CN214952113U - 一种用于提升机和安全锁的综合测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于提升机和安全锁的综合测试设备。包括机架，在机架上连接有可沿机架纵向移动的升降车，在升降车上连接有多组配重块；在机架上可拆卸连接有提升机，在升降车和提升机之间设置有与机架滚动接触的拉拽钢丝绳；在机架上连接有多组并列设置的安全钢丝绳，在升降车上可拆卸连接有安全锁架，在安全锁架上可拆卸连接有多组并列设置的测试安全锁，测试安全锁与安全钢丝绳滚动接触；还包括在机架和升降车之间设置的用于避免升降车坠落的防坠装置。本实用新型可对提升机的提升能力进行检测，同时也可对安全锁具的疲劳程度进行检测，进而了解安全锁具的使用寿命，检测功能多元化。

Description

一种用于提升机和安全锁的综合测试设备

技术领域

本实用新型属于风电设施技术领域，尤其涉及一种用于提升机和安全锁的综合测试设备。

背景技术

风力发电是指把风的动能转为电能。风力发电所需要的装置，称作风力发电机组。这种风力发电机组，大体上可分风轮(包括尾舵)、发电机和塔筒三部分。

塔筒是支承风轮、尾舵和发电机的构架。它一般修建得比较高，为的是获得较大的和较均匀的风力，又要有足够的强度。塔筒升降机是安装在风机塔筒内部，将工作人员或工具、物料送至上层平台或机舱，并可随时停靠在塔筒内任意位置进行检修维护工作的专用升降机。塔筒升降机类似于电梯，都是采用提升机和钢缆驱动轿厢升降移动，配以导向机构以保证轿厢升降时的平稳性，配以安全锁以在危险情况下进行紧急制动从而保证安全。

在实际的工作过程中，为了保障塔筒升降机能够在塔筒内进行安全的运行，在提升机装配完成后需要对其提升能力进行检测，即进行适当的试运行，同时也需要对加工装配完成的安全锁进行适当的试运行，以进行检测。目前，市场上使用的提升机检测设备结构比较简单、存在一定的安全隐患，另外，其仅能够针对提升机进行检测，检测功能单一，如果需要检测安全锁的疲劳程度，来了解安全锁的使用寿命，需要购置两套检测设备，这就增大了厂家的采购成本。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计合理、检测功能多元化的用于提升机和安全锁的综合测试设备。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种用于提升机和安全锁的综合测试设备包括机架，在机架上连接有可沿机架纵向移动的升降车，在升降车上连接有多组配重块；在机架上可拆卸连接有提升机，在升降车和提升机之间设置有与机架滚动接触的拉拽钢丝绳；在机架上连接有多组并列设置的安全钢丝绳，在升降车上可拆卸连接有安全锁架，在安全锁架上可拆卸连接有多组并列设置的测试安全锁，测试安全锁与安全钢丝绳滚动接触；还包括在机架和升降车之间设置的用于避免升降车坠落的防坠装置。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种用于提升机和安全锁的综合测试设备，通过设置升降车可模拟轿厢，通过设置配重块可模拟轿厢的载重，通过设置拉拽钢丝绳连接升降车和提升机，可带动承载有配重块的升降车纵向移动，进而检测提升机的提升能力；通过设置与升降车连接的安全锁架可作为测试安全锁的载体，通过设置多组安全钢丝绳与测试安全锁配合使用，可模拟实际的轿厢升降过程中的测试安全锁的工作过程，提升机带动升降车进行升降运行时，测试安全锁中的测速轮与安全钢丝绳滚动接触，升降车升降运行一段时间后，检测测试安全锁中的测速轮的磨损程度，进而检测测试安全锁的使用寿命。本实用新型可对提升机的提升能力进行检测，同时也可对安全锁具的疲劳程度进行检测，进而了解安全锁具的使用寿命，检测功能多元化。

优选地：防坠装置包括在升降车的侧面连接的按照上下分布的上动滑轮和下动滑轮，还包括在机架的底部连接的下定滑轮、中部连接的防坠安全锁、顶部连接的上定滑轮，还包括在机架和升降车之间连接的防坠钢丝绳。

