CN117208777A - 一种大跨度缆索吊机支索器及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及缆索吊装设备技术领域，尤其涉及一种大跨度缆索吊机支索器及其工作方法，其中，支索器通过承重轮组与承重索滚动连接，且承重轮组中位于上方的第一支撑轴与传动箱的输入轴相连，使与传动箱输出轴相连的限位轮与承重轮组同步转动，使支索器通过设置其上的限位机构与承重索实现锁止或者滚动。当定位组件锁止限位轮时同步锁止第一支撑轴及套设其上的第一支索滑轮，使承重轮组保持锁止状态并固定在承重索上；通过设置在限位机构两侧的第一触发组件和第二触发组件分别触碰相邻两侧的固定支索器的定位组件，解除其对限位轮的锁止状态。本发明中优化省去了相邻两支索器间的连接索，降低支索器收拢过程的阻碍，且使支索器的布设过程更精确。

Description

一种大跨度缆索吊机支索器及其工作方法

技术领域

本发明涉及缆索吊装设备技术领域，尤其涉及一种大跨度缆索吊机支索器及其工作方法。

背景技术

大跨度桥梁主要通过缆索吊机配合建造，具体的，缆索吊机包括承重索和跑车系统，跑车系统通过起重索连接吊钩组件起吊重物，承重索两端分别穿过两端索塔的索鞍后锚固于地面，且承重索为跑车系统和支索器提供运行轨道；支索器沿吊机主梁长度方向均匀布设，能够将重物载荷均匀分散至多根承重索上，并通过固定缆索的位置和方向，限制吊机的摆动范围，使吊机工作中稳定安全。

支索器包括主动式支索器和被动式支索器两种，其中，主动式支索器通过牵引卷扬机提供动力，每个支索器均通过一台卷扬机主动调节；对机械、人力资源要求较高，经济性不高且存在安全隐患。被动式支索器用连接索将各支索器和跑车串联成一个整体，支索器通过连接索定位，并依靠跑车的顶推或者牵拉实现移动；在跑车移动过程中，跑车前方支索器会逐渐收拢，使支索器之间的连接索折叠下垂，容易发生缠绕；由于连接索自身具备一定重量，随着支索器的收拢，堆叠的连接索会影响跑车的正常行进。

发明内容

本发明提供了一种大跨度缆索吊机支索器及其工作方法，可有效解决背景技术中的问题。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种大跨度缆索吊机支索器，包括自上而下设置的行走部和吊挂部，承重索穿设于所述行走部，牵引索与起重索均穿设于所述吊挂部；

所述行走部包括支撑架和设置其上的承重轮组、限位机构和传动箱，所述承重轮组通过所述传动箱与所述限位机构相连；

所述支撑架包括平行设置的两安装竖板，所述承重轮组设置在两所述安装竖板之间并与其转动连接，所述限位机构和所述传动箱均设置在一侧所述安装竖板的外侧；

所述承重轮组包括平行设置的第一支撑轴和第二支撑轴，以及分别套设其上并与其同轴转动的第一支索滑轮和第二支索滑轮，所述第一支撑轴位于所述第二支撑轴上方，并穿过所述安装竖板与所述传动箱输入轴相连；

所述限位机构包括安装盒和设置其内的限位轮和定位组件，在所述安装盒两侧对应所述定位组件分别设置有第一触发组件和第二触发组件，所述第一触发组件和所述第二触发组件分别包括设置在所述安装盒外侧的楔形块和活动块，所述楔形块或者所述活动块能够分别驱动相邻两支索器中所述定位组件远离所述限位轮；

在所述安装盒上还设置有锁定组件，所述锁定组件包括分别位于所述安装盒水平两侧的连接板和连接螺栓，所述传动箱设置在所述安装盒远离所述安装竖板的一侧，且其输出轴与所述限位轮相连。

进一步的，在所述限位轮的外圈处设置有卡槽，并沿其周向开设有滑槽，所述滑槽两端均与所述卡槽相连通；

所述定位组件包括活动板和与其垂直设置的支撑杆，在所述支撑杆远离所述活动板的一端设置有定位轮，并与所述限位轮外圈相抵接。

进一步的，在所述安装盒两侧分别对应所述楔形块和活动块开设有第一开口和第二开口；

所述第一开口位于所述活动块上方，所述第二开口位于所述楔形块下方，在所述安装盒内靠近所述第二开口处设置有转动块，所述活动板与所述转动块外圈压紧设置，所述转动块的旋转轴心偏心设置且位于所述第二开口上方。

