;9、第二齿轮;10、计量箱;11、储料室;12、下料口;13、转动轴;14、挡板;15、第二电机;16、主动轮;17、从动轮;18、称重传感器;19、振动器;20、出料口;21、螺纹塞。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参照图1-2,本发明提供的一种实施例:一种ATO粉料混合搅拌装置,包括搅拌室1,搅拌室1的侧壁通过转动件2转动连接有横向设置的转杆3,且转杆3的侧壁对称设有多个等间距排列的搅拌杆4,转杆3远离转动件2的一端贯穿搅拌室1的侧壁并向外延伸设置,搅拌室1远离转动件2一侧侧壁固定连接有横向设置的支撑板5,且支撑板5上固定连接有第一电机6,第一电机6驱动端通过转轴转动连接有第一齿轮7,且位于搅拌室1外侧的转杆3上套设有与第一齿轮7啮合连接的第二齿轮8,搅拌室1的上端侧壁分别通过两个下料管9连通设置有两个计量箱10,且两个计量箱10的上端侧壁分别通过下料口12连通设有两个储料室11,计量箱10的内壁通过转动轴13转动连接有与下料口12匹配的挡板14,且挡板14的一侧侧壁与下料口12相抵设置,计量箱10靠近转动轴13的一侧侧壁固定连接有第二电机15,且第二电机15的驱动端通过转轴转动连接有主动轮16,转动轴13的一端贯穿计量箱10的侧壁并固定连接有从动轮17,且主动轮16通过传动带与从动轮17传动连接,挡板14上设置有称重传感器18;
当使用该装置时,首先将原料倒入储料室11中落到挡板14上,通过称重传感器18可得知原料的重量,使搅拌装置自带称重功能,省去转移的环节,节省人力,同时可避免转移过程中原料的遗失,取得所需重量后,启动第二电机15,带动主动轮16转动,从而带动与从动轮17固定的转动轴13转动,实现挡板14转动,原料经第二齿轮9滑入搅拌室1中,然后启动第一电机6,带动第一齿轮7转动,由于第一齿轮7与第二齿轮8啮合,从而带动与第二齿轮8固定的转杆3转动,实现搅拌杆4的转动,对搅拌室1中的原料进行混合,该装置结构简单,使用方便,粉料比例控制更精确,提高ATO粉料的质量;
计量箱10的侧壁固定连接有振动器19,振动器19的设置,可将计量箱10中的分料下落更完全,防止分料残留,提高比例准确性且振动器19采用弹簧座的电磁振动器,振动效果好,工作稳定,搅拌室1的内底壁呈V型设置,且搅拌室1的下端侧壁开设有出料口20,出料口20中螺纹连接有与其匹配的螺纹塞21,方便取出混合后的物料,第一电机6采用伺服电机系统,第二电机15采用双向电机系统,转杆3的侧壁与第二齿轮8的贯穿孔内壁采用焊接的方式固定连接,连接更牢靠,称重传感器18的型号为LC401-50,体积小,称重准确。
工作原理:当使用该装置时,首先将原料倒入储料室11中落到挡板14上,通过称重传感器18可得知原料的重量,使搅拌装置自带称重功能,省去转移的环节,节省人力,同时可避免转移过程中原料的遗失,取得所需重量后,启动第二电机15,带动主动轮16转动,从而带动与从动轮17固定的转动轴13转动,实现挡板14转动,原料经第二齿轮9滑入搅拌室1中,由于振动器19的设置,可将计量箱10中的分料下落更完全,防止分料残留,提高比例准确性,然后启动第一电机6,带动第一齿轮7转动,由于第一齿轮7与第二齿轮8啮合,从而带动与第二齿轮8固定的转杆3转动,实现搅拌杆4的转动,对搅拌室1中的原料进行混合,该装置结构简单,使用方便,粉料比例控制更精确,提高ATO粉料的质量。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种ATO粉料混合搅拌装置,包括搅拌室(1),其特征在于:所述搅拌室(1)的侧壁通过转动件(2)转动连接有横向设置的转杆(3),且转杆(3)的侧壁对称设有多个等间距排列的搅拌杆(4),所述转杆(3)远离转动件(2)的一端贯穿搅拌室(1)的侧壁并向外延伸设置,所述搅拌室(1)远离转动件(2)一侧侧壁固定连接有横向设置的支撑板(5),且支撑板(5)上固定连接有第一电机(6),所述第一电机(6)驱动端通过转轴转动连接有第一齿轮(7),且位于搅拌室(1)外侧的所述转杆(3)上套设有与第一齿轮(7)啮合连接的第二齿轮(8),所述搅拌室(1)的上端侧壁分别通过两个下料管(9)连通设置有两个计量箱(10),且两个计量箱(10)的上端侧壁分别通过下料口(12)连通设有两个储料室(11),所述计量箱(10)的内壁通过转动轴(13)转动连接有与下料口(12)匹配的挡板(14),且挡板(14)的一侧侧壁与下料口(12)相抵设置,所述计量箱(10)靠近转动轴(13)的一侧侧壁固定连接有第二电机(15),且第二电机(15)的驱动端通过转轴转动连接有主动轮(16),所述转动轴(13)的一端贯穿计量箱(10)的侧壁并固定连接有从动轮(17),且主动轮(16)通过传动带与从动轮(17)传动连接,所述挡板(14)上设置有称重传感器(18)。
2.根据权利要求1所述的一种ATO粉料混合搅拌装置,其特征在于:所述计量箱(10)的侧壁固定连接有振动器(19),且振动器(19)采用弹簧座的电磁振动器。
3.根据权利要求1所述的一种ATO粉料混合搅拌装置,其特征在于:所述搅拌室(1)的内底壁呈V型设置,且搅拌室(1)的下端侧壁开设有出料口(20),所述出料口(20)中螺纹连接有与其匹配的螺纹塞(21)。
4.根据权利要求1所述的一种ATO粉料混合搅拌装置,其特征在于:所述第一电机(6)采用伺服电机系统,所述第二电机(15)采用双向电机系统。
5.根据权利要求1所述的一种ATO粉料混合搅拌装置,其特征在于:所述转杆(3)的侧壁与第二齿轮(8)的贯穿孔内壁采用焊接的方式固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种ATO粉料混合搅拌装置,其特征在于:所述称重传感器(18)的型号为LC401-50。
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