CN117245002B - 一种柴油发电机组用的前端盖无尘冲孔机床 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机床领域，具体涉及一种柴油发电机组用的前端盖无尘冲孔机床，一种柴油发电机组用的前端盖无尘冲孔机床，包括支撑架，支撑架的顶部固定连接有下模座，下模座包括固定板，固定板的顶部固定连接有上模板，上模板的顶部开设有异形槽，上模板的顶部固定连接有调位部件，能够使得端盖在冲孔时不会发生移位，在结束后不会被冲头带起，由于端盖放到异形槽内并不能完全贴合异形槽内壁，在加工时，下模座下移，挤压到压杆，使得压杆前移推动梯形板在短槽内移动，顶杆将端盖固定，使其不会发生晃动，将放工件进异形槽内，弧形片起到导向作用，使得端盖更好放入，在压杆不被挤压时，顶杆依然能和端盖接触，起到对中的作用。
Description
技术领域
本发明涉及机床领域，具体涉及一种柴油发电机组用的前端盖无尘冲孔机床。
背景技术
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多，除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
冲孔机床是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备，冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业，现有装置冲头在对料片进行连续冲孔工作时，冲头外表面的残留粘附废屑，大多会沾附在冲头的外表面上，冲头表面沾附的废屑会加快冲头表面的磨损，长时间不进行清理会对冲孔工作造成干扰，冲出来的孔的边缘会有很多毛刺。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种柴油发电机组用的前端盖无尘冲孔机床，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有下模座，所述下模座的顶部固定连接有导向装置，所述导向装置的内壁设置有上模座，所述上模座的顶部固定连接有液压装置。
优选的，所述下模座包括固定板，所述固定板的顶部固定连接有上模板，所述上模板的顶部开设有异形槽，所述上模板的顶部固定连接有调位部件，所述固定板的底部固定连接有收集装置，能够将端盖进行固定，避免出现冲出的孔出现较大的偏差，将端盖放到异形槽内，方便工人对端盖的位子对齐，提高工作效率，
优选的，所述调位部件包括固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有小长板，所述固定杆的内壁滑动连接有压杆，所述压杆的外表面套接有弹簧一，所述压杆的底部固定连接有梯形板，所述上模板的顶部开设有短槽，所述短槽的内壁滑动连接有移块，所述移块的外表面固定连接有顶杆，所述顶杆的外表面固定连接有弧形片，所述上模板的内壁固定连接有支撑块，所述支撑块的外表面开设有排屑槽，能够使得端盖在冲孔时不会发生移位，在结束后不会被冲头带起，由于端盖放到异形槽内并不能完全贴合异形槽内壁，在加工时，液压装置推动上模座下移，上模座挤压到压杆，使得压杆前移推动梯形板在短槽内移动，弹簧一被压缩，顶杆将端盖固定，在冲头复位，弹簧一也会将压杆复位，使其不会发生晃动，将放工件进异形槽内，弧形片起到导向作用，使得端盖更好放入，在压杆不被挤压时，顶杆依然能和端盖接触，起到对中的作用，顶杆在上模板上均匀设置有四个，支撑块能将突起的端盖支撑起来，避免端盖其他地方受到损伤，减少冲孔时出现断裂，冲出的碎屑从排屑孔排出。
优选的，所述收集装置包括收集盒，所述收集盒的内壁固定连接有弯板，所述弯板的外表面固定连接有通孔，所述弯板的内壁固定连接有分离部件，能将薄片和碎屑进行分开收集，弯板形状不规则，可避免薄片在一处堆积，收集盒底部为半圆形，使得碎屑掉落到收集盒内有聚拢效果，方便清理，冲孔后的薄片和碎屑掉落到收集盒内，薄片停留在弯板上，碎屑通过通孔掉下。
