CN117300826A - 一种拉丝机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及拉丝机技术领域，具体涉及一种拉丝机，拉丝机本体的拉丝台上设有对金属板材进行物理拉丝的砂带，拉丝机本体包括冲洗机构，冲洗机构还包括定点冲洗模组和翻转冲洗模组，定点冲洗模组和翻转冲洗模组进行配合对送料机构上的拉丝台表面的碎屑进行冲洗，翻转冲洗模组可随着拉丝台向外拉动时进行翻转，对砂磨机构的砂带表面的碎屑进行冲洗。利用拉丝台往复的过程改变第一喷头的方向，在拉丝台送入砂带下方时，第一喷头在沿着拉丝台通过导流口对金属板材和砂带的接触面进行冲洗，便于降低拉丝过程产生的高温，从而保护砂带，延长砂带的寿命。
Description
技术领域
本发明涉及拉丝机技术领域，尤其涉及一种拉丝机。
背景技术
拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。凡是工件表面要求拉出丝纹的平板材，均可用三角拉丝机来完成。经过拉丝处理后，工件表面纹路呈现清晰的直性发丝纹，工件表面平整、光滑，视觉效果良好，工件付于美感，使工件更高档。特别是经过拉丝后再进行氧化处理后，大大提升了产品的附加值。让产品更具市场竞争力。
现有拉丝机在拉丝的过程中，金属板材和砂带接触的位置不但会产生较高的温度，而且产生的碎屑还会附着在砂带上，都会严重影响砂带的使用寿命，并且拉丝机在对金属板材拉丝时，产生的碎屑会掉落在拉丝台上，不进行清理会影响下个金属板材的拉丝效果，又由于拉丝台的位置是活动的，单独的清理不但需要专门的动力设备，增加了消耗，还会严重影响拉丝的工作效率。
为此，提出一种拉丝机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种拉丝机，以解决上述背景技术中提出的碎屑停留在拉丝台上不便清理以及拉丝接触位置容易发生火星四溅的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种拉丝机，拉丝机本体的拉丝台上设有对金属板材进行物理拉丝的砂带，拉丝机本体包括冲洗机构，冲洗机构还包括定点冲洗模组和翻转冲洗模组，定点冲洗模组和翻转冲洗模组进行配合对送料机构上的拉丝台表面的碎屑进行冲洗，翻转冲洗模组可随着拉丝台向外拉动时进行翻转，对砂磨机构的砂带表面的碎屑进行冲洗。
优选的，翻转冲洗模组包括转动连接在拉丝机本体上的布流管，布流管上设置有第一喷头。
优选的，拉丝台靠近布流管的侧面开设有导流口，导流口倾斜设置。
优选的，定点冲洗模组包括倾斜设置在拉丝台上方的第二喷头以及供水第二喷头的蓄能机构，第二喷头设置在拉丝台的立板。
优选的，蓄能机构包括套设在拉丝台的下方滑杆上的触液囊，触液囊通过输送支管连接有第二喷头。
优选的，触液囊的一侧设置有进液管，进液管上设置单向阀，触液囊的内部设置有膨胀弹簧。
优选的，触液囊呈长筒形波纹状设置，触液囊为橡胶材质。
优选的，拉丝台和翻转冲洗模组之间设置有转向机构，转向机构包括设置在拉丝台下方移动座一侧上的插杆，插杆的尖端设置有内螺纹，布流管的外侧固定连接有齿环，齿环啮合有齿轮，齿轮转动连接在拉丝机本体，齿轮的前端设置有插筒，插筒的内径尺寸与插杆的外径相适配，插筒的内部设置有与插杆上内螺纹相适配的外螺纹。
优选的，齿轮后端设置有扭簧，用于对布流管上的第一喷头角度进行自动复位。
本发明的有益效果：
1.本发明通过设计转向机构配合翻转冲洗模组，利用拉丝台往复的过程改变第一喷头的方向，在拉丝台送入砂带下方时，第一喷头在沿着拉丝台通过导流口对金属板材和砂带的接触面进行冲洗，便于降低拉丝过程产生的高温，从而保护砂带，延长砂带的寿命，并且在拉丝台拉出的过程中，使布流管上的第一喷头在扭簧的作用下回到原位，从而正面对着砂带进行冲洗，增强对砂带的清洗效果，有效的延长砂带的寿命和避免砂带上的碎屑对下个金属板材的拉丝造成影响。
2.本发明通过设计蓄能机构配合定点冲洗模组，利用拉丝台更换金属板材往复的过程，带动触液囊将水箱的水输送到第二喷头内对拉丝台的表面碎屑进行清理，避免碎屑阻隔下一个金属板材的拉丝，增加更换金属板材的流畅度，提高生产效率。
3.本发明通过设计收集机构，控制三通阀进行转接，使滑动件带动电磁网将水箱内的金属碎料吸附集中进行收集，并且可以自动控制电磁阀打开排水，使滑动件再次带动电磁网恢复到原来的位置，便于重复使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例一种拉丝机的整体立体示意图一；
图2为本发明实施例一种拉丝机的整体立体示意图二；
图3为本发明实施例一种拉丝机的图2中A处放大示意图；
图4为本发明实施例一种拉丝机的局部立体示意图一；
图5为本发明实施例一种拉丝机的局部立体示意图二；
图6为本发明实施例一种拉丝机的除尘机构爆炸示意图；
图7为本发明实施例一种拉丝机的局部立体示意图三；
图8为本发明实施例一种拉丝机的转向机构爆炸示意图；
图9为本发明实施例一种拉丝机的图7中B-B处剖视示意图。
图中标记为：1、拉丝机；2、水箱；3、控制器；4、砂轮组；5、砂带；6、拉丝台；7、移动座；8、滑杆；9、升降机构；10、拉把；11、第一输水管；12、水泵；13、第二输水管；14、三通阀；15、第一送水管；16、布流管；17、第一喷头；18、第二送水管；19、液压件；20、压力传感器；21、复位弹簧；22、活塞；23、电磁阀；24、滑动件；25、电磁网；26、触液囊；27、膨胀弹簧；28、进液管；29、单向阀；30、输送支管；31、立板；32、第二喷头；33、插杆；34、齿环；35、齿轮；36、扭簧；37、插筒；38、导流口。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。
需要说明的是，除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
请参阅图1至图9，本发明提供一种技术方案：一种拉丝机，拉丝机本体1的拉丝台6上设有对金属板材进行物理拉丝的砂带5，拉丝机本体1包括冲洗机构，冲洗机构还包括定点冲洗模组和翻转冲洗模组，定点冲洗模组和翻转冲洗模组进行配合对送料机构上的拉丝台6表面的碎屑进行冲洗，翻转冲洗模组可随着拉丝台6向外拉动时进行翻转，对砂磨机构的砂带5表面的碎屑进行冲洗，拉丝机本体1的前端设置有收集冲洗水的水箱2，砂带由砂轮组4提供支撑和动力，砂轮组4由三组呈“品”字状的滚辊以及为滚棍提供动力的电机组成，三组滚辊通过砂带5传动连接，拉丝台6下端设置有移动座7以及便于移动座7移动的两组滑杆8，拉丝台6的下方设置有升降机构9，可以调节拉丝台6和砂带5之间的距离，便于拉丝不同厚度的金属板材，拉丝台6通过升降机构9活动连接在移动座7上，拉丝台6的前端还设置有拉把10，用于借力拉动拉丝台6。
如图3和图7，翻转冲洗模组包括转动连接在拉丝机本体1上的布流管16，布流管16上设置有第一喷头17，拉丝台6靠近布流管16的侧面开设有导流口38，导流口38倾斜设置，具体的说，在水箱2后端具有过滤网的第一输水管11一端，第一输水管11的另一端贯穿拉丝机本体1和水箱2并且固定连接有水泵12的一侧上，水泵12的另一侧固定连接有第二输水管13的一端，第二输水管13的另一端固定连接在三通阀14上，水泵12安装在拉丝机本体1的上端，三通阀14固定连接有第一送水管15一端，第一送水管15另一端贯穿拉丝机本体1和水箱2并且固定连接有布流管16，布流管16的上端均匀设置有三组第一喷头17，用于对砂磨机构进行持续的循环清洗。
如图7和图9所示，在一些实施例中，因为金属拉丝会产生金属碎屑，大量的金属碎屑不进行收集，不但浪费资源，而且容易造成过滤网堵塞，水箱2的内部以及外侧设置有收集机构，收集机构包括固定连接在三通阀14上的第二送水管18的一端，第二送水管18的另一端贯穿水箱2并且固定连接有液压件19，液压件19的左侧内壁设置有压力传感器20，压力传感器20固定连接有复位弹簧21的一端，复位弹簧21的另一端固定连接有活塞22，活塞22设置为永磁体，液压件19的远离压力传感器20的一侧设置有电磁阀23，液压件19的外侧套设有滑动件24，滑动件24铁质金属滑动件24的底端设置有电磁网25，电磁网25为金属网面上安装多个电磁铁，使整个金属网面呈现具有吸附金属碎屑的特性。再具体的说，控制器3可以控制三通阀14将第二输水管13转接第二送水管18，在水压的带动下活塞22克服复位弹簧21的恢复力带动滑动件24移动，滑动件24带动电磁网25将水箱2内的金属碎料吸附集中进行收集，最后压力传感器20感应到预设的压力则通过控制器3指令电磁阀23打开排水，第一弹簧的恢复力又会通过活塞22和滑动件再次带动电磁网25恢复到原来的位置，便于再次使用。
另外，在本发明的一些实施例中，作为优选，如图4和图5以及图6所示，金属板材拉丝时，产生的碎屑会掉落在拉丝台上，不进行清理会影响下个金属板材的拉丝效果，又由于拉丝台的位置是活动的，单独的清理不但需要专门的动力设备，增加了消耗，还会严重影响拉丝的工作效率，定点冲洗模组包括倾斜设置在拉丝台6上方的第二喷头32以及供水第二喷头32的蓄能机构，第二喷头32设置在拉丝台6的立板31，蓄能机构包括套设在拉丝台6的下方滑杆8上的触液囊26，触液囊26通过输送支管30连接有第二喷头32，触液囊26的一侧设置有进液管28，进液管28上设置单向阀29，触液囊26的内部设置有膨胀弹簧27，触液囊26呈长筒形波纹状设置，触液囊26为橡胶材质，本发明在通过拉把10拉动拉丝台6回来的时候会将触液囊26内的水经过输送支管30送到第二喷头32内，对拉丝台6的表面进行除尘清洗，进液管28上设置单向阀29，用于保证水箱2内的水单向进入到触液囊26内，避免发生回流，触液囊26的内部设置有膨胀弹簧27，膨胀弹簧27通过触液囊26可以自动将拉丝台6送到砂带5下方，并且为触液囊26补水，便于触液囊26再次为第二喷头32供水。
在本发明中，作为优选，如图4和图7以及图8所示，拉丝机在拉丝的过程中，接触位置不仅具有较高的温度，产生的碎屑还会附着在砂带上，都会严重影响砂带的使用寿命，拉丝台6和翻转冲洗模组之间设置有转向机构，转向机构包括设置在拉丝台6下方移动座7一侧上的插杆33，插杆33的尖端设置有内螺纹，布流管16的外侧固定连接有齿环34，齿环34啮合有齿轮35，齿轮35转动连接在拉丝机本体1，齿轮35的前端设置有插筒37，插筒37的内径尺寸与插杆33的外径相适配，插筒37的内部设置有与插杆33上内螺纹相适配的外螺纹，本发明通过拉丝台往复动作，使插杆33进入到插筒37内，插杆33在螺纹的作用下带动插筒37后端的齿轮35转动，因为齿轮35小于齿环34可以差速转动，所以齿轮35可以带动齿环34上的布流管16向拉丝台6方向转动，使第一喷头17沿着拉丝台6右侧开设的导流口38对砂磨机构和拉丝台6上金属板材的接触面进行冲洗，便于降低拉丝过程产生的高温，从而保护砂带5，延长砂带5的寿命，齿轮35后端设置有扭簧36，用于对布流管16上的第一喷头17角度进行自动复位，具体的说，在拉丝台6拉出的过程中，使布流管16上的第一喷头17在扭簧36的作用下回到原位，从而正面对着砂带5进行冲洗，增强对砂带5的清洗效果，有效的延长砂带5的寿命和避免砂带5上的碎屑对下个金属板材的拉丝造成影响。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明的范围包括权利要求被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
本发明旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种拉丝机，拉丝机本体(1)的拉丝台(6)上设有对金属板材进行物理拉丝的砂带(5)，其特征在于：
所述拉丝机本体(1)包括冲洗机构，所述冲洗机构还包括定点冲洗模组和翻转冲洗模组，定点冲洗模组和翻转冲洗模组进行配合对送料机构上的拉丝台(6)表面的碎屑进行冲洗，翻转冲洗模组可随着拉丝台(6)向外拉动时进行翻转，对砂磨机构的砂带(5)表面的碎屑进行冲洗。
2.根据权利要求1所述的一种拉丝机，其特征在于，所述翻转冲洗模组包括转动连接在拉丝机本体(1)上的布流管(16)，所述布流管(16)上设置有第一喷头(17)。
3.根据权利要求2所述的一种拉丝机，其特征在于，所述拉丝台(6)靠近布流管(16)的侧面开设有导流口(38)，所述导流口(38)倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种拉丝机，其特征在于，所述定点冲洗模组包括倾斜设置在拉丝台(6)上方的第二喷头(32)以及供水第二喷头(32)的蓄能机构，所述第二喷头(32)设置在拉丝台(6)的立板(31)。
5.根据权利要求4所述的一种拉丝机，其特征在于，所述蓄能机构包括套设在拉丝台(6)的下方滑杆(8)上的触液囊(26)，所述触液囊(26)通过输送支管(30)连接有第二喷头(32)。
6.根据权利要求5所述的一种拉丝机，其特征在于，所述触液囊(26)的一侧设置有进液管(28)，所述进液管(28)上设置单向阀(29)，所述触液囊(26)的内部设置有膨胀弹簧(27)。
7.根据权利要求6所述的一种拉丝机，其特征在于，所述触液囊(26)呈长筒形波纹状设置，所述触液囊(26)为橡胶材质。
8.根据权利要求2所述的一种拉丝机，其特征在于，所述拉丝台(6)和翻转冲洗模组之间设置有转向机构，所述转向机构包括设置在拉丝台(6)下方移动座(7)一侧上的插杆(33)，所述插杆(33)的尖端设置有内螺纹，所述布流管(16)的外侧固定连接有齿环(34)，所述齿环(34)啮合有齿轮(35)，所述齿轮(35)转动连接在拉丝机本体(1)，所述齿轮(35)的前端设置有插筒(37)，所述插筒(37)的内径尺寸与插杆(33)的外径相适配，所述插筒(37)的内部设置有与插杆(33)上内螺纹相适配的外螺纹。
9.根据权利要求8所述的一种拉丝机，其特征在于，所述齿轮(35)后端设置有扭簧(36)，用于对所述布流管(16)上的第一喷头(17)角度进行自动复位。
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