CN210059477U

CN210059477U - 一种压力冲切机

Info

Publication number: CN210059477U
Application number: CN201920381075.7U
Authority: CN
Inventors: 闫兴印
Original assignee: Qingdao Xinghe Mingban Co Ltd
Current assignee: Qingdao Xinghe Mingban Co Ltd
Priority date: 2019-03-22
Filing date: 2019-03-22
Publication date: 2020-02-14
Anticipated expiration: 2029-03-22

Abstract

本实用新型公开了一种压力冲切机，属于切割设备；其技术方案要点是包括工作台以及设于工作台上的顶板，顶板上固定连接有竖直向下的液压缸，液压缸的伸缩杆末端穿过顶板且固定连接有移动板，移动板和工作台上能够安装模具，还包括设于工作台上的清废组件；清废组件包括设于工作台上的横板以及驱动横板运动的气缸，横板的长度方向和工作台的宽度方向相同，横板的下表面设有能够和上模表面接触的刷毛。本实用新型解决了常规的压力机清理废料不方便影响工作效率电动问题，达到了方便清理废料，提高工作效率的效果。

Description

一种压力冲切机

技术领域

本实用新型涉及切割设备，更具体的说，它涉及一种压力冲切机。

背景技术

压力机（包括冲床、液压机）是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。

如图1所示，需要将如图所示的工件切割成条状的半成品，在对工件进行加工时，一般都采用压力机进行切断，但是在加工完成后，需要对切割留下的废料进行清理，常规的清理方式是人工进行清理，影响了工作的效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种压力冲切机，其通过清废组件能够更快的清理的切割留下的废料，实现了提高工作效率的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种压力冲切机，包括工作台以及设于工作台上的顶板，顶板上固定连接有竖直向下的液压缸，液压缸的伸缩杆末端穿过顶板且固定连接有移动板，移动板和工作台上能够安装模具，还包括设于工作台上的清废组件；

清废组件包括设于工作台上的横板以及驱动横板运动的气缸，横板的长度方向和工作台的宽度方向相同，横板的下表面设有能够和上模表面接触的刷毛。

通过采用上述技术方案，气缸推动横板运动，使横板在上模的表面上运动，刷毛在上模的表面上运动，能够将废料清理走，不需要人工去清理，具有高效质量好等特点，能够提高工作的效率。

本实用新型进一步设置为：所述横板的下表面转动连接有两个皮带轮，两个皮带轮上套设有皮带，刷毛均匀的固定连接在皮带靠近工作台的侧壁上；

横板的上表面设有能够驱动皮带轮转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，皮带轮转动，能够带动皮带转动，进而带动刷毛在工作台的上表面运动，从而将工作台上表面残留下的废料进行清理，能够将废料从工作台的边缘部分推下，完成废料清理。

本实用新型进一步设置为：所述横板的宽度方向和工作台的表面之间的夹角为30°<α<60°。

通过采用上述技术方案，刷毛循环转动，故横板和下模之间存在一定的夹角，能够使刷毛在转动的过程中和工作台上表面存在接触和分离的过程中，进而将废料均向一侧的推动，减少废料的飞溅。