优选地：防坠钢丝绳的一端穿过下动滑轮后与机架的底部相固接，防坠钢丝绳的另一端依次穿过下定滑轮、防坠安全锁、上定滑轮和上动滑轮后与机架的顶部相固接。

优选地：升降车包括按照上下分布的两组立柱安装框，在两组立柱安装框之间固接有多组升降车立柱，在两组立柱安装框上均转动连接有多组与机架滚动接触的升降导轮；还包括在两组立柱安装框之间固接的相对设置的孔板结构，配重块设置在两组孔板结构之间并与孔板结构进行可拆卸连接。

优选地：在机架的下部连接有用于安装提升机的安装装置；安装装置包括在机架上固接的安装横梁，在安装横梁上固接有安装支座，在安装支座上连接有定位连接件，在定位连接件上开设有通孔并通过穿设于通孔内的定位销轴与提升机相连接。

优选地：在机架的下部的左侧面安装有左面板、右侧面安装有右面板；在机架的下部的背面安装有后开门、前面安装有前开门，前开门和后开门均通过合页与机架相铰接；安全锁架与前开门/后开门同侧设置。

优选地：在机架的上部固接有钢丝绳横梁，在钢丝绳横梁上连接有多组横向并列分布的吊环螺栓，安全钢丝绳与吊环螺栓相连接。

优选地：在机架的顶部连接有多组拉拽定滑轮，拉拽钢丝绳的上端部依次穿过多组拉拽定滑轮后与升降车相固接。

优选地：在机架上连接有钢丝绳导管，在钢丝绳导管的一端连接有位于提升机的下方的漏斗，拉拽钢丝绳的下端穿设于钢丝绳导管内。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的防坠装置的主视结构示意图；

图3是图1中的A区域放大示意图；

图4是本实用新型的升降车的立体结构示意图，右侧视角；

图5是本实用新型的升降车的立体结构示意图，左侧视角；

图6是本实用新型的孔板结构的立体结构示意图；

图7是本实用新型的部分结构的立体结构示意图。

图中：1、机架；1-1、下机架框；1-2、机架立柱；1-3、上机架框；2、安装装置；2-1、安装横梁；2-2、安装支座；2-3、定位连接件；3、钢丝绳导管；4、提升机；5、拉拽钢丝绳；6、升降车；6-1、立柱安装框；6-2、升降车立柱；6-3、孔板结构；6-3-1、C型孔板；6-3-2、L型孔板；6-4、升降导轮；7、测试安全锁；8、安全锁架；9、防坠装置；9-1、下定滑轮；9-2、下动滑轮；9-3、上动滑轮；9-4、防坠钢丝绳；9-5、防坠安全锁；9-6、上定滑轮；10、安全钢丝绳；11、钢丝绳横梁；12、拉拽定滑轮；13、配重块；14、左面板；15、后开门；16、右面板；17、前开门。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：

请参见图1，本实用新型的用于提升机和安全锁的综合测试设备包括机架1，在本实施例中，机架1包括按照上下分布的上机架框1-3和下机架框1-1，在上机架框1-3和下机架框1-1之间固接有四组机架立柱1-2，四组机架立柱1-2分别位于机架框的四角处。

在机架1上连接有可沿机架1纵向移动的升降车6，在升降车6上连接有多组配重块13。

进一步的参见图4和图5，在本实施例中，升降车6包括按照上下分布的两组立柱安装框6-1，在本实施例中，立柱安装框6-1的外部轮廓呈正方形。在两组立柱安装框6-1之间固接有多组升降车立柱6-2，在本实施例中，升降车立柱6-2设置有四组，四组升降车立柱6-2分别位于立柱安装框6-1的四角处。

在两组立柱安装框6-1上均转动连接有多组与机架1滚动接触的升降导轮6-4；为了提高升降车6运行过程的稳定性，在本实施例中，在两组立柱安装框6-1上均各自连接八个升降导轮6-4，八个升降导轮6-4两两分组成四对，四对升降导轮6-4分别设置在立柱安装框6-1的四角处，其中，每对升降导轮6-4中的两个升降导轮6-4的轴向垂直设置，进而使得两个升降导轮6-4的滚面与机架立柱1-2的两个相邻的侧面滚动接触。