进一步的，所述活动块通过支座固定在所述安装盒外侧，所述活动块靠近所述安装盒的一端通过销轴与所述支座转动连接，所述活动块远离所述销轴的一端通过设置在所述支座上的支撑弹簧撑起，并与所述转动块的自由端相对应。

进一步的，在所述楔形块远离所述安装盒的一侧设置有支撑斜面，所述支撑斜面朝向所述安装盒逐渐抬高设置。

进一步的，所述支撑杆包括滑动连接的固定部和活动部，所述固定部与所述活动板相连，所述定位轮设置在所述活动部远离所述固定部的一端；

所述固定部内部中空设置并设置有压缩弹簧，所述活动部远离所述定位轮的一端插入所述固定部并与所述压缩弹簧相抵接，在所述固定部外圈设置有配重块。

进一步的，在所述活动板上设置有限位块，在所述安装盒上对应所述限位块开设有限位槽，所述限位块穿过所述限位槽并能沿竖直方向移动；

所述连接螺栓水平设置在所述限位块上，且其头部突出所述安装盒侧面，所述连接板固定在所述安装盒上；

在所述连接板上对应所述连接螺栓开设有连接孔，所述连接孔包括限位部和定位部，所述限位部与所述连接螺栓头部相适应，所述定位部位于所述限位部上方并与所述连接螺栓杆体相适应。

进一步的，在两所述安装竖板之间并列设置有多个支撑隔板，多个所述支撑隔板通过连接杆固定在两所述安装竖板内侧；

相邻两所述支撑隔板之间，以及相邻所述安装竖板和所述支撑隔板之间形成有安装空间，多组所述第一支索滑轮和所述第二支索滑轮并列设置，且分别位于各所述安装空间内；

所述第一支索滑轮和所述第二支索滑轮的外圈绳槽相对形成穿索空间。

一种大跨度缆索吊机支索器的工作方法，根据缆索吊装的跨径和支索器之间的设计间距布置多组上述大跨度缆索吊机支索器，在使用过程中，支索器的工作方法如下：

支索器通过限位机构中的定位组件锁定限位轮，通过传动箱同步锁定承重轮组，将支索器固定在承重索上；

当支索器朝向设有第一触发组件或第二触发组件的一侧移动时，移动的支索器通过其上的第一触发组件或第二触发组件撬动前进方向上固定支索器的定位组件，解锁其限位轮使该固定支索器随后方支索器一同行进。

进一步的，当移动支索器通过其上的第二触发组件解锁前进方向上相邻固定支索器的锁定状态时：

移动支索器上的活动块推动固定支索器上的转动块转动，再通过转动块顶起定位组件解锁限位轮，固定支索器在移动支索器的初始推动下，承重轮组转动并通过传动箱带动限位轮转动；

移动支索器与固定支索器接触后，其上的活动块与转动块脱离接触；

固定支索器上的第一触发组件在两支索器的持续接触过程中，将移动支索器上的定位组件持续顶起。

本发明的有益效果为：

在本发明中，支索器通过承重轮组与承重索滚动连接，且承重轮组中位于上方的第一支撑轴与传动箱的输入轴相连，使与传动箱输出轴相连的限位轮与承重轮组同步转动，使支索器能够通过设置其上的限位机构实现与承重索之间的锁止或者滚动。

当定位组件锁止限位轮时同步锁止第一支撑轴及套设其上的第一支索滑轮，使承重轮组保持锁止状态并固定在承重索上；通过设置在限位机构两侧的第一触发组件和第二触发组件分别触碰相邻两侧的固定支索器的定位组件，解除其对限位轮的锁止状态，使原先固定的支索器能够随后方跑车驱动下的支索器一同移动。优化省去了相邻两支索器间的连接索，降低支索器收拢过程的阻碍，且使支索器的布设过程更精确。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中大跨度缆索吊机支索器的结构示意图；