本实用新型进一步设置为：所述工作台的上表面开设有导料槽，且导料槽的底面倾斜设置，地面上设有能够承接废料的废料箱。

通过采用上述技术方案，刷毛能够使废料向一侧聚集，从工作台的一侧排下，导料槽能够对刷毛送过来的废料进行导流，使废料能够流入废料箱中，方便对废料进行收集处理。

本实用新型进一步设置为：所述横板靠近下模的侧壁上固定连接有竖直的竖板，竖板的下表面和下模的上表面贴合；

竖板靠近刷毛的侧壁为斜面，且斜面靠近导料槽的一端向远离刷毛的方向倾斜。

通过采用上述技术方案，竖板能够将刷毛漏下的废料进行清理，且斜面起到导流的作用，将废料导入导料槽内，使废料清理的更加彻底。

本实用新型进一步设置为：所述移动板的下表面固定连接有支撑台，支撑台的厚度大于清废组件的高度，模具中的上模能够安装在支撑台上。

通过采用上述技术方案，切割用的模具能够安装在支撑台上，且支撑台的厚度大于清废组件的高度，则能够挡纸顶板在工作的过程中和清废组件发生碰撞，使清废组件能够正常使用。

本实用新型进一步设置为：所述工作台的上表面固定连接有固定块，固定块上表面开设有安装气缸的容纳槽；

固定块靠近横板的端部上插接有两个导向杆，导向杆的端部和横板的表面固定连接。

通过采用上述技术方案，导向杆能够对横板以及竖板的运动起到导向的作用，使横板和竖板的运动不会发生偏移，避免清废的效果受到影响。

本实用新型进一步设置为：所述工作台的上表面固定连接有定位柱，竖板靠近刷毛的侧壁上开设有可供定位柱通过的让位槽。

通过采用上述技术方案，定位柱能够和工件上的定位孔进行配合，方便工件的定位安装，提高冲切的质量，让位槽可供定位柱的通过，避免竖板和定位柱发生干涉。

本实用新型进一步设置为：所述让位槽靠近定位柱的开口处固定连接有多个均匀分布的弹性板。

通过采用上述技术方案，弹性板能够对让位槽进行封堵，防止废料从让位槽处流走，定位柱和弹性板接触时，弹性板能够弯折，使定位柱能够经过让位槽，不会对定位柱的通过造成干涉。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1.工作台上设有横板，横板的下表面转动连接有两个皮带轮，皮带轮上套设有皮带，皮带靠近工作台的侧壁上固定连接有均匀分布的毛刷，横板的上表面设有能够驱动皮带轮转动的电动机，使皮带能够带动刷毛运动，从而能够对工作台上的废料进行清理；

2.横板的宽度方向和工作台之间存在一定的角度，从而使刷毛只有一列和工作台接触，进而使刷毛和工作台具有接触和分离的过程，使刷毛只能够将废料向一个方向输送，方便废料的收集处理。

附图说明

图1是背景技术中工件的结构图；

图2是实施例的整体结构图；

图3是实施例中突显上模的结构图；

图4是实施例中突显清废组件的结构图；

图5是实施例中突显横板和工作台角度的结构图；

图6是实施例中突显让位槽的结构图。

图中：1、工作台；11、立柱；12、导料槽；13、废料箱；2、顶板；21、液压缸；22、移动板；23、支撑台；3、模具；31、上模；32、下模；4、定位柱；41、倒角；5、清废组件；51、横板；52、气缸；53、皮带轮；54、皮带；541、刷毛；55、电动机；6、竖板；61、斜面；62、让位槽；63、弹性板；7、固定块；71、容纳槽；72、导向杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种压力冲切机，如图2和图3所示，包括工作台1、设于工作台1上方的顶板2，顶板2上固定连接有竖直向下的液压缸21，液压缸21的伸缩杆下端固定连接有移动板22，移动板22和工作台1上能够安装模具3，模具3包括上模31和下模32，上模31安装在移动板22上，下模32安装在工作台1上，待冲切的工件放置在工作台1上，处于下模32的上表面，则液压缸21控制移动板22向下运动，上模31和下模32闭合能够对工件进行冲切。

如图2和图3所示，工作台1上表面固定连接有四个均匀分布的立柱11，立柱的上端穿过移动板22和顶板2固定连接，立柱11能够对顶板2进行支撑，使顶板2稳定的伫立在工作台1上，立柱11还能够起到导向的作用，防止移动板在运动的过程中发生偏移。

如图4所示，工作台1上还固定连接有两个对称设置的定位柱4，定位柱4穿过下模32的两端且凸出下模32的两端，工件上的定位孔能够套在定位柱4上，方便工件的定位放置，提高冲切的精度，且下模32的两端也套在定位柱4上，方便对下模32的定位安装进行定位，提高下模的安装速度；定位柱4的上端开设有倒角41，方便下模32以及工件能够快速的套在定位柱4上，提高工作效率。

如图4和图5所示，工作台1上还设有能够清理冲切留下的废料的清废组件5，清废组件5包括横板51以及驱动横板51运动的气缸52；横板51的长度方向和工作台1的宽度方向相同，且横板51的宽度方向和工作台1上表面之间的夹角为α，其中30°<α<60°；横板51的下表面转动连接有两个皮带轮53（参见图5），使皮带轮53能够沿着自身的轴线转动；两个皮带轮53上套设有皮带54，皮带54靠近工作台1的表面均匀固定连接有多个刷毛541，因为横板51倾斜，故刷毛541只有一侧和工作台1上表面贴合；横板51上表面固定连接有电动机55，电动机55的输出轴和两个皮带轮53中的一个固定连接；则电动机55能够驱动一个皮带轮53转动，进而使皮带54转动，皮带54带动刷毛541循环运动，气缸52推动横板51沿着工作台1的长度方向运动，从而使刷毛541能够将冲切产生的废料进行清理，且能够使废料向一个方向输送，方便废料的清理。

