CN117182679A - 一种活页夹环圈磨削预安装设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种活页夹环圈磨削预安装设备，涉及磨削设备领域，包括工作台、磁吸座，所述磁吸座固定安装在工作台上，所述磁吸座用于放置活页夹的基板，所述工作台的两侧设有分布在磁吸座两侧并且对称设置的安装架，所述安装架的上端设置有二指夹爪，所述二指夹爪用于夹持活页夹的环圈，所述安装架的下端设有齿轮传动组件，所述齿轮传动组件上分别连接有磨削组件、按压组件以及舌片预卷组件，所述磨削组件在齿轮传动组件的带动下在环圈上磨削出定位凹槽，所述按压组件在齿轮传动组件的带动下按压住基板上的舌片的边缘，所述舌片预卷组件在齿轮传动组件的带动下会在舌片上按压出与定位凹槽相匹配的凸包并且使舌片完成预卷曲。

Description

一种活页夹环圈磨削预安装设备

技术领域

本发明涉及磨削设备领域，具体为一种活页夹环圈磨削预安装设备。

背景技术

在某型活页夹的生产制造过程中，通常需要将环圈200通过基板100上的舌片101卡住，一般的做法都是通过设置的冲模将舌片向上卷曲包围住环圈200，使其被限位的同时还能够转动，此过程中存在以下问题：

1.被舌片101卷曲限位住的环圈200，由于是通过环圈200两侧的圆角限制左右方向的位置的，在频繁的使用中，由于圆角位置变形、磨损，常出现环圈200左右偏位，使环圈200与固定柱102不能对齐的现象；

2.在舌片101的卷曲过程中，由于其卷曲的变形量较大，偶尔会出现弯曲位置因应力过大导致断裂的情况发生，使卷曲完成或是卷曲进行到一半的舌片断裂掉，虽然在成批次的产品中数量不多，但是也会造成损失。

发明内容

本发明的目的在于提供一种活页夹环圈磨削预安装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种活页夹环圈磨削预安装设备，包括工作台、磁吸座，所述磁吸座固定安装在工作台上，所述磁吸座用于放置活页夹的基板，所述工作台的两侧设有分布在磁吸座两侧并且对称设置的安装架，所述安装架的上端设置有二指夹爪，所述二指夹爪用于夹持活页夹的环圈，所述安装架的下端设有齿轮传动组件，所述齿轮传动组件上分别连接有磨削组件、按压组件以及舌片预卷组件，所述磨削组件在齿轮传动组件的带动下在环圈上磨削出定位凹槽，所述按压组件在齿轮传动组件的带动下按压住基板上的舌片的边缘，所述舌片预卷组件在齿轮传动组件的带动下会在舌片上按压出与定位凹槽相匹配的凸包并且使舌片完成预卷曲。

优选的，所述磁吸座上设有用于放置舌片预卷组件的避空槽。

优选的，所述二指夹爪上设有用于夹紧环圈的夹头，所述夹头的工作面上设有防滑垫，所述防滑垫上设有防滑齿。

优选的，所述齿轮传动组件包括电机、齿轮一、齿轮二、齿轮三以及齿轮四，所述电机安装在安装架上，所述齿轮一安装在电机的输出轴上，所述齿轮二、齿轮三以及齿轮四均与齿轮一啮合，所述齿轮二连接至磨削组件上，所述齿轮三连接至按压组件上，所述齿轮四连接至舌片预卷组件上。

优选的，所述磨削组件包括固定套筒一、传动轴一、防护罩、挤压轮一以及磨削轮，所述固定套筒一固定安装在支撑板内，所述传动轴一穿过固定套筒一，所述齿轮二安装在传动轴一的一端，所述传动轴一的另一端连接在挤压轮一上，所述防护罩的固定连接在固定套筒一上，所述挤压轮一的轮缘上设有挤压片，所述磨削轮安装在固定框内，所述挤压片能够挤压固定框使固定框在防护罩内上下移动。

优选的，所述防护罩的侧面设有优力胶棒，所述固定框的两侧设有伸出防护罩的按压头，所述按压头顶在优力胶棒上。

优选的，所述按压组件包括固定套筒二、传动轴二、导向套、挤压轮二以及按压套，所述固定套筒二固定安装在支撑板内，所述传动轴二穿过固定套筒二，所述齿轮三安装在传动轴二的一端，所述传动轴二的另一端乱接在挤压轮二上，所述导向套固定连接在固定套筒二上，所述挤压轮二上设有挤压片，所述按压套滑动安装在导向套内，所述挤压片能够挤压按压套使按压套在导向套内上下移动。