优选的，所述分离部件包括漏斗罩，所述漏斗罩的底部固定连接有长管，所述长管的外表面开设有宽槽，所述长管的内壁固定连接有螺旋板，所述螺旋板的外表面开设有小孔，所述螺旋板的外表面固定连接有长柱，所述长柱的外表面固定连接有连接柱，所述连接柱的外表面固定连接有固定环，能够将冲出来的薄片和碎屑分离，能够避免薄片的堆积，使得薄片在收集盒均匀，解决弯板堆满薄片而无法分离出碎屑，冲出来的薄片和碎屑同时掉进漏斗罩内，喇叭口的设计使得薄片掉落更准确，碎屑和薄片同时在螺旋板上滑动，碎屑会通过小孔掉下，由于重量不一样，薄片在螺旋板快速滑动，撞击长管内壁，使得薄片上的碎屑震落，滑动到宽槽处，飞出，掉落到弯板上，由于薄片飞出速度不一样，使得掉落的位置也不一样，避免在薄片在一处堆积。
优选的，所述导向装置包括长板，所述长板的内壁固定连接有导向柱，所述长板的内壁设置有螺纹柱，且长板的内壁与螺纹柱的外表面相接触，所述螺纹柱的外表面开设有导向孔，所述长板的内壁固定连接有涂油部件，所述长板的底部固定连接有清理部件，通过导向杆对上模座和下模座进行定位，上模座的导向套会和导向柱套接，减少冲孔产生的偏差，同时螺纹柱是通过螺纹旋转在长板上，可以快速更换不同大小的螺纹柱，对不同的螺纹柱进行导向。
优选的，所述涂油部件包括罐体，所述罐体的内壁开设有长槽，所述长槽的内壁固定连接有长刷毛，所述罐体内壁底部开设有滞留槽，所述罐体顶部固定连接有存储环，所述存储环的外表面开设有储存槽，所述储存槽的内壁设置有橡胶环，且储存槽的内壁与橡胶环的外表面相接触，能够在每一次的冲孔后都能使冲头均匀涂上润滑剂，延长冲头寿命，避免冲头将工件带起，冲头在冲孔完成后会进行复位，橡胶环由于自身的弹性，能和冲头紧密贴合，储存槽内会有润滑剂，在冲头复位，会使得橡胶环在储存槽内壁转动，使得和润滑剂接触的一面翻转和冲头表面接触，由于橡胶没有很好的吸水性，使得冲头不会沾染太多润滑剂，在冲头冲下时，经过长刷毛的刷洗，使得冲头表面润滑剂分布均匀，长毛刷设置有一定角度，使得毛刷上的润滑剂，顺着长毛刷流到长槽，再流进滞留槽，避免润滑剂的随意滴溅，难以清理。
优选的，所述清理部件包括滑块，所述滑块的内壁滑动连接有连接块，所述连接块的内壁转动连接有连接杆，所述连接杆的内壁转动连接有弧形板，所述弧形板的顶部固定连接有勾杆，所述弧形板的外表面固定连接有短刷毛，所述弧形板的内壁固定连接有弯块，所述弯块的内壁固定连接有橡胶棒，所述弧形板的底部固定连接有槽板，能够清理掉冲头表面的碎屑，以及自身材质较软而粘附在冲头上的废料，通过连接块在滑块内壁移动调整位置，连接杆可调整角度，可更好的接触到冲头，弧形板的设置是有一定角度的，在冲头复位时，由于冲头表面有润滑剂，冲头上的碎屑会一定粘附力，短毛刷将一部分碎屑刷下，刷下的碎屑会粘附到短毛刷上，橡胶棒设置在弧形板中间，被短毛刷包裹，通过橡胶棒将冲头上有碎屑的润滑油刮下，橡胶板设置在中间可以避免刮下的润滑剂滴落，刮下的润滑剂粘附在短毛刷上，并掉落进槽板内，短毛刷上的碎屑经过堆积，在冲头反复摩擦下，也会掉落进槽板内。
优选的，所述上模座包括方板，所述方板的内壁固定连接有导向套，所述方板的外表面固定连接有冲头，所述冲头的外表面固定连接有打磨部件，通过液压装置的推动，方板上的冲头能对端盖进行快速冲孔。
