CN216732183U - 一种标签生产用模切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种标签生产用模切装置。所述标签生产用模切装置，包括：模座；工作台，所述工作台的底部固定所述所述模座顶部的中间，所述模座的内部设置有工作台清洁组件，所述工作台清洁组件包括转动槽。本实用新型提供的标签生产用模切装置，通过驱动伺服电机，可使螺纹杆旋转，螺纹杆旋转时，可间接通过螺纹传动作用带动螺纹块进行移动，通过螺纹块的移动可间接通过传动板带动清洁刮板和清洁刷依次进行移动，通过清洁刮板可将工作台上较难清除的废屑进行刮除，刮除完成后，可通过清洁刷将其驱送至集尘箱的内部，从而可完成工作台的清理工作，方便工作人员后续使用，进而提高了装置整体的实用性，便于对其进行推广。

Description

一种标签生产用模切装置

技术领域

本实用新型涉及纸质标签加工领域，尤其涉及一种标签生产用模切装置。

背景技术

纸质标签在生产过程中，都是大面积的进行印刷，印刷完成后，需要对其进行切割，使其成为标准标签。

现在基本都采用模切机对其进行切割，在切割过程中，会产生碎小的纸屑，现有技术中一般通过人工对其进行清理。

通过人工清理虽然能够满足日常的需求，但是，有些碎屑会粘附在工作台上，清理起来较为麻烦，因此，给工作人员的使用带来许多不便。

因此，有必要提供一种标签生产用模切装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种标签生产用模切装置，解决了人工对工作台上粘附的碎屑进行清理较为麻烦的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的标签生产用模切装置，包括：

模座；

工作台，所述工作台的底部固定所述所述模座顶部的中间，所述模座的内部设置有工作台清洁组件，所述工作台清洁组件包括转动槽，所述模座的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端依次贯穿模座和转动槽并延伸至转动槽的内部，所述螺纹杆延伸至转动槽内部的一端通过轴承与转动槽内壁的一侧转动连接，所述螺纹杆的外表面且位于转动槽的内部螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一侧固定连接有传动板，所述传动板的一侧贯穿模座并延伸至模座的外部，所述传动板延伸至模座外部的一端通过连接杆从左至右依次固定连接有清洁刷和清洁刮板；

集尘组件，所述集尘组件的数量为两个，两个所述集尘组件的底部分别固定于所述模座的顶部且位于工作台的两侧。

优选的，所述模座一侧的顶部固定连接有模切组件，所述模切组件包括L形板，所述L形板的底部固定连接有液压缸。

优选的，所述液压缸的输出端固定连接有模切刀。

优选的，所述集尘组件包括集尘箱，所述集尘箱的底部固定连接有T形滑块，所述模座的内部开设有与T形滑块相适配的滑槽。

优选的，所述传动板的内部设置有调节组件，所述调节组件包括第一滑动杆和第二滑动杆，所述第一滑动杆和第二滑动杆底端依次与清洁刷和清洁刮板的顶部固定连接。

优选的，所述传动板的顶部且位于第一滑动杆和第二滑动杆的一侧均固定连接有固定板，所述固定板的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有T形卡块，所述第一滑动杆和第二滑动杆的内部均开设有与T形卡块相适配的卡槽。

优选的，所述连接杆上套设有连接弹簧。

与相关技术相比较，本实用新型提供的标签生产用模切装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种标签生产用模切装置，通过驱动伺服电机，可使螺纹杆旋转，螺纹杆旋转时，可间接通过螺纹传动作用带动螺纹块进行移动，通过螺纹块的移动可间接通过传动板带动清洁刮板和清洁刷依次进行移动，通过清洁刮板可将工作台上较难清除的废屑进行刮除，刮除完成后，可通过清洁刷将其驱送至集尘箱的内部，从而可完成工作台的清理工作，方便工作人员后续使用，进而提高了装置整体的实用性，便于对其进行推广。

附图说明

图1为本实用新型提供的标签生产用模切装置的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A处局部放大图；