优选的，所述按压套为中空结构并且内孔宽度大于舌片的宽度，所述导向套内设有优力胶垫，所述按压套的侧面设有与优力胶垫接触的台阶面。

优选的，所述舌片预卷组件包括传动轴三、弯曲顶杆、转动接头以及导向座，所述传动轴三的一端连接在齿轮四上，另一端连接在转动接头上，所述转动接头上连接有弯曲顶杆，所述弯曲顶杆滑动连接在导向座内。

优选的，所述弯曲顶杆的端部设有凸起。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该发明设置的磨削轮能在环圈的固定位置处加工出用于定位的定位凹槽，配合弯曲顶杆在舌片上顶出的凸台，实现环圈的左右定位，防止环圈长时间使用下松动；

2.该发明中设置的与弯曲顶杆顶动时移动工作的按压套会往复的击打基板，使弯曲顶杆顶动舌片在舌片上产生的应力得到部分释放，防止应力过大造成舌片断裂。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构示意图；

图3为本发明结构示意图；

图4为本发明磨削组件结构示意图；

图5为本发明按压组件结构示意图；

图6为舌片预卷组件结构示意图；

图7为活页夹结构示意图。

图中：1-工作台；2-磁吸座；3-安装架；

4-二指夹爪；41-夹头；42-防滑垫；

5-齿轮传动组件；51-电机；52-齿轮一；53-齿轮二；54-齿轮三；55-齿轮四；

6-磨削组件；61-固定套筒一；62-传动轴一；63-防护罩；631-优力胶棒；64-挤压轮一；65-磨削轮；66-固定框；661-按压头；

7-按压组件；71-固定套筒二；72-传动轴二；73-导向套；738-优力胶垫；74-挤压轮二；75-按压套；

8-舌片预卷组件；81-传动轴三；82-、弯曲顶杆；83-转动接头；84-导向座；9-支撑板；100-基板；101-舌片；102-固定柱；200-环圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种活页夹环圈磨削预安装设备，包括工作台1、磁吸座2，所述磁吸座2固定安装在工作台1上，所述磁吸座2用于放置活页夹的基板100，所述工作台1的两侧设有分布在磁吸座2两侧并且对称设置的安装架3，所述安装架3的上端设置有二指夹爪4，所述二指夹爪4用于夹持活页夹的环圈200，所述安装架3的下端设有齿轮传动组件5，所述齿轮传动组件5上分别连接有磨削组件6、按压组件7以及舌片预卷组件8，所述磨削组件6在齿轮传动组件5的带动下在环圈200上磨削出定位凹槽，所述按压组件7在齿轮传动组件5的带动下按压住基板100上的舌片101的边缘，所述舌片预卷组件8在齿轮传动组件5的带动下会在舌片101上按压出与定位凹槽相匹配的凸包并且使舌片101完成预卷曲，通过加工完成的定位凹槽与凸包能够在环圈200完全被舌片101限位之后，在二者的配合下，完成对于环圈200的左右限位，防止长时间使用后偏位。

在本实施例中，所述磁吸座2上设有用于放置舌片预卷组件8的避空槽，磁吸座2选用可开关的磁台，方便基板100的拆装。

在本实施例中，所述二指夹爪4上设有用于夹紧环圈200的夹头41，所述夹头41的工作面上设有防滑垫42，所述防滑垫42上设有防滑齿，通过设置的防滑垫42能更加稳固的夹持住环圈200，防止预安装时环圈200产生位移。

在本实施例中，所述齿轮传动组件5包括电机51、齿轮一52、齿轮二53、齿轮三54以及齿轮四55，所述电机51安装在安装架3上，所述齿轮一52安装在电机51的输出轴上，所述齿轮二53、齿轮三54以及齿轮四55均与齿轮一52啮合，所述齿轮二53连接至磨削组件6上，所述齿轮三54连接至按压组件7上，所述齿轮四55连接至舌片预卷组件8上，通过电机51的带动使磨削组件6、按压组件7以及舌片预卷组件8一同开始工作。

在本实施例中，所述磨削组件6包括固定套筒一61、传动轴一62、防护罩63、挤压轮一64以及磨削轮65，所述固定套筒一61固定安装在支撑板9内，所述传动轴一62穿过固定套筒一61，所述齿轮二53安装在传动轴一62的一端，所述传动轴一62的另一端连接在挤压轮一64上，所述防护罩63的固定连接在固定套筒一61上，所述挤压轮一64的轮缘上设有挤压片，所述磨削轮65安装在固定框66内，所述挤压片能够挤压固定框66使固定框66在防护罩63内上下移动，所述防护罩63的侧面设有优力胶棒631，所述固定框66的两侧设有伸出防护罩63的按压头661，所述按压头661顶在优力胶棒631上，在通过二指夹爪4夹持住环圈200之后，通过电机51带动传动轴一62转动，转动时通过挤压轮一64上的凸起位置会按压固定框66使固定框66在防护罩63内沿着防护罩63向下滑动，滑动时就会带着磨削轮65向下移动，对环圈200进行磨削，又因为优力胶棒631具备弹性，在挤压轮一64的凸起位置转动到不在能够按压固定框66时，固定框66被优力胶棒631顶动复位，就这样在挤压轮一64以及优力胶棒631的复合作用使磨削轮65频繁的上下沿着防护罩63的内腔方向移动，这样就使磨削轮频繁的对环圈200进行磨削，直到磨削出一道定位凹槽，而通过上述间断式的磨削既能便于环圈200被磨削处尽快散热，防止产生热变形，也能防止一次磨削产生的冲击力较大，使环圈200偏位。

