CN210435988U - 一种柔性电连接器手轮快速夹紧的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种柔性电连接器手轮快速夹紧的装置，包括底板、盖板和棘轮，底板和盖板之间设有滑动块，滑动块上设有销钉，棘轮转动连接在盖板上，棘轮上设有圆弧槽，销钉设置在圆弧槽内，棘轮转动时圆弧槽带动销钉而触发滑动块在底板上滑动；本实用新型的优点：通过棘轮上设置的圆弧槽带动销钉而触发滑动块在底板上滑动，只需控制棘轮的转动方向就可以快速的实现滑动块在底板和盖板之间的滑动，从而调节了夹紧孔的大小，从而快速的实现了手轮的夹紧和松开，由于夹紧孔的大小可调，达到不用更换夹具就可以实现产品的夹紧，具备很好的柔性，可满足不同规格手轮组件、连接机构组件及插头产品手轮的快速装夹。

Description

一种柔性电连接器手轮快速夹紧的装置

技术领域

本实用新型涉及一种柔性电连接器手轮快速夹紧的装置。

背景技术

分离脱落电连接器广泛应用于航天运载、战略战术武器等的电气系统，用于实现系统与地面设备之间以及系统各级之间电气信号的连接和断开。手轮结构式分离脱落电连接器因插头上具备手轮结构，插头座插合时通过旋转手轮完成插头座连接，操作简便、省力，因此手轮结构在分离脱落电连接器上应用较为常见。为了保证手轮结构式分离脱落电连接器头座插合时能可靠地插合到位，需对电连接器插头上的手轮扭矩、连接机构轴向拉力、插头插合力进行检测控制。

手轮结构式分离脱落电连接器插头的手轮扭矩、连接机构轴向拉力、插头插合力的传统检测方式以手工检测为主，检测工具为自制的转接工装、力值(或扭力)传感器，检测时主要靠人工手动旋转手轮以完成相应的检测，手工检测时由于靠人工手动旋转操作，操作手势及握力存在差异导致检测的结果同样存在较大的测量误差，同时上述手工检测方式还存在检测数据无法自动采集需手工记录、长时间大批量的手动操作劳动强度大的缺点。

近年，随着航天事业的快速发展以及公司“电连接器自动化、数字化装配生产线”的建设需求，针对手轮结构式分离脱落电连接器插头手轮扭矩、连接机构轴向拉力、插头插合力的检测手段提出了更高的要求，需要实现插头手轮扭矩、连接机构轴向拉力、插头插合力的自动化检测，可以实现检测数据的自动采集，可以适用于生产线上不同规格手轮组件、连接机构组件及插头产品的柔性化快速装夹检测，而现有并没有适用于手轮结构式分离脱落电连接器手轮扭矩等自动检测的手轮快速夹紧装置。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种柔性电连接器手轮快速夹紧的装置，能快速的实现手轮的夹紧，提高手轮检测的效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种柔性电连接器手轮快速夹紧的装置，包括底板、盖板和棘轮，所述底板和盖板之间设有滑动块，所述滑动块上设有销钉，所述棘轮转动连接在盖板上，所述棘轮上设有圆弧槽，所述销钉设置在圆弧槽内，所述棘轮转动时圆弧槽带动销钉而触发滑动块在底板上滑动，所述滑动块在底板和盖板之间形成一个大小可调的夹紧孔，手轮通过夹紧孔固定安装在底板上。

优选的，所述装置还包括固定垫和拉簧，所述固定垫固定连接在盖板上，所述拉簧的一端固定连接在棘轮上，所述拉簧的另一端固定连接在固定垫上，且所述底板和棘轮之间还设有防止棘轮回退的止回机构。

优选的，所述止回机构包括相互啮合的齿槽和斜凸齿，所述齿槽设置在棘轮的外圆周上，所述斜凸齿设置在底板上。

优选的，所述止回机构还包括安装板和棘爪，所述棘爪通过芯轴转动连接在安装板上，所述棘爪和安装板之间设有压簧，所述压簧的一端与安装板接触，所述压簧的另一端抵住棘爪，所述斜凸齿一体成型在棘爪上，所述底板上设有固定安装板的固定板。

