CN210062229U - 一种四开一回转平台模切压痕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种四开一回转平台模切压痕机，属于纸张裁切设备领域，包括机架，设置于机架上的定模板和动模板，还包括设置于定模板下方的底座，所述底座上沿定模板长度方向开设有用于收集碎纸屑的收集槽，所述收集槽的一端设置有上端开口的收集箱，所述收集槽内沿收集槽长度方向滑动设置有清扫件，所述底座上设置有用于驱动清扫件沿收集槽移动的驱动组件。待该压痕机使用一段时间而需要清理碎纸屑时，工人通过驱动组件驱动清扫件运动，而清扫件沿收集槽向靠近收集箱的方向运动，进而自动将收集槽内的碎纸屑清扫至收集箱内，完成清理工作，无需人工手动清理，操作方便，清理效率较高。

Description

一种四开一回转平台模切压痕机

技术领域

本实用新型涉及纸张裁切设备领域，特别涉及一种四开一回转平台模切压痕机。

背景技术

压痕机又称为压痕切线机，是一种用于裁切各种片型材料的机器，如硬纸板、瓦楞纸板、塑料及皮革，广泛地应用于印刷、包装及装饰行业。目前包装彩印纸板的加工还是采用比较传统的生产工艺和设备。

授权公告号为CN206066559U的中国专利公开了一种平压压痕切线机，包括机架、定模板和动模板，所述定模板表面设有切模座，所述切模座上连接有切刀，所述定模板表面设有分置于切模座两侧的压板，所述压板抵触于切模座表面；两块所述压板之间连接有联动件，所述联动件带动压板抵紧或脱离定模板表面运动。

其不足之处在于，在模切成型包装纸板生产工序中，由于需要将整块完成彩印的纸板模切为成型包装盒纸板，在模切过程中会产生很多的碎纸屑，碎纸屑将集中在定模板和动模板下的机架上。一定时间后，需要人工手动清理，而由于定模板和动模板的干涉，操作空间狭小，清理非常不便，导致清理效率低下，存在一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种四开一回转平台模切压痕机，具有便于清理碎纸屑，清理效率高的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种四开一回转平台模切压痕机，包括机架，设置于机架上的定模板和动模板，还包括设置于定模板下方的底座，所述底座上沿定模板长度方向开设有用于收集碎纸屑的收集槽，所述收集槽的一端设置有上端开口的收集箱，所述收集槽内沿收集槽长度方向滑动设置有清扫件，所述底座上设置有用于驱动清扫件沿收集槽移动的驱动组件。

实施上述技术方案，待该压痕机使用一段时间而需要清理碎纸屑时，工人通过驱动组件驱动清扫件运动，而清扫件沿收集槽向靠近收集箱的方向运动，进而自动将收集槽内的碎纸屑清扫至收集箱内，完成清理工作，无需人工手动清理，操作方便，清理效率较高。

本实用新型进一步设置为：所述收集槽的两侧壁均沿收集槽的长度方向开设有条形槽，所述收集槽内沿垂直收集槽的长度方向设置有滑动杆，所述条形槽内滑动设置有与滑动杆固定连接的滑块，所述清扫件固定设置于滑动杆上。

实施上述技术方案，驱动组件工作时，滑动杆沿条形槽滑动，而滑块与条形槽配合，起到对滑动杆导向的作用，且使滑动杆运动更顺畅。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括丝杆和驱动电机，所述丝杆转动设置于条形槽内且与滑块螺纹连接，所述驱动电机固定设置于底座上，驱动电机的输出轴与丝杆同轴固定连接。

实施上述技术方案，使用时，启动驱动电机，驱动电机带动丝杆转动，丝杆带动滑块沿条形槽滑动，起到驱动滑动杆运动的目的。

本实用新型进一步设置为：所述清扫件包括安装板和固定设置于安装板上且可与收集槽的底壁抵触的刷毛，所述安装板转动设置于滑动杆上，所述滑动杆上设置有用于限定安装板位置的限位件。