在磨削轮65上设置微型马达，用于增加磨削轮65的磨削力。

在本实施例中，所述按压组件7包括固定套筒二71、传动轴二72、导向套73、挤压轮二74以及按压套75，所述固定套筒二71固定安装在支撑板9内，所述传动轴二72穿过固定套筒二71，所述齿轮三54安装在传动轴二72的一端，所述传动轴二72的另一端乱接在挤压轮二74上，所述导向套73固定连接在固定套筒二71上，所述挤压轮二74上设有挤压片，所述按压套75滑动安装在导向套73内，所述挤压片能够挤压按压套75使按压套75在导向套73内上下移动，所述按压套75为中空结构并且内孔宽度大于舌片101的宽度，所述导向套73内设有优力胶垫738，所述按压套75的侧面设有与优力胶垫738接触的台阶面，在通过二指夹爪4夹持住环圈200之后，通过电机51带动传动轴二72转动，转动时通过挤压轮二74上的凸起位置会按压按压套75使按压套75在导向套73内向下移动，又因为优力胶垫738具备弹性，在挤压轮二74的凸起位置转动到不在能够按压按压套75时，按压套75复位，就这样在挤压轮二74以及优力胶垫738的复合作用下使按压套75频繁的上下沿着导向套73的内腔方向移动，这样就使按压套75频繁的对基板100进行击打，通过上述间断式的击打，既能防止舌片101弯曲时带动基板100产生小尺寸的形变，也能释放舌片101弯曲时的一部分应力，防止舌片101卷曲时发生断裂。

在本实施例中，所述舌片预卷组件8包括传动轴三81、弯曲顶杆82、转动接头83以及导向座84，所述传动轴三81的一端连接在齿轮四55上，另一端连接在转动接头83上，所述转动接头83上连接有弯曲顶杆82，所述弯曲顶杆82滑动连接在导向座84内，所述弯曲顶杆82的端部设有凸起，通过电机51带动传动轴三81转动，转动时传动轴三81带动转动接头83、弯曲顶杆82转动，转动的弯曲顶杆82会首先通过顶部的凸台在舌片101上顶出一个凸包，然后会通过此凸包卡住舌片101，进而在弯曲的路径移动中，带动舌片101产生相应的预弯曲，完成舌片101以及环圈200的预定位以及预安装，等下一工序完全将预弯曲的舌片按压在环圈200上。

工作原理：在使用时，首先通过二指夹爪4夹持住环圈200之后，通过电机51带动传动轴一62、传动轴二72、传动轴三81进行转动，三者在转动时，会分别产生三个作用：1.使磨削轮65频繁的上下沿着防护罩63的内腔方向移动，磨削出一道定位凹槽；2.使按压套75频繁的上下沿着导向套73的内腔方向移动，这样就使按压套75频繁的对基板100进行击打；3.使传动轴三81带动转动接头83、弯曲顶杆82转动，转动的弯曲顶杆82会首先通过顶部的凸台在舌片101上顶出一个凸包，然后会通过此凸包卡住舌片101，进而在弯曲的路径移动中，带动舌片101产生相应的预弯曲，完成舌片101以及环圈200的预定位以及预安装，等下一工序完全将预弯曲的舌片按压在环圈200上并使得凸包压合在定位凹槽处。

基于上述，该发明设置的磨削轮能在环圈的固定位置处加工出用于定位的定位凹槽，配合弯曲顶杆在舌片上顶出的凸台，实现环圈的左右定位，防止环圈长时间使用下松动；该发明中设置的与弯曲顶杆顶动时移动工作的按压套会往复的击打基板，使弯曲顶杆顶动舌片在舌片上产生的应力得到部分释放，防止应力过大造成舌片断裂。

由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims (10)