优选的，所述打磨部件包括固定套，所述固定套的外表面固定连接有半弧块，所述半弧块的外表面固定连接有连接环，所述连接环的外表面固定连接有侧板，所述侧板的内壁转动连接有压块，所述侧板的内壁转动连接有旋钮，所述冲头的外表面固定连接有弹簧二，所述弹簧二的外表面固定连接有长块一，所述长块一的外表面转动连接有长块二，所述长块二的外表面固定连接有限位杆，所述长块二的外表面开设有卡槽，所述长块二的外表面固定连接有U型管，所述长块二的内壁转动连接有导向轮，能将端盖冲完后的孔的边缘进行打磨，去掉大部分毛刺，将细砂纸裁切成半弧块的宽度，将细砂纸从半弧块和侧板之间的空隙穿过，再将细砂纸从限位杆内穿过，砂纸在长块表面和半弧块表面贴合，旋转旋钮，将压块顶动，使其将细砂纸压住，细砂纸绷紧，在冲头冲出孔后，长块一和长块二冲击到孔的边缘，由于长块一和长块二之间是有夹角，在通过孔时，会将孔的边缘进行打磨，挤压弹簧二，使得长块一和长块二成直线，在冲头复位时，又会对孔进行二次打磨，使得孔边缘毛刺被打磨掉。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过设置调位部件，能够使得端盖在冲孔时不会发生移位，在结束后不会被冲头带起，由于端盖放到异形槽内并不能完全贴合异形槽内壁，在加工时，下模座下移，挤压到压杆，使得压杆前移推动梯形板在短槽内移动，顶杆将端盖固定，使其不会发生晃动，将放工件进异形槽内，弧形片起到导向作用，使得端盖更好放入，在压杆不被挤压时，顶杆依然能和端盖接触，起到对中的作用，顶杆在上模板上均匀设置有四个，支撑块能将突起的端盖支撑起来，避免端盖其他地方受到损伤，减少冲孔时出现断裂，冲出的碎屑从排屑孔排出。
2.本发明通过设置分离部件，能够将冲出来的薄片和碎屑分离，能够避免薄片的堆积，使得薄片在收集盒均匀，解决弯板堆满薄片而无法分离出碎屑，冲出来的薄片和碎屑同时掉进漏斗罩内，喇叭口的设计使得薄片掉落更准确，碎屑和薄片同时在螺旋板上滑动，碎屑会通过小孔掉下，由于重量不一样，薄片在螺旋板快速滑动，撞击长管内壁，使得薄片上的碎屑震落，滑动到宽槽处，飞出，掉落到弯板上，由于薄片飞出速度不一样，使得掉落的位置也不一样，避免在薄片在一处堆积。
3.本发明通过设置涂油部件，能够在每一次的冲孔后都能使冲头均匀涂上润滑剂，延长冲头寿命，避免冲头将工件带起，冲头在冲孔完成后会进行复位，橡胶环由于自身的弹性，能和冲头紧密贴合，储存槽内会有润滑剂，在冲头复位，会使得橡胶环在储存槽内壁转动，使得和润滑剂接触的一面翻转和冲头表面接触，由于橡胶没有很好的吸水性，使得冲头不会沾染太多润滑剂，在冲头冲下时，经过长刷毛的刷洗，使得冲头表面润滑剂分布均匀，长毛刷设置有一定角度，使得毛刷上的润滑剂，顺着长毛刷流到长槽，再流进滞留槽，避免润滑剂的随意滴溅，难以清理。
4.本发明通过设置清理部件，能够清理掉冲头表面的碎屑，以及自身材质较软而粘附在冲头上的废料，通过连接块在滑块内壁移动调整位置，连接杆可调整角度，可更好的接触到冲头，弧形板的设置是有一定角度的，在冲头复位时，由于冲头表面有润滑剂，冲头上的碎屑会一定粘附力，短毛刷将一部分碎屑刷下，刷下的碎屑会粘附到短毛刷上，橡胶棒设置在弧形板中间，被短毛刷包裹，通过橡胶棒将冲头上有碎屑的润滑油刮下，橡胶板设置在中间可以避免刮下的润滑剂滴落，刮下的润滑剂粘附在短毛刷上，并掉落进槽板内，短毛刷上的碎屑经过堆积，在冲头反复摩擦下，也会掉落进槽板内。
5.本发明通过设置打磨部件，能将端盖冲完后的孔的边缘进行打磨，去掉大部分毛刺，将细砂纸裁切成半弧块的宽度，将细砂纸从半弧块和侧板之间的空隙穿过，再将细砂纸从限位杆内穿过，砂纸在长块表面和半弧块表面贴合，旋转旋钮，将压块顶动，使其将细砂纸压住，细砂纸绷紧，在冲头冲出孔后，长块一和长块二冲击到孔的边缘，由于长块一和长块二之间是有夹角，在通过孔时，会将孔的边缘进行打磨，挤压弹簧二，使得长块一和长块二成直线，在冲头复位时，又会对孔进行二次打磨，使得孔边缘毛刺被打磨掉。
附图说明
图1是本发明整体的主视图；
图2是本发明下模座的结构示意图；
图3是本发明调位部件的结构示意图；
图4是本发明收集装置的结构示意图；
图5是本发明分离部件的结构示意图；
图6是本发明导向部件的结构示意图；
图7是本发明涂油部件的结构示意图；
图8是本发明清理部件的结构示意图；
图9是本发明上模座的结构示意图；
