CN112495544A

CN112495544A - 一种化工机械生产用原料高效研磨粉碎装置

Info

Publication number: CN112495544A
Application number: CN202011107519.1A
Authority: CN
Inventors: 陈笑芝; 张广权; 焦挺
Original assignee: Xian Huilong Zhongding Machinery Equipment Co Ltd
Current assignee: Xian Huilong Zhongding Machinery Equipment Co Ltd
Priority date: 2020-10-16
Filing date: 2020-10-16
Publication date: 2021-03-16

Abstract

本发明涉及研磨粉碎技术领域，且公开了一种化工机械生产用原料高效研磨粉碎装置，包括底板，所述底板的上端通过多个补偿弹簧前后对称固定连接有两个研磨座，所述研磨座的上端开设有研磨槽，所述底板的上端固定连接有U形固定座，所述U形固定座的上端对称开设有两个凹槽，所述凹槽前后相对一侧内壁通过滚珠轴承转动连接有同一根调节螺杆，所述调节螺杆的后端贯穿伸出U形固定座的后端且固定连接有从动锥齿轮，所述U形固定座的后侧固定连接有双轴电机。本发明能够实现持续不断的研磨操作，提高了研磨效率，且便于上料下料的操作。

Description

一种化工机械生产用原料高效研磨粉碎装置

技术领域

本发明涉及研磨粉碎技术领域，尤其涉及一种化工机械生产用原料高效研磨粉碎装置。

背景技术

在化工加工过程中，需要将化工原料研磨成粉状，以便原料之间能够充分接触，使其反应更加充分。

目前在对化工机械生产用原料进行研磨粉碎时大多通过电动推杆带动研磨头上下移动至合适的研磨位置，这个步骤虽然简单，但对于高度位置的准确性有着较大的精确要求，过高无法使得研磨到位，过低则很容易造成研磨座和研磨头的相对损坏，不便于实际研磨使用，且出料不完全造成浪费，且在研磨完成后需要进行出料补料的操作，此时无法进行研磨操作，影响了研磨粉碎的效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中在对化工机械生产用原料进行研磨粉碎时大多通过电动推杆带动研磨头上下移动至合适的研磨位置，这个步骤虽然简单，但对于高度位置的准确性有着较大的精确要求，过高无法使得研磨到位，过低则很容易造成研磨座和研磨头的相对损坏，不便于实际研磨使用，且出料不完全造成浪费，且在研磨完成后需要进行出料补料的操作，此时无法进行研磨操作，影响了研磨粉碎的效率的问题，而提出的一种化工机械生产用原料高效研磨粉碎装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种化工机械生产用原料高效研磨粉碎装置，包括底板，所述底板的上端通过多个补偿弹簧前后对称固定连接有两个研磨座，所述研磨座的上端开设有研磨槽，所述底板的上端固定连接有U形固定座，所述U形固定座的上端对称开设有两个凹槽，所述凹槽前后相对一侧内壁通过滚珠轴承转动连接有同一根调节螺杆，所述调节螺杆的后端贯穿伸出U形固定座的后端且固定连接有从动锥齿轮，所述U形固定座的后侧固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两端输出轴均通过转杆固定连接有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，两根所述调节螺杆的杆壁螺纹套接有同一个U形立板，所述U形立板水平部的下端对称固定连接有两根电动推杆，两根所述电动推杆的下端输出轴固定连接有同一个下端设为开口的支撑筒，所述支撑筒的上端中心处固定设置有旋转电机，所述旋转电机的下端输出轴贯穿支撑筒的下端且固定连接有研磨头。

