CN117225445A - 一种增强氧化锆石墨相氮化碳复合光催化剂的制备方法和应用 - Google Patents
一种增强氧化锆石墨相氮化碳复合光催化剂的制备方法和应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117225445A CN117225445A CN202311111322.9A CN202311111322A CN117225445A CN 117225445 A CN117225445 A CN 117225445A CN 202311111322 A CN202311111322 A CN 202311111322A CN 117225445 A CN117225445 A CN 117225445A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gcn
- zro
- carbon nitride
- phase carbon
- graphite phase
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 25
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 14
- JMANVNJQNLATNU-UHFFFAOYSA-N oxalonitrile Chemical compound N#CC#N JMANVNJQNLATNU-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 13
- 239000011941 photocatalyst Substances 0.000 title claims abstract description 13
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 12
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 12
- 239000010439 graphite Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000004098 Tetracycline Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 13
- 235000019364 tetracycline Nutrition 0.000 claims abstract description 13
- 150000003522 tetracyclines Chemical class 0.000 claims abstract description 13
- 229960002180 tetracycline Drugs 0.000 claims abstract description 12
- 229930101283 tetracycline Natural products 0.000 claims abstract description 12
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 8
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 18
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 abstract description 9
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 abstract description 6
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 230000001699 photocatalysis Effects 0.000 abstract description 4
- 238000013033 photocatalytic degradation reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000007146 photocatalysis Methods 0.000 abstract description 2
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract 1
- 238000009832 plasma treatment Methods 0.000 description 7
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 1
- 238000000026 X-ray photoelectron spectrum Methods 0.000 description 1
- 238000010669 acid-base reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 239000003242 anti bacterial agent Substances 0.000 description 1
- 229940088710 antibiotic agent Drugs 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000011534 incubation Methods 0.000 description 1
- 238000002329 infrared spectrum Methods 0.000 description 1