图2为本发明实施例中限位机构的爆炸结构示意图；

图3为本发明实施例中支索器的主视图；

图4为本发明实施例中定位组件的结构示意图；

图5为本发明实施例中定位组件的主视图；

图6为本发明实施例中状态一的示意图；

图7为本发明实施例中状态二的示意图；

图8为本发明实施例中状态三的示意图；

图9为本发明实施例中状态四的示意图；

图10为本发明实施例中状态五的示意图；

图11为本发明实施例中状态六的示意图；

图12为本发明实施例中状态七的示意图；

图13为本发明实施例中状态八的示意图；

图14为本发明实施例中状态九的示意图；

图15为本发明实施例中状态十的示意图；

图16为本发明实施例中状态十一的示意图；

图17为本发明实施例中状态十二的示意图；

图18为本发明实施例中相邻两支索器的接触状态示意图；

图19为图18中A处的局部结构放大图。

附图标记：1、行走部；2、吊挂部；3、支撑架；31、安装竖板；32、支撑隔板；33、连接杆；34、安装空间；4、承重轮组；41、第一支撑轴；42、第二支撑轴；43、第一支索滑轮；44、第二支索滑轮；45、穿索空间；5、限位机构；51、安装盒；511、第一开口；512、第二开口；513、限位槽；52、限位轮；521、卡槽；522、滑槽；53、定位组件；531、活动板；531a、限位块；532、支撑杆；532a、固定部；532b、活动部；532c、压缩弹簧；533、定位轮；534、配重块；535、转动块；54、第一触发组件；541、楔形块；541a、支撑斜面；55、第二触发组件；551、活动块；552、支座；553、销轴；554、支撑弹簧；56、锁定组件；561、连接板；562、连接孔；562a、限位部；562b、定位部；563、连接螺栓；6、传动箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图19所示的一种大跨度缆索吊机支索器及其工作方法，其中，支索器在跑车前后方缆索上均设置有多个，并足够均布在缆索上；支索器能够通过其上的限位机构5与承重索锁紧固定，且相邻两支索器之间取消连接索结构，通过前后支索器之间的碰撞触动限位机构5，解除支索器与承重索间的锁止状态，配合跑车随其一同行进。

本发明所公开的大跨度缆索吊机支索器，包括自上而下设置的行走部1和吊挂部2，承重索穿设于行走部1，牵引索与起重索均穿设于吊挂部2；行走部1包括支撑架3和设置其上的承重轮组4、限位机构5和传动箱6，承重轮组4通过传动箱6与限位机构5相连。

具体的，支撑架3包括平行设置的两安装竖板31，承重轮组4设置在两安装竖板31之间并与其转动连接，限位机构5和传动箱6均设置在一侧安装竖板31的外侧；承重轮组4包括平行设置的第一支撑轴41和第二支撑轴42，以及分别套设其上并与其同轴转动的第一支索滑轮43和第二支索滑轮44，第一支撑轴41位于第二支撑轴42上方，并穿过安装竖板31与传动箱6输入轴相连；限位机构5包括安装盒51和设置其内的限位轮52和定位组件53，在安装盒51两侧对应定位组件53分别设置有第一触发组件54和第二触发组件55，第一触发组件54和第二触发组件55分别包括设置在安装盒51外侧的楔形块541和活动块551，楔形块541或者活动块551能够分别驱动相邻两支索器中定位组件53远离限位轮52；在安装盒51上还设置有锁定组件56，锁定组件56包括分别位于安装盒51水平两侧的连接板561和连接螺栓563，传动箱6设置在安装盒51远离安装竖板31的一侧，且其输出轴与限位轮52相连。

支索器通过承重轮组4与承重索滚动连接，且承重轮组4中位于上方的第一支撑轴41与传动箱6的输入轴相连，使与传动箱6输出轴相连的限位轮52与承重轮组4同步转动；当定位组件53锁止限位轮52时同步锁止第一支撑轴41及套设其上的第一支索滑轮43，使承重轮组4保持锁止状态并固定在承重索上；通过设置在限位机构5两侧的第一触发组件54和第二触发组件55分别触碰相邻两侧的固定支索器的定位组件53，解除其对限位轮52的锁止状态，使原先固定的支索器能够随后方跑车驱动下的支索器一同移动。

如图4所示的定位组件53结构，其中，在限位轮52的外圈处设置有卡槽521，并沿其周向开设有滑槽522，滑槽522两端均与卡槽521相连通；定位组件53包括活动板531和与其垂直设置的支撑杆532，在支撑杆532远离活动板531的一端设置有定位轮533，并与限位轮52外圈相抵接。