实施上述技术方案，清扫件工作时，刷毛与收集槽的底壁抵触；而当清扫件运动到收集槽靠近收集箱的一端时，停止驱动电机，然后转动安装板，使毛刷脱离收集槽的底壁，然后再通过限位件限定安装板的位置，再启动驱动电机，以使丝杆带动清理件运动到收集槽远离收集箱的一端，以便于进行下一次清扫工作，避免清扫件在复位的过程中与收集槽的底壁抵触，而使部分未清扫干净的碎纸屑被扫到收集槽远离收集箱的一端，同时也减小刷毛的磨损。

本实用新型进一步设置为：所述滑动杆上转动设置有套环，所述套环与安装板固定连接，所述套环上开设有贯穿至滑动杆的螺纹孔，所述限位件为螺纹连接于螺纹孔内用于与滑动杆抵接的抵接螺栓。

实施上述技术方案，待需要复位清扫件时，先转动抵接螺栓，使抵接螺栓脱离滑动杆，然后转动安装板，使刷毛脱离与收集槽的底壁抵接的状态，再转动抵接螺栓，使抵接螺栓与滑动杆抵接即可，操作简单方便。

本实用新型进一步设置为：所述收集箱的顶壁不高于收集槽的底壁，所述收集箱的底壁设置有滚轮，所述收集箱与底座上设置有用于限定收集箱位置的限位组件。

实施上述技术方案，滚轮的设置，方便移动收集箱，待收集箱内的碎纸屑盛满后，可便于清理掉，而通过限位组件限定收集箱的位置，防止收集箱移位，便于清扫件将收集槽内的碎纸屑清扫至收集箱内。

本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括相互吸引的第一磁铁和第二磁铁，所述第一磁铁固定设置于底座靠近收集箱的侧壁上，所述第二磁铁固定设置于收集箱的侧壁上。

实施上述技术方案，在进行清扫工作时，收集箱贴靠底座的侧壁，而第一磁铁和第二磁铁相互吸引，起到防止收集箱移位的作用，且方便移动收集箱。

本实用新型进一步设置为：所述收集槽靠近收集箱的一端设置有向收集箱延伸的边沿，所述收集箱的顶壁不高于边沿的底壁。

实施上述技术方案，在将收集槽内的碎纸屑清扫到收集箱内的过程中，边沿起到遮盖收集箱与收集槽之间的缝隙的作用，防止细小的碎纸屑从收集箱与收集槽之间的缝隙掉落。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

一、待该压痕机使用一段时间而需要清理碎纸屑时，工人通过驱动组件驱动清扫件运动，而清扫件沿收集槽向靠近收集箱的方向运动，进而自动将收集槽内的碎纸屑清扫至收集箱内，完成清理工作，无需人工手动清理，操作方便，清理效率较高；

二、清扫件工作时，刷毛与收集槽的底壁抵触；而当清扫件运动到收集槽靠近收集箱的一端时，停止驱动电机，然后转动安装板，使毛刷脱离收集槽的底壁，然后再通过限位件限定安装板的位置，再启动驱动电机，以使丝杆带动清理件运动到收集槽远离收集箱的一端，以便于进行下一次清扫工作，避免清扫件在复位的过程中与收集槽的底壁抵触，而使部分未清扫干净的碎纸屑被扫到收集槽远离收集箱的一端，同时也减小刷毛的磨损；