- 230000031700 light absorption Effects 0.000 description 1
- 230000004298 light response Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000002715 modification method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000006798 recombination Effects 0.000 description 1
- 238000005215 recombination Methods 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000001308 synthesis method Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 229940040944 tetracyclines Drugs 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Catalysts (AREA)
Abstract
本发明公开了一种增强氧化锆石墨相氮化碳复合光催化剂的制备方法和应用,涉及光催化技术领域,其技术要点为:包括以下步骤:S1、将尿素放入坩埚中,密封放入炉中,以5℃/min速度升温至500℃‑600℃,保温3h,然后炉冷降至室温;S2、用去离子水清洗2遍,干燥后研磨即为gCN;S3、称取适量ZrO2与gCN混合后加入研钵中,控制二者质量比为1:32,研磨30min后得ZrO2/gCN;S4、将ZrO2/gCN放入等离子处理机得到催化剂P‑ZrO2/gCN。本发明利用物理混合方式将gCN与氧化锆(ZrO2)构建异质结,使用氢气等离子处理ZrO2/gCN复合材料引入氮空位,反应时间短且操作简单,降低制备成本;制备的P‑ZrO2/gCN应用于四环素的降解实验,对四环素的光催化降解效果相比gCN得到显著提升。
Description
技术领域
本发明涉及光催化技术领域,具体涉及一种增强氧化锆石墨相氮化碳复合光催化剂的制备方法和应用。
背景技术
石墨氮化碳(gCN)是一种非金属n型半导体光催化剂,具有成本低、合成方法简单、结构易于调控、物理化学稳定性好等优点,在生产绿色无污染的氢燃料、降解抗生素、光催化固氮等方向有着巨大的应用。
gCN由于自身的表面积较小、载流子重组率高和团聚严重,光催化效率受到限制,在众多的改性方法中,与半导体构建异质结和基于缺陷工程引入空位被证实能够增加gCN的反应活性位点数量、增强可见光响应能力和电荷传输效率。
近年来报道了许多基于缺陷工程的工作,采用如高温热处理、气体蚀刻法和等离子体处理技术等,与其他技术相比,等离子体处理技术可以低成本对样品进行批量改性,更适合工业上的大量生产与实际应用。
引入空位能够高效调节光催化剂的电子能带结构和构筑表面活性位点,然而当前大部分方法操作过程复杂、耗能且费时。当前等离子处理技术通常结合高温加热进行,处理时长也在数小时不等,不利于降低生产能耗。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,提供一种增强氧化锆石墨相氮化碳复合光催化剂的制备方法和应用,利用物理混合方式将gCN与氧化锆(ZrO2)构建异质结,使用氢气等离子处理ZrO2/gCN复合材料引入氮空位,反应时间短且操作简单,降低制备成本。
为了达到上述目的,本发明的技术方案如下:一种增强氧化锆石墨相氮化碳复合光催化剂的制备方法,其特征是,包括以下步骤:
S1、将尿素(30g)放入坩埚中,密封后放入马弗炉中,以5℃/min速度升温至500℃-600℃,保温3h,然后炉冷降至室温;
S2、将上述产物用去离子水清洗2遍,放入80℃烘箱烘24h,干燥后研磨即为gCN;
S3、称取适量ZrO2与gCN混合后加入研钵中,控制二者质量比为1:32,研磨30min后得ZrO2/gCN;
S4、将ZrO2/gCN放入等离子处理机,工作气体是由H2(3%)和Ar(97%)组成的混合气,在常温下处理2-30min后得到催化剂P16-ZrO2/gCN。
优选的,步骤S1中,所述尿素升温至550℃。
优选的,步骤S4中,所述等离子处理机的处理时间为16min。
本发明还提供了由上述方法制的催化剂的在四环素降解中的应用:将20mg催化剂P16-ZrO2/gCN分散在体积为50mL,浓度为40mg/L的四环素水溶液中,并装入的石英反应瓶中;采用白光LED(5W)作为光源,反应体系经水冷装置控温在25±1℃。
与现有技术相比,本方案的有益效果:
首先,通过机械研磨法构建了氧化锆和石墨相氮化碳的异质结构,提高了催化剂的性能。其次,常温下的氢气等离子体处理引入了氮空位,构建了催化剂的反应活性位点,有利于电荷转移并增加可见光吸收范围。此外,制备过程简便,不需要高温高压或强酸碱反应,因此可以节约时间和成本。这种催化剂具有优异的光催化降解性能,能够在四环素降解等应用中发挥重要作用。
附图说明
图1是本发明实施例(P16-ZrO2/gCN)与对比例(gCN和ZrO2/gCN)的降解四环素效果图;
图2是本发明实施例(P16-ZrO2/gCN)与对比例(gCN和ZrO2/gCN)的紫外-可见漫反射图;
图3是本发明实施例(P16-ZrO2/gCN)与对比例(gCN和ZrO2/gCN)的XRD谱图;
图4是本发明实施例(P16-ZrO2/gCN)与对比例(gCN和ZrO2/gCN)的XPS;