图10是本发明打磨部件的结构示意图；
图11是本发明图10的A处结构示意图；
图中：1、支撑架；2、下模座；3、导向装置；4、上模座；5、液压装置；21、固定板；22、上模板；23、异形槽；24、调位部件；25、收集装置；241、固定杆；242、小长板；243、压杆；244、弹簧一；245、梯形板；246、短槽；247、移块；248、顶杆；249、弧形片；2410、支撑块；2411、排屑槽；251、收集盒；252、弯板；253、通孔；254、分离部件；2541、漏斗罩；2542、长管；2543、宽槽；2544、螺旋板；2545、小孔；2546、长柱；2547、连接柱；2548、固定环；31、长板；32、导向柱；33、螺纹柱；34、导向孔；35、涂油部件；36、清理部件；351、罐体；352、长槽；353、长刷毛；354、滞留槽；355、存储环；356、储存槽；357、橡胶环；361、滑块；362、连接块；363、连接杆；364、弧形板；365、勾杆；366、短刷毛；367、弯块；368、橡胶棒；369、槽板；41、方板；42、导向套；43、冲头；44、打磨部件；441、固定套；442、半弧块；443、连接环；444、侧板；445、压块；446、旋钮；447、弹簧二；448、长块一；449、长块二；4410、限位杆；4411、卡槽；4412、U型管；4413、导向轮。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例，使用图1-图11对本发明一实施方式的一种柴油发电机组用的前端盖无尘冲孔机床进行如下说明。
如图1-图11所示，本发明的所述一种柴油发电机组用的前端盖无尘冲孔机床，包括支撑架1，支撑架1的顶部固定连接有下模座2，下模座2的顶部固定连接有导向装置3，导向装置3的内壁设置有上模座4，上模座4的顶部固定连接有液压装置5。
下模座2包括固定板21，固定板21的顶部固定连接有上模板22，上模板22的顶部开设有异形槽23，上模板22的顶部固定连接有调位部件24，固定板21的底部固定连接有收集装置25，能够将端盖进行固定，避免出现冲出的孔出现较大的偏差，将端盖放到异形槽23内，方便工人对端盖的位子对齐，提高工作效率，
调位部件24包括固定杆241，固定杆241的顶部固定连接有小长板242，固定杆241的内壁滑动连接有压杆243，压杆243的外表面套接有弹簧一244，压杆243的底部固定连接有梯形板245，上模板22的顶部开设有短槽246，短槽246的内壁滑动连接有移块247，移块247的外表面固定连接有顶杆248，顶杆248的外表面固定连接有弧形片249，上模板22的内壁固定连接有支撑块2410，支撑块2410的外表面开设有排屑槽2411，能够使得端盖在冲孔时不会发生移位，在结束后不会被冲头43带起，由于端盖放到异形槽23内并不能完全贴合异形槽23内壁，在加工时，液压装置5推动上模座4下移，上模座4挤压到压杆243，使得压杆243前移推动梯形板245在短槽246内移动，弹簧一244被压缩，顶杆248将端盖固定，在冲头43复位，弹簧一244也会将压杆243复位，使其不会发生晃动，将放工件进异形槽23内，弧形片249起到导向作用，使得端盖更好放入，在压杆243不被挤压时，顶杆248在上模板22上均匀设置有四个，支撑块2410能将突起的端盖支撑起来，避免端盖其他地方受到损伤，减少冲孔时出现断裂，冲出的碎屑从排屑孔排出。
收集装置25包括收集盒251，收集盒251的内壁固定连接有弯板252，弯板252的外表面固定连接有通孔253，弯板252的内壁固定连接有分离部件254，能将薄片和碎屑进行分开收集，弯板252形状不规则，可避免薄片在一处堆积，收集盒251底部为半圆形，使得碎屑掉落到收集盒251内有聚拢效果，方便清理，冲孔后的薄片和碎屑掉落到收集盒251内，薄片停留在弯板252上，碎屑通过通孔253掉下。