支撑杆532竖直设置使设置在其底部的定位轮533在重力的作用下始终与限位轮52外圈相接触，在限位轮52通过传动箱6随承重轮组4的转动过程中，定位轮533能够沿限位轮52外圈的滑槽522滚动一圈后重新卡入限位轮52上的卡槽521内，使定位组件53重新锁止限位轮52，将支索器固定在承重索上。

设置在限位机构5的两侧的第一触发组件54和第二触发组件55使支索器在沿承重索长度两方向行进过程中，均能触发相邻支索器内的定位组件53，解锁限位轮52使对应支索器移动。

具体的，在安装盒51两侧分别对应楔形块541和活动块551开设有第一开口511和第二开口512；第一开口511位于活动块551上方，第二开口512位于楔形块541下方，在安装盒51内靠近第二开口512处设置有转动块535，活动板531与转动块535外圈压紧设置，转动块535的旋转轴心偏心设置且位于第二开口512上方。

活动块551通过支座552固定在安装盒51外侧，活动块551靠近安装盒51的一端通过销轴553与支座552转动连接，活动块551远离销轴553的一端通过设置在支座552上的支撑弹簧554撑起，并与转动块535的自由端相对应。

在楔形块541远离安装盒51的一侧设置有支撑斜面541a，支撑斜面541a朝向安装盒51逐渐抬高设置。

当跑车推动支索器使其沿设有第一触发组件54一侧移动时，通过设置其上的楔形块541将前进方向上相邻支索器内的活动板531撑起，并带动定位轮533上移使其脱离限位轮52上的卡槽521，实现对锁止支索器的解锁。楔形块541的支撑斜面541a使相邻两支索器接近过程中将活动板531逐渐抬升，至两支索器接触后能够完全使定位轮533脱离限位轮52卡槽521，便于解除承重轮组4的锁止状态使其随跑车一同移动。

当跑车推动支索器使其沿设有第二触发组件55一侧移动时，第二触发组件55中的活动块551通过转动块535顶动活动板531并将其撑起，使定位轮533从限位轮52中的卡槽521脱离；限位轮52随第一支撑轴41转动，使活动块551脱离转动块535后，活动板531随转动块535一同复位，定位轮533在重力作用下回落至限位轮52外圈，并能沿其外圈滑槽522滚动。

在上述实施例中，第二触发组件55在相邻两支索器的接触过程中，活动块551通过将另一支索器上的转动块535顶动并将活动板531撑起，随后活动块551与转动块535脱离使转动块535和活动板531复位，失去对定位轮533的撑起作用，便于定位轮533随限位轮52相对转动一定行程后落入卡槽521内，将支索器锁止在承重索的设定位置。

进一步的，第一触发组件54在相邻两支索器接触过程中，楔形块541作用于活动板531并能将其持续撑起，使移动过程中的支索器在接触相邻固定支索器之前或者之后均能沿承重索随跑车移动，避免限位轮52随承重轮组4转动一圈后，定位轮533卡入卡槽521将限位轮52锁止，影响跑车行进。

如图5所示的支撑杆532结构，支撑杆532包括滑动连接的固定部532a和活动部532b，固定部532a与活动板531相连，定位轮533设置在活动部532b远离固定部532a的一端；固定部532a内部中空设置并设置有压缩弹簧532c，活动部532b远离定位轮533的一端插入固定部532a并与压缩弹簧532c相抵接，在固定部532a外圈设置有配重块534。

在本发明中，在活动板531上设置有限位块531a，在安装盒51上对应限位块531a开设有限位槽513，限位块531a穿过限位槽513并能沿竖直方向移动；锁定组件56包括分别位于安装盒51水平两侧的连接板561和连接螺栓563，连接螺栓563水平设置在限位块531a上，且其头部突出安装盒51侧面，连接板561固定在安装盒51上；在连接板561上对应连接螺栓563开设有连接孔562，连接孔562包括限位部562a和定位部562b，限位部562a与连接螺栓563头部相适应，定位部562b位于限位部562a上方并与连接螺栓563杆体相适应。

在本发明中，在两安装竖板31之间并列设置有多个支撑隔板32，多个支撑隔板32通过连接杆33固定在两安装竖板31内侧；相邻两支撑隔板32之间，以及相邻安装竖板31和支撑隔板32之间形成有安装空间34，多组第一支索滑轮43和第二支索滑轮44并列设置，且分别位于各安装空间34内；第一支索滑轮43和第二支索滑轮44的外圈绳槽相对形成穿索空间45。