优选的，所述底板上设有三块固定板，且三块固定板均匀的设置在底板上，且所述固定板呈扇形。

优选的，所述底板和盖板上均设有与滑动块相配合的凹槽，所述凹槽内还设有供销钉滑动的导向槽，且所述销钉上设有限位挡圈，所述限位挡圈设置在底板的下方。

优选的，所述盖板上设有安装棘轮的凸台。

优选的，所述滑动块上还设有橡胶球。

优选的，所述装置还包括下挡板和上挡板，所述底板设置在下挡板上，所述上挡板设置在盖板上。

优选的，所述棘轮上还设有手柄。

综上所述，本实用新型的优点：通过棘轮上设置的圆弧槽带动销钉而触发滑动块在底板上滑动，只需控制棘轮的转动方向就可以快速的实现滑动块在底板和盖板之间的滑动，从而调节了夹紧孔的大小，从而快速的实现了手轮的夹紧和松开，由于夹紧孔的大小可调，达到不用更换夹具就可以实现产品的夹紧，具备很好的柔性，可满足不同规格手轮组件、连接机构组件及插头产品手轮的快速装夹，以实现不同规格手轮结构式分离脱落电连接器插头手轮扭矩、连接机构轴向拉力、插头插合力的自动化检测。

附图说明

图1为本实用新型一种柔性电连接器手轮快速夹紧的装置的结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为装置的剖视图；

图4为本实用新型装置去除上挡板的结构示意图；

图5为图4中I的局部放大图；

图6为本实用新型中底板的结构示意图；

图7为本实用新型中盖板的结构示意图；

图8为本实用新型装置中滑动块未锁紧状态的结构示意图。

附图标记：

1底板、10固定板、11凹槽、12导向槽、2盖板、21凸台、3棘轮、31圆弧槽、32手柄、4滑动块、41销钉、42夹紧孔、43橡胶球、44限位挡圈、5固定垫、6拉簧、7止回机构、71齿槽、72斜凸齿、73安装板、74棘爪、75芯轴、 76压簧、77凸板、78固定轴、8下挡板、9上挡板、100手轮。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，一种柔性电连接器手轮快速夹紧的装置，包括底板1、盖板2和棘轮3，所述底板1和盖板2之间设有滑动块4，所述滑动块4上设有销钉41，所述棘轮3转动连接在盖板2上，所述棘轮3上设有圆弧槽31，所述销钉41设置在圆弧槽31内，所述棘轮3转动时圆弧槽31带动销钉41而触发滑动块4在底板1上滑动，所述滑动块4在底板1和盖板2之间形成一个大小可调的夹紧孔42，手轮通过夹紧孔42固定安装在底板1上。

通过棘轮3上设置的圆弧槽31带动销钉41而触发滑动块4在底板1上滑动，只需控制棘轮3的转动方向就可以快速的实现滑动块4在底板1和盖板2 之间的滑动，从而调节了夹紧孔42的大小，从而快速的实现了手轮的夹紧和松开，由于夹紧孔42的大小可调，达到不用更换夹具就可以实现产品的夹紧，具备很好的柔性，可满足不同规格手轮组件、连接机构组件及插头产品手轮的快速装夹，以实现不同规格手轮结构式分离脱落电连接器插头手轮扭矩、连接机构轴向拉力、插头插合力的自动化检测。

所述装置还包括固定垫5和拉簧6，所述固定垫5固定连接在盖板2上，所述拉簧6的一端固定连接在棘轮3上，所述拉簧6的另一端固定连接在固定垫5 上，且所述底板1和棘轮3之间还设有防止棘轮3回退的止回机构7，拉簧6的设置，能实现棘轮3的自动复位，且通过止回机构7的设置，能防止锁紧过程中棘轮3的回退，提高夹紧质量，本实施例中，棘轮3和固定垫5上均设有固定拉簧6的固定件，由于拉簧6的快速安装固定。