三、在将收集槽内的碎纸屑清扫到收集箱内的过程中，边沿起到遮盖收集箱与收集槽之间的缝隙的作用，防止细小的碎纸屑从收集箱与收集槽之间的缝隙掉落。

附图说明

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是本实用新型部分结构的结构示意图；

图3是本实用新型部分结构的爆炸图；

图4是图3中的A部放大图。

附图标记：1、机架；11、定模板；12、动模板；2、底座；21、收集槽；211、条形槽；3、收集箱；31、滚轮；4、清扫件；41、安装板；42、刷毛；51、丝杆；52、驱动电机；6、滑动杆；61、滑块；62、套环；621、螺纹孔；6211、抵接螺栓；71、第一磁铁；72、第二磁铁；8、边沿。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、2所示，一种四开一回转平台模切压痕机，包括机架1，设置于机架1上的定模板11和动模板12，还包括设置于定模板11下方的底座2，底座2上沿定模板11长度方向开设有用于收集碎纸屑的收集槽21。

如图2、3所示，收集槽21的一端设置有上端开口的收集箱3，收集箱3的顶壁不高于收集槽21的底壁，收集箱3的底壁设置有滚轮31，收集箱3与底座2上设置有用于限定收集箱3位置的限位组件，限位组件包括相互吸引的第一磁铁71和第二磁铁72，第一磁铁71固定设置于底座2靠近收集箱3的侧壁上，第二磁铁72固定设置于收集箱3的侧壁上。

滚轮31的设置，方便移动收集箱3，待收集箱3内的碎纸屑盛满后，可便于清理掉，而通过限位组件限定收集箱3的位置，防止收集箱3移位，便于清扫件4将收集槽21内的碎纸屑清扫至收集箱3内；而在进行清扫工作时，收集箱3贴靠底座2的侧壁，而第一磁铁71和第二磁铁72相互吸引，起到防止收集箱3移位的作用，且方便移动收集箱3。

如图3、4所示，收集槽21内沿收集槽21长度方向滑动设置有清扫件4，清扫件4包括安装板41和固定设置于安装板41上且可与收集槽21的底壁抵触的刷毛42，安装板41转动设置于滑动杆6上。

清扫件4工作时，刷毛42与收集槽21的底壁抵触；而当清扫件4运动到收集槽21靠近收集箱3的一端时，停止驱动电机52，然后转动安装板41，使毛刷脱离收集槽21的底壁，然后再通过限位件限定安装板41的位置，再启动驱动电机52，以使丝杆51带动清理件运动到收集槽21远离收集箱3的一端，以便于进行下一次清扫工作，避免清扫件4在复位的过程中与收集槽21的底壁抵触，而使部分未清扫干净的碎纸屑被扫到收集槽21远离收集箱3的一端，同时也减小刷毛42的磨损。

其中，如图3所示，收集槽21靠近收集箱3的一端设置有向收集箱3延伸的边沿8，收集箱3的顶壁不高于边沿8的底壁。在将收集槽21内的碎纸屑清扫到收集箱3内的过程中，边沿8起到遮盖收集箱3与收集槽21之间的缝隙的作用，防止细小的碎纸屑从收集箱3与收集槽21之间的缝隙掉落。

滑动杆6上转动设置有套环62，套环62与安装板41固定连接，套环62上开设有贯穿至滑动杆6的螺纹孔621，滑动杆6上设置有用于限定安装板41位置的限位件，限位件为螺纹连接于螺纹孔621内用于与滑动杆6抵接的抵接螺栓6211。

待需要复位清扫件4时，先转动抵接螺栓6211，使抵接螺栓6211脱离滑动杆6，然后转动安装板41，使刷毛42脱离与收集槽21的底壁抵接的状态，再转动抵接螺栓6211，使抵接螺栓6211与滑动杆6抵接即可，操作简单方便。

其中，如图3、4所示，收集槽21的两侧壁均沿收集槽21的长度方向开设有条形槽211，收集槽21内沿垂直收集槽21的长度方向设置有滑动杆6，条形槽211内滑动设置有与滑动杆6固定连接的滑块61，滑块61与条形槽211相适配，清扫件4固定设置于滑动杆6上。