图5是本发明实施例(P16-ZrO2/gCN)与对比例(gCN和ZrO2/gCN)的红外光谱图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合本发明的实施例及附图,对本发明的技术方案进行进一步详细地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合实施例来详细说明本发明。
实施例:
如图1-5所示,一种等离子处理引入氮空位以增强氧化锆/石墨相氮化碳复合光催化剂的制备方法和应用。
光催化剂制备流程:
第一步是将尿素(30克)放入坩埚中,并将其密封。然后将坩埚放入马弗炉中,并以每分钟5摄氏度的速度升温,直到温度达到550摄氏度。在550摄氏度保持3小时的保温时间后,将马弗炉冷却至室温。这个步骤是为了合成初始产物。
经过保温和冷却后,取出坩埚中的产物,并用去离子水洗涤2次,以去除其中的杂质。然后将洗涤后的产物放入80摄氏度的烘箱中,进行24小时的烘干。烘干后的产物需要进行研磨,以获得细致的颗粒,这样才能得到gCN样品。
下一步是将称取的适量ZrO2与gCN混合,并放入研钵中。为了控制二者的质量比为1:32,需要精确称取。随后进行30分钟的研磨,以确保ZrO2和gCN充分混合。这样就得到了ZrO2/gCN样品,其中ZrO2和gCN形成了复合结构。
制备好ZrO2/gCN后,将其放入等离子处理机中。在处理过程中,使用由3%的氢气和97%的氩气组成的混合气体作为工作气体。处理时间为16分钟,在常温下进行。处理后得到的产物即为催化剂P16-ZrO2/gCN(注:P16为对应等离子处理时间)。
光催化剂的应用
将20毫克的催化剂P16-ZrO2/gCN分散在50毫升体积为40毫克/升的四环素水溶液中。将反应体系装入石英反应瓶中,并使用5瓦的白光LED作为光源。通过水冷装置控制反应体系的温度在25±1摄氏度。这样就可以进行四环素降解实验。
以(P16-ZrO2/gCN)作为实验组,(gCN和ZrO2/gCN)作为对照组,依次进行降解四环素效果、紫外-可见漫反射、XRD谱图、XPS、红外光谱图的对比,实验结果如图1-5所示。
四环素降解测试结果表明,相比于改性前其降解反应速率提升了3.8倍,本发明的反应机理为:二氧化锆与氮化碳形成了异质结,并提升了gCN的比表面积;H2等离子体处理后在gCN的C-N=C位点引入了氮空位,ZrO2和氮空位二者起协同作用,同时改善了gCN的电子能级,增加了反应活性位点,本发明不涉及高温处理,在常温下利用氢气等离子体处理将氮空位引入复合材料ZrO2/gCN中,提升ZrO2/gCN对四环素的光催化降解性能。
以上具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (4)
1.一种增强氧化锆石墨相氮化碳复合光催化剂的制备方法,其特征是,包括以下步骤:
S1、将尿素(30g)放入坩埚中,密封后放入马弗炉中,以5℃/min速度升温至500℃-600℃,保温3h,然后炉冷降至室温;
S2、将上述产物用去离子水清洗2遍,放入80℃烘箱烘24h,干燥后研磨即为gCN;
S3、称取适量ZrO2与gCN混合后加入研钵中,控制二者质量比为1:32,研磨30min后得ZrO2/gCN;
S4、将ZrO2/gCN放入等离子处理机,工作气体是由H2(3%)和Ar(97%)组成的混合气,在常温下处理2-30min后得到催化剂P-ZrO2/gCN。
2.如权利要求1所述的一种增强氧化锆石墨相氮化碳复合光催化剂的制备方法,其特征是:步骤S1中,所述尿素升温至550℃。
3.如权利要求1所述的一种增强氧化锆石墨相氮化碳复合光催化剂的制备方法,其特征是:步骤S4中,所述等离子处理机的处理时间为16min。
4.根据权利要求1所述方法制备的催化剂在四环素降解中的应用,其特征是:将20mg催化剂P16-ZrO2/gCN分散在体积为50mL,浓度为40mg/L的四环素水溶液中,并装入的石英反应瓶中;采用白光LED(5W)作为光源,反应体系经水冷装置控温在25±1℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202311111322.9A CN117225445A (zh) | 2023-08-31 | 2023-08-31 | 一种增强氧化锆石墨相氮化碳复合光催化剂的制备方法和应用 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202311111322.9A CN117225445A (zh) | 2023-08-31 | 2023-08-31 | 一种增强氧化锆石墨相氮化碳复合光催化剂的制备方法和应用 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN117225445A true CN117225445A (zh) | 2023-12-15 |
Family
ID=89097655
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202311111322.9A Pending CN117225445A (zh) | 2023-08-31 | 2023-08-31 | 一种增强氧化锆石墨相氮化碳复合光催化剂的制备方法和应用 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN117225445A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104722323A (zh) * | 2015-01-21 | 2015-06-24 | 辽宁石油化工大学 | 一种硫掺杂石墨相氮化碳光催化剂及其在光催化降解tcp反应及光催化制氢气反应中的应用 |
CN108479837A (zh) * | 2018-03-22 | 2018-09-04 | 燕山大学 | 一种氧化锆修饰的石墨相氮化碳光催化剂及其制备方法 |