分离部件254包括漏斗罩2541，漏斗罩2541的底部固定连接有长管2542，长管2542的外表面开设有宽槽2543，长管2542的内壁固定连接有螺旋板2544，螺旋板2544的外表面开设有小孔2545，螺旋板2544的外表面固定连接有长柱2546，长柱2546的外表面固定连接有连接柱2547，连接柱2547的外表面固定连接有固定环2548，能够将冲出来的薄片和碎屑分离，能够避免薄片的堆积，使得薄片在收集盒251均匀，解决弯板252堆满薄片而无法分离出碎屑，冲出来的薄片和碎屑同时掉进漏斗罩2541内，喇叭口的设计使得薄片掉落更准确，碎屑和薄片同时在螺旋板2544上滑动，碎屑会通过小孔2545掉下，由于重量不一样，薄片在螺旋板2544快速滑动，撞击长管2542内壁，使得薄片上的碎屑震落，滑动到宽槽2543处，飞出，掉落到弯板252上，由于薄片飞出速度不一样，使得掉落的位置也不一样，避免在薄片在一处堆积。
导向装置3包括长板31，长板31的内壁固定连接有导向柱32，长板31的内壁设置有螺纹柱33，且长板31的内壁与螺纹柱33的外表面相接触，螺纹柱33的外表面开设有导向孔34，长板31的内壁固定连接有涂油部件35，长板31的底部固定连接有清理部件36，通过导向杆对上模座4和下模座2进行定位，上模座4的导向套42会和导向柱32套接，减少冲孔产生的偏差，同时螺纹柱33是通过螺纹旋转在长板31上，可以快速更换不同大小的螺纹柱33，对不同的螺纹柱33进行导向。
涂油部件35包括罐体351，罐体351的内壁开设有长槽352，长槽352的内壁固定连接有长刷毛353，罐体351内壁底部开设有滞留槽354，罐体351顶部固定连接有存储环355，存储环355的外表面开设有储存槽356，储存槽356的内壁设置有橡胶环357，且储存槽356的内壁与橡胶环357的外表面相接触，能够在每一次的冲孔后都能使冲头43均匀涂上润滑剂，延长冲头43寿命，避免冲头43将工件带起，冲头43在冲孔完成后会进行复位，橡胶环357由于自身的弹性，能和冲头43紧密贴合，储存槽356内会有润滑剂，在冲头43复位，会使得橡胶环357在储存槽356内壁转动，使得和润滑剂接触的一面翻转和冲头43表面接触，由于橡胶没有很好的吸水性，使得冲头43不会沾染太多润滑剂，在冲头43冲下时，经过长刷毛353的刷洗，使得冲头43表面润滑剂分布均匀，长毛刷设置有一定角度，使得毛刷上的润滑剂，顺着长毛刷流到长槽352，再流进滞留槽354，避免润滑剂的随意滴溅，难以清理。
清理部件36包括滑块361，滑块361的内壁滑动连接有连接块362，连接块362的内壁转动连接有连接杆363，连接杆363的内壁转动连接有弧形板364，弧形板364的顶部固定连接有勾杆365，弧形板364的外表面固定连接有短刷毛366，弧形板364的内壁固定连接有弯块367，弯块367的内壁固定连接有橡胶棒368，弧形板364的底部固定连接有槽板369，能够清理掉冲头43表面的碎屑，以及自身材质较软而粘附在冲头43上的废料，通过连接块362在滑块361内壁移动调整位置，连接杆363可调整角度，可更好的接触到冲头43，弧形板364的设置是有一定角度的，在冲头43复位时，由于冲头43表面有润滑剂，冲头43上的碎屑会一定粘附力，短毛刷将一部分碎屑刷下，刷下的碎屑会粘附到短毛刷上，橡胶棒368设置在弧形板364中间，被短毛刷包裹，通过橡胶棒368将冲头43上有橡胶棒368接触，有碎屑的润滑油刮下，橡胶板设置在中间可以避免刮下的润滑剂滴落，刮下的润滑剂粘附在短毛刷上，并掉落进槽板369内，短毛刷上的碎屑经过堆积，在冲头43反复摩擦下，也会掉落进槽板369内。
上模座4包括方板41，方板41的内壁固定连接有导向套42，方板41的外表面固定连接有冲头43，冲头43的外表面固定连接有打磨部件44，通过液压装置5的推动，方板41上的冲头43能对端盖进行快速冲孔。
