CN117163700A - 一种医用包装袋用吸塑纸输送设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于医疗器械生产技术领域,尤其是涉及一种医用包装袋用吸塑纸输送设备,包括主台板,所述主台板上固定连接有一对支撑腿,所述支撑腿上固定连接有稳定弯折板,所述稳定弯折板上转动连接有一对螺纹杆。本发明通过设置送料机构,配合稳定弯折板和夹持板,可以对成批量的医用吸塑纸进行针对性的单片式取料,设置有打磨机构,可以对吸塑纸的两面同时进行打磨,大大提升了吸塑纸的打磨效率,极大的提升了吸塑纸的生产效率,还设置有双发活塞筒和电磁铁,可以对二号粗磨板的位置进行控制,在二号打磨板对吸塑纸的一面进行粗磨后,二号打磨板在电磁铁的吸引下上升以后,细磨板会相应下降,从而对打磨面进行细摩处理。
Description
技术领域
本发明属于医疗器械生产技术领域,尤其是涉及一种医用包装袋用吸塑纸输送设备。
背景技术
医用包装袋吸塑纸是一种专用于制造医用包装袋的一类塑料类复合纸品,相较于一般的卫生类纸品,医用吸塑纸不仅仅有着良好的气密性和抗菌性,其表面的抗戳刺性能也更佳,为了方便医务人员更好的对一次性医疗器械更好的拿取,医用吸塑纸在进行使用前,需要对边缘部分位置进行打磨。
据检索,公开号为CN115123852B的专利文件公开了医疗包装袋用吸塑纸输送装置,包括固定座,所述固定座的顶部一侧安装有吸塑纸储存盒,所述固定座的顶部另一侧安装有精磨工作台,所述固定座的顶部转动设置有U型管,所述U型管的顶部通过焊接贯通连接有真空抽吸泵,所述U型管的两端对应通过焊接固定有圆台吸盘,所述圆台吸盘的底部均匀呈环形开设有周边吸孔。
现有的针对于医用吸塑纸的输送设备还存在以下不足:
一些设备在对吸塑纸进行单片打磨时,却少针对于吸塑纸的送料机构,由于吸塑纸厚度较薄,一般的送料机构无法保证每次取料的准确性,导致部分吸塑纸的两面并未被打磨或只打磨了单面,导致良品率下降。
现有的医疗包装袋用吸塑纸输送装置在对单片吸塑纸进行打磨时,并未对吸塑纸的两面进行不同程度的打磨,两面摩擦系数均相同的吸塑纸会使得医护人员在对吸塑纸包装袋内的医疗器械进行拿取时,十分不方便,时常会出现两片吸塑纸黏附在一起的情况。
现有的医疗包装袋用吸塑纸输送装置在对单片吸塑纸进行打磨时,无法同时吸塑纸的两面同时进行打磨且无法控制打磨精度,需要将吸塑纸的一面进行粗磨后,翻面继续精磨,这种打磨方式较为浪费时间且流程较为繁杂。
发明内容
本发明的目的是针对上述背景技术中提出的现有装置缺乏针对性的送料机构、未对吸塑纸的两面进行打磨精度控制和打磨方式、流程较为繁杂低效的问题,提供一种设置有针对于吸塑纸的送料机构、可以对吸塑纸的两面同时进行打磨且可以控制打磨精度的一种医用包装袋用吸塑纸输送设备。
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:一种医用包装袋用吸塑纸输送设备,包括主台板,所述主台板上固定连接有一对支撑腿,所述支撑腿上固定连接有稳定弯折板,所述稳定弯折板上转动连接有一对螺纹杆,所述螺纹杆一端同轴固定连接有竖纹旋钮,所述螺纹杆上螺纹连接有夹持板,所述夹持板与稳定弯折板滑动连接;
所述主台板上固定连接有支撑板,所述支撑板上固定连接有安装板,所述安装板开设有一道滑轨槽,所述安装板上设置有送料机构和打磨机构。
进一步,所述送料机构包括滑动连接于滑轨槽内的滑动块,所述滑动块上转动连接有连接轴,所述连接轴远离滑动块一端转动连接有支撑竖轴,所述安装板上转动连接有传动齿轮,所述传动齿轮同轴固定连接有转动套杆。
进一步,所述转动套杆远离传动齿轮一端与支撑竖轴远离连接轴的一端转动连接,所述安装板上固定连接有弧形限位板,所述转动套杆与弧形限位板滑动连接,所述安装板上转动连接有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接于转动套杆上。
进一步,所述安装板上固定连接有一块滑轨板,所述滑轨板上滑动连接有传动齿板,所述传动齿板与传动齿轮相互啮合,所述传动齿板远离安装板一侧固定连接有两根连接曲轴,两根所述连接曲轴远离安装板一端固定连接有物料板,所述物料板上设置有乳胶软板,所述物料板底部设置有电动活塞筒,所述电动活塞筒的输出端贯穿物料板和乳胶软板设置。
进一步,所述支撑竖轴同轴固定连接有竖向支撑轴,所述竖向支撑轴上同轴固定连接有排料杆,所述排料杆远离竖向支撑轴的一端固定连接有收料板,所述收料板上设置有两个小型气缸。
进一步,所述打磨机构包括固定连接于安装板上的两块打磨安装板,两块所述打磨安装板相互靠近的一面上均转动连接有主齿轮和副齿轮,所述主齿轮和副齿轮相互啮合,两个所述主齿轮相互靠近的一端均同轴固定连接有从动锥齿轮。
进一步,两块所述打磨安装板中靠近底部的一块打磨安装板上固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端同轴固定连接有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮与两个从动锥齿轮相互啮合,两块所述打磨安装板中靠近底部的一块打磨安装板上的副齿轮上同轴固定连接有一号粗磨板,两块所述打磨安装板中靠近顶部的一块打磨安装板上的副齿轮上同轴固定连接有电磁铁。
进一步,所述电磁铁的底部固定连接有两根限位轴,两根所述限位轴上滑动连接有二号粗磨板,所述二号粗磨板为中空式设计且二号粗磨板内设置有双发活塞筒,所述双发活塞筒与两根限位轴固定连接,所述双发活塞筒包括上活塞腔室和下活塞腔室,所述上活塞腔室的顶部与下活塞腔室的顶部相互连通,所述上活塞腔室和下活塞腔室内均滑动连接有活塞板,所述上活塞腔室内的活塞板顶部与下活塞腔室内的活塞板底部均固定连接有固定轴,所述上活塞腔室内的固定轴与二号粗磨板固定连接,所述下活塞腔室内的固定轴固定连接有细磨板。
与现有的技术相比,本发明的优点在于:
本发明通过设置送料机构,配合稳定弯折板和夹持板,可以对成批量的医用吸塑纸进行针对性的单片式取料,并且由于设置有小型气缸,可以将单片吸塑纸吸取后稳定转动约九十度后放置到物料板上,并且物料板会将吸塑纸送入到下一流程中。
本发明通过设置打磨机构,可以对吸塑纸的两面同时进行打磨,大大提升了吸塑纸的打磨效率,极大的提升了吸塑纸的生产效率。
本发明通过设置有双发活塞筒和电磁铁,可以对二号粗磨板的位置进行控制,在二号打磨板对吸塑纸的一面进行粗磨后,二号打磨板在电磁铁的吸引下上升以后,细磨板会相应下降,从而对打磨面进行细摩处理。
附图说明
图1是本发明提供的一种医用包装袋用吸塑纸输送设备的立体结构示意图;
图2是图1中A部分放大图;
图3是图1中B部分放大图;
图4是本发明提供的一种医用包装袋用吸塑纸输送设备的打磨机构的立体结构示意图;
图5是本发明提供的一种医用包装袋用吸塑纸输送设备的二号粗磨板的正视内部结构示意图。
图中,1主台板、2支撑腿、3稳定弯折板、4螺纹杆、5竖纹旋钮、6夹持板、7支撑板、8安装板、9滑动块、10连接轴、11支撑竖轴、12传动齿轮、13转动套杆、14弧形限位板、15液压缸、16滑轨板、17传动齿板、18物料板、19乳胶软板、20电动活塞筒、21竖向支撑轴、22排料杆、23收料板、24小型气缸、25打磨安装板、26主齿轮、27副齿轮、28从动锥齿轮、29驱动电机、30主动锥齿轮、31一号粗磨板、32限位轴、33二号粗磨板、34双发活塞筒、35活塞板、36固定轴、37细磨板。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的,而不是想要限制本发明的范围。
如图1-图5所示,一种医用包装袋用吸塑纸输送设备,包括:
主台板1,主台板1上固定连接有一对支撑腿2,支撑腿2上固定连接有稳定弯折板3,稳定弯折板3上转动连接有一对螺纹杆4,螺纹杆4一端同轴固定连接有竖纹旋钮5,螺纹杆4上螺纹连接有夹持板6,夹持板6与稳定弯折板3滑动连接,通过转动竖纹旋钮5即可控制螺纹杆4转动,从而使得夹持板6在稳定弯折板3上移动,就可以对批量吸塑纸进行固定;
主台板1上固定连接有支撑板7,支撑板7上固定连接有安装板8,安装板8开设有一道滑轨槽,安装板8上设置有送料机构和打磨机构;
送料机构包括滑动连接于滑轨槽内的滑动块9,滑动块9上转动连接有连接轴10,连接轴10远离滑动块9一端转动连接有支撑竖轴11,安装板8上转动连接有传动齿轮12,传动齿轮12同轴固定连接有转动套杆13,转动套杆13远离传动齿轮12一端与支撑竖轴11远离连接轴10的一端转动连接,安装板8上固定连接有弧形限位板14,转动套杆13与弧形限位板14滑动连接,安装板8上转动连接有液压缸15,液压缸15的输出端固定连接于转动套杆13上,安装板8上固定连接有一块滑轨板16,滑轨板16上滑动连接有传动齿板17,传动齿板17与传动齿轮12相互啮合,传动齿板17远离安装板8一侧固定连接有两根连接曲轴,两根连接曲轴远离安装板8一端固定连接有物料板18,物料板18上设置有乳胶软板19,物料板18底部设置有电动活塞筒20,电动活塞筒20的输出端贯穿物料板18和乳胶软板19设置,支撑竖轴11同轴固定连接有竖向支撑轴21,竖向支撑轴21上同轴固定连接有排料杆22,排料杆22远离竖向支撑轴21的一端固定连接有收料板23,收料板23上设置有两个小型气缸24,当液压缸15收缩时,此时与液压缸15输出端转动连接的转动套杆13以传动齿轮12转轴为轴点转动至靠近液压缸15一侧,此时由于转动套杆13末端位置略低于滑轨槽,滑动块9向液压缸15一端滑动且连接轴10会转动一定角度并使得支撑竖轴11上的排料杆22向靠近夹持板6一端转动,收料板23上的小型气缸24即可对稳定弯折板3上的吸塑纸进行吸附,当液压缸15延长时,转动套杆13就会向夹持板6一端转动,此时滑动块9就会向夹持板6一端滑动并且连接轴10转动一定角度,此时支撑竖轴11上的排料杆22就会带动收料板23转动至物料板18位置,小型气缸24释放气压,此时吸塑纸就会掉落在物料板18上,同时电动活塞筒20会将吸塑纸牢牢吸附在乳胶软板19上,乳胶软板19会增大摩擦力,保证吸塑纸的稳定性,需要注意的是,当传动齿轮12正转时,此时连接轴10和排料杆22应处于反转状态,此时收料板23可以进行取料且由于传动齿板17的连接,物料板18已经将吸塑纸送入下一加工流程,当传动齿轮12反转时,此时连接轴10和排料杆22应处于正转状态,此时物料板18处于最靠近夹持板6一端的位置,收料板23就可以将物料放置于物料板18上;
打磨机构包括固定连接于安装板8上的两块打磨安装板25,两块打磨安装板25相互靠近的一面上均转动连接有主齿轮26和副齿轮27,主齿轮26和副齿轮27相互啮合,两个主齿轮26相互靠近的一端均同轴固定连接有从动锥齿轮28,两块打磨安装板25中靠近底部的一块打磨安装板25上固定连接有驱动电机29,驱动电机29的输出端同轴固定连接有主动锥齿轮30,主动锥齿轮30与两个从动锥齿轮28相互啮合,两块打磨安装板25中靠近底部的一块打磨安装板25上的副齿轮27上同轴固定连接有一号粗磨板31,两块打磨安装板25中靠近顶部的一块打磨安装板25上的副齿轮27上同轴固定连接有电磁铁,电磁铁的底部固定连接有两根限位轴32,两根限位轴32上滑动连接有二号粗磨板33,二号粗磨板33为中空式设计且二号粗磨板33内设置有双发活塞筒34,双发活塞筒34与两根限位轴32固定连接,双发活塞筒34包括上活塞腔室和下活塞腔室,上活塞腔室的顶部与下活塞腔室的顶部相互连通,上活塞腔室和下活塞腔室内均滑动连接有活塞板35,上活塞腔室内的活塞板35顶部与下活塞腔室内的活塞板35底部均固定连接有固定轴36,上活塞腔室内的固定轴36与二号粗磨板33固定连接,下活塞腔室内的固定轴36固定连接有细磨板37,打磨机构可以对吸塑纸进行打磨处理,当物料板18将未经处理的吸塑纸部分送入到一号粗磨板31和二号粗磨板33之间时,此时电磁铁处于断电状态,二号粗磨板33自然下落并与吸塑纸贴合,此时驱动电机29开机并使得与之输出端同轴固定连接的主动锥齿轮30转动,与主动锥齿轮30相互啮合的两个从动锥齿轮28就会发生转动,由于从动锥齿轮28与主齿轮26同轴连接,主齿轮26发生转动并且使得与之啮合的副齿轮27转动,从而就可以使得一号粗磨板31和二号粗磨板33转动,并且二者的转动反向相反,这种打磨方式可以使得吸塑纸整体受力更为均匀,打磨效率更高,当二号粗磨板33对吸塑纸的一面打磨至一定程度时,可以将电磁铁通电,在电磁铁的磁力吸引下,二号粗磨板33会在限位轴32上滑动至顶部位置,通过固定轴36连接的活塞板35就会在上活塞腔室内移动,并将空气压缩至下活塞腔室内,下活塞腔室内的气压增大,下活塞腔室内的活塞板35就会通过固定轴36连接使得细磨板37下降至贴合吸塑纸位置,此时细磨板37即可对吸塑纸进行进一步细磨。
本发明的工作原理如下:
首先,通过转动竖纹旋钮5即可控制螺纹杆4转动,从而使得夹持板6在稳定弯折板3上移动,就可以对批量吸塑纸进行固定,当液压缸15收缩时,此时与液压缸15输出端转动连接的转动套杆13以传动齿轮12转轴为轴点转动至靠近液压缸15一侧,此时由于转动套杆13末端位置略低于滑轨槽,滑动块9向液压缸15一端滑动且连接轴10会转动一定角度并使得支撑竖轴11上的排料杆22向靠近夹持板6一端转动,收料板23上的小型气缸24即可对稳定弯折板3上的吸塑纸进行吸附,当液压缸15延长时,转动套杆13就会向夹持板6一端转动,此时滑动块9就会向夹持板6一端滑动并且连接轴10转动一定角度,此时支撑竖轴11上的排料杆22就会带动收料板23转动至物料板18位置,小型气缸24释放气压,此时吸塑纸就会掉落在物料板18上,同时电动活塞筒20会将吸塑纸牢牢吸附在乳胶软板19上,乳胶软板19会增大摩擦力,保证吸塑纸的稳定性,需要注意的是,当传动齿轮12正转时,此时连接轴10和排料杆22应处于反转状态,此时收料板23可以进行取料且由于传动齿板17的连接,物料板18已经将吸塑纸送入下一加工流程,当传动齿轮12反转时,此时连接轴10和排料杆22应处于正转状态,此时物料板18处于最靠近夹持板6一端的位置,收料板23就可以将物料放置于物料板18上;
打磨机构可以对吸塑纸进行打磨处理,当物料板18将未经处理的吸塑纸部分送入到一号粗磨板31和二号粗磨板33之间时,此时电磁铁处于断电状态,二号粗磨板33自然下落并与吸塑纸贴合,此时驱动电机29开机并使得与之输出端同轴固定连接的主动锥齿轮30转动,与主动锥齿轮30相互啮合的两个从动锥齿轮28就会发生转动,由于从动锥齿轮28与主齿轮26同轴连接,主齿轮26发生转动并且使得与之啮合的副齿轮27转动,从而就可以使得一号粗磨板31和二号粗磨板33转动,并且二者的转动反向相反,这种打磨方式可以使得吸塑纸整体受力更为均匀,打磨效率更高,当二号粗磨板33对吸塑纸的一面打磨至一定程度时,可以将电磁铁通电,在电磁铁的磁力吸引下,二号粗磨板33会在限位轴32上滑动至顶部位置,通过固定轴36连接的活塞板35就会在上活塞腔室内移动,并将空气压缩至下活塞腔室内,下活塞腔室内的气压增大,下活塞腔室内的活塞板35就会通过固定轴36连接使得细磨板37下降至贴合吸塑纸位置,此时细磨板37即可对吸塑纸进行进一步细磨。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种医用包装袋用吸塑纸输送设备,包括主台板(1),其特征在于,所述主台板(1)上固定连接有一对支撑腿(2),所述支撑腿(2)上固定连接有稳定弯折板(3),所述稳定弯折板(3)上转动连接有一对螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)一端同轴固定连接有竖纹旋钮(5),所述螺纹杆(4)上螺纹连接有夹持板(6),所述夹持板(6)与稳定弯折板(3)滑动连接;
所述主台板(1)上固定连接有支撑板(7),所述支撑板(7)上固定连接有安装板(8),所述安装板(8)开设有一道滑轨槽,所述安装板(8)上设置有送料机构和打磨机构。
2.根据权利要求1所述的一种医用包装袋用吸塑纸输送设备,其特征在于,所述送料机构包括滑动连接于滑轨槽内的滑动块(9),所述滑动块(9)上转动连接有连接轴(10),所述连接轴(10)远离滑动块(9)一端转动连接有支撑竖轴(11),所述安装板(8)上转动连接有传动齿轮(12),所述传动齿轮(12)同轴固定连接有转动套杆(13)。
3.根据权利要求2所述的一种医用包装袋用吸塑纸输送设备,其特征在于,所述转动套杆(13)远离传动齿轮(12)一端与支撑竖轴(11)远离连接轴(10)的一端转动连接,所述安装板(8)上固定连接有弧形限位板(14),所述转动套杆(13)与弧形限位板(14)滑动连接,所述安装板(8)上转动连接有液压缸(15),所述液压缸(15)的输出端固定连接于转动套杆(13)上。
4.根据权利要求3所述的一种医用包装袋用吸塑纸输送设备,其特征在于,所述安装板(8)上固定连接有一块滑轨板(16),所述滑轨板(16)上滑动连接有传动齿板(17),所述传动齿板(17)与传动齿轮(12)相互啮合,所述传动齿板(17)远离安装板(8)一侧固定连接有两根连接曲轴,两根所述连接曲轴远离安装板(8)一端固定连接有物料板(18),所述物料板(18)上设置有乳胶软板(19),所述物料板(18)底部设置有电动活塞筒(20),所述电动活塞筒(20)的输出端贯穿物料板(18)和乳胶软板(19)设置。
5.根据权利要求3所述的一种医用包装袋用吸塑纸输送设备,其特征在于,所述支撑竖轴(11)同轴固定连接有竖向支撑轴(21),所述竖向支撑轴(21)上同轴固定连接有排料杆(22),所述排料杆(22)远离竖向支撑轴(21)的一端固定连接有收料板(23),所述收料板(23)上设置有两个小型气缸(24)。
6.根据权利要求1所述的一种医用包装袋用吸塑纸输送设备,其特征在于,所述打磨机构包括固定连接于安装板(8)上的两块打磨安装板(25),两块所述打磨安装板(25)相互靠近的一面上均转动连接有主齿轮(26)和副齿轮(27),所述主齿轮(26)和副齿轮(27)相互啮合,两个所述主齿轮(26)相互靠近的一端均同轴固定连接有从动锥齿轮(28)。
7.根据权利要求6所述的一种医用包装袋用吸塑纸输送设备,其特征在于,两块所述打磨安装板(25)中靠近底部的一块打磨安装板(25)上固定连接有驱动电机(29),所述驱动电机(29)的输出端同轴固定连接有主动锥齿轮(30),所述主动锥齿轮(30)与两个从动锥齿轮(28)相互啮合,两块所述打磨安装板(25)中靠近底部的一块打磨安装板(25)上的副齿轮(27)上同轴固定连接有一号粗磨板(31),两块所述打磨安装板(25)中靠近顶部的一块打磨安装板(25)上的副齿轮(27)上同轴固定连接有电磁铁。
8.根据权利要求7所述的一种医用包装袋用吸塑纸输送设备,其特征在于,所述电磁铁的底部固定连接有两根限位轴(32),两根所述限位轴(32)上滑动连接有二号粗磨板(33),所述二号粗磨板(33)为中空式设计且二号粗磨板(33)内设置有双发活塞筒(34),所述双发活塞筒(34)与两根限位轴(32)固定连接,所述双发活塞筒(34)包括上活塞腔室和下活塞腔室,所述上活塞腔室的顶部与下活塞腔室的顶部相互连通,所述上活塞腔室和下活塞腔室内均滑动连接有活塞板(35),所述上活塞腔室内的活塞板(35)顶部与下活塞腔室内的活塞板(35)底部均固定连接有固定轴(36),所述上活塞腔室内的固定轴(36)与二号粗磨板(33)固定连接,所述下活塞腔室内的固定轴(36)固定连接有细磨板(37)。
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2023
- 2023-11-03 CN CN202311455423.8A patent/CN117163700A/zh active Pending
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