CN106217630B - 炫彩布料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种炫彩布料装置，包括可搅拌并输送物料的进料单元，进料单元的底部具有出料口，进料单元的下方间隔设置有多个可存储多种颜色物料的储料斗，储料斗的上方设置有可带动储料斗在水平方向上往复移动的平移单元，储料斗在平移单元的带动下对准进料单元的出料口，以接收进料单元中搅拌后的物料；储料斗的下方设置有可接收储料斗中下落物料的布料皮带机布料皮带机上设置有可带动布料皮带机在垂直方向上往复移动的纵移单元，布料皮带机在纵移单元的带动下，均匀接收储料斗中下落的物料。该炫彩布料装置通过设置平移单元与纵移单元，实现了物料以多种颜色多种方式搭配的均匀分布。
Description
技术领域
本发明涉及建筑领域中的布料系统，尤其涉及一种均匀分布物料的炫彩布料装置。
背景技术
炫彩布料装置是指可通过多种颜色布料，使待布料产品呈现出多种颜色。
中国发明专利CN105459257 A中公开了一种平面炫彩砖的布料系统，该平面炫彩砖的布料系统，包括主料搅拌机、主料提升输送机、主料下料斗、主料平皮带输送机和配料输送机构，配料输送机构包括有配料搅拌机和爬坡皮带输送机，爬坡皮带输送机包括皮带安装架和爬坡皮带，爬坡皮带以可转动的方式安装在皮带安装架上，爬坡皮带的输入端与配料搅拌机的输出端相承接，爬坡皮带的输出端处于平输送皮带的上方，并与平输送皮带上下相承接，且爬坡皮带处于平输送皮带的输出端与主料下料斗之间，皮带安装架以可沿平输送皮带的输送方向偏摆的方式与地面滑动配合。
虽然上述现有专利可使成型出来的砖体的表面呈颜色渐变的炫彩效果，但是其是通过调整彩色配料进而实现的炫彩效果，这样形成的炫彩效果较为单一，且不能实现均匀将多种颜色物料进行分布。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提出一种炫彩布料装置，该炫彩布料装置通过设置平移单元与纵移单元，实现了物料以多种颜色多种方式搭配的均匀分布。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种炫彩布料装置，包括可搅拌并输送物料的进料单元，进料单元的底部具有出料口，进料单元的下方间隔设置有多个可存储多种颜色物料的储料斗，储料斗的上方设置有可带动储料斗在水平方向上往复移动的平移单元，储料斗在平移单元的带动下对准进料单元的出料口，以接收进料单元中搅拌后的物料；储料斗的下方设置有可接收储料斗中下落物料的布料皮带机布料皮带机上设置有可带动布料皮带机在垂直方向上往复移动的纵移单元，布料皮带机在纵移单元的带动下，均匀接收储料斗中下落的物料。
作为本发明的进一步优化，储料斗的顶部固定安装有上框架，储料斗的底部固定安装有下框架，上框架与下框架之间设置有可称量储料斗中物料的重量感应器，以对储料斗中物料进行精确称量。
作为本发明的进一步优化，平移单元包括在水平方向上平行安装于上框架前后两侧的第一导轨每个第一导轨的一端均安装有第一驱动器，第一驱动器的动力输出端连接有可与第一导轨配合的第一滚动轮，每个第一导轨的另一端安装有可与第一导轨配合的第一从动轮。
作为本发明的进一步优化，分布于两个第一导轨上的两个第一从动轮之间连接有可使两个第一从动轮同步转动的第一滚动轴。
作为本发明的进一步优化，纵移单元包括在垂直方向上平行安装于下框架上的第二导轨，第二导轨的一端安装有第二驱动器，第二驱动器的动力输出端连接有可与第二导轨配合的第二滚动轮，第二导轨的另一端安装有可与第二导轨配合的第二从动轮，第二滚动轮与第二从动轮在第二导轨上运动，以带动布料皮带机的垂直运动。
作为本发明的进一步优化，分布于两个第二导轨上的两个第二从动轮之间连接有可使两个第二从动轮同步转动的第二滚动轴。
作为本发明的进一步优化，布料皮带机的下方设置有可接收布料皮带机中下落物料的送料皮带机，送料皮带机的端部下方设置有成型机。
作为本发明的进一步优化，进料单元包括用于搅拌物料的搅拌机，搅拌机的出料处设置有拢料斗，搅拌机中搅拌后的物料通过拢料斗落入至储料斗内。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：