1.一种活页夹环圈磨削预安装设备，其特征在于：包括工作台（1）、磁吸座（2），所述磁吸座（2）固定安装在工作台（1）上并用于放置活页夹的基板（100），所述工作台（1）的两侧设有分布在磁吸座（2）两侧并且对称设置的安装架（3），所述安装架（3）的上端设置有二指夹爪（4），所述二指夹爪（4）用于夹持活页夹的环圈（200），所述安装架（3）的下端设有齿轮传动组件（5），所述齿轮传动组件（5）上分别连接有磨削组件（6）、按压组件（7）以及舌片预卷组件（8），所述磨削组件（6）在齿轮传动组件（5）的带动下在环圈（200）上磨削出定位凹槽，所述按压组件（7）在齿轮传动组件（5）的带动下按压住基板（100）上的舌片（101）的边缘，所述舌片预卷组件（8）在齿轮传动组件（5）的带动下会在舌片（101）上按压出与定位凹槽相匹配的凸包并且使舌片（101）完成预卷曲。

2.根据权利要求1所述的一种活页夹环圈磨削预安装设备，其特征在于：所述磁吸座（2）上设有用于放置舌片预卷组件（8）的避空槽。

3.根据权利要求1所述的一种活页夹环圈磨削预安装设备，其特征在于：所述二指夹爪（4）的输出端安装有用于夹紧环圈（200）的夹头（41），所述夹头（41）的工作面上设有防滑垫（42），所述防滑垫（42）上设有防滑齿。

4.根据权利要求1所述的一种活页夹环圈磨削预安装设备，其特征在于：所述齿轮传动组件（5）包括电机（51）、齿轮一（52）、齿轮二（53）、齿轮三（54）以及齿轮四（55），所述电机（51）安装在安装架（3）上，所述齿轮一（52）安装在电机（51）的输出轴上，所述齿轮二（53）、齿轮三（54）以及齿轮四（55）均与齿轮一（52）啮合，所述齿轮二（53）连接至磨削组件（6）上，所述齿轮三（54）连接至按压组件（7）上，所述齿轮四（55）连接至舌片预卷组件（8）上。

5.根据权利要求4所述的一种活页夹环圈磨削预安装设备，其特征在于：所述磨削组件（6）包括固定套筒一（61）、传动轴一（62）、防护罩（63）、挤压轮一（64）以及磨削轮（65），所述固定套筒一（61）固定安装在支撑板（9）内，所述传动轴一（62）穿过固定套筒一（61），所述齿轮二（53）安装在传动轴一（62）的一端，所述传动轴一（62）的另一端连接在挤压轮一（64）上，所述防护罩（63）的固定连接在固定套筒一（61）上，所述挤压轮一（64）的轮缘上设有挤压片，所述磨削轮（65）安装在固定框（66）内，所述挤压片能够挤压固定框（66）使固定框（66）在防护罩（63）内上下移动。

6.根据权利要求5所述的一种活页夹环圈磨削预安装设备，其特征在于：所述防护罩（63）的侧面设有优力胶棒（631），所述固定框（66）的两侧设有伸出防护罩（63）的按压头（661），所述按压头（661）顶在优力胶棒（631）上，所述固定框（66）滑动连接在防护罩（63）内并且能够通过两侧的优力胶棒（631）的弹力使固定框（66）在不受外力时固定在防护罩（63）内。

7.根据权利要求5所述的一种活页夹环圈磨削预安装设备，其特征在于：所述按压组件（7）包括固定套筒二（71）、传动轴二（72）、导向套（73）、挤压轮二（74）以及按压套（75），所述固定套筒二（71）固定安装在支撑板（9）内，所述传动轴二（72）穿过固定套筒二（71），所述齿轮三（54）安装在传动轴二（72）的一端，所述传动轴二（72）的另一端乱接在挤压轮二（74）上，所述导向套（73）固定连接在固定套筒二（71）上，所述挤压轮二（74）上设有挤压片，所述按压套（75）滑动安装在导向套（73）内，所述挤压片能够挤压按压套（75）使按压套（75）在导向套（73）内上下移动。

8.根据权利要求7所述的一种活页夹环圈磨削预安装设备，其特征在于：所述按压套（75）为中空结构并且内孔宽度大于舌片（101）的宽度，所述导向套（73）内设有优力胶垫（738），所述按压套（75）的侧面设有与优力胶垫（738）接触的台阶面。

9.根据权利要求4所述的一种活页夹环圈磨削预安装设备，其特征在于：所述舌片预卷组件（8）包括传动轴三（81）、弯曲顶杆（82）、转动接头（83）以及导向座（84），所述传动轴三（81）的一端连接在齿轮四（55）上，另一端连接在转动接头（83）上，所述传动轴三（81）转动安装在支撑板（9）内，所述转动接头（83）上连接有弯曲顶杆（82），所述弯曲顶杆（82）滑动连接在导向座（84）内。

10.根据权利要求9所述的一种活页夹环圈磨削预安装设备，其特征在于：所述弯曲顶杆（82）的端部设有凸起。