CN114642987A - 一种可防霉的无甲醛腻子粉加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种可防霉的无甲醛腻子粉加工设备，涉及腻子粉加工设备技术领域，以解决在腻子粉的加工过程中，由于腻子粉为粉状物，极易堆积成块，导致混合不充分，尤其在搅拌桶内腔边缘的位置，此外，粉状的腻子粉在入桶后会快速下落至桶底处，导致搅拌机构难以将腻子粉搅起，导致混合不充分的问题，包括底架；所述底架的上端固定安装有混合桶；所述混合桶的上端为圆柱状结构，混合桶的下端则为锥状结构；所述顶封盖固定安装在混合桶的上端；所述混合轴竖向转动安装在混合桶中。本发明中翻料铲倾斜向内下方设置，当混合轴旋转时，下混合桨和上混合桨旋转，以便于达到可防霉处理的目的，而同时，翻料铲可起到中段翻料的目的。

Description

一种可防霉的无甲醛腻子粉加工设备

技术领域

本发明涉及腻子粉加工设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种可防霉的无甲醛腻子粉加工设备。

背景技术

腻子粉在生产过程中，采用的是将腻子粉组分按照一定配比进行混合搅拌，然后就变成了腻子粉。

在生产工艺中，腻子粉的配比往往采用预先称重的方式将各组分配比准确再进行加工作业，在此过程中由于需要人工进行称重配比还需要利用人工将组分进行倾倒入设备，如专利申请号CN201910355448.8中公开的一种腻子粉生产加工设备，包括箱体，所述箱体内设置有开口的内腔，所述内腔内设置有能够改变搅拌过程中倾斜角度的变角度搅拌装置，变角度搅拌装置上侧设置有若干用于将腻子粉组分按照容器体积配比的配比装置，所述箱体下端面固设有若干与地面相抵的支脚，本发明设备结构简单，采用了变角度搅拌装置和配比装置，实现了预先制作好一定体积的腻子粉组分放置容器，直接将容器填满，并且利用将腻子粉组分口袋吊装的方式，使腻子粉组分下落高效，利用容器来固定组分，使配比过程更高效，且利用了变角度的搅拌过程，使根据不同重量的腻子粉能够得到更高效的搅拌。

在腻子粉的加工过程中，由于腻子粉为粉状物，极易堆积成块，导致混合不充分，尤其在搅拌桶内腔边缘的位置，此外，粉状的腻子粉在入桶后会快速下落至桶底处，导致搅拌机构难以将腻子粉搅起，导致混合不充分。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种可防霉的无甲醛腻子粉加工设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种可防霉的无甲醛腻子粉加工设备，以解决在腻子粉的加工过程中，由于腻子粉为粉状物，极易堆积成块，导致混合不充分，尤其在搅拌桶内腔边缘的位置，此外，粉状的腻子粉在入桶后会快速下落至桶底处，导致搅拌机构难以将腻子粉搅起，导致混合不充分的问题。

本发明可防霉的无甲醛腻子粉加工设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种可防霉的无甲醛腻子粉加工设备，包括底架；所述底架的上端固定安装有混合桶；所述混合桶的上端为圆柱状结构，混合桶的下端则为锥状结构；所述顶封盖固定安装在混合桶的上端；所述混合轴竖向转动安装在混合桶中；四个所述副混合轴分别竖向转动安装在混合桶的内腔边缘处。

进一步的，所述底架包括控制面板，所述底架为H状结构，底架的前端两个支撑脚杆之间固定安装有控制面板。

进一步的，所述混合桶包括盘管，所述混合桶的上端柱状桶壁上和下端的锥状桶壁上均缠绕有盘管，盘管与外部的加热装置相连通。

进一步的，所述顶封盖包括展板和混合电机，所述顶封盖的中部固定安装有混合电机，混合电机的转轴通过联轴器与混合轴的上端固定相连接；所述顶封盖上安装有两个扇状的展板，展板倾斜向上设置，展板的下方为进料口。

进一步的，所述混合轴包括下混合桨、上混合桨、齿轮环盘、翻料铲、刮杆和梳齿，所述混合轴的下端固定安装有螺旋一百八十度的下混合桨，下混合桨位于混合桶的下端锥桶中；所述混合轴的上端固定安装有螺旋三百六十度的上混合桨，上混合桨位于混合桶的上端柱桶中；所述混合轴上与混合桶柱桶相对应的部分上环形阵列安装有四个“匚”型的刮杆；所述刮杆的竖杆段内侧壁上垂直固定安装有间隔均匀的梳齿；所述刮杆下端固定安装有齿轮环盘，齿轮环盘的外侧弧壁开设有齿槽；所述齿轮环盘内侧的刮杆的下端棱边处固定安装有扇状的翻料铲，翻料铲倾斜向内下方设置。

进一步的，所述副混合轴包括从动齿轮盘和搅拌杆，所述副混合轴的下端固定安装有从动齿轮盘，从动齿轮盘与齿轮环盘相啮合；所述从动齿轮盘的上端垂直向上固定安装有六根搅拌杆，搅拌杆的上端与副混合轴的上端封盘底部固定相连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明中翻料铲倾斜向内下方设置，当混合轴旋转时，下混合桨和上混合桨旋转，可将腻子粉由下向上输送翻料，避免腻子粉直接堆积混合桶内腔底部，而使得腻子粉呈现更松散的状态，同时，刮杆和梳齿可将腻子粉进行进一步的打散处理，提高搅拌混合效果，可使得腻子粉与添加剂混合的更充分，以便于达到可防霉处理的目的，而同时，翻料铲可起到中段翻料的目的。

2、本发明中搅拌杆的上端与副混合轴的上端封盘底部固定相连接，当混合轴旋转时，可通过齿轮环盘的旋转带动从动齿轮盘转动，从而使得副混合轴带动搅拌杆转动，将处于混合桶内腔边缘位置的腻子粉进行刮除，避免粘壁而发生混合不充分的问题。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本发明的右前上方轴视结构示意图。

图2是本发明的右前下方轴视结构示意图。

图3是本发明的桶体半剖分离状态轴视结构示意图。

图4是本发明的图3中A放大部分结构示意图。

图5是本发明的桶体半剖移除状态下轴视结构示意图。

图6是本发明的桶体半剖移除状态右视结构示意图。

图7是本发明的混合轴和副混合轴部分轴视结构示意图。

图8是本发明的混合轴部分轴视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底架；101、控制面板；2、混合桶；201、盘管；3、顶封盖；301、展板；302、混合电机；4、混合轴；401、下混合桨；402、上混合桨；403、齿轮环盘；404、翻料铲；405、刮杆；406、梳齿；5、副混合轴；501、从动齿轮盘；502、搅拌杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本发明提供一种可防霉的无甲醛腻子粉加工设备，包括底架1；底架1的上端固定安装有混合桶2；混合桶2的上端为圆柱状结构，混合桶2的下端则为锥状结构；顶封盖3固定安装在混合桶2的上端；混合轴4竖向转动安装在混合桶2中，参考图7和图8可知，混合轴4包括下混合桨401、上混合桨402、齿轮环盘403、翻料铲404、刮杆405和梳齿406，混合轴4的下端固定安装有螺旋一百八十度的下混合桨401，下混合桨401位于混合桶2的下端锥桶中；混合轴4的上端固定安装有螺旋三百六十度的上混合桨402，上混合桨402位于混合桶2的上端柱桶中；混合轴4上与混合桶2柱桶相对应的部分上环形阵列安装有四个“匚”型的刮杆405；刮杆405的竖杆段内侧壁上垂直固定安装有间隔均匀的梳齿406；刮杆405下端固定安装有齿轮环盘403，齿轮环盘403的外侧弧壁开设有齿槽；齿轮环盘403内侧的刮杆405的下端棱边处固定安装有扇状的翻料铲404，翻料铲404倾斜向内下方设置，当混合轴4旋转时，下混合桨401和上混合桨402旋转，可将腻子粉由下向上输送翻料，避免腻子粉直接堆积混合桶2内腔底部，而使得腻子粉呈现更松散的状态，同时，刮杆405和梳齿406可将腻子粉进行进一步的打散处理，提高搅拌混合效果，可使得腻子粉与添加剂混合的更充分，以便于达到可防霉处理的目的，而同时，翻料铲404可起到中段翻料的目的；

四个副混合轴5分别竖向转动安装在混合桶2的内腔边缘处，参考图6和图7可知，副混合轴5包括从动齿轮盘501和搅拌杆502，副混合轴5的下端固定安装有从动齿轮盘501，从动齿轮盘501与齿轮环盘403相啮合；从动齿轮盘501的上端垂直向上固定安装有六根搅拌杆502，搅拌杆502的上端与副混合轴5的上端封盘底部固定相连接，当混合轴4旋转时，可通过齿轮环盘403的旋转带动从动齿轮盘501转动，从而使得副混合轴5带动搅拌杆502转动，将处于混合桶2内腔边缘位置的腻子粉进行刮除，避免粘壁而发生混合不充分的问题。

其中，底架1包括控制面板101，底架1为H状结构，底架1的前端两个支撑脚杆之间固定安装有控制面板101，控制面板101用于控制混合电机302的工作和盘管201换热的流量，以便于达到控制混合程度和温度的目的。

其中，混合桶2包括盘管201，混合桶2的上端柱状桶壁上和下端的锥状桶壁上均缠绕有盘管201，盘管201与外部的加热装置相连通，盘管201可将混合桶2下半部分搅拌混合常存区域的温度得到控制，避免腻子粉结块。

其中，顶封盖3包括展板301和混合电机302，顶封盖3的中部固定安装有混合电机302，混合电机302的转轴通过联轴器与混合轴4的上端固定相连接；顶封盖3上安装有两个扇状的展板301，展板301倾斜向上设置，展板301的下方为进料口，展板301改变了传统翻转封盖的方式，可兼顾加料和封闭作用，适应于腻子粉加工密封环境要求不高的情况，可适应于高效的加工生产。