CN108654673A (zh) * | 2018-05-08 | 2018-10-16 | 中国计量大学 | 一种新型光催化材料及其制备方法和应用 |
CN110694663A (zh) * | 2019-10-22 | 2020-01-17 | 邢台学院 | 一种复合光催化剂的制备方法及应用 |
CN111905796A (zh) * | 2020-09-02 | 2020-11-10 | 江苏理工学院 | 一种超细金属纳米颗粒/氮化碳纳米片复合材料的制备方法 |
CN111905797A (zh) * | 2020-09-02 | 2020-11-10 | 郑州大学 | 一种羟基氟化铜/氮化碳复合催化剂及其制备方法和应用 |
-
2023
- 2023-08-31 CN CN202311111322.9A patent/CN117225445A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104722323A (zh) * | 2015-01-21 | 2015-06-24 | 辽宁石油化工大学 | 一种硫掺杂石墨相氮化碳光催化剂及其在光催化降解tcp反应及光催化制氢气反应中的应用 |
CN108479837A (zh) * | 2018-03-22 | 2018-09-04 | 燕山大学 | 一种氧化锆修饰的石墨相氮化碳光催化剂及其制备方法 |
CN108654673A (zh) * | 2018-05-08 | 2018-10-16 | 中国计量大学 | 一种新型光催化材料及其制备方法和应用 |
CN110694663A (zh) * | 2019-10-22 | 2020-01-17 | 邢台学院 | 一种复合光催化剂的制备方法及应用 |
CN111905796A (zh) * | 2020-09-02 | 2020-11-10 | 江苏理工学院 | 一种超细金属纳米颗粒/氮化碳纳米片复合材料的制备方法 |
CN111905797A (zh) * | 2020-09-02 | 2020-11-10 | 郑州大学 | 一种羟基氟化铜/氮化碳复合催化剂及其制备方法和应用 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
XIAOYU QU ET AL.: ""The effect of embedding N vacancies into g-C3N4 on the photocatalytic H2O2 production ability via H2 plasma treatment"", 《DIAMOND & RELATED MATERIALS》, vol. 86, 1 May 2018 (2018-05-01), pages 159 - 166 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109569691B (zh) | 硼掺杂氮化碳的制备方法及其产品和应用 | |
CN104998672B (zh) | 一种g‑C3N4/{001}TiO2复合可见光催化剂及其制备方法与应用 | |
CN110026226B (zh) | 一种石墨相氮化碳纳米片多孔材料及其制备方法和应用 | |
CN108380230A (zh) | 超薄石墨相氮化碳的制备方法及应用 | |
CN111974436B (zh) | 一种石墨相氮化碳及其制备方法、以及光催化水产氢的方法 | |
CN105329876A (zh) | 一种硼、氮共掺杂碳量子点的制备方法 | |
CN111672528A (zh) | 改性氮化碳光催化剂及其制备方法和应用 | |
CN105645469A (zh) | 一种纳米棒状钛酸镧粉体及其制备方法 | |
CN110026229A (zh) | 一种含氮缺陷介孔氮化碳的制备方法及其应用 | |
CN113797749B (zh) | 一种光热协同条件下锰负载的青铜矿二氧化钛降解氮氧化物的方法 | |
CN113600164B (zh) | 一种铁掺杂碳量子点/石墨相氮化碳复合光催化剂的制备方法及应用 | |
CN111250138A (zh) | 一种多孔纳米片状石墨相氮化碳及其制备方法和应用 | |
CN106629733A (zh) | 一种碳化硅纳米材料的制备方法 | |
CN109772414A (zh) | 一种宽光谱响应的红色氮化碳光催化剂的制备方法 | |
CN117225445A (zh) | 一种增强氧化锆石墨相氮化碳复合光催化剂的制备方法和应用 | |
CN113617377A (zh) | 一种钒掺杂氮化碳光催化剂及制备方法与应用 | |
CN102380408A (zh) | 一种纳米钽酸钠光催化剂的制备方法 | |
CN116078419B (zh) | 一种负载核壳状非晶磷酸钴包覆的磷化钴的氮化碳 | |
CN113209997A (zh) | 一种近红外光响应CuS/S-C3N4异质结纳米复合材料的制备方法 | |
CN109772293B (zh) | 一种铟酸锑铋光催化材料及其制备与应用 | |
CN116986559A (zh) | 熔盐法制备C3N5纳米片及制备负载C3N5@Sv-ZnIn2S4的方法及应用 | |
CN115739157A (zh) | 一种3d分级结构氮化碳光催化剂、制备方法及其应用 | |
CN113578296B (zh) | 一种片层状灰色TiO2光催化材料及其制备方法 | |
CN114602455A (zh) | 一种发泡蜂窝脱硝催化剂及其生产方法 | |
CN109954509B (zh) | 一种碳化硅基光催化剂的制备方法及应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |