CN220641913U - 一种可调压力接料钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可调压力接料钳，包括下压头、固定手柄与按压手柄；侧壁的相对两侧顶部穿设有第一转轴，按压手柄通过连杆可转动连接于第一转轴上；按压手柄与下压头相互靠近的一侧通过活动轴铰接；按压手柄上还设有调节块，调节块靠近固定手柄的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺接有可调节伸出长度的螺栓，当下压按压手柄时，螺栓远离调节块的一端抵接在第一转轴上。本实用新型提供的可调压力接料钳，可根据载带与铜扣的厚度来相应的调节螺栓伸出于调节块的长度，从而改变按压手柄相对于固定手柄的按压角度，以实现对按压手柄按压时的压力调节，让接料钳更加耐用，提升了接料钳的使用寿命。

Description

一种可调压力接料钳

【技术领域】

本实用新型涉及SMT接料技术领域，尤其涉及一种可调压力接料钳。

【背景技术】

SMT就是表面组装技术，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。接料钳是SMT贴片元件载带连接的一种工具。元件载带剪齐，铜扣装在接料钳的定位针上，载带压在铜扣上，把钳子上的压扣压好载带，上下钳合，退出载带完成接料。SMT接料钳主要是把铜扣接压嵌入载带边缘，上面贴上接载带使用。

专利号为CN218697806U的专利公开了一种高效率的SMT接料钳子，具体公开了“包括连接手柄，连接手柄的顶部设置有按压手柄，连接手柄与按压手柄之间连接有连接片，按压手柄的前侧位于连接手柄的顶面设置有下压头，采用在底板的后端加装连接弹簧和活动推板，从而更换一次联排铜扣可以连续重复多次接料操作”。然而，该接线钳子按压时的压力是固定、不可调节的，从而并不能适配不同厚度的载带与铜扣，导致钳子不够耐用，降低了使用寿命。

鉴于此，实有必要提供一种可调压力接料钳以克服上述缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种可调压力接料钳，旨在解决现有的接料钳子的压力不可调节的问题，能够根据载带的厚度调节相应的压力大小。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种可调压力接料钳，包括下压头、固定手柄与按压手柄；所述固定手柄的一端设有用于放置载带的接料台；

所述固定手柄包括底壁与及自所述底壁垂直延伸形成的侧壁，所述底壁与所述侧壁共同围设成用于放置联排铜扣的收容槽；所述侧壁的相对两侧顶部穿设有第一转轴，所述按压手柄通过连杆可转动连接于所述第一转轴上；

所述下压头的中部通过第二转轴与所述侧壁的相对两侧顶部可转动连接；所述第二转轴设于所述接料台与所述第一转轴之间；

所述按压手柄与所述下压头相互靠近的一侧通过活动轴铰接，从而当下压所述按压手柄时，带动所述下压头远离所述按压手柄一端压合在所述接料台上；

所述按压手柄上还设有调节块，所述调节块靠近所述固定手柄的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺接有可调节伸出长度的螺栓，当下压所述按压手柄时，所述螺栓远离所述调节块的一端抵接在所述第一转轴上。

在一个优选实施方式中，所述螺栓远离所述调节块的一端同轴设有圆形帽顶，所述帽顶的半径大于所述螺栓的横截面的半径。

在一个优选实施方式中，所述收容槽内设有活动推板，所述活动推板上远离所述接料台的一端连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离所述活动推板的一端连接于所述收容槽远离所述接料台一侧的侧壁内；所述压缩弹簧用于推动所述活动推板，以将联排铜扣朝靠近所述接料台方向压合。

在一个优选实施方式中，所述第一转轴套设有扭簧，所述扭簧的两个游离端分别抵接在所述固定手柄与所述按压手柄相互靠近的一侧。

在一个优选实施方式中，所述固定手柄的所述侧壁的相对两侧均设有第三转轴，每个所述第三转轴上均设有固定扣；所述固定扣用于压合位于所述接料台上的载带。

在一个优选实施方式中，所述固定扣包括套设于所述第三转轴上的主体及均设于所述主体上的压合部与手持部；所述手持部被拨动时带动所述压合部压合在所述接料台上。

在一个优选实施方式中，所述接料台上设有一对间隔设置的定位块，一对所述定位块相互靠近的一侧开设有定位槽，两个定位槽的底部用于分别抵接所述联排铜扣的左右两侧。

在一个优选实施方式中，所述接料台上设有若干个定位柱，所述定位柱用于与所述联排铜扣上的定位孔配合。

在一个优选实施方式中，所述收容槽的底部两侧均设有限位条，所述活动推板设有与两个所述限位条相适配的限位块，所述限位块与对应的所述限位条配合连接。

本实用新型提供的可调压力接料钳，通过在按压手柄上设有调节块，且调节块靠近固定手柄的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺接有可调节伸出长度的螺栓，因此，可根据载带与铜扣的厚度来相应的调节螺栓伸出于调节块的长度，从而改变按压手柄相对于固定手柄的按压角度，以实现对按压手柄按压时的压力调节，让接料钳更加耐用，提升了接料钳的使用寿命。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的可调压力接料钳的立体图；

图2为图1所示可调压力接料钳另一角度的立体图；

图3为图1所示可调压力接料钳中调节块与螺栓的立体图；

图4为图3所示调节块与螺栓另一角度的立体图；

图5为图1所示可调压力接料钳中固定扣的立体图；

图6为图5所示固定扣处于工作状态的立体图。

图中标号：100、可调压力接料钳；200、载带；10、固定手柄；101、收容槽；11、接料台；12、底壁；13、侧壁；14、第一转轴；15、连杆；16、第二转轴；17、第三转轴；18、定位块；19、定位柱；20、按压手柄；21、活动轴；

22、调节块；23、螺栓；24、帽顶；30、下压头；40、扭簧；50、活动推板；

51、压缩弹簧；52、限位条；53、限位块；60、固定扣；61、主体；62、压合部；63、手持部。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。

还应当理解，在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。

还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

在本实用新型的实施例中，提供一种可调压力接料钳100，用于将联排铜扣的单排铜扣接压嵌入载带200边缘，然后上面贴上载带200使用。其中，可根据载带200与铜扣的厚度来调节按压力度，避免压力过大或多小，提升了使用寿命。

如图1与图2所示，可调压力接料钳100包括固定手柄10、按压手柄20与下压头30。

其中，固定手柄10的一端设有用于放置载带200的接料台11。接料台11呈长条状，其长度方向与固定手柄10及按压手柄20均垂直设置。

固定手柄10包括底壁12与及自底壁12垂直延伸形成的侧壁13。底壁12与侧壁13共同围设成用于放置联排铜扣的收容槽101。收容槽101的形状与呈矩形的联排铜扣相适配。侧壁13相对于固定手柄10长度方向的的相对左右两侧的顶部穿设有第一转轴14，按压手柄20通过连杆15可转动连接于第一转轴14上。即，按压手柄20与连杆15的一端铰接，第一转轴14与连杆15的另一端铰接，从而使按压手柄20可通过连杆15绕着第一转轴14转动，从而改变按压手柄20与固定手柄10的角度，且给予按压手柄20更多的活动空间。

下压头30的中部通过第二转轴16与侧壁13的相对两侧的顶部可转动连接，使得下压头30能够绕着第二转轴16转动，从而使得下压头30能够靠近压合接料台11上的载带200与铜扣，也能远离接料台11。其中，第二转轴16设于接料台11与第一转轴14之间。

具体地，按压手柄20与下压头30相互靠近的一侧通过活动轴21铰接，从而当下压按压手柄20时，带动下压头30远离按压手柄20一端压合在接料台11上，从而完成对联排铜扣中的单排铜扣的压合切片，并将该单排铜扣贴片在载带200上。

进一步的，第一转轴14套设有扭簧40。具体地，可参照常规的扭簧40，其包括一个弹簧套筒及自弹簧套筒两端分别伸出的两个游离端，该两个游离端呈夹角设置并会维持在该角度状态。扭簧40的两个游离端分别抵接在固定手柄10与按压手柄20相互靠近的一侧。因此，当下压按压手柄20的力消失后，扭簧40会自动回弹以带动按压手柄20远离固定手柄10，进而使下压头30远离接料台11，便于取料。

在本实用新型的实施例中，结合图3与图4所示，按压手柄20上还设有调节块22，调节块22靠近固定手柄10的一侧开设有螺纹孔(图中未示出)，螺纹孔内螺接有可调节伸出长度的螺栓23，当下压按压手柄20时，螺栓23远离调节块22的一端抵接在第一转轴14上。需要说明的是，可根据载带200与铜扣的厚度来调节螺栓23伸出于螺纹孔外部分的长度。增加螺栓23伸出的长度时，当下压按压手柄20，会使得螺栓23更快地抵接在第一转轴14上，减小了按压手柄20的下压行程，相应的减小了下压头30的下压行程，即减小了下压头30的压力，反之同理。

进一步的，螺栓23远离调节块22的一端同轴设有圆形帽顶24，帽顶24的半径大于螺栓23的横截面的半径，从而提升螺栓23与第一转轴14的接触面积，避免螺栓23的一端从第一转轴14上滑开。

一个实施例中，如图2所示，收容槽101内设有活动推板50，活动推板50上远离接料台11的一端连接有压缩弹簧51，压缩弹簧51远离活动推板50的一端连接于收容槽101远离接料台11一侧的侧壁13内。压缩弹簧51用于推动活动推板50，以将联排铜扣朝靠近接料台11方向压合。每下压一次按压手柄20，联排铜扣的第一排单粒铜扣就会贴在载带200上面，单排铜扣的两端就会从联排铜扣上面脱落，完成一次接料动作。松开按压手柄20后，第二排单排铜扣就会被压缩弹簧51和活动推板50向前推送，将单排铜扣向前顶到接料台11上，和之前的第一排单排铜扣位置重合，等待第二次按压接料操作，使得更换一次联排铜扣可以连续重复多次接料操作。

进一步的，收容槽101的底部两侧均设有限位条52。活动推板50设有与两个限位条52相适配的限位块53，限位块53与对应的限位条52配合连接。具体地，限位条52与限位块53相互匹配，且限位条52与限位块53之间为滑动连接，通过限位条52和限位块53可以使得活动推板50在移动时轨迹更加稳定，可以避免联排铜扣出现脱落的现象发生。

进一步的，一个实施例中，结合图5与图6所示，固定手柄10的侧壁13的相对两侧均设有第三转轴17。第三转轴17设于接料台11与第二转轴16之间。每个第三转轴17上均设有固定扣60。固定扣60用于压合位于接料台11上的载带200。

具体地，固定扣60包括套设于第三转轴17上的主体61及均设于主体61上的压合部62与手持部63。手持部63被拨动时带动压合部62压合在接料台11上。即，当需要压合载带200时，操作人员可拨动手持部63，以带动压合部62转动至压合接料台11。

进一步的，接料台11上设有一对间隔设置的定位块18。一对定位块18相互靠近的一侧开设有定位槽(图中未示出)，两个定位槽的底部用于分别抵接联排铜扣的左右两侧。即定位块18为C字形结构，从而可以对联排铜扣起到限位的作用。更进一步的，接料台11上设有若干个定位柱19，定位柱19用于与联排铜扣上的定位孔配合，从而对单排铜扣的位置进行限定。

综上所述，本实用新型提供的可调压力接料钳100，通过在按压手柄20上设有调节块22，且调节块22靠近固定手柄10的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺接有可调节伸出长度的螺栓23，因此，可根据载带200的厚度来相应的调节螺栓23伸出于调节块22的长度，从而改变按压手柄20的按压角度，以实现对按压手柄20按压时的压力调节，让接料钳更加耐用，提升了接料钳的使用寿命。

本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。

Claims (9)

1.一种可调压力接料钳，其特征在于，包括下压头、固定手柄与按压手柄；所述固定手柄的一端设有用于放置载带的接料台；

所述固定手柄包括底壁与及自所述底壁垂直延伸形成的侧壁，所述底壁与所述侧壁共同围设成用于放置联排铜扣的收容槽；所述侧壁的相对两侧顶部穿设有第一转轴，所述按压手柄通过连杆可转动连接于所述第一转轴上；

所述下压头的中部通过第二转轴与所述侧壁的相对两侧顶部可转动连接；所述第二转轴设于所述接料台与所述第一转轴之间；

所述按压手柄与所述下压头相互靠近的一侧通过活动轴铰接，从而当下压所述按压手柄时，带动所述下压头远离所述按压手柄一端压合在所述接料台上；

所述按压手柄上还设有调节块，所述调节块靠近所述固定手柄的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺接有可调节伸出长度的螺栓，当下压所述按压手柄时，所述螺栓远离所述调节块的一端抵接在所述第一转轴上。

2.如权利要求1所述的可调压力接料钳，其特征在于，所述螺栓远离所述调节块的一端同轴设有圆形帽顶，所述帽顶的半径大于所述螺栓的横截面的半径。

3.如权利要求1所述的可调压力接料钳，其特征在于，所述收容槽内设有活动推板，所述活动推板上远离所述接料台的一端连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离所述活动推板的一端连接于所述收容槽远离所述接料台一侧的侧壁内；所述压缩弹簧用于推动所述活动推板，以将联排铜扣朝靠近所述接料台方向压合。

4.如权利要求1所述的可调压力接料钳，其特征在于，所述第一转轴套设有扭簧，所述扭簧的两个游离端分别抵接在所述固定手柄与所述按压手柄相互靠近的一侧。

5.如权利要求1所述的可调压力接料钳，其特征在于，所述固定手柄的所述侧壁的相对两侧均设有第三转轴，每个所述第三转轴上均设有固定扣；所述固定扣用于压合位于所述接料台上的载带。

6.如权利要求5所述的可调压力接料钳，其特征在于，所述固定扣包括套设于所述第三转轴上的主体及均设于所述主体上的压合部与手持部；所述手持部被拨动时带动所述压合部压合在所述接料台上。

7.如权利要求1所述的可调压力接料钳，其特征在于，所述接料台上设有一对间隔设置的定位块，一对所述定位块相互靠近的一侧开设有定位槽，两个定位槽的底部用于分别抵接所述联排铜扣的左右两侧。

8.如权利要求1所述的可调压力接料钳，其特征在于，所述接料台上设有若干个定位柱，所述定位柱用于与所述联排铜扣上的定位孔配合。

9.如权利要求3所述的可调压力接料钳，其特征在于，所述收容槽的底部两侧均设有限位条，所述活动推板设有与两个所述限位条相适配的限位块，所述限位块与对应的所述限位条配合连接。