打磨部件44包括固定套441，固定套441的外表面固定连接有半弧块442，半弧块442的外表面固定连接有连接环443，连接环443的外表面固定连接有侧板444，侧板444的内壁转动连接有压块445，侧板444的内壁转动连接有旋钮446，冲头43的外表面固定连接有弹簧二447，弹簧二447的外表面固定连接有长块一448，长块一448的外表面转动连接有长块二449，长块二449的外表面固定连接有限位杆4410，长块二449的外表面开设有卡槽4411，长块二449的外表面固定连接有U型管4412，长块二449的内壁转动连接有导向轮4413，能将端盖冲完后的孔的边缘进行打磨，去掉大部分毛刺，将细砂纸裁切成半弧块442的宽度，将细砂纸从半弧块442和侧板444之间的空隙穿过，再将细砂纸从限位杆4410内穿过，砂纸在长块表面和半弧块442表面贴合，旋转旋钮446，将压块445顶动，使其将细砂纸压住，细砂纸绷紧，在冲头43冲出孔后，长块一448和长块二449冲击到孔的边缘，由于长块一448和长块二449之间是有夹角，在通过孔时，会将孔的边缘进行打磨，挤压弹簧二447，使得长块一448和长块二449成直线，在冲头43复位时，又会对孔进行二次打磨，使得孔边缘毛刺被打磨掉。
具体工作流程如下：
工作时，将端盖放到异形槽23内弧形片249起到导向作用，使得端盖更好放入，弹簧一244顶动压杆243，压杆243推动顶杆248，顶杆248和端盖接触，起到对中的作用，通过液压装置5的推动，上模座4下移，上模座4的导向套42会和导向柱32套接，导向套42在导向柱32外表面滑动，冲头43在螺纹柱33的导向孔34内移动，再和橡胶环357接触，橡胶环357由于自身的弹性，能和冲头43紧密贴合，储存槽356内会有润滑剂，在冲头43复位，会使得橡胶环357在储存槽356内壁转动，使得和润滑剂接触的一面翻转和冲头43表面接触，冲头43在向下位移，长刷毛353对冲头43表面进行刷洗，毛刷上的润滑剂，顺着长毛刷流到长槽352，再流进滞留槽354，冲头43冲下，对端盖进行冲孔，在冲头43冲出孔后，长块一448和长块二449冲击到孔的边缘，由于长块一448和长块二449之间是有夹角，在通过孔时，会将孔的边缘进行打磨，挤压弹簧二447，使得长块一448和长块二449成直线，在冲头43复位时，又会对孔进行二次打磨，使得孔边缘毛刺被打磨掉，薄片和碎屑掉落到漏斗罩2541内，碎屑和薄片同时在螺旋板2544上滑动，碎屑会通过小孔2545掉下，薄片滑动到宽槽2543处，飞出，掉落到弯板252上，薄片停留在弯板252上，碎屑通过通孔253掉下，在复位后，冲头43和短毛刷接触，短毛刷将一部分碎屑刷下，刷下的碎屑会粘附到短毛刷上，再和橡胶棒368接触，有碎屑的润滑油刮下，短毛刷上的碎屑经过堆积，在冲头43反复摩擦下，也会掉落进槽板369内。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (1)
1.一种柴油发电机组用的前端盖无尘冲孔机床，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的顶部固定连接有下模座（2），所述下模座（2）的顶部固定连接有导向装置（3），所述导向装置（3）的内壁设置有上模座（4），所述上模座（4）的顶部固定连接有液压装置（5）；
所述下模座（2）包括固定板（21），所述固定板（21）的顶部固定连接有上模板（22），所述上模板（22）的顶部开设有异形槽（23），所述上模板（22）的顶部固定连接有调位部件（24），所述固定板（21）的底部固定连接有收集装置（25）；