所述止回机构7包括相互啮合的齿槽71和斜凸齿72，所述齿槽71设置在棘轮3的外圆周壁上，所述斜凸齿72设置在底板1上，本实施例中，所述棘轮 3的外圆周壁上均匀分布有360个齿槽71，将止回机构7设置成相互啮合的齿槽71和斜凸齿72，依靠齿槽71和斜凸齿72相互的啮合力，能防止棘轮3的逆向转动，提高止回锁紧的效果，所述止回机构7还包括安装板73和棘爪74，所述棘爪74通过芯轴75转动连接在安装板73上，所述棘爪74和安装板73之间设有压簧76，所述压簧76的一端与安装板73接触，所述压簧76的另一端抵住棘爪74，所述斜凸齿72一体成型在棘爪74上，所述底板1上设有固定安装板 73的固定板10，将斜凸齿72一体成型在棘爪74上，通过棘爪74能使斜凸齿 72始终与棘轮3的外圆周壁接触，压簧76的设置，能向棘爪74施加一个弹力的作用，使斜凸齿72始终与齿槽71相啮合，提高了棘轮3的自锁性能，将斜凸齿72一体成型在棘爪74上，优化了斜凸齿72与棘爪74的安装工艺，提高了斜凸齿72的连接强度，防止棘爪74与棘轮3接触过程中斜凸齿72的损坏，提高棘爪74的使用寿命，所述安装板73上设有向上延伸的凸板77，所述凸板 77上设有安装复位弹簧的固定轴78，通过在安装板73上设置向上延伸的凸板 77，不仅有利于压簧76与安装板73的接触，而且能对棘爪74进行限位作用，固定轴78的设置，提高了压簧76与凸板77的接触面积，确保压簧76压缩和弹开过程中的稳定性。

所述底板1上设有三块固定板10，且三块固定板10均匀的设置在底板1上，且所述固定板10呈扇形，将固定板10设置成三块，且呈扇形分布，可实现与自动检测设备主轴的自动感应与对接，能够满足产品自动化检测的装夹需求，所述底板1和盖板2上均设有与滑动块4相配合的凹槽11，所述凹槽11内还设有供销钉41滑动的导向槽12，且所述销钉41上设有限位挡圈44，所述限位挡圈44设置在底板1的下方，凹槽11和导向槽12的设置，能提高滑动块4滑动过程中起到一个导向作用，确保滑动的直线度，提高夹紧质量，限位挡圈44的设置，能对销钉41起到一个轴向限位的作用，防止销钉41的分离，所述盖板2 上设有安装棘轮3的凸台21，凸台21能实现棘轮3的快速安装，且有利于棘轮 3相对于凸台21的转动，凸台21能对棘轮3起到轴向限位的作用，能防止棘轮 3转动过程中的轴向晃动，所述滑动块上还设有橡胶球43，橡胶球43的设置，当滑动块夹紧过程中，能对手轮起到一定的保护作用，防止手轮夹紧时外观的损坏，本实施例中的橡胶球43采用丁腈橡胶制备而成，且橡胶球43与滑动块通过胶水粘接固定。

所述装置还包括下挡板8和上挡板9，所述底板1设置在下挡板8上，所述上挡板9设置在盖板2上，通过下挡板8和上挡板9的设置，不仅能对装置起到一个保护的作用，使用时能将手轮限位的固定在底板1上，能防止手轮的意外脱落，提高夹紧效率，另外，本实施例中，上挡板9和下挡板8可通过螺栓进行紧固，能使装置形成一个整体，便于携带，所述棘轮3上还设有手柄32，手柄32的设置，能通过转动手柄32来带动棘轮3的同步转动，有利于操作人员的操作，本实施例中，为了提高手柄32的固定质量，手柄32通过两颗螺钉紧固在棘轮3上，最后，本实施例中的棘轮3、棘爪74和滑动块4均采用CrWMn 或Cr12MoV工具钢经淬火处理制备而成，底板1、盖板2、固定垫5、安装板73、下挡板8和上挡板9均采用铝合金制备而成，且表面镀镍处理。