升降车6还包括在两组立柱安装框6-1之间固接的相对设置的孔板结构6-3，在本实施例中，多组配重块13设置在相对设置的两组孔板结构6-3之间，配重块13通过定位销与孔板结构6-3进行可拆卸连接。进一步参见图6，在本实施例中，孔板结构6-3包括C型孔板6-3-1，在C型孔板6-3-1的敞口端固接有两组对称设置的L型孔板6-3-2；在C型孔板6-3-1和L型孔板6-3-2上均开设有多组对应设置的插孔，多组插孔纵向等间距分布，即在C型孔板6-3-1上设置有多组纵向等间距分布的成对设置的插孔；在C型孔板6-3-1上开设有多组位于两组L型孔板6-3-2之间的通孔，多组通孔纵向等间距分布；两组L型孔板6-3-2的敞口端相对设置。如图4和图5所示，在本实施例中，升降车装置3还包括插孔板，插孔板通过穿设于C型孔板6-3-1的通孔内的螺栓和锁紧螺母与C型孔板6-3-1相连接。在插孔板的两端开设有两组插孔，上述两组插孔分别与C型孔板6-3-1上开设的插孔对应设置。

在实际的工作过程中，在配重块13的侧面上开设有与插孔对应设置的盲孔，定位销插设于对应设置的插孔和盲孔内；在实际的工作过程中，通过设置插孔板、C型孔板6-3-1和L型孔板6-3-2，可避免插设在插孔和盲孔内的定位销在升降车6的移动过程中滑脱而造成配重块13意外掉落砸伤工作人员。

在传统的测试架中，测试架砝码都放置在移动架上方，根据提升机测试的载重量，改变砝码数量，此过程需要大量人力搬运砝码，因此砝码的调节非常困难，与传统的测试架相比，本实施例中的升降车6设计合理，可将定位销穿过孔板结构6-3上的对应的插孔以及配重块13上的盲孔内快速改变配重块13的数量，进而调节测试的重量。

在机架1上可拆卸连接有提升机4，如图1所示，在机架1的下部连接有用于安装提升机4的安装装置2；进一步的参见图3，在本实施例中，安装装置2包括在机架1上固接的安装横梁2-1，在安装横梁2-1上固接有安装支座2-2，在安装支座2-2上连接有定位连接件2-3，在定位连接件2-3上开设有通孔并通过穿设于通孔内的定位销轴与提升机4相连接。通过设置安装装置2可快速的对提升机4进行拆卸和安装。

如图1所示，在升降车6和提升机4之间设置有与机架1滚动接触的拉拽钢丝绳5；进一步的，在上机架框1-3上连接有多组对应设置的拉拽定滑轮12，拉拽钢丝绳5的一端依次穿过多组对应设置的拉拽定滑轮12后与位于上方的立柱安装框6-1相连接。

为了避免拉拽钢丝绳5的端部贯穿提升机4后发生纠缠打结，而影响提升机4的正常工作，本实施例在机架1上连接有钢丝绳导管3，在钢丝绳导管3的一端连接有位于提升机4的下方的漏斗，在漏斗的导向作用下，拉拽钢丝绳5的下端穿设于钢丝绳导管3内。

另外为了增加本实施例的检测功能，如图1所示，本实施例还包括在升降车6上可拆卸连接的安全锁架8，在安全锁架8上可拆卸连接有多组横向并列设置的测试安全锁7。进一步的参见图4和图5，在本实施例中，安全锁架8包括两组相对设置的安装板件，在两组安装板件上均开设有多组对应设置的通孔，测试安全锁7通过穿设于通孔内的螺钉以及锁紧螺母与安全锁架8进行可拆卸连接；在两组安装板件之间夹设有垫板并，两组安装板件通过穿设于垫板上的螺钉以及锁紧螺母相连接；在位于内侧的安装板件上通过多组立板固接有一组连接板件，上述连接板件通过螺栓以及锁紧螺母与升降车6中的位于上方的立柱安装框6-1进行可拆卸连接。

为了对测试安全锁7进行检测，如图1所示，在本实施例中，在机架1的上部固接有钢丝绳横梁11，在钢丝绳横梁11上连接有多组横向并列分布的吊环螺栓，在吊环螺栓上连接有安全钢丝绳10，安全钢丝绳10下端部贯穿测试安全锁7后自然垂落。