本发明进一步公开了上述大跨度缆索吊机支索器的工作方法，根据缆索吊装的跨径和支索器之间的设计间距布置多组上述大跨度缆索吊机支索器，在使用过程中，支索器的工作方法如下：

支索器通过限位机构5中的定位组件53锁定限位轮52，通过传动箱6同步锁定承重轮组4，将支索器固定在承重索上；当支索器朝向设有第一触发组件54或第二触发组件55的一侧移动时，移动的支索器通过其上的第一触发组件54或第二触发组件55撬动前进方向上固定支索器的定位组件53，解锁其限位轮52使该固定支索器随后方支索器一同行进。

其中，当移动支索器通过其上的第二触发组件55解锁前进方向上相邻固定支索器的锁定状态时：

移动支索器上的活动块551推动固定支索器上的转动块535转动，再通过转动块535顶起定位组件53解锁限位轮52，固定支索器在移动支索器的初始推动下，承重轮组4转动并通过传动箱6带动限位轮52转动；

移动支索器与固定支索器接触后，其上的活动块551与转动块535脱离接触；

固定支索器上的第一触发组件54在两支索器的持续接触过程中，将移动支索器上的定位组件53持续顶起。

在具体实施过程中，跑车推动支索器朝向其设有第二触发组件55的一侧时，如图6状态一所示；第二触发组件55中的活动块551顶动相邻支索器上的转动块535使活动板531撑起，具体参见状态二，如图7所示，此时定位轮533与限位轮52上的卡槽521脱离。在接触过程中，定位轮533与限位轮52脱离后，解除锁止状态的支索器被撞动，承重轮组4随之滚动并带动限位轮52转动一定角度，限位轮52卡槽521远离与定位轮533的锁止位置，在活动块551与转动块535脱离后，活动板531在重力作用下复位，使定位轮533下落至限位轮52的滑槽522内，并与该支索器在承重索上的滚动，具体参见状态三，如图8所示。两支索器接触后参见状态四，如图9所示。支索器的跑车推动下收拢过程均如上述两支索器的接触过程，具体参见状态五、状态六和状态七，如图10至图12所示。

进一步的，收拢的多个支索器在沿承重索长度方向布设过程中，初始参见状态八，如图13所示。第一触发组件54逐渐与相邻支索器中的活动板531逐渐脱离，使相邻支索器中的定位轮533与限位轮52外圈接触，使该支索器远离后方锁止支索器，并在限位轮52转动一圈后配合自身定位轮533和卡槽521，锁止该支索器，具体过程参见状态九和状态十，如图14和图15所示。在第二触发组件55与行进后方相邻支索器脱离过程中，转动块535将活动块551背离支撑弹簧554的一侧抵紧，使活动块551被压向支座552的过程中同步从第二开口512处脱离，具体过程参见状态十一和状态十二，如图16和17所示，在此过程中，活动板531不会被触动撑起，不影响定位轮533与限位轮52之间的相对转动。

本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种大跨度缆索吊机支索器，其特征在于，包括自上而下设置的行走部和吊挂部，承重索穿设于所述行走部，牵引索与起重索均穿设于所述吊挂部；

所述行走部包括支撑架和设置其上的承重轮组、限位机构和传动箱，所述承重轮组通过所述传动箱与所述限位机构相连；

所述支撑架包括平行设置的两安装竖板，所述承重轮组设置在两所述安装竖板之间并与其转动连接，所述限位机构和所述传动箱均设置在一侧所述安装竖板的外侧；

所述承重轮组包括平行设置的第一支撑轴和第二支撑轴，以及分别套设其上并与其同轴转动的第一支索滑轮和第二支索滑轮，所述第一支撑轴位于所述第二支撑轴上方，并穿过所述安装竖板与所述传动箱输入轴相连；

所述限位机构包括安装盒和设置其内的限位轮和定位组件，在所述安装盒两侧对应所述定位组件分别设置有第一触发组件和第二触发组件，所述第一触发组件和所述第二触发组件分别包括设置在所述安装盒外侧的楔形块和活动块，所述楔形块或者所述活动块能够分别驱动相邻两支索器中所述定位组件远离所述限位轮；

在所述安装盒上还设置有锁定组件，所述锁定组件包括分别位于所述安装盒水平两侧的连接板和连接螺栓，所述传动箱设置在所述安装盒远离所述安装竖板的一侧，且其输出轴与所述限位轮相连。