如图3所示，底座2上设置有用于驱动清扫件4沿收集槽21移动的驱动组件，驱动组件包括丝杆51和驱动电机52，丝杆51转动设置于条形槽211内且与滑块61螺纹连接，驱动电机52固定设置于底座2上，驱动电机52的输出轴与丝杆51同轴固定连接。

使用时，启动驱动电机52，驱动电机52带动丝杆51转动，丝杆51带动滑块61沿条形槽211滑动，起到驱动滑动杆6运动的目的。

具体工作过程：待该压痕机使用一段时间而需要清理碎纸屑时，工人启动驱动电机52，驱动电机52带动丝杆51转动，丝杆51带动滑块61沿条形槽211滑动，以驱动滑动杆6以及清扫件4运动，而清扫件4沿收集槽21向靠近收集箱3的方向运动，进而自动将收集槽21内的碎纸屑清扫至收集箱3内，完成清理工作，无需人工手动清理，操作方便，清理效率较高。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种四开一回转平台模切压痕机，包括机架(1)，设置于机架(1)上的定模板(11)和动模板(12)，其特征在于：还包括设置于定模板(11)下方的底座(2)，所述底座(2)上沿定模板(11)长度方向开设有用于收集碎纸屑的收集槽(21)，所述收集槽(21)的一端设置有上端开口的收集箱(3)，所述收集槽(21)内沿收集槽(21)长度方向滑动设置有清扫件(4)，所述底座(2)上设置有用于驱动清扫件(4)沿收集槽(21)移动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种四开一回转平台模切压痕机，其特征在于：所述收集槽(21)的两侧壁均沿收集槽(21)的长度方向开设有条形槽(211)，所述收集槽(21)内沿垂直收集槽(21)的长度方向设置有滑动杆(6)，所述条形槽(211)内滑动设置有与滑动杆(6)固定连接的滑块(61)，所述清扫件(4)固定设置于滑动杆(6)上。

3.根据权利要求2所述的一种四开一回转平台模切压痕机，其特征在于：所述驱动组件包括丝杆(51)和驱动电机(52)，所述丝杆(51)转动设置于条形槽(211)内且与滑块(61)螺纹连接，所述驱动电机(52)固定设置于底座(2)上，驱动电机(52)的输出轴与丝杆(51)同轴固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种四开一回转平台模切压痕机，其特征在于：所述清扫件(4)包括安装板(41)和固定设置于安装板(41)上且可与收集槽(21)的底壁抵触的刷毛(42)，所述安装板(41)转动设置于滑动杆(6)上，所述滑动杆(6)上设置有用于限定安装板(41)位置的限位件。

5.根据权利要求4所述的一种四开一回转平台模切压痕机，其特征在于：所述滑动杆(6)上转动设置有套环(62)，所述套环(62)与安装板(41)固定连接，所述套环(62)上开设有贯穿至滑动杆(6)的螺纹孔(621)，所述限位件为螺纹连接于螺纹孔(621)内用于与滑动杆(6)抵接的抵接螺栓(6211)。

6.根据权利要求1或5所述的一种四开一回转平台模切压痕机，其特征在于：所述收集箱(3)的顶壁不高于收集槽(21)的底壁，所述收集箱(3)的底壁设置有滚轮(31)，所述收集箱(3)与底座(2)上设置有用于限定收集箱(3)位置的限位组件。

7.根据权利要求6所述的一种四开一回转平台模切压痕机，其特征在于：所述限位组件包括相互吸引的第一磁铁(71)和第二磁铁(72)，所述第一磁铁(71)固定设置于底座(2)靠近收集箱(3)的侧壁上，所述第二磁铁(72)固定设置于收集箱(3)的侧壁上。

8.根据权利要求7所述的一种四开一回转平台模切压痕机，其特征在于：所述收集槽(21)靠近收集箱(3)的一端设置有向收集箱(3)延伸的边沿(8)，所述收集箱(3)的顶壁不高于边沿(8)的底壁。

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