优选的，所述研磨座的下端开设有通口且通口内插套有密封堵块，所述密封堵块的下端固定连接有限位螺环，所述研磨座的下端固定连接有与限位螺环螺纹连接的限位螺筒。

优选的，所述底板的上端对称固定连接有多根导向杆，所述研磨座的下端外壁对称固定连接有多个与导向杆对应套接的导向筒，所述导向杆的上端固定连接有防脱板。

优选的，所述U形固定座的后侧对称固定连接有两个轴承座且轴承座内通过滚珠轴承转动套接在转杆靠近主动锥齿轮的一端杆壁外。

优选的，所述研磨头的上端外壁固定套接有限位环板，所述支撑筒的内壁开设有与限位环板匹配滑接的限位环槽。

与现有技术相比，本发明提供了一种化工机械生产用原料高效研磨粉碎装置，具备以下有益效果：

1、该化工机械生产用原料高效研磨粉碎装置，通过设有的研磨座和研磨头，在进行研磨的时候将研磨料放置在研磨座内的研磨槽中，再启动电动推杆下推研磨头，使得研磨头移动至研磨槽的内侧，通过设置的多个补偿弹簧能够在下压高度过大时使得研磨座下移补偿位移量，在能够保证研磨质量的同时避免硬性挤压容易造成研磨头和研磨座损坏的问题，再通过旋转电机带动研磨头高速旋转进行研磨操作，能够便于研磨调节使用，保证了研磨效率和质量。

2、该化工机械生产用原料高效研磨粉碎装置，通过设有的U形固定座，在其中一个研磨座内的研磨料研磨完成后，通过电动推杆将研磨头上提研磨座外，启动双轴电机，双轴电机通过转杆带动主动锥齿轮转动，利用主动锥齿轮和从动锥齿轮的啮合作用带动两根调节螺杆同步转动，再通过调节螺杆和U形立板的螺纹套接作用使得研磨头移动至另一个研磨座的上侧进行再次研磨，能够实现持续不断的研磨操作，提高了研磨效率，且便于上料下料的操作。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明能够实现持续不断的研磨操作，提高了研磨效率，且便于上料下料的操作。

附图说明

图1为本发明提出的一种化工机械生产用原料高效研磨粉碎装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种化工机械生产用原料高效研磨粉碎装置的U形固定座的俯视结构示意图；

图3为本发明提出的一种化工机械生产用原料高效研磨粉碎装置A部分的结构示意图。

图中：1底板、2补偿弹簧、3研磨座、4研磨槽、5 U形固定座、6凹槽、7调节螺杆、8从动锥齿轮、9双轴电机、10转杆、11主动锥齿轮、12 U形立板、13电动推杆、14支撑筒、15旋转电机、16研磨头、17通口、18密封堵块、19限位螺环、20限位螺筒、21导向杆、22导向筒、23防脱板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-3，一种化工机械生产用原料高效研磨粉碎装置，包括底板1，底板1的上端通过多个补偿弹簧2前后对称固定连接有两个研磨座3，研磨座3的上端开设有研磨槽4，底板1的上端固定连接有U形固定座5，U形固定座5的上端对称开设有两个凹槽6，凹槽6前后相对一侧内壁通过滚珠轴承转动连接有同一根调节螺杆7，调节螺杆7的后端贯穿伸出U形固定座5的后端且固定连接有从动锥齿轮8，U形固定座5的后侧固定连接有双轴电机9，双轴电机9的两端输出轴均通过转杆10固定连接有与从动锥齿轮8啮合的主动锥齿轮11，两根调节螺杆7的杆壁螺纹套接有同一个U形立板12，U形立板12水平部的下端对称固定连接有两根电动推杆13，两根电动推杆13的下端输出轴固定连接有同一个下端设为开口的支撑筒14，支撑筒14的上端中心处固定设置有旋转电机15，旋转电机15的下端输出轴贯穿支撑筒14的下端且固定连接有研磨头16。

研磨座3的下端开设有通口17且通口17内插套有密封堵块18，密封堵块18的下端固定连接有限位螺环19，研磨座3的下端固定连接有与限位螺环19螺纹连接的限位螺筒20。