在实际的工作过程中，在对提升机4的提升能力进行检测时，需要根据提升机标识的载重量来改变配重块13的数量，同时也需要解除升降车6与安全锁架8的连接。

进一步的参见图7，为了提高测试设备的安全性，避免提升机4失控，升降车6坠落时，零件四处飞溅对工作人员造成伤害，本实施例在机架1的下部围设有起到防护作用的面板和门板结构，具体为：在机架1的下部的左侧面安装有左面板14、右侧面安装有右面板16，左面板14和右面板16各自通过螺钉与对应的相邻的两组机架立柱1-2相连接；在机架1的下部的背面安装有后开门15、前面安装有前开门17，前开门17和后开门15均通过合页与机架1的一组机架立柱1-2相铰接，另外，在前开门17与机架1之间、后开门15与机架1之间均设置有插销锁结构。

值得注意的是，在本实施例中，安全锁架8与前开门17/后开门15同侧设置。当需要对测试安全锁7进行检测时，需要将安全锁架8安装至升降车6上，同时打开位于安全锁架8下方的前开门17/后开门15，使得前开门17/后开门15不会妨碍到安全锁架8的纵向移动。

在对提升机4的提升能力进行检测时，需要在升降车6上安装若干配重块13，在实际的检测过程中，不排除提升机4发生失控的现象，若提升机4发生失控，则承载有配重块13的升降车6会发生自由坠落，容易造成检测设备的损伤，危害工作人员的安全，因此为了避免升降车6发生自由坠落，本实施还包括在机架1和升降车6之间设置的用于避免升降车6坠落的防坠装置9。

进一步的参见图2和图5，在本实施例中，防坠装置9包括在升降车6的侧面连接的按照上下分布的上动滑轮9-3和下动滑轮9-2，上动滑轮9-3和下动滑轮9-2的轴向平行设置。防坠装置9还包括在机架1中的下机架框1-1相连接的下定滑轮9-1，与机架1中的上机架框1-3相连接的上定滑轮9-6，还包括与机架1中的一组机架立柱1-2相连接的防坠安全锁9-5，防坠安全锁9-5位于机架立柱1-2的中上部。

如图2所示，防坠装置9还包括在机架1和升降车6之间连接的防坠钢丝绳9-4。其中，防坠钢丝绳9-4的一端穿过下动滑轮9-2后与机架1的底部相固接，防坠钢丝绳9-4的另一端依次穿过下定滑轮9-1、防坠安全锁9-5、上定滑轮9-6和上动滑轮9-3后与机架1的顶部相固接。

工作过程：

在对提升机4的提升能力进行检测时，将待检测的提升机4安装至安装装置2上，使拉拽钢丝绳5的端部穿过待检测的提升机4；解除升降车6与安全锁架8的连接，然后根据提升机标识的载重量来改变配重块13的数量，启动提升机4，观察升降车6的运行情况，对配重块13的数量，升降车6的运行高度、运行时间等数据进行记录，并与符合要求的现有数据进行比对；

在对测试安全锁7的疲劳程度进行检测时，需要将符合要求的提升机4安装至安装装置2上，使拉拽钢丝绳5的端部穿过上述提升机4，将待检测的多组测试安全锁7依次安装至安全锁架8上对应的工位上，然后使得多组安全钢丝绳10依次穿过其各自对应的测试安全锁7，同时保证安全锁架8下方的前开门17/后开门15处于打开状态；启动提升机4，使得升降车6沿机架1纵向往复持续运行一段时间，进而带动安全锁架8和测试安全锁7同步升降运行一段时间，在往复升降运动时，测试安全锁7内部的测速轮与对应的安全钢丝绳10始终保持滚动接触，长时间的滚动接触会造成测速轮放生磨损；往复升降运动运行一段时间后，提升机4停止运行，然后将多组测试安全锁7拆卸下来，再安装至另外的安全锁安全性检测设备上，进而对上述发生磨损的测试安全锁7进行安全性的检测。