本实施例的具体使用方式与作用：

将待加工的腻子粉和添加剂从顶封盖3的展板301处加入到混合桶2中，连通盘管201与外部的管道，开启混合电机302，使得混合轴4旋转，当混合轴4旋转时，下混合桨401和上混合桨402旋转，可将腻子粉由下向上输送翻料，避免腻子粉直接堆积混合桶2内腔底部，而使得腻子粉呈现更松散的状态，同时，刮杆405和梳齿406可将腻子粉进行进一步的打散处理，提高搅拌混合效果，可使得腻子粉与添加剂混合的更充分，以便于达到可防霉处理的目的，而同时，翻料铲404可起到中段翻料的目的；

当混合轴4旋转时，可通过齿轮环盘403的旋转带动从动齿轮盘501转动，从而使得副混合轴5带动搅拌杆502转动，将处于混合桶2内腔边缘位置的腻子粉进行刮除，避免粘壁而发生混合不充分的问题。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (10)

1.一种可防霉的无甲醛腻子粉加工设备，其特征在于：腻子粉加工设备包括：

底架(1)；

所述底架(1)的上端固定安装有混合桶(2)；

混合桶(2)，所述混合桶(2)的上端为圆柱状结构，混合桶(2)的下端则为锥状结构；

顶封盖(3)，所述顶封盖(3)固定安装在混合桶(2)的上端；

混合轴(4)，所述混合轴(4)竖向转动安装在混合桶(2)中；

副混合轴(5)，四个所述副混合轴(5)分别竖向转动安装在混合桶(2)的内腔边缘处。

2.如权利要求1所述一种可防霉的无甲醛腻子粉加工设备，其特征在于：所述底架(1)包括：

控制面板(101)，所述底架(1)为H状结构，底架(1)的前端两个支撑脚杆之间固定安装有控制面板(101)。

3.如权利要求1所述一种可防霉的无甲醛腻子粉加工设备，其特征在于：所述混合桶(2)包括：

盘管(201)，所述混合桶(2)的上端柱状桶壁上和下端的锥状桶壁上均缠绕有盘管(201)，盘管(201)与外部的加热装置相连通。

4.如权利要求1所述一种可防霉的无甲醛腻子粉加工设备，其特征在于：所述顶封盖(3)包括：

混合电机(302)，所述顶封盖(3)的中部固定安装有混合电机(302)，混合电机(302)的转轴通过联轴器与混合轴(4)的上端固定相连接；

展板(301)，所述顶封盖(3)上安装有两个扇状的展板(301)，展板(301)倾斜向上设置，展板(301)的下方为进料口。

5.如权利要求1所述一种可防霉的无甲醛腻子粉加工设备，其特征在于：所述混合轴(4)包括：

下混合桨(401)，所述混合轴(4)的下端固定安装有螺旋一百八十度的下混合桨(401)，下混合桨(401)位于混合桶(2)的下端锥桶中；

上混合桨(402)，所述混合轴(4)的上端固定安装有螺旋三百六十度的上混合桨(402)，上混合桨(402)位于混合桶(2)的上端柱桶中。

6.如权利要求5所述一种可防霉的无甲醛腻子粉加工设备，其特征在于：所述混合轴(4)还包括：

刮杆(405)，所述混合轴(4)上与混合桶(2)柱桶相对应的部分上环形阵列安装有四个“匚”型的刮杆(405)；

梳齿(406)，所述刮杆(405)的竖杆段内侧壁上垂直固定安装有间隔均匀的梳齿(406)。

7.如权利要求6所述一种可防霉的无甲醛腻子粉加工设备，其特征在于：所述混合轴(4)还包括：

齿轮环盘(403)，所述刮杆(405)下端固定安装有齿轮环盘(403)，齿轮环盘(403)的外侧弧壁开设有齿槽。

8.如权利要求7所述一种可防霉的无甲醛腻子粉加工设备，其特征在于：所述混合轴(4)还包括：

翻料铲(404)，所述齿轮环盘(403)内侧的刮杆(405)的下端棱边处固定安装有扇状的翻料铲(404)，翻料铲(404)倾斜向内下方设置。

9.如权利要求1所述一种可防霉的无甲醛腻子粉加工设备，其特征在于：所述副混合轴(5)包括：

从动齿轮盘(501)，所述副混合轴(5)的下端固定安装有从动齿轮盘(501)，从动齿轮盘(501)与齿轮环盘(403)相啮合。

10.如权利要求9所述一种可防霉的无甲醛腻子粉加工设备，其特征在于：所述副混合轴(5)还包括：

搅拌杆(502)，所述从动齿轮盘(501)的上端垂直向上固定安装有六根搅拌杆(502)，搅拌杆(502)的上端与副混合轴(5)的上端封盘底部固定相连接。

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