底板1的上端对称固定连接有多根导向杆21，研磨座3的下端外壁对称固定连接有多个与导向杆21对应套接的导向筒22，导向杆21的上端固定连接有防脱板23。

U形固定座5的后侧对称固定连接有两个轴承座且轴承座内通过滚珠轴承转动套接在转杆10靠近主动锥齿轮11的一端杆壁外。

研磨头16的上端外壁固定套接有限位环板，支撑筒14的内壁开设有与限位环板匹配滑接的限位环槽。

本发明中，使用时，通过设有的研磨座3和研磨头16，在进行研磨的时候将研磨料放置在研磨座3内的研磨槽4中，再启动电动推杆13下推研磨头16，使得研磨头16移动至研磨槽4的内侧，通过设置的多个补偿弹簧2能够在下压高度过大时使得研磨座3下移补偿位移量，在能够保证研磨质量的同时避免硬性挤压容易造成研磨头16和研磨座3损坏的问题，再通过旋转电机15带动研磨头16高速旋转进行研磨操作，能够便于研磨调节使用，保证了研磨效率和质量，通过设有的U形固定座5，在其中一个研磨座3内的研磨料研磨完成后，通过电动推杆13将研磨头16上提研磨座3外，启动双轴电机9，双轴电机9通过转杆10带动主动锥齿轮11转动，利用主动锥齿轮11和从动锥齿轮8的啮合作用带动两根调节螺杆7同步转动，再通过调节螺杆7和U形立板12的螺纹套接作用使得研磨头16移动至另一个研磨座3的上侧进行再次研磨，能够实现持续不断的研磨操作，提高了研磨效率，且便于上料下料的操作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种化工机械生产用原料高效研磨粉碎装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上端通过多个补偿弹簧（2）前后对称固定连接有两个研磨座（3），所述研磨座（3）的上端开设有研磨槽（4），所述底板（1）的上端固定连接有U形固定座（5），所述U形固定座（5）的上端对称开设有两个凹槽（6），所述凹槽（6）前后相对一侧内壁通过滚珠轴承转动连接有同一根调节螺杆（7），所述调节螺杆（7）的后端贯穿伸出U形固定座（5）的后端且固定连接有从动锥齿轮（8），所述U形固定座（5）的后侧固定连接有双轴电机（9），所述双轴电机（9）的两端输出轴均通过转杆（10）固定连接有与从动锥齿轮（8）啮合的主动锥齿轮（11），两根所述调节螺杆（7）的杆壁螺纹套接有同一个U形立板（12），所述U形立板（12）水平部的下端对称固定连接有两根电动推杆（13），两根所述电动推杆（13）的下端输出轴固定连接有同一个下端设为开口的支撑筒（14），所述支撑筒（14）的上端中心处固定设置有旋转电机（15），所述旋转电机（15）的下端输出轴贯穿支撑筒（14）的下端且固定连接有研磨头（16）。

2.根据权利要求1所述的一种化工机械生产用原料高效研磨粉碎装置，其特征在于，所述研磨座（3）的下端开设有通口（17）且通口（17）内插套有密封堵块（18），所述密封堵块（18）的下端固定连接有限位螺环（19），所述研磨座（3）的下端固定连接有与限位螺环（19）螺纹连接的限位螺筒（20）。

3.根据权利要求1所述的一种化工机械生产用原料高效研磨粉碎装置，其特征在于，所述底板（1）的上端对称固定连接有多根导向杆（21），所述研磨座（3）的下端外壁对称固定连接有多个与导向杆（21）对应套接的导向筒（22），所述导向杆（21）的上端固定连接有防脱板（23）。

4.根据权利要求1所述的一种化工机械生产用原料高效研磨粉碎装置，其特征在于，所述U形固定座（5）的后侧对称固定连接有两个轴承座且轴承座内通过滚珠轴承转动套接在转杆（10）靠近主动锥齿轮（11）的一端杆壁外。

5.根据权利要求1所述的一种化工机械生产用原料高效研磨粉碎装置，其特征在于，所述研磨头（16）的上端外壁固定套接有限位环板，所述支撑筒（14）的内壁开设有与限位环板匹配滑接的限位环槽。