所述调位部件（24）包括固定杆（241），所述固定杆（241）的顶部固定连接有小长板（242），所述固定杆（241）的内壁滑动连接有压杆（243），所述压杆（243）的外表面套接有弹簧一（244），所述压杆（243）的底部固定连接有梯形板（245），所述上模板（22）的顶部开设有短槽（246），所述短槽（246）的内壁滑动连接有移块（247），所述移块（247）的外表面固定连接有顶杆（248），所述顶杆（248）的外表面固定连接有弧形片（249），所述上模板（22）的内壁固定连接有支撑块（2410），所述支撑块（2410）的外表面开设有排屑槽（2411）；
所述收集装置（25）包括收集盒（251），所述收集盒（251）的内壁固定连接有弯板（252），所述弯板（252）的外表面固定连接有通孔（253），所述弯板（252）的内壁固定连接有分离部件（254）；
所述分离部件（254）包括漏斗罩（2541），所述漏斗罩（2541）的底部固定连接有长管（2542），所述长管（2542）的外表面开设有宽槽（2543），所述长管（2542）的内壁固定连接有螺旋板（2544），所述螺旋板（2544）的外表面开设有小孔（2545），所述螺旋板（2544）的外表面固定连接有长柱（2546），所述长柱（2546）的外表面固定连接有连接柱（2547），所述连接柱（2547）的外表面固定连接有固定环（2548）；
所述导向装置（3）包括长板（31），所述长板（31）的内壁固定连接有导向柱（32），所述长板（31）的内壁设置有螺纹柱（33），且长板（31）的内壁与螺纹柱（33）的外表面相接触，所述螺纹柱（33）的外表面开设有导向孔（34），所述长板（31）的内壁固定连接有涂油部件（35），所述长板（31）的底部固定连接有清理部件（36）；
所述清理部件（36）包括滑块（361），所述滑块（361）的内壁滑动连接有连接块（362），所述连接块（362）的内壁转动连接有连接杆（363），所述连接杆（363）的内壁转动连接有弧形板（364），所述弧形板（364）的顶部固定连接有勾杆（365），所述弧形板（364）的外表面固定连接有短刷毛（366），所述弧形板（364）的内壁固定连接有弯块（367），所述弯块（367）的内壁固定连接有橡胶棒（368），所述弧形板（364）的底部固定连接有槽板（369）；
所述涂油部件（35）包括罐体（351），所述罐体（351）的内壁开设有长槽（352），所述长槽（352）的内壁固定连接有长刷毛（353），所述罐体（351）内壁底部开设有滞留槽（354），所述罐体（351）顶部固定连接有存储环（355），所述存储环（355）的外表面开设有储存槽（356），所述储存槽（356）的内壁设置有橡胶环（357），且储存槽（356）的内壁与橡胶环（357）的外表面相接触；
所述上模座（4）包括方板（41），所述方板（41）的内壁固定连接有导向套（42），所述方板（41）的外表面固定连接有冲头（43），所述冲头（43）的外表面固定连接有打磨部件（44）；
所述打磨部件（44）包括固定套（441），所述固定套（441）的外表面固定连接有半弧块（442），所述半弧块（442）的外表面固定连接有连接环（443），所述连接环（443）的外表面固定连接有侧板（444），所述侧板（444）的内壁转动连接有压块（445），所述侧板（444）的内壁转动连接有旋钮（446），所述冲头（43）的外表面固定连接有弹簧二（447），所述弹簧二（447）的外表面固定连接有长块一（448），所述长块一（448）的外表面转动连接有长块二（449），所述长块二（449）的外表面固定连接有限位杆（4410），所述长块二（449）的外表面开设有卡槽（4411），所述长块二（449）的外表面固定连接有U型管（4412），所述长块二（449）的内壁转动连接有导向轮（4413）。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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