2.根据权利要求1所述的大跨度缆索吊机支索器，其特征在于，在所述限位轮的外圈处设置有卡槽，并沿其周向开设有滑槽，所述滑槽两端均与所述卡槽相连通；

所述定位组件包括活动板和与其垂直设置的支撑杆，在所述支撑杆远离所述活动板的一端设置有定位轮，并与所述限位轮外圈相抵接。

3.根据权利要求2所述的大跨度缆索吊机支索器，其特征在于，在所述安装盒两侧分别对应所述楔形块和活动块开设有第一开口和第二开口；

所述第一开口位于所述活动块上方，所述第二开口位于所述楔形块下方，在所述安装盒内靠近所述第二开口处设置有转动块，所述活动板与所述转动块外圈压紧设置，所述转动块的旋转轴心偏心设置且位于所述第二开口上方。

4.根据权利要求3所述的大跨度缆索吊机支索器，其特征在于，所述活动块通过支座固定在所述安装盒外侧，所述活动块靠近所述安装盒的一端通过销轴与所述支座转动连接，所述活动块远离所述销轴的一端通过设置在所述支座上的支撑弹簧撑起，并与所述转动块的自由端相对应。

5.根据权利要求3所述的大跨度缆索吊机支索器，其特征在于，在所述楔形块远离所述安装盒的一侧设置有支撑斜面，所述支撑斜面朝向所述安装盒逐渐抬高设置。

6.根据权利要求2所述的大跨度缆索吊机支索器，其特征在于，所述支撑杆包括滑动连接的固定部和活动部，所述固定部与所述活动板相连，所述定位轮设置在所述活动部远离所述固定部的一端；

所述固定部内部中空设置并设置有压缩弹簧，所述活动部远离所述定位轮的一端插入所述固定部并与所述压缩弹簧相抵接，在所述固定部外圈设置有配重块。

7.根据权利要求2所述的大跨度缆索吊机支索器，其特征在于，在所述活动板上设置有限位块，在所述安装盒上对应所述限位块开设有限位槽，所述限位块穿过所述限位槽并能沿竖直方向移动；

所述连接螺栓水平设置在所述限位块上，且其头部突出所述安装盒侧面，所述连接板固定在所述安装盒上；

在所述连接板上对应所述连接螺栓开设有连接孔，所述连接孔包括限位部和定位部，所述限位部与所述连接螺栓头部相适应，所述定位部位于所述限位部上方并与所述连接螺栓杆体相适应。

8.根据权利要求1所述的大跨度缆索吊机支索器，其特征在于，在两所述安装竖板之间并列设置有多个支撑隔板，多个所述支撑隔板通过连接杆固定在两所述安装竖板内侧；

相邻两所述支撑隔板之间，以及相邻所述安装竖板和所述支撑隔板之间形成有安装空间，多组所述第一支索滑轮和所述第二支索滑轮并列设置，且分别位于各所述安装空间内；

所述第一支索滑轮和所述第二支索滑轮的外圈绳槽相对形成穿索空间。

9.一种大跨度缆索吊机支索器的工作方法，其特征在于，根据缆索吊装的跨径和支索器之间的设计间距布置多组上述权利要求1~8任一项所述的大跨度缆索吊机支索器，在使用过程中，支索器的工作方法如下：

支索器通过限位机构中的定位组件锁定限位轮，通过传动箱同步锁定承重轮组，将支索器固定在承重索上；

当支索器朝向设有第一触发组件或第二触发组件的一侧移动时，移动的支索器通过其上的第一触发组件或第二触发组件撬动前进方向上固定支索器的定位组件，解锁其限位轮使固定支索器随后方支索器一同行进。

10.根据权利要求9所述的大跨度缆索吊机支索器的工作方法，其特征在于，当移动支索器通过其上的第二触发组件解锁前进方向上相邻固定支索器的锁定状态时：

移动支索器上的活动块推动固定支索器上的转动块转动，再通过转动块顶起定位组件解锁限位轮，固定支索器在移动支索器的初始推动下，承重轮组转动并通过传动箱带动限位轮转动；

移动支索器与固定支索器接触后，其上的活动块与转动块脱离接触；

固定支索器上的第一触发组件在两支索器的持续接触过程中，将移动支索器上的定位组件持续顶起。