1、本发明通过设置横移单元以及纵移单元，使储料斗可平移或纵移，实现了布料的均匀性；
2、本发明炫彩布料装置，通过设置可称量储料斗中重量的重量感应器，更智能化的分配物料，计量准确，并且通过该重量感应器外连控制系统，从而使每次称量均可被记忆，实现了配方可重复性的优点，解决了现有技术中布料均匀性差、混色，配方只能随机性的缺点；
3、本发明炫彩布料装置，通过物料运输方向进行布局，布局结构设计合理，制造简单，效率高，降低了成本。
附图说明
图1为本发明炫彩布料装置的主视图；
图2为本发明炫彩布料装置布料单元处的左视图；
图3为本发明炫彩布料装置纵移单元处的左视图。
以上各图中：1、进料单元；11、搅拌机；12、拢料机；2、储料斗；3、平移单元；31、第一驱动器；32、第一从动轮；33、第一导轨；4、纵移单元；41、布料皮带机；42、第二从动轮；43、第二驱动器；5、重量感应器；51、上框架；52、下框架；6、送料皮带机；7、成型机。
具体实施方式
下面，通过示例性的实施方式对本发明进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于图1所示的位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
另外，在本发明中，需要做出定义的是，本发明中所指的水平方向、垂直方向以及竖直方向，是以图1为基准，所述水平方向即为图1中的左右方向，竖直方向即为上下方向，垂直方向即为垂直于纸面的方向。
参见图1，是本发明中炫彩布料装置的主视图。如图1所示，本发明的炫彩布料装置，包括可搅拌并输送物料的进料单元1，进料单元1的顶部具有进料口，进料单元1的底部具有出料口，物料从进料单元1的进料口进入，在进料单元中搅拌后从出料口输出。进一步详述，进料单元1的下方间隔设置有多个可存储多种颜色物料的储料斗2，储料斗2的上方设置有可带动储料斗2在水平方向上往复移动的平移单元3，储料斗在平移单元的带动下对准进料单元的出料处，以接收进料单元1中搅拌后的物料；储料斗2的下方设置有可接收储料斗2中下落物料的布料皮带机41，布料皮带机41上设置有可带动布料皮带机41在垂直方向上往复移动的纵移单元4，布料皮带机41在纵移单元的带动下，均匀接收储料斗中下落的物料。
上述中，本发明的储料斗间隔设置多个，并且可在平移单元的作用下水平移动，即可实现指定某一具体的储料斗存储某一特定颜色的物料，多个储料斗中可存储的物料颜色不限定，即多个储料斗可存储同一颜色的物料，也可存储不同颜色的物料，因设置多个储料斗，即可实现根据不同需要的布料而选择不同储料斗中的布料颜色，使布料更多样，实现了炫彩效果；图1中具体显示该处的储料斗2选择为3个。另外，每个储料斗底部出料口的开启与否均为独立控制。
同时，本发明中通过控制纵移单元的驱动，从而使布料均匀。
结合参见图2，图2为本发明炫彩布料装置布料单元处的左视图。如图2所示，上述储料斗2的顶部固定安装有上框架51，储料斗2的底部固定安装有下框架52，该处上框架51与下框架52可为设置在储料斗上端开口处的四边形。另外，上框架51与下框架52之间设置有可称量储料斗2中物料的重量感应器5，该处的重量感应器5优选分设于每个储料斗的两侧，即每个储料斗的两侧均设置有重量感应器，这样即可减少称量误差。同时采用重量感应器，可对储料斗中物料进行精确称量。该重量感应器外连控制系统，重量感应器中每次的称重重量上传至控制系统中，则可实现记忆功能，在下次使用时，可直接调出需称量重量。通过重量的精确称量，进一步实现了布料的均匀性。
结合图1和图2，平移单元3包括在水平方向上平行安装于上框架51前后两侧的第一导轨33，每个第一导轨33的一端均安装有第一驱动器31，该处的第一驱动器优选为电机，第一驱动器31的动力输出端连接有可与第一导轨33配合的第一滚动轮，每个第一导轨33的另一端安装有可与第一导轨33配合的第一从动轮32。因第一滚动轮连接动力输出的第一驱动器，则第一滚动轮相当于主动轮带动第一从动轮转动，以实现储料斗稳定的移动。
进一步，上述中分布于两个第一导轨33上的两个第一从动轮32之间连接有可使两个第一从动轮同步转动的第一滚动轴。
结合参见图3，图3为本发明炫彩布料装置纵移单元处的左视图。如图3所示，纵移单元4包括在垂直方向上平行安装于下框架52上的第二导轨，第二导轨的一端安装有第二驱动器43，第二驱动器43的动力输出端连接有可与第二导轨配合的第二滚动轮，第二导轨的另一端安装有可与第二导轨配合的第二从动轮42，第二滚动轮与第二从动轮在第二导轨上运动，以带动布料皮带机的垂直运动。
另外，分布于两个第二导轨上的两个第二从动轮42之间连接有可使两个第二从动轮同步转动的第二滚动轴。
上述中第一驱动器以及第二驱动器均可为电机直驱、电机后连减速机驱动或者液压驱动等，在此不具体限定，只要该驱动可实现转动功能即可。
进一步参见图1，布料皮带机41的下方设置有可接收布料皮带机41中下落物料的送料皮带机6，送料皮带机6的端部下方设置有成型机7，布料皮带机将布好的物料下落至送料皮带机上，送料皮带机带动物料下落至成型机中。
同时，本发明中的进料单元1包括用于搅拌物料的搅拌机11，搅拌机11的出料口处设置有拢料斗12，搅拌机中搅拌后的物料通过拢料斗落入至储料斗内。
为了进一步说明本发明，下面结合本发明的工作过程进一步详述如下：
本发明的炫彩布料装置在工作时，将物料送入至搅拌机中，搅拌机通过拢料斗将搅拌好的物料落下；启动第一驱动器，第一驱动器带动第一滚动轮转动，进而带动第一从动轮的转动，平移单元的运动带动多个储料斗在水平方向上的横向平移，直至使指定储料斗移动至拢料斗出料口下方，储料斗中的重量通过重量传感器进行物料精确计量；启动第二驱动器，纵移单元运转，带动布料皮带机运动，实现智能布料；布料后的物料从布料皮带机落下经送料皮带机将均匀的物料送到成型机中，本发明解决了物料下落过程中混色严重的问题，且本发明可实现布料按照指定意愿配比，更智能，同时可重复复制性高。
Claims (6)
1.一种炫彩布料装置，包括可搅拌并输送物料的进料单元(1)，进料单元(1)的底部具有出料口，其特征在于：进料单元(1)的下方间隔设置有多个可存储多种颜色物料的储料斗(2)，储料斗(2)的上方设置有可带动储料斗(2)在水平方向上往复移动的平移单元(3)，储料斗在平移单元的带动下对准进料单元的出料口，以接收进料单元(1)中搅拌后的物料；储料斗(2)的下方设置有可接收储料斗(2)中下落物料的布料皮带机(41)，布料皮带机(41)上设置有可带动布料皮带机(41)在垂直方向上往复移动的纵移单元(4)，布料皮带机(41)在纵移单元的带动下，均匀接收储料斗中下落的物料；储料斗(2)的顶部固定安装有上框架(51)，储料斗(2)的底部固定安装有下框架(52)，上框架(51)与下框架(52)之间设置有可称量储料斗(2)中物料的重量感应器(5)，以对储料斗中物料进行精确称量；平移单元(3)包括在水平方向上平行安装于上框架(51)前后两侧的第一导轨(33)，每个第一导轨(33)的一端均安装有第一驱动器(31)，第一驱动器(31)的动力输出端连接有可与第一导轨(33)配合的第一滚动轮，每个第一导轨(33)的另一端安装有可与第一导轨(33)配合的第一从动轮(32)。
2.根据权利要求1所述炫彩布料装置，其特征在于：分布于两个第一导轨(33)上的两个第一从动轮(32)之间连接有可使两个第一从动轮同步转动的第一滚动轴。
3.根据权利要求1或2中任一项所述炫彩布料装置，其特征在于：纵移单元(4)包括在垂直方向上平行安装于下框架(52)上的第二导轨，第二导轨的一端安装有第二驱动器(43)，第二驱动器(43)的动力输出端连接有可与第二导轨配合的第二滚动轮，第二导轨的另一端安装有可与第二导轨配合的第二从动轮(42)，第二滚动轮与第二从动轮在第二导轨上运动，以带动布料皮带机的垂直运动。
4.根据权利要求3所述炫彩布料装置，其特征在于：分布于两个第二导轨上的两个第二从动轮(42)之间连接有可使两个第二从动轮同步转动的第二滚动轴。
5.根据权利要求1所述炫彩布料装置，其特征在于：布料皮带机(41)的下方设置有可接收布料皮带机(41)中下落物料的送料皮带机(6)，送料皮带机(6)的端部下方设置有成型机(7)。
6.根据权利要求1所述炫彩布料装置，其特征在于：进料单元(1)包括用于搅拌物料的搅拌机(11)，搅拌机(11)的出料处设置有拢料斗(12)，搅拌机中搅拌后的物料通过拢料斗落入至储料斗内。
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