如图2所示，工作台1上开设有导料槽12，导料槽12远离下模32的一端向下倾斜，且导料槽12的下端处设有固定在地面上的废料箱13，刷毛541能够将废料刷入导料槽12内，使废料沿着导料槽12流入废料箱13内，方便废料的收集处理。

如图3和图5所示，横板51靠近工作台1的侧壁上固定连接有竖板6，竖板6靠近刷毛541的侧壁开设有斜面61，斜面61靠近导料槽12的一端向远离刷毛541的方向远离，竖板6能够对刷毛541遗留下来的废料进行清理，废料在斜面61的作用下被导入导料槽12中，能够将废料清理的更加彻底。

如图5所示，竖板6上还开设有可供定位柱4通过的让位槽62，让位槽62靠近刷毛541的端部上固定连接有多个均匀分布的弹性板63，弹性板63能够防止废料经过让位槽62，但是不会阻碍定位柱4的通过，故能够防止废料流走的同时，还能够避免竖板6和定位柱4发生干涉。

如图4所示，工作台1上的表面还固定连接有固定块7，固定块7上表面开设有容纳槽71，气缸52安装在容纳槽71内，固定块7靠近横板51的端部上插接有两个导向杆72，导向杆72能够沿着固定块7的长度方向运动且不会脱离固定块7，导向杆72远离固定块7的端部和横板51固定连接，故导向杆72能够起到导向的作用，使横板51的运动更加稳定，不会发生偏移。

如图3所示，移动板22的下表面固定连接有支撑台23，上模31固定连接在支撑台23上，且支撑台23的厚度大于清废组件5的高度，从而能够避免移动板22和清废组件5接触，避免清废组件5受到损伤。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种压力冲切机，包括工作台（1）以及设于工作台（1）上的顶板（2），顶板（2）上固定连接有竖直向下的液压缸（21），液压缸（21）的伸缩杆末端穿过顶板（2）且固定连接有移动板（22），移动板（22）和工作台（1）上能够安装模具（3），其特征在于：还包括设于工作台（1）上的清废组件（5）；

清废组件（5）包括设于工作台（1）上的横板（51）以及驱动横板（51）运动的气缸（52），横板（51）的长度方向和工作台（1）的宽度方向相同，横板（51）的下表面设有能够和上模（31）表面接触的刷毛（541）。

2.根据权利要求1所述的一种压力冲切机，其特征在于：所述横板（51）的下表面转动连接有两个皮带轮（53），两个皮带轮（53）上套设有皮带（54），刷毛（541）均匀的固定连接在皮带（54）靠近工作台（1）的侧壁上；

横板（51）的上表面设有能够驱动皮带轮（53）转动的驱动电机。

3.根据权利要求1所述的一种压力冲切机，其特征在于：所述横板（51）的宽度方向和工作台（1）的表面之间的夹角为30°<α<60°。

4.根据权利要求1所述的一种压力冲切机，其特征在于：所述工作台（1）的上表面开设有导料槽（12），且导料槽（12）的底面倾斜设置，地面上设有能够承接废料的废料箱（13）。

5.根据权利要求1所述的一种压力冲切机，其特征在于：所述横板（51）靠近下模（32）的侧壁上固定连接有竖直的竖板（6），竖板（6）的下表面和下模（32）的上表面贴合；

竖板（6）靠近刷毛（541）的侧壁为斜面（61），且斜面（61）靠近导料槽（12）的一端向远离刷毛（541）的方向倾斜。

6.根据权利要求1所述的一种压力冲切机，其特征在于：所述移动板（22）的下表面固定连接有支撑台（23），支撑台（23）的厚度大于清废组件（5）的高度，模具（3）中的上模（31）能够安装在支撑台（23）上。

7.根据权利要求1所述的一种压力冲切机，其特征在于：所述工作台（1）的上表面固定连接有固定块（7），固定块（7）上表面开设有安装气缸（52）的容纳槽（71）；

固定块（7）靠近横板（51）的端部上插接有两个导向杆（72），导向杆（72）的端部和横板（51）的表面固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种压力冲切机，其特征在于：所述工作台（1）的上表面固定连接有定位柱（4），竖板（6）靠近刷毛（541）的侧壁上开设有可供定位柱（4）通过的让位槽（62）。

9.根据权利要求8所述的一种压力冲切机，其特征在于：所述让位槽（62）靠近定位柱（4）的开口处固定连接有多个均匀分布的弹性板（63）。