图3为图1所示的侧视图；

图4为本实用新型提供的标签生产用模切装置的第二实施例的结构示意图；

图5为图4所示的B处局部放大图。

图中标号：

1、模座；

2、工作台清洁组件，21、转动槽，22、伺服电机，23、螺纹杆，24、螺纹块，25、传动板，26、清洁刮板，27、清洁刷；

3、模切组件，31、L形板，32、液压缸，33、模切刀；

4、集尘组件，41、集尘箱，42、T形滑块，43、滑槽；

5、工作台；

6、调节组件，61、第一滑动杆，62、第二滑动杆，63、固定板，64、连接杆，65、T形卡块，66、连接弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的标签生产用模切装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的A处局部放大图；

图3为图1所示的侧视图。一种标签生产用模切装置，包括：

模座1；

工作台5，所述工作台5的底部固定所述所述模座1顶部的中间，所述模座1的内部设置有工作台清洁组件2，所述工作台清洁组件2包括转动槽21，所述模座1的一侧固定连接有伺服电机22，所述伺服电机22的输出端固定连接有螺纹杆23，所述螺纹杆23的一端依次贯穿模座1和转动槽21并延伸至转动槽21的内部，所述螺纹杆23延伸至转动槽21内部的一端通过轴承与转动槽21内壁的一侧转动连接，所述螺纹杆23的外表面且位于转动槽21的内部螺纹连接有螺纹块24，所述螺纹块24的一侧固定连接有传动板25，所述传动板25的一侧贯穿模座1并延伸至模座1的外部，所述传动板25延伸至模座1外部的一端通过连接杆从左至右依次固定连接有清洁刷27和清洁刮板26；

集尘组件4，所述集尘组件4的数量为两个，两个所述集尘组件4的底部分别固定于所述模座1的顶部且位于工作台5的两侧。

本实用新型通过设置工作台清洁组件2，可方便对工作台5进行自动化清洁，方便进行使用，且通过集尘组件4的配合设置，可方便将清洁出的废屑进行收集，从而可方便后续使用。

所述模座1一侧的顶部固定连接有模切组件3，所述模切组件3包括L形板31，所述L形板31的底部固定连接有液压缸32。

所述液压缸32的输出端固定连接有模切刀33。

所述集尘组件4包括集尘箱41，所述集尘箱41的底部固定连接有T形滑块42，所述模座1的内部开设有与T形滑块42相适配的滑槽43。

T形滑块42与滑槽43配套使用。

本实用新型提供的标签生产用模切装置的第一实施例工作原理如下：

使用时，可将待加工的标签纸放置在工作台5的顶部，通过驱动液压缸32可使模切刀33下移，从而可完成标签纸的模切工作；

当长时间使用，工作台上积累大量废屑时，可驱动伺服电机22使得螺纹杆23旋转，螺纹杆23旋转时，可间接通过螺纹传动作用带动螺纹块24进行移动，通过螺纹块24的移动可间接通过传动板25带动清洁刮板26和清洁刷27依次进行移动，通过清洁刮板26可将工作台5上较难清除的废屑进行刮除，刮除完成后，可通过清洁刷27将其驱送至集尘箱41的内部，进而可完成工作台5的清理工作；

当集尘箱41内部集聚大量杂物时，可同时滑动两个集尘箱41，使得T形滑块42脱离相对应滑槽43的内部，解除对两个集尘箱41的限位，方便对内部的杂物进行清理，对其进行安装时，可同时将两个集尘箱41底部的T形滑块42与滑槽43进行卡合，当T形滑块42完全进入滑槽43的内部时，即可完成安装工作。

与相关技术相比较，本实用新型提供的标签生产用模切装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种标签生产用模切装置，通过驱动伺服电机22，可使螺纹杆23旋转，螺纹杆23旋转时，可间接通过螺纹传动作用带动螺纹块24进行移动，通过螺纹块24的移动可间接通过传动板25带动清洁刮板26和清洁刷27依次进行移动，通过清洁刮板26可将工作台5上较难清除的废屑进行刮除，刮除完成后，可通过清洁刷27将其驱送至集尘箱41的内部，从而可完成工作台5的清理工作，方便工作人员后续使用，进而提高了装置整体的实用性，便于对其进行推广。