本实用新型可对提升机的提升能力进行检测，同时也可对安全锁具的疲劳程度进行检测，进而了解安全锁具的使用寿命，检测功能多元化。

Claims (9)

1.一种用于提升机和安全锁的综合测试设备，其特征是：包括机架(1)，在机架(1)上连接有可沿机架(1)纵向移动的升降车(6)，在升降车(6)上连接有多组配重块(13)；

在机架(1)上可拆卸连接有提升机(4)，在升降车(6)和提升机(4)之间设置有与机架(1)滚动接触的拉拽钢丝绳(5)；

在机架(1)上连接有多组并列设置的安全钢丝绳(10)，在升降车(6)上可拆卸连接有安全锁架(8)，在安全锁架(8)上可拆卸连接有多组并列设置的测试安全锁(7)，测试安全锁(7)与安全钢丝绳(10)滚动接触；

还包括在机架(1)和升降车(6)之间设置的用于避免升降车(6)坠落的防坠装置(9)。

2.如权利要求1所述的用于提升机和安全锁的综合测试设备，其特征是：防坠装置(9)包括在升降车(6)的侧面连接的按照上下分布的上动滑轮(9-3)和下动滑轮(9-2)，还包括在机架(1)的底部连接的下定滑轮(9-1)、中部连接的防坠安全锁(9-5)、顶部连接的上定滑轮(9-6)，还包括在机架(1)和升降车(6)之间连接的防坠钢丝绳(9-4)。

3.如权利要求2所述的用于提升机和安全锁的综合测试设备，其特征是：防坠钢丝绳(9-4)的一端穿过下动滑轮(9-2)后与机架(1)的底部相固接，防坠钢丝绳(9-4)的另一端依次穿过下定滑轮(9-1)、防坠安全锁(9-5)、上定滑轮(9-6)和上动滑轮(9-3)后与机架(1)的顶部相固接。

4.如权利要求1所述的用于提升机和安全锁的综合测试设备，其特征是：升降车(6)包括按照上下分布的两组立柱安装框(6-1)，在两组立柱安装框(6-1)之间固接有多组升降车立柱(6-2)，在两组立柱安装框(6-1)上均转动连接有多组与机架(1)滚动接触的升降导轮(6-4)；还包括在两组立柱安装框(6-1)之间固接的相对设置的孔板结构(6-3)，配重块(13)设置在两组孔板结构(6-3)之间并与孔板结构(6-3)进行可拆卸连接。

5.如权利要求1所述的用于提升机和安全锁的综合测试设备，其特征是：在机架(1)的下部连接有用于安装提升机(4)的安装装置(2)；安装装置(2)包括在机架(1)上固接的安装横梁(2-1)，在安装横梁(2-1)上固接有安装支座(2-2)，在安装支座(2-2)上连接有定位连接件(2-3)，在定位连接件(2-3)上开设有通孔并通过穿设于通孔内的定位销轴与提升机(4)相连接。

6.如权利要求1所述的用于提升机和安全锁的综合测试设备，其特征是：在机架(1)的下部的左侧面安装有左面板(14)、右侧面安装有右面板(16)；在机架(1)的下部的背面安装有后开门(15)、前面安装有前开门(17)，前开门(17)和后开门(15)均通过合页与机架(1)相铰接；安全锁架(8)与前开门(17)/后开门(15)同侧设置。

7.如权利要求1所述的用于提升机和安全锁的综合测试设备，其特征是：在机架(1)的上部固接有钢丝绳横梁(11)，在钢丝绳横梁(11)上连接有多组横向并列分布的吊环螺栓，安全钢丝绳(10)与吊环螺栓相连接。

8.如权利要求1所述的用于提升机和安全锁的综合测试设备，其特征是：在机架(1)的顶部连接有多组拉拽定滑轮(12)，拉拽钢丝绳(5)的上端部依次穿过多组拉拽定滑轮(12)后与升降车(6)相固接。

9.如权利要求1至8任一项所述的用于提升机和安全锁的综合测试设备，其特征是：在机架(1)上连接有钢丝绳导管(3)，在钢丝绳导管(3)的一端连接有位于提升机(4)的下方的漏斗，拉拽钢丝绳(5)的下端穿设于钢丝绳导管(3)内。

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