使用时，如图8所示，用手向外外扳动棘爪74，使棘爪74的斜凸齿72与棘轮3的齿槽71分离，棘轮3在拉簧6的作用力下，棘轮3顺时针方向转动，棘轮3上的圆弧槽31带动销钉41及滑动块4从内向外滑动，夹具复位；如图1 所示，将手轮100放入夹紧孔42内，逆时针方向转动手柄32，棘轮3逆时针方向转动，棘轮3上的圆弧槽31带动销钉41及滑动块4从外向内滑动，当滑动块4滑动至橡胶球43与手轮外圆接触时，稍用力继续推动手柄32，直至橡胶球 43有一定的压缩量，棘爪74在压簧76的作用力下，始终保持与棘轮3外圆周的齿槽71相啮合，确保棘轮3及滑动块4不会回退，滑动块4一直保持夹紧状态；直至产品检测完毕，用手向外扳动棘爪74，棘轮3复位，滑动块4松开，取下检测好的手轮。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种柔性电连接器手轮快速夹紧的装置，其特征在于：包括底板、盖板和棘轮，所述底板和盖板之间设有滑动块，所述滑动块上设有销钉，所述棘轮转动连接在盖板上，所述棘轮上设有圆弧槽，所述销钉设置在圆弧槽内，所述棘轮转动时圆弧槽带动销钉而触发滑动块在底板上滑动，所述滑动块在底板和盖板之间形成一个大小可调的夹紧孔，手轮通过夹紧孔固定安装在底板上。

2.根据权利要求1所述的一种柔性电连接器手轮快速夹紧的装置，其特征在于：所述装置还包括固定垫和拉簧，所述固定垫固定连接在盖板上，所述拉簧的一端固定连接在棘轮上，所述拉簧的另一端固定连接在固定垫上，且所述底板和棘轮之间还设有防止棘轮回退的止回机构。

3.根据权利要求2所述的一种柔性电连接器手轮快速夹紧的装置，其特征在于：所述止回机构包括相互啮合的齿槽和斜凸齿，所述齿槽设置在棘轮的外圆周壁上，所述斜凸齿设置在底板上。

4.根据权利要求3所述的一种柔性电连接器手轮快速夹紧的装置，其特征在于：所述止回机构还包括安装板和棘爪，所述棘爪通过芯轴转动连接在安装板上，所述棘爪和安装板之间设有压簧，所述压簧的一端与安装板接触，所述压簧的另一端抵住棘爪，所述斜凸齿一体成型在棘爪上，所述底板上设有固定安装板的固定板。

5.根据权利要求4所述的一种柔性电连接器手轮快速夹紧的装置，其特征在于：所述底板上设有三块固定板，且三块固定板均匀的设置在底板上，且所述固定板呈扇形。

6.根据权利要求1所述的一种柔性电连接器手轮快速夹紧的装置，其特征在于：所述底板和盖板上均设有与滑动块相配合的凹槽，所述凹槽内还设有供销钉滑动的导向槽，且所述销钉上设有限位挡圈，所述限位挡圈设置在底板的下方。

7.根据权利要求1所述的一种柔性电连接器手轮快速夹紧的装置，其特征在于：所述盖板上设有安装棘轮的凸台。

8.根据权利要求1所述的一种柔性电连接器手轮快速夹紧的装置，其特征在于：所述滑动块上还设有橡胶球。

9.根据权利要求1所述的一种柔性电连接器手轮快速夹紧的装置，其特征在于：所述装置还包括下挡板和上挡板，所述底板设置在下挡板上，所述上挡板设置在盖板上。

10.根据权利要求1所述的一种柔性电连接器手轮快速夹紧的装置，其特征在于：所述棘轮上还设有手柄。

Images