第二实施例

请结合参阅图4-5，基于本申请的第一实施例提供的标签生产用模切装置，本申请的第二实施例提出另一种标签生产用模切装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的标签生产用模切装置的不同之处在于：所述传动板25的内部设置有调节组件6，所述调节组件6包括第一滑动杆61和第二滑动杆62，所述第一滑动杆61和第二滑动杆62底端依次与清洁刷27和清洁刮板26的顶部固定连接。

所述传动板25的顶部且位于第一滑动杆61和第二滑动杆62的一侧均固定连接有固定板63，所述固定板63的内部滑动连接有连接杆64，所述连接杆64的一端固定连接有T形卡块65，所述第一滑动杆61和第二滑动杆62的内部均开设有与T形卡块65相适配的卡槽。

卡槽的数量为四个，四个卡槽分别设置于第一滑动杆61和第二滑动杆62的顶部和底部，通过四个卡槽的设置，可方便工作人员对其进行调节。

所述连接杆64上套设有连接弹簧66。

通过连接弹簧66的弹力作用，可提高连接杆64运动时的稳定性。

本实用新型提供的标签生产用模切装置的第二实施例工作原理如下：

在使用时，可根据工作台5的清洁状况对其进行调节，当工作台5上无较难清洁的废屑时，可对清洁刮板26的高度进行调节，调节时，可拉动连接杆64，使得T形卡块65脱离顶部的卡槽，再向上移动第二滑动杆62，当T形卡块65正对底部的卡槽时，可松开连接杆64，通过连接弹簧66的弹力作用，可对清洁刮板26的高度进行限位，从而可完成调节工作，通过驱动伺服电机22，可间接通过清洁刷27的往复移动来完成工作台5的清洁；

工作台5上有较难清洁的废屑时，可将清洁刮板26的高度复位，进而可根据使用者的使用需求对清洁刮板26进行调节，便于满足不同的使用需求。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种标签生产用模切装置，其特征在于，包括：

模座；

工作台，所述工作台的底部固定所述模座顶部的中间，所述模座的内部设置有工作台清洁组件，所述工作台清洁组件包括转动槽，所述模座的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端依次贯穿模座和转动槽并延伸至转动槽的内部，所述螺纹杆延伸至转动槽内部的一端通过轴承与转动槽内壁的一侧转动连接，所述螺纹杆的外表面且位于转动槽的内部螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一侧固定连接有传动板，所述传动板的一侧贯穿模座并延伸至模座的外部，所述传动板延伸至模座外部的一端通过连接杆从左至右依次固定连接有清洁刷和清洁刮板；

集尘组件，所述集尘组件的数量为两个，两个所述集尘组件的底部分别固定于所述模座的顶部且位于工作台的两侧。

2.根据权利要求1所述的标签生产用模切装置，其特征在于，所述模座一侧的顶部固定连接有模切组件，所述模切组件包括L形板，所述L形板的底部固定连接有液压缸。

3.根据权利要求2所述的标签生产用模切装置，其特征在于，所述液压缸的输出端固定连接有模切刀。

4.根据权利要求1所述的标签生产用模切装置，其特征在于，所述集尘组件包括集尘箱，所述集尘箱的底部固定连接有T形滑块，所述模座的内部开设有与T形滑块相适配的滑槽。

5.根据权利要求1所述的标签生产用模切装置，其特征在于，所述传动板的内部设置有调节组件，所述调节组件包括第一滑动杆和第二滑动杆，所述第一滑动杆和第二滑动杆底端依次与清洁刷和清洁刮板的顶部固定连接。

6.根据权利要求5所述的标签生产用模切装置，其特征在于，所述传动板的顶部且位于第一滑动杆和第二滑动杆的一侧均固定连接有固定板，所述固定板的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有T形卡块，所述第一滑动杆和第二滑动杆的内部均开设有与T形卡块相适配的卡槽。

7.根据权利要求6所述的标签生产用模切装置，其特征在于，所述连接杆上套设